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CN220276393U - 一种截齿加工用冷却水回收装置 - Google Patents

一种截齿加工用冷却水回收装置 Download PDF

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CN220276393U
CN220276393U CN202321614854.XU CN202321614854U CN220276393U CN 220276393 U CN220276393 U CN 220276393U CN 202321614854 U CN202321614854 U CN 202321614854U CN 220276393 U CN220276393 U CN 220276393U
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CN
China
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cooling water
machining
cutting pick
fixed connection
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CN202321614854.XU
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English (en)
Inventor
王丹枫
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Temasek Industrial Technology Anhui Co ltd
Original Assignee
Temasek Industrial Technology Anhui Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及截齿加工领域,尤其涉及一种截齿加工用冷却水回收装置,包括截齿加工主机,截齿加工主机包括第三步进电机,第三步进电机的一侧设有固定连接的打磨头,第三步进电机的上方设有固定连接的第一抽吸泵,第一抽吸泵的一侧设有固定连接的出水管;本实用新型是通过在截齿加工时采用冷却水回收机构,使得冷却水在加工后可以回收再利用,通过双轴气缸顶出过滤板,再通过第一辊筒与第二辊筒夹取的方式取出已使用的过滤板,随后通过第二电缸与第三电缸配合,将新的过滤板放置到过滤板架上,实现过滤板的自动更换。

Description

一种截齿加工用冷却水回收装置
技术领域
本实用新型属于截齿加工领域,具体涉及一种截齿加工用冷却水回收装置。
背景技术
截齿是安装在掘进机的截割头上,并用于切割岩层的刀具,随着开采煤岩的需求逐年上升,截齿的需求量也越来越大,而在现有技术中,截齿在生产过程中需要使用冷却水进行冷却,以防生产过程中的截齿温度过高而导致材料变脆,但制造过程中使用的冷却水在使用后一般都是直接排出,仅有部分涉及有回收组件,且即使设置有回收组件,也难以实现回收组件的连续性工作,无需对其中的过滤部件进行人工更换的情况;
针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种截齿加工用冷却水回收装置,以解决背景技术所提出的技术缺陷。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种截齿加工用冷却水回收装置,包括截齿加工主机,所述截齿加工主机包括第三步进电机,所述第三步进电机的一侧设有固定连接的打磨头,所述第三步进电机的上方设有固定连接的第一抽吸泵,所述第一抽吸泵的一侧设有固定连接的出水管;
所述出水管与第一抽吸泵内部联通,所述截齿加工主机的一侧放置有截齿夹持机构,所述截齿夹持机构包括工具台,且工具台上方设有滑动连接的电动滑台,所述电动滑台的一端设有固定连接的第一电动夹爪,所述截齿加工主机与截齿夹持机构的下方设有冷却水回收机构,所述冷却水回收机构包括回收台,所述第三步进电机的底端与回收台通过螺栓方式固定连接,所述工具台的底部与回收台通过螺栓方式固定连接,所述回收台下方还设有固定连接的水管,且水管与流水槽内部联通,所述水管的一端设有固定连接的第二抽吸泵。
