CN220257479U - 一种工业锅炉用烟气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业锅炉用烟气过滤装置，涉及工业锅炉烟气过滤技术领域，具体为一种工业锅炉用烟气过滤装置，包括锅炉、底座，底座水平放置在地面上，在底座的顶部固定有锅炉，在锅炉的右侧开设有排气孔，所述锅炉的一侧固定连接有过滤装置，在锅炉的右侧贯穿开设有出液孔和进液孔，在过滤装置的顶部固定有加温箱，进液孔通过管道与水泵连接，在水泵的一端固定有溶液管，溶液管与出液孔固定连接，溶液管处于加温箱内。该工业锅炉用烟气过滤装置，通过加热水，进而使得加温室的温度不断的升高，在通过水泵抽出反应溶液，使得反应溶液在加温室内进行加热，从而达到对烟气中的热量再度利用的效果。

Description

一种工业锅炉用烟气过滤装置

技术领域

本实用新型涉及工业锅炉烟气过滤技术领域，具体为一种工业锅炉用烟气过滤装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。在工业锅炉使用的过程中，会产生大量的烟气，一般对工业锅炉的烟气过滤装置只是通过简单的滤网进行过滤，并不能够完全有效的度烟气进行处理，达不到可排放的净化标准；同时一般装置的滤网长时间使用后上会黏附较多的杂质颗粒，由于过滤网通过紧固螺丝进行安装在烟气过滤装置的内部，不能够或很难对滤网进行清理，导致现有装置对烟气的过滤效果越来越差；同时工业锅炉产生的烟气具有较高的温度，会对装置的滤网和装置造成一定的损坏，还有烟气中的热量没有很好的利用，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种工业锅炉用烟气过滤装置，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业锅炉用烟气过滤装置，包括锅炉、底座，底座水平放置在地面上，在底座的顶部固定有锅炉，在锅炉的右侧开设有排气孔，所述锅炉的一侧固定连接有过滤装置，在锅炉的右侧贯穿开设有出液孔和进液孔，在过滤装置的顶部固定有加温箱，进液孔通过管道与水泵连接，在水泵的一端固定有溶液管，溶液管与出液孔固定连接，溶液管处于加温箱内，在加温箱的顶部贯穿开设有出压孔，在加温箱的顶部固定有出压柱，出压柱与出压孔连通，在出压柱内活动连接有出压阀，在出压阀的顶部固定有第一弹簧，第一弹簧的顶端与出压柱固定。

可选的，所述过滤装置包括水箱、过滤室、脱硝室、脱硫室，水箱与过滤室连接，过滤室的底部通过通孔与脱硝室连通，脱硝室通过通孔与脱硫室连通。

可选的，所述锅炉上的排气孔固定连接有出气管，出气管处于水箱内，在水箱的侧壁开设有进水管，出气管呈蛇形排列在水箱内，出气管与过滤室连通并且水箱的顶部通过通孔与加温箱的内部连通。

可选的，所述过滤室内安装有竖直的过滤网、活性炭吸附网以及光触媒滤网，在过滤室的顶部的外壁通过轴销连接有盖板。

可选的，所述盖板的一侧固定有锁板，在过滤室的外壁固定有支架，支架通过轴销连接有锁扣，锁扣的一端与锁板卡接，在锁扣的另一端固定有第二弹簧，第二弹簧的一端与过滤室的外壁固定。

可选的，所述脱硝室的侧壁贯穿开设有氨气进气管，氨气进气管与连通过滤室的通孔处于同一水平面上，并且处于脱硝室的底端位置。

可选的，所述脱硫室的顶部固定安装有排气管以及氢氧化钠溶液进入管，在氢氧化钠溶液进入管的底部固定有输送管，在输送管的底部固定有喷洒淋头。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该工业锅炉用烟气过滤装置，通过采用过滤室、脱硝室、脱硫室，一步步的对烟气进行过滤，使得烟气中的大小的颗粒物，活性物质、臭味、细菌以及污染气体(如SO2、NOx)能够得到净化，避免了只是通过简单的滤网进行过滤，不能够完全有效的度烟气进行处理，保证了烟气的安全排放。

2、该工业锅炉用烟气过滤装置，通过过滤网、活性炭吸附网以及光触媒滤网卡接在过滤室内，可在更换时打开盖板抽出过滤网、活性炭吸附网以及光触媒滤网，避免了由于过滤网通过紧固螺丝进行安装在烟气过滤装置的内部，不能够或很难对滤网进行清理，导致现有装置对烟气的过滤效果越来越差，使得滤网的清理更加的方便。

