CN220277659U - 包装线物料自动输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包装线物料自动输送装置，包括输送平台和传送轮，所述输送平台的内部安装有传送轮，所述输送平台的顶部上方安装有风扇，所述输送平台的外壁两侧固定连接有固定台，所述输送平台的一端固定连接有分类机构，分类机构包括第二伺服电机、传动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和U型挡板。本实用新型涉及物料输送技术领域，通过第二伺服电机、传动杆和U型挡板的配合，利用扫描器传送轮上面的物料扫描后，控制第二伺服电机带动传动杆转动，带动第二锥形齿轮，使第一锥形齿轮带动分类白对传送轮上面的物料进行分类，分别将物料传送给不同的包装线，解决了现有技术在使用时，物料的质量大小不一，造成包装质量不统一的问题。

Description

包装线物料自动输送装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体为包装线物料自动输送装置。

背景技术

包装生产线采用自动输送装置，目的在于将所需包装的物料输送到包装线上，将包装工艺设备有机地联系起来而成为一个工作整体，它不单起着中间的传送作用，还能完成被包装物品和包装材料的输人以及包装成品和次品的输出。

现有技术，在输送平台上安装传送轮，利用传送轮将物料传送到包装线上，这样在使用时，能够减少人工成本，还能够降低输送时间，加快包装线的包装速度。

现有技术在使用时，在进行输送物料时，将物料放置在传送带上，利用传送带来进行输送，但是在输送过程中，由于物料全部堆积在传送带上，物料的大小不一，会造成包装质量不统一，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了包装线物料自动输送装置，解决了现有技术在使用时，在进行输送物料时，将物料放置在传送带上，利用传送带来进行输送，但是在输送过程中，由于物料全部堆积在传送带上，物料的大小不一，会造成包装质量不统一，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包装线物料自动输送装置，包括输送平台和传送轮，所述输送平台的内部安装有传送轮，所述输送平台的顶部上方安装有风扇，所述输送平台的外壁两侧固定连接有固定台，所述输送平台的一端固定连接有分类机构，分类机构包括第二伺服电机、传动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和U型挡板，所述第二伺服电机固定连接于输送平台的外壁一侧，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮，且贯穿输送平台，所述第一锥形齿轮的外壁啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内壁固定连接有传动杆，所述传动杆通过轴承转动连接有安装槽，所述传动杆的外壁上方固定连接有U型挡板。

优选的，所述输送平台的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接安装板，所述安装板的顶部安装有风扇，所述安装板的底部固定连接有传感器。

优选的，所述安装板的底部固定连接有扫描器，所述输送平台的顶部固定连接有挡板。

优选的，所述输送平台的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端啮和连接有传动链，所述传动链的内壁啮合连接有传动轮，所述传动轮的外壁固定连接有传送轮，所述传送轮的前后两端均安装有限位板，所述限位板的底部固定连接于固定槽的内壁底部。

优选的，所述固定台的顶部固定连接有分类轮。

有益效果

本实用新型提供了包装线物料自动输送装置。具备以下有益效果：该包装线物料自动输送装置通过第二伺服电机、传动杆和U型挡板的配合，利用扫描器传送轮上面的物料扫描后，控制第二伺服电机带动传动杆转动，带动第二锥形齿轮，使第一锥形齿轮带动分类白对传送轮上面的物料进行分类，分别将物料传送给不同的包装线，解决了现有技术在使用时，只能够单一的进行传送，降低了实用性，工作效率低的问题。

通过支架、风扇和传感器的配合，当传送轮上面的物料经过传感器下面后，就会控制风扇，将物料上面的灰尘吹净，解决了现有技术在使用时，将物料输送到包装线进行包装，会由于物料上的灰尘造成包装不严，包装不上的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1中第二伺服电机、传动杆和安装槽的结构示意图。

图中：1、输送平台，2、传送轮，3、第一伺服电机，4、传动链，5、挡板，6、限位板，7、转动轮，8、支架，9、安装板，10、传感器，11、风扇，12、扫描器，13、U型挡板，14、传动杆，15、固定台，16、第二伺服电机，17、分类轮，18、固定槽，19、安装槽，20、第二锥形齿轮，21、第一锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术在使用时，在进行输送物料时，将物料放置在传送带上，利用传送带来进行输送，但是在输送过程中，由于物料全部堆积在传送带上，物料的大小不一，会造成包装质量不统一，降低工作效率。

有鉴于此，本实用新型提供了包装线物料自动输送装置，解决了现有技术在使用时，在进行输送物料时，只能够进行单一的物料输送工作，不能过对物料进行分类，降低了输送装置的实用性，并且对物料的输送缓慢，工作效率低的问题。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：由图1-4可知，包装线物料自动输送装置，包括输送平台1和传送轮2，输送平台1的内部安装有传送轮2，输送平台1的顶部上方安装有风扇11，设置风扇11将物料上面的灰尘吹净，输送平台1的外壁两侧固定连接有固定台15，设置固定台15进行物料分类，输送平台1的一端固定连接有分类机构，分类机构包括第二伺服电机16、传动杆14、第一锥形齿轮21、第二锥形齿轮20和U型挡板13，第二伺服电机16固定连接于输送平台1的外壁一侧，第二伺服电机16的输出端固定连接有第一锥形齿轮21，且贯穿输送平台1，第一锥形齿轮21的外壁啮合连接有第二锥形齿轮20，利用第一锥形齿轮21带动第二锥形齿轮20转动，将传动杆14进行转动，第二锥形齿轮20的内壁固定连接有传动杆14，传动杆14通过轴承转动连接有安装槽19，传动杆14的外壁上方固定连接有U型挡板13，通过U型挡板13的来会摆动对物料进行分类，其中第二伺服电机16的型号不做限定；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过第二伺服电机16、传动杆14和U型挡板13的配合，启动第二伺服电机16，带动第一锥形齿轮21转动，通过第二锥形齿轮20带动传动杆14转动，带动U型挡板13进行摆动，完成物料的分类；