优选的,所述回收台下方固定设有阵列分布的台柱,所述台柱的下方均设有固定连接的减震垫片,所述回收台内设有流水槽,所述流水槽内设有滑动连接的过滤板架,所述回收台的下方还设有固定连接的支撑架,其第二抽吸泵与水管内部联通,所述回收台的一侧设有固定连接的第一安装架。
优选的,所述流水槽的一侧设有第一滑槽,所述第一滑槽的两侧均设有对称分布的第二滑槽,所述过滤板架与第一滑槽滑动配合,所述第一安装架的一侧设有固定连接的第一步进电机,所述第一步进电机的输出端设有固定连接的第一传输辊筒,所述第一安装架的一侧设有固定连接的第一安装板。
优选的,所述第一安装板的下方设有固定连接的双轴气缸,所述双轴气缸的输出端穿过第一安装板,所述第一安装板的一侧设有固定连接的第二安装架,所述第二安装架的一侧设有固定连接的第一电缸。
优选的,所述过滤板架的两侧均设有固定连接的第一滑条,所述第一滑条与第二滑槽滑动连接,所述过滤板架的外侧设有固定连接的防水橡胶垫,所述过滤板架的上方设有可更换的过滤板,所述过滤板上设有固定孔,所述过滤板架上还设有固定连接的固定块,所述固定块与固定孔滑动配合,所述过滤板架下方设有开孔。
优选的,所述回收台的两侧均设有固定连接的第二电缸,所述第二电缸的伸缩端设有固定连接的第三安装架,所述第三安装架的一侧设有固定连接的第三电缸,所述第三电缸的伸缩端设有固定连接的第二电动夹爪。
优选的,所述回收台的一侧设有固定连接的第二安装板,所述第二安装板的一侧设有固定连接的第四安装架,所述第四安装架的一侧设有固定连接的第二步进电机。
优选的,所述第二步进电机的输出端设有固定连接的第一齿轮,所述第一齿轮的一侧设有啮合的第二齿轮,所述第一齿轮的一端设有固定连接的第一辊筒,所述第二齿轮的一端设有固定连接的第二辊筒。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型是通过在截齿加工时采用冷却水回收机构,使得冷却水在加工后可以回收再利用,同时通过第一步进电机带动第一传输辊筒,来带动过滤板架滑出,随后通过双轴气缸顶出过滤板,再通过第一辊筒与第二辊筒夹取的方式取出已使用的过滤板,随后第二电缸与第三电缸配合,将新的过滤板放置到过滤板架上,以实现过滤板的自动更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型截齿加工用冷却水回收机构的整体结构示意图;
图2是本实用新型冷却水回收机构的部分结构示意图;
图3是本实用新型中过滤板架的连接结构示意图;
图4是本实用新型中过滤板架的部分结构示意图;
图5是本实用新型中过滤板架的部分结构示意图;
图6是本实用新型中冷却水回收机构的连接结构示意图;
图7是本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图8是本实用新型图6中B处放大结构示意图;
图9是本实用新型图6中C处放大结构示意图。
图例说明:1、冷却水回收机构;2、截齿加工主机;3、截齿夹持机构;11、回收台;111、台柱;12、流水槽;121、水管;122、第一滑槽;123、第二滑槽;13、第二抽吸泵;14、支撑架;15、第二电缸;151、第三安装架;152、第三电缸;153、第二电动夹爪;16、过滤板架;161、防水橡胶垫;162、第一滑条;163、固定块;164、过滤板;1641、固定孔;165、开孔;17、第一安装架;171、第一步进电机;172、第一传输辊筒;18、第一安装板;181、双轴气缸;182、第二安装架;183、第一电缸;19、第二安装板;191、第四安装架;192、第二步进电机;193、第一齿轮;194、第二齿轮;195、第一辊筒;196、第二辊筒;21、第三步进电机;22、第一抽吸泵;23、出水管;24、打磨头;31、工具台;32、电动滑台;33、第一电动夹爪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图9所示,一种截齿加工用冷却水回收装置,包括截齿加工主机2,截齿加工主机2包括第三步进电机21,第三步进电机21的一侧设有固定连接的打磨头24,第三步进电机21的上方设有固定连接的第一抽吸泵22,第一抽吸泵22的一侧设有固定连接的出水管23,出水管23与第一抽吸泵22内部联通,当第一抽吸泵22开始工作时,出水管23处开始出水对加工件进行冷却。
