CN220248130U - 一种采矿用锚杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采矿用锚杆，包括两根杆体，两根所述杆体之间螺纹连接有外六角双向螺栓，两根所述杆体之间插设有限位柱，两根所述杆体相互远离的一端均固定安装有筒体，所述筒体的内部设有固定杆体的定位组件。本实用新型在使用时，施工人员将锚杆放置于打好的孔洞内，通过外六角双向螺栓两端的杆体带动两个筒体相互远离移动，当顶杆顶住孔洞的顶壁时，继续转动外六角双向螺栓，使顶杆表面的滑槽顶住锚钉的楔形角底面，使锚钉可以顶住孔洞的侧壁，从而将锚杆稳定的固定在孔洞内部，当施工人员再注入水泥浆时，水泥浆的流动不会导致锚杆移动，锚杆不会发生松动、倾斜，大大提升了后续施工的安全性。

Description

一种采矿用锚杆

技术领域

本实用新型涉及锚杆技术领域，尤其涉及一种采矿用锚杆。

背景技术

目前的锚杆多用在煤矿当中的巷道支，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身，现有的锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固，锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层内，达到防止边坡出现滑落的现象。在岩土工程施工领域，岩石锚杆是围岩支护的重要措施之一，锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身，锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固，锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力。

在公开号为CN218493619U的专利中，提出了一种采矿用锚杆。采矿用锚杆包括第一锚杆，第一锚杆的输出端焊接有连接管，连接管的外壁等距分布有花键齿块，连接管的外壁套设有第二锚杆，第二锚杆的内部开设有花键凹槽，且花键凹槽与花键齿块花键连接，第二锚杆的外壁圆周阵列有限位管，限位管的内部滑动穿设有挡杆，且挡杆贯穿第二锚杆至花键凹槽位于相邻所述花键齿块之间，挡杆的外壁包裹有弹簧，且弹簧位于第二锚杆与限位管之间。本实用新型，通过设置的第一锚杆、连接管、花键齿块、第二锚杆、限位管、花键凹槽、挡杆与弹簧，有效的避免了现有锚杆长度固定不能根据需要调节锚杆的长度，有利于使用者根据需求调整锚杆长度，节省了施工成本，缩短了施工工期。

在上述专利中，通过调节机构使锚杆可以调整长度，由于锚杆需要固定在预先打好的孔洞内部，然后往孔洞内部注入水泥，以上专利中的锚杆固定方式简单，在往孔洞内部注入水泥浆时，水泥浆的流动容易带动锚杆移动，从而使锚杆松动、倾斜，无法稳定的固定在孔洞内，导致锚杆无法正常使用，给后期施工带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采矿用锚杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种采矿用锚杆，包括两根杆体，两根所述杆体之间螺纹连接有外六角双向螺栓，两根所述杆体之间插设有限位柱，两根所述杆体相互远离的一端均固定安装有筒体，所述筒体的内部设有固定杆体的定位组件，通过外六角双向螺栓使两根杆体反向移动。

作为本实用新型的进一步方案，所述定位组件包括滑动安装于筒体内部的顶杆，所述顶杆为锥形结构，所述筒体的外表面等距贯穿插设有多根锚钉，所述锚钉与筒体滑动安装，所述锚钉与筒体呈一定角度设置，可以使锚钉承载一定的轴向力。

作为本实用新型的进一步方案，所述顶杆的外表面等距固定安装有多根导轨，所述顶杆的外表面等距开设有多个滑槽，所述锚钉的端部与滑槽的内壁滑动安装。

作为本实用新型的进一步方案，所述筒体的底壁固定安装有弹簧，所述弹簧设置于筒体与顶杆之间，通过弹簧使顶杆在不使用时位于杆体的端部。

作为本实用新型的进一步方案，所述锚钉的底部设有与滑槽匹配的楔形角，所述锚钉的顶部设有防滑凸起，所述防滑凸起进一步提升锚钉的稳定性。

作为本实用新型的进一步方案，所述筒体的内壁开设有与导轨相匹配的导槽，所述导轨与导槽的内壁滑动安装。

本实用新型的有益效果为：

在使用锚杆时，施工人员将锚杆放置于打好的孔洞内，通过转动外六角双向螺栓，使外六角双向螺栓两端的杆体带动两个筒体相互远离移动，使筒体带动顶杆运动，当顶杆顶住孔洞的顶壁时，继续转动外六角双向螺栓，使顶杆相对筒体的内壁滑动，通过顶杆外表面的滑槽顶住锚钉的楔形角底面，使锚钉可以顶住孔洞的侧壁，从而将锚杆稳定的固定在孔洞内部，当施工人员再注入水泥浆时，水泥浆的流动不会导致锚杆移动，锚杆不会发生松动、倾斜，大大提升了后续施工的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种采矿用锚杆的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种采矿用锚杆的锚钉示意图；