进一步的，输送平台1的顶部固定连接有支架8，支架8的顶部固定连接安装板9，设置安装板9来对风扇11进行固定，安装板9的顶部安装有风扇11，安装板9的底部固定连接有传感器10，设置传感器10来控制风扇11；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在支架8、风扇11和传感器10的配合，物料经过传感器10的下方后，会控制风扇11进行转动，将物料表面吹净；

进一步的，安装板9的底部固定连接有扫描器12，设置扫描器12来对物料进行扫描分类控制U型挡板13的摆动，输送平台1的顶部固定连接有挡板5，设置挡板5来防止物料在输送过程中传送到外面；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在扫描器12的配合下，扫描器12在扫描物料后，控制U型挡板13的摆动，对物料进行分类处理；

具体的，在使用该包装线物料自动输送装置时，启动第二伺服电机16，带动第一锥形齿轮21转动，通过第二锥形齿轮20带动传动杆14转动，带动U型挡板13进行摆动，完成物料的分类，物料经过传感器10的下方后，会控制风扇11进行转动，将物料表面吹净，扫描器12在扫描物料后，控制U型挡板13的摆动，对物料进行分类处理，使物料分别输送到包装线上。

实施例二：由图1-4可知，输送平台1的顶部开设有固定槽18，设置固定槽18来对传送轮2进行固定，固定槽18的内壁固定连接有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出端啮和连接有传动链4，设置传动链4来使第一伺服电机3带动传送轮2转动，传动链4的内壁啮合连接有传动轮7，传动轮7的外壁固定连接有传送轮2，传送轮2的前后两端均安装有限位板6，设置限位板6对传送轮2进行固定，限位板6的底部固定连接于固定槽18的内壁底部，其中第一伺服电3的型号不做限定；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在传送轮2、第一伺服电机3和传动链4的配合，利用第一伺服电机3使传动链4带动传送轮2进行转动，将物料进行传动；

进一步的，固定台15的顶部固定连接有分类轮17，设置分类轮17将物料传送到包装线上；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在分类轮17的配合下，在U型挡板13的摆动下，将物料进行分来后，通过分类轮17传送给包装线；

具体的，在上述实施例一的基础上，在扫描器12扫描物料后，通过U型挡板13的摆动，将物料进行分类，把物料输送到包装线上，能够对物料进行包装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.包装线物料自动输送装置，包括输送平台(1)和传送轮(2)，所述输送平台(1)的内部安装有传送轮(2)，其特征在于：所述输送平台(1)的顶部上方安装有风扇(11)，所述输送平台(1)的外壁两侧固定连接有固定台(15)，所述输送平台(1)的一端固定连接有分类机构；

分类机构包括第二伺服电机(16)、传动杆(14)、第一锥形齿轮(21)、第二锥形齿轮(20)和U型挡板(13)；

所述第二伺服电机(16)固定连接于输送平台(1)的外壁一侧，所述第二伺服电机(16)的输出端固定连接有第一锥形齿轮(21)，且贯穿输送平台(1)，所述第一锥形齿轮(21)的外壁啮合连接有第二锥形齿轮(20)，所述第二锥形齿轮(20)的内壁固定连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)通过轴承转动连接有安装槽(19)，所述传动杆(14)的外壁上方固定连接有U型挡板(13)。

2.根据权利要求1所述的包装线物料自动输送装置，其特征在于：所述输送平台(1)的顶部固定连接有支架(8)，所述支架(8)的顶部固定连接安装板(9)，所述安装板(9)的顶部安装有风扇(11)，所述安装板(9)的底部固定连接有传感器(10)。

3.根据权利要求2所述的包装线物料自动输送装置，其特征在于：所述安装板(9)的底部固定连接有扫描器(12)，所述输送平台(1)的顶部固定连接有挡板(5)。

4.根据权利要求1所述的包装线物料自动输送装置，其特征在于：所述输送平台(1)的顶部开设有固定槽(18)，所述固定槽(18)的内壁固定连接有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出端啮和连接有传动链(4)，所述传动链(4)的内壁啮合连接有传动轮(7)，所述传动轮(7)的外壁固定连接有传送轮(2)，所述传送轮(2)的前后两端均安装有限位板(6)，所述限位板(6)的底部固定连接于固定槽(18)的内壁底部。

5.根据权利要求1所述的包装线物料自动输送装置，其特征在于：所述固定台(15)的顶部固定连接有分类轮(17)。