CN220264105U - 一种耐磨的振动盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨的振动盘,包括顶盖以及与顶盖配装的料盘,所述料盘整体为尼龙材质,所述料盘内设有顶面带有开口的容腔,所述料盘的底部还设有通孔,所述料盘的侧壁上设有螺旋状结构的料道。本实用新型盘整体采用尼龙材质,有效减少了物料与料盘之间振动碰撞的噪音,且更加耐磨可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动盘技术领域,具体涉及一种耐磨的振动盘。
背景技术
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备,它可以通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、医疗器械、医药、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业,是解决工业自动化设备供料的必需设备。振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等,是一种现代化高科技产品。
现有技术中的振动盘料盘为不锈钢材质,而加工的物料一般都是金属材质,与料盘之间振动产生的噪音较大且易于磨损。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本实用新型提出了一种结构简单,耐磨损,噪音小的振动盘。
(二)技术方案
本实用新型的一种耐磨的振动盘,包括顶盖以及与顶盖配装的料盘,所述料盘整体为尼龙材质,所述料盘内设有顶面带有开口的容腔,所述料盘的底部还设有通孔,所述料盘的侧壁上设有螺旋状结构的料道。
(三)有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型料盘整体采用尼龙材质,有效减少了物料与料盘之间振动碰撞的噪音,且更加耐磨可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1中振动盘的立体结构示意图;
图2为实施例1中顶盖的配装结构示意图;
图3为实施例1中振动盘的内部结构示意图(已省略伸缩组件以及侧板);
图4为实施例1中振动盘的侧视结构示意图;
图5为实施例1中振动盘的底部结构示意图(已省略底盘与薄板);
图6为实施例1中电磁铁组件与衔铁组件的连接结构示意图;
图7为实施例1中弹簧片组件的连接结构示意图;
图8为实施例1中伸缩组件的连接结构示意图
图9为实施例1中料盘的立体结构示意图。
10、顶盖,101、第一盖体,102、第二盖体;
20、电磁铁组件,201、电磁铁主体,202、第二限位块;
30、衔铁组件,301、衔铁块,302、第一限位块;
40、弹簧片组件,401、第一弹簧片,402、第二弹簧片,403、固定块,404、第一顶块,405、第二顶块;
50、底座,501、薄板,502、立柱,503、支撑架,504、侧板,
60、伸缩组件,601、套筒,602、调节环,603、螺柱,604、支座;
70、料盘;
D、吸附间隙。
具体实施方式
与附图所展示的实施例相比,本公开保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外,附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现,或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”、“包含”或者“具有”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“连通”等类似的词语并非限定于附图中所示的物理的或者机械的连接或连通,而是可以包括与其等效的连接或连通,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-9所示的耐磨的振动盘,其主要由底座50、顶盖10、设置在底座50与顶盖10之间的电磁铁组件20、衔铁组件30、弹簧片组件40以及支撑架503,顶盖10有第一盖体101以及套设在第一盖体101外的第二盖体102组成,且该顶盖10设置在底座50的上方。
优选地,第一盖体101与第二盖体102之间还设有一定的间隙,即两者相互间不接触。