3、该工业锅炉用烟气过滤装置，通过加热水，进而使得加温室的温度不断的升高，在通过水泵抽出反应溶液，使得反应溶液在加温室内进行加热，从而达到对烟气中的热量再度利用的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型剖视的结构示意图；

图4为本实用新型加温箱连接的结构示意图；

图5为本实用新型脱硝室剖视的结构示意图；

图6为本实用新型脱硫室剖视的结构示意图；

图7为本实用新型A处的结构示意图；

图中：1、锅炉；2、底座；3、过滤装置；4、进水管；5、盖板；6、氨气进气管；7、排气管；8、氢氧化钠溶液进入管；9、加温箱；10、水泵；11、溶液管；12、出压柱；13、出气管；14、水箱；15、过滤网；16、活性炭吸附网；17、光触媒滤网；18、过滤室；19、脱硝室；20、喷洒淋头；21、输送管；22、脱硫室；23、第一弹簧；24、出压阀；25、锁板；26、锁扣；27、支架；28、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，一种工业锅炉用烟气过滤装置，包括锅炉1、底座2，底座2水平放置在地面上，在底座2的顶部固定有锅炉1，在锅炉1的右侧开设有排气孔，锅炉1中的烟气通过排气孔进入到过滤装置3中，锅炉1的一侧固定连接有过滤装置3，在锅炉1的右侧贯穿开设有出液孔和进液孔，在过滤装置3的顶部固定有加温箱9，反应溶液通过加温箱9时，加温箱9对反应溶液进行进一步加热，避免了烟气中的大量热量的浪费，进液孔通过管道与水泵10连接，反应溶液通过水泵10抽出，在水泵10的一端固定有溶液管11，反应溶液通过水泵10传输至溶液管11内，溶液管11在加温箱9内时，对反应溶液进行再加热，溶液管11与出液孔固定连接，溶液管11处于加温箱9内，在加温箱9的顶部贯穿开设有出压孔，在加温箱9的内部气压逐渐增大时，在达到一定程度时，通过出压孔进行排压，在加温箱9的顶部固定有出压柱12，出压柱12与出压孔连通，在出压柱12内活动连接有出压阀24，在出压阀24的顶部固定有第一弹簧23，第一弹簧23的顶端与出压柱12固定，在加温箱9内的压强远远大于大气压强时，出压阀24移动，进而对加温箱9内自动进行降压。

请参阅图1至图3，过滤装置3包括水箱14、过滤室18、脱硝室19、脱硫室22，水箱14与过滤室18连接，过滤室18的底部通过通孔与脱硝室19连通，脱硝室19通过通孔与脱硫室22连通，烟气依次通过水箱14、过滤室18、脱硝室19、脱硫室22，从而使得烟气进化干净，在排出至大气中。

请参阅图1至图3，锅炉1上的排气孔固定连接有出气管13，出气管13处于水箱14内，出气管13内烟气携带的热量传导至水箱14内的水中，在持续的加热过程中水蒸发进入到加温箱9内，使得烟气中的热量得到再次利用，在水箱14的侧壁开设有进水管4，通过进水管4加水至水箱14内，出气管13呈蛇形排列在水箱14内，使得水箱14内的能够受热均匀，出气管13与过滤室18连通并且水箱14的顶部通过通孔与加温箱9的内部连通。

请参阅图1至图3，过滤室18内安装有竖直的过滤网15、活性炭吸附网16以及光触媒滤网17，在过滤室18的顶部的外壁通过轴销连接有盖板5，在拆卸以及安装过滤网15、活性炭吸附网16和光触媒滤网17时更加的方便，在通过盖板5封闭过滤室18。

请参阅图1至图3和图6至图7，盖板5的一侧固定有锁板25，在过滤室18的外壁固定有支架27，支架27通过轴销连接有锁扣26，形成一个以轴销为转轴的铰链结构，使得锁扣26能够进行转动，锁扣26的一端与锁板25卡接，在锁扣26的另一端固定有第二弹簧28，第二弹簧28的一端与过滤室18的外壁固定，在第二弹簧28的作用下，锁扣26与锁板25紧密的卡接，在没有外力的作用下，锁扣26与锁板25之间的卡接不会轻易的出现松动。

请参阅图1至图3和图6，脱硝室19的侧壁贯穿开设有氨气进气管6，氨气进气管6与连通过滤室18的通孔处于同一水平面上，使得氨气与烟气进行对冲，进而氨气与烟气的混合更加的充分，保证了氨气与烟气的充分反应，并且处于脱硝室19的底端位置。