截齿加工主机2的一侧放置有截齿夹持机构3,截齿夹持机构3包括工具台31,工具台31上方设有滑动连接的电动滑台32,电动滑台32的一端设有固定连接的第一电动夹爪33,第一电动夹爪33用于夹取待加工件。
截齿加工主机2与截齿夹持机构3的下方设有冷却水回收机构1,冷却水回收机构1包括回收台11,第三步进电机21的底端与回收台11通过螺栓方式固定连接,工具台31的底部与回收台11通过螺栓方式固定连接,回收台11下方固定设有阵列分布的台柱111,台柱111的下方均设有固定连接的减震垫片112,回收台11内设有流水槽12,流水槽12内设有滑动连接的过滤板架16,过滤板架16上方放置有过滤板164,回收台11的下方还设有固定连接的支撑架14,回收台11下方还设有固定连接的水管121,水管121与流水槽12内部联通,冷却水经过过滤板架16时,过滤板架16对使用过的冷却水进行过滤,过滤完成冷却水后通过水管121流出循环利用,水管121的一端设有固定连接的第二抽吸泵13,第二抽吸泵13与水管121内部联通,回收台11的一侧设有固定连接的第一安装架17,流水槽12的一侧设有第一滑槽122,第一滑槽122的两侧均设有对称分布的第二滑槽123,过滤板架16与第一滑槽122滑动配合,第一安装架17的一侧设有固定连接的第一步进电机171。
第一步进电机171的输出端设有固定连接的第一传输辊筒172,当第一步进电机171启动时,第一步进电机171带动第一传输辊筒172转动,第一传输辊筒172带动过滤板架16向外或向内运动,第一安装架17的一侧设有固定连接的第一安装板18,第一安装板18的下方设有固定连接的双轴气缸181,双轴气缸181的输出端穿过第一安装板18,第一安装板18的一侧设有固定连接的第二安装架182,第二安装架的一侧设有固定连接的第一电缸183。
过滤板架16的两侧均设有固定连接的第一滑条162,第一滑条162与第二滑槽123滑动连接,过滤板架16的外侧设有固定连接的防水橡胶垫161,过滤板架16的上方设有可更换的过滤板164,过滤板164上设有固定孔1641,过滤板架16上还设有固定连接的固定块163,固定块163与固定孔1641滑动配合,过滤板架16下方设有开孔165,当过滤板164需要更换时,双轴气缸181启动,双轴气缸181的伸缩端穿过开孔165将过滤板164向上推动,使得固定孔1641与固定块163分离,随后第一电缸183启动,将过滤板164向一侧推动,使得过滤板架16与过滤板164分离。
回收台11的两侧均设有固定连接的第二电缸15,第二电缸15的伸缩端设有固定连接的第三安装架151,第三安装架151的一侧设有固定连接的第三电缸152,第三电缸152的伸缩端设有固定连接的第二电动夹爪153。
回收台11的一侧设有固定连接的第二安装板19,第二安装板19的一侧设有固定连接的第四安装架191,第四安装架191的一侧设有固定连接的第二步进电机192,第二步进电机192的输出端设有固定连接的第一齿轮193,第一齿轮193的一侧设有啮合的第二齿轮194,第一齿轮193的一端设有固定连接的第一辊筒195,第二齿轮194的一端设有固定连接的第二辊筒196。
综上所述,本实用新型的工作过程及原理如下:
先将待加工件置于第一电动夹爪33内,随后启动打磨头24与第一抽吸泵22,打磨头24对待加工件进行加工,此时第一抽吸泵22抽水降温,冷却水在经待加工件后落入流水槽12,随后含有待加工件碎屑的冷却水经过滤板164处被过滤,过滤后的冷却水通过水管121处流出,完成冷却水回收,当需要更换过滤板164时,第一步进电机171启动,第一步进电机171带动第一传输辊筒172转动,第一传输辊筒172转动带动过滤板架16向外运动,直至过滤板架16的一端处于支撑架14内后停止运动;
随后双轴气缸181启动,将过滤板164顶出过滤板架16,随后第一电缸183启动,将过滤板164向一侧推动至第一辊筒195与第二辊筒196之间,此时第二步进电机192启动,带动第一辊筒195与第二辊筒196转动,将过滤板164运输出去,随后第二电缸15启动,将新的过滤板164放置到过滤板架16上,随后第三电缸152启动,将第二电动夹爪153移出,随后第一步进电机171反转,将过滤板架16重新移动至原位,即可完成自动更换过滤板164。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种截齿加工用冷却水回收装置,包括截齿加工主机(2),其特征在于,所述截齿加工主机(2)包括第三步进电机(21),所述第三步进电机(21)的一侧设有固定连接的打磨头(24),所述第三步进电机(21)的上方设有固定连接的第一抽吸泵(22),所述第一抽吸泵(22)的一侧设有固定连接的出水管(23);