图3为本实用新型提出的一种采矿用锚杆的顶杆示意图；

图4为本实用新型提出的一种采矿用锚杆的筒体剖视示意图；

图5为本实用新型提出的一种采矿用锚杆的外六角双向螺栓示意图。

图中：1、杆体；2、外六角双向螺栓；3、限位柱；4、筒体；5、顶杆；6、锚钉；7、滑槽；8、导轨；9、弹簧；10、导槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1-5，一种采矿用锚杆，包括两根杆体1，两根杆体1之间螺纹连接有外六角双向螺栓2，两根杆体1之间插设有限位柱3，两根杆体1相互远离的一端均固定安装有筒体4，筒体4的内部设有固定杆体1的定位组件，通过外六角双向螺栓2使两根杆体1反向移动，通过限位柱3防止两个杆体1转动。

本实施例中，定位组件包括滑动安装于筒体4内部的顶杆5，顶杆5为锥形结构，筒体4的外表面等距贯穿插设有多根锚钉6，锚钉6与筒体4滑动安装，锚钉6与筒体4呈一定角度设置，可以使锚钉6承载一定的轴向力。

本实施例中，顶杆5的外表面等距固定安装有多根导轨8，顶杆5的外表面等距开设有多个滑槽7，锚钉6的端部与滑槽7的内壁滑动安装。

本实施例中，筒体4的底壁固定安装有弹簧9，弹簧9设置于筒体4与顶杆5之间，通过弹簧9使顶杆5在不使用时位于杆体1的端部。

本实施例中，锚钉6的底部设有与滑槽7匹配的楔形角，锚钉6的顶部设有防滑凸起，防滑凸起进一步提升锚钉6的稳定性。

本实施例中，筒体4的内壁开设有与导轨8相匹配的导槽10，导轨8与导槽10的内壁滑动安装。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上的实施例实现了如下技术效果：在使用锚杆时，锚杆通过筒体4内部的弹簧9将顶杆5撑起来，让其不会下滑顶到锚钉6，施工人员将锚杆放入预先打好的孔洞内，通过转动外六角双向螺栓2，使外六角双向螺栓2两端的杆体1带动两个筒体4相互远离移动，使筒体4带动顶杆5运动，当顶杆5顶住孔洞的顶壁时，继续转动外六角双向螺栓2，使顶杆5相对筒体4的内壁滑动，通过顶杆5外表面的滑槽7顶住锚钉6的楔形角底面，使锚钉6可以顶住孔洞的侧壁，从而将锚杆稳定的固定在孔洞内部，锚钉6表面的防滑凸起进一步增加了锚杆的稳定性，当施工人员再注入水泥浆时，水泥浆的流动不会导致锚杆移动，锚杆不会发生松动、倾斜，大大提升了后续施工的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种采矿用锚杆，包括两根杆体（1），其特征在于，两根所述杆体（1）之间螺纹连接有外六角双向螺栓（2），两根所述杆体（1）之间插设有限位柱（3），两根所述杆体（1）相互远离的一端均固定安装有筒体（4），所述筒体（4）的内部设有固定杆体（1）的定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种采矿用锚杆，其特征在于，所述定位组件包括滑动安装于筒体（4）内部的顶杆（5），所述顶杆（5）为锥形结构，所述筒体（4）的外表面等距贯穿插设有多根锚钉（6），所述锚钉（6）与筒体（4）滑动安装。

3.根据权利要求2所述的一种采矿用锚杆，其特征在于，所述顶杆（5）的外表面等距固定安装有多根导轨（8），所述顶杆（5）的外表面等距开设有多个滑槽（7），所述锚钉（6）的端部与滑槽（7）的内壁滑动安装。

4.根据权利要求2所述的一种采矿用锚杆，其特征在于，所述筒体（4）的底壁固定安装有弹簧（9），所述弹簧（9）设置于筒体（4）与顶杆（5）之间。

5.根据权利要求2所述的一种采矿用锚杆，其特征在于，所述锚钉（6）的底部设有与滑槽（7）匹配的楔形角，所述锚钉（6）的顶部设有防滑凸起。

6.根据权利要求2所述的一种采矿用锚杆，其特征在于，所述筒体（4）的内壁开设有与导轨（8）相匹配的导槽（10），所述导轨（8）与导槽（10）的内壁滑动安装。