请参阅图1至图3和图5，脱硫室22的顶部固定安装有排气管7以及氢氧化钠溶液进入管8，在氢氧化钠溶液进入管8的底部固定有输送管21，在输送管21的底部固定有喷洒淋头20,通过喷洒淋头20对于氢氧化钠溶液喷的更加均匀，氢氧化钠溶液自上而下，烟气自下而上的运动，使得氢氧化钠溶液与烟气反应更加的充分。

综上所述，该工业锅炉用烟气过滤装置，使用时，通过进水管4注入水到水箱14内，在锅炉1内的烟气排至出气管13中，烟气的热量通过出气管13排出至水中，水形成水蒸气后进入到加温箱9内，加温箱9内的温度升高，同时在锅炉1内的反应溶液在水泵10的作用下在溶液管11内循环，在加温箱9内进行加热，在加温箱9内的压强达到一定的程度时，出压阀24进行排压，烟气通过出气管13进入到过滤时，通过过滤网15过滤处烟气中的大颗粒，在通过活性炭吸附网16过滤小颗粒物、活性物质以及除臭，后通过光触媒滤网17时，杀掉废气中携带的细菌，并且将废气中有害有机物、臭气、细菌等氧化分解，后烟气进入到脱硝室19，在氨气的作用下，使得烟气中的氮氧化物反应生成氮气和水，后烟气从底层进入到脱硫室22，氢氧化钠溶液通过喷洒淋头20喷洒与烟气接触，氢氧化钠溶液与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钠和水，从而可以对烟气中的二氧化硫进行消除，最后烟气通过排气管7排出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业锅炉用烟气过滤装置，包括锅炉（1）、底座（2），底座（2）水平放置在地面上，在底座（2）的顶部固定有锅炉（1），在锅炉（1）的右侧开设有排气孔，其特征在于：所述锅炉（1）的一侧固定连接有过滤装置（3），在锅炉（1）的右侧贯穿开设有出液孔和进液孔，在过滤装置（3）的顶部固定有加温箱（9），进液孔通过管道与水泵（10）连接，在水泵（10）的一端固定有溶液管（11），溶液管（11）与出液孔固定连接，溶液管（11）处于加温箱（9）内，在加温箱（9）的顶部贯穿开设有出压孔，在加温箱（9）的顶部固定有出压柱（12），出压柱（12）与出压孔连通，在出压柱（12）内活动连接有出压阀（24），在出压阀（24）的顶部固定有第一弹簧（23），第一弹簧（23）的顶端与出压柱（12）固定。

2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用烟气过滤装置，其特征在于：所述过滤装置（3）包括水箱（14）、过滤室（18）、脱硝室（19）、脱硫室（22），水箱（14）与过滤室（18）连接，过滤室（18）的底部通过通孔与脱硝室（19）连通，脱硝室（19）通过通孔与脱硫室（22）连通。

3.根据权利要求2所述的一种工业锅炉用烟气过滤装置，其特征在于：所述锅炉（1）上的排气孔固定连接有出气管（13），出气管（13）处于水箱（14）内，在水箱（14）的侧壁开设有进水管（4），出气管（13）呈蛇形排列在水箱（14）内，出气管（13）与过滤室（18）连通并且水箱（14）的顶部通过通孔与加温箱（9）的内部连通。

4.根据权利要求2所述的一种工业锅炉用烟气过滤装置，其特征在于：所述过滤室（18）内安装有竖直的过滤网（15）、活性炭吸附网（16）以及光触媒滤网（17），在过滤室（18）的顶部的外壁通过轴销连接有盖板（5）。

5.根据权利要求4所述的一种工业锅炉用烟气过滤装置，其特征在于：所述盖板（5）的一侧固定有锁板（25），在过滤室（18）的外壁固定有支架（27），支架（27）通过轴销连接有锁扣（26），锁扣（26）的一端与锁板（25）卡接，在锁扣（26）的另一端固定有第二弹簧（28），第二弹簧（28）的一端与过滤室（18）的外壁固定。

6.根据权利要求2所述的一种工业锅炉用烟气过滤装置，其特征在于：所述脱硝室（19）的侧壁贯穿开设有氨气进气管（6），氨气进气管（6）与连通过滤室（18）的通孔处于同一水平面上，并且处于脱硝室（19）的底端位置。

7.根据权利要求2所述的一种工业锅炉用烟气过滤装置，其特征在于：所述脱硫室（22）的顶部固定安装有排气管（7）以及氢氧化钠溶液进入管（8），在氢氧化钠溶液进入管（8）的底部固定有输送管（21），在输送管（21）的底部固定有喷洒淋头（20）。