所述出水管(23)与第一抽吸泵(22)内部联通,所述截齿加工主机(2)的一侧放置有截齿夹持机构(3),所述截齿夹持机构(3)包括工具台(31),且工具台(31)上方设有滑动连接的电动滑台(32),所述电动滑台(32)的一端设有固定连接的第一电动夹爪(33),所述截齿加工主机(2)与截齿夹持机构(3)的下方设有冷却水回收机构(1),所述冷却水回收机构(1)包括回收台(11),所述第三步进电机(21)的底端与回收台(11)通过螺栓方式固定连接,所述工具台(31)的底部与回收台(11)通过螺栓方式固定连接,所述回收台(11)下方还设有固定连接的水管(121),且水管(121)与流水槽(12)内部联通,所述水管(121)的一端设有固定连接的第二抽吸泵(13)。
2.根据权利要求1所述的一种截齿加工用冷却水回收装置,其特征在于,所述回收台(11)下方固定设有阵列分布的台柱(111),所述台柱(111)的下方均设有固定连接的减震垫片(112),所述回收台(11)内设有流水槽(12),所述流水槽(12)内设有滑动连接的过滤板架(16),所述回收台(11)的下方还设有固定连接的支撑架(14),其第二抽吸泵(13)与水管(121)内部联通,所述回收台(11)的一侧设有固定连接的第一安装架(17)。
3.根据权利要求2所述的一种截齿加工用冷却水回收装置,其特征在于,所述流水槽(12)的一侧设有第一滑槽(122),所述第一滑槽(122)的两侧均设有对称分布的第二滑槽(123),所述过滤板架(16)与第一滑槽(122)滑动配合,所述第一安装架(17)的一侧设有固定连接的第一步进电机(171),所述第一步进电机(171)的输出端设有固定连接的第一传输辊筒(172),所述第一安装架(17)的一侧设有固定连接的第一安装板(18)。
4.根据权利要求3所述的一种截齿加工用冷却水回收装置,其特征在于,所述第一安装板(18)的下方设有固定连接的双轴气缸(181),所述双轴气缸(181)的输出端穿过第一安装板(18),所述第一安装板(18)的一侧设有固定连接的第二安装架(182),所述第二安装架的一侧设有固定连接的第一电缸(183)。
5.根据权利要求4所述的一种截齿加工用冷却水回收装置,其特征在于,所述过滤板架(16)的两侧均设有固定连接的第一滑条(162),所述第一滑条(162)与第二滑槽(123)滑动连接,所述过滤板架(16)的外侧设有固定连接的防水橡胶垫(161),所述过滤板架(16)的上方设有可更换的过滤板(164),所述过滤板(164)上设有固定孔(1641),所述过滤板架(16)上还设有固定连接的固定块(163),所述固定块(163)与固定孔(1641)滑动配合,所述过滤板架(16)下方设有开孔(165)。
6.根据权利要求5所述的一种截齿加工用冷却水回收装置,其特征在于,所述回收台(11)的两侧均设有固定连接的第二电缸(15),所述第二电缸(15)的伸缩端设有固定连接的第三安装架(151),所述第三安装架(151)的一侧设有固定连接的第三电缸(152),所述第三电缸(152)的伸缩端设有固定连接的第二电动夹爪(153)。
7.根据权利要求6所述的一种截齿加工用冷却水回收装置,其特征在于,所述回收台(11)的一侧设有固定连接的第二安装板(19),所述第二安装板(19)的一侧设有固定连接的第四安装架(191),所述第四安装架(191)的一侧设有固定连接的第二步进电机(192)。
8.根据权利要求7所述的一种截齿加工用冷却水回收装置,其特征在于,所述第二步进电机(192)的输出端设有固定连接的第一齿轮(193),所述第一齿轮(193)的一侧设有啮合的第二齿轮(194),所述第一齿轮(193)的一端设有固定连接的第一辊筒(195),所述第二齿轮(194)的一端设有固定连接的第二辊筒(196)。
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