具体地,第二盖体102为圆环形结构的板体结构,在顶盖10的底部通过螺栓紧固安装有电磁铁组件20、衔铁组件30以及弹簧片组件40,而底座50的顶部设有同心结构的薄板501,该薄板501与第二盖体102的直径相等,而底座50的直径则小于第二盖体102的直径。
底座50与薄板501的中心处设有相互重合的通孔,该底座50与薄板501通过螺栓与立柱502进行连接固定,该立柱502与底座50相互垂直设置且立柱502的数量为三。
而底座50通过立柱502装配有支撑架503,即支撑架503通过螺栓安装在立柱502上,通过支撑架503还配装有包围顶盖10与底座50之间空间的侧板504。
参照图3-7对电磁铁组件20、衔铁组件30以及弹簧片组件40进行详细说明。
电磁铁组件20包括与第二盖体102通过螺栓连接的第二限位块202以及电磁铁主体201,衔铁组件30则包括衔铁块301以及与第一盖体101连接用于固定衔铁块301的第一限位块302,弹簧片组件40包括第一弹簧片401、第二弹簧片402、与第一盖体101连接的第一顶块404、与第二盖体102连接的第二顶块405以及与支撑架503连接的固定块403。
其中,电磁铁组件20、衔铁组件30以及弹簧片组件40的数量均为三组,而支撑架503则为由中心向外散发延伸设置的三脚架结构。
第二限位块202通过螺栓由上而下的安装在第二盖体102的底部,而电磁铁主体201则通过螺栓由下而上的安装在第二限位块202底部。
第一限位块302则通过螺栓由上而下的安装在第一盖体101的底部,衔铁块301通过螺栓由下而上的安装在第一限位块302底部。
电磁铁主体201靠近衔铁块301设置,但是在电磁铁主体201与衔铁块301之间设有一定的吸附间隙D,以便于衔铁通电后对电磁铁主体201进行吸附从而形成振动源。三个电磁铁组件20以及衔铁组件30均为三角形结构设置。
支撑架503端部的顶面与侧面均设有连接孔,弹簧片组件40的固定块403通过螺栓安装在支撑架503端部的底面上,而第一顶块404与第二顶块405也分别通过螺栓由下而上的装配在第一盖体101、第二盖体102的底部,第一顶块404的长度大约为第二盖体102的两倍,即为了保证第一弹簧片401与第二弹簧片402的一端与另一端处于同一垂面上,第一顶块404与第一盖体101连接的另一端与第二顶块405的端部对齐设置。
第一顶块404通过螺栓由上而下的安装在第一盖体101与第二盖体102底部,第二顶块405则通过螺栓由上而下的配装在第二盖体102的底部而第一弹簧片401、第二弹簧片402一端与固定块403的侧部通过螺栓进行固定,另一端则分别与第一顶块404、第二顶块405的侧部通过螺栓固定连接。即第一弹簧片401的上端部与第一顶块404连接,第二弹簧片402的上端与第二顶块405连接。
特别的,固定块403为平行四边形结构,即固定块403的两侧面为相互平行设置的斜面,使得第一弹簧片401与第二弹簧片402均以相同的角度倾斜设置,两弹簧片之间相互平行设置。
相较于传统的整块结构的弹簧片、衔铁以及电磁铁,这种结构更加节省纵向空间,大大缩小了振动盘整体的体积。在底座50的底部通过螺栓固定有可对振动盘高度进行调节的伸缩组件60。
参照图8对伸缩组件60进行详细说明。
伸缩组件60包括螺柱603、与螺柱603连接的调节环602以及套装螺柱603上与底座50连接的套筒601,套筒601可在立柱502上进行上下位移。在螺柱603的外表面上设有外螺纹以及四个轴向延伸的凹槽,套筒601上设有螺纹孔通过将螺栓拧入螺纹孔内顶住凹槽对固定套进行锁定。
具体地,套筒601的侧部设有四个周向均匀分布的螺纹孔,而凹槽与螺纹孔相互对其设置,即当套筒601套装在螺柱603上后,螺栓拧入螺纹孔内并于凹槽底面抵接即可有效放置套筒601移动。
调节环602的内表面设有与外螺纹配合的内螺纹,通过转动调节环602即可对套筒601以及振动盘整体的高度进行调整。伸缩组件60的下部设有用于固定整个振动盘的支座604,支座604固定在立柱502的下部。
具体地,支座604套设在螺柱603上并通过螺栓从侧面进行紧固配装。
在顶盖10的顶部通过螺纹配合设有尼龙材质的料盘70,相较于现有技术中不锈钢材质的料盘70,尼龙材质的料盘70更加静音耐磨,更加可靠。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (1)
1.一种耐磨的振动盘,
其特征在于:
包括顶盖以及与顶盖配装的料盘,所述料盘整体为尼龙材质,所述料盘内设有顶面带有开口的容腔,所述料盘的底部还设有通孔,所述料盘的侧壁上设有螺旋状结构的料道。
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