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CN220234291U - 一种直流无刷电机的铁芯结构 - Google Patents

一种直流无刷电机的铁芯结构 Download PDF

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CN220234291U
CN220234291U CN202321910842.1U CN202321910842U CN220234291U CN 220234291 U CN220234291 U CN 220234291U CN 202321910842 U CN202321910842 U CN 202321910842U CN 220234291 U CN220234291 U CN 220234291U
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CN
China
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iron core
air gap
gap surface
core structure
groove
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CN202321910842.1U
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English (en)
Inventor
谢兴金
朱银
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Individual
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Abstract

本实用新型提供一种直流无刷电机的铁芯结构,包括铁芯、绝缘基座、绕组,所述铁芯与绝缘基座通过注塑一体成型,所述绕组缠绕在绝缘基座上,所述铁芯的外圆周面为位于定子与转子之间的气隙面,所述气隙面上设有多个贯穿气隙面的通槽,所述通槽在气隙面上均匀分布。本实用新型通过在铁芯的气隙面设置通槽改变铁芯外圆周气隙面结构,减少电流滞后产生的挠动,从而减少电机旋转时产生的谐波,达到降低电磁噪音的目的。

Description

一种直流无刷电机的铁芯结构
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,尤其涉及一种直流无刷电机的铁芯结构。
背景技术
现有的三相直流无流无刷电机,由于电机定子槽数与转子极数为分数槽组合特征,电机工作时,绕组极性过零换相后电流的滞后性产生挠动,造成谐波产生,产生的谐波难以通过软件消除,使得电机工作时会产生电磁噪音。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种直流无刷电机的铁芯结构,以克服现有技术中存在的不足。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种直流无刷电机的铁芯结构,包括铁芯、绝缘基座、绕组,所述铁芯与绝缘基座通过注塑一体成型,所述绕组缠绕在绝缘基座上,所述铁芯的外圆周面为位于定子与转子之间的气隙面,所述气隙面上设有多个贯穿气隙面的通槽,所述通槽在气隙面上均匀分布。
进一步的,上述的直流无刷电机的铁芯结构,所述铁芯由多个定子槽组合而成,每个所述定子槽上设有的通槽为1-30个。
进一步的,上述的直流无刷电机的铁芯结构,所述通槽的截面形状为半圆形、劣弧弧形或者矩形。
进一步的,上述的直流无刷电机的铁芯结构,所述通槽的截面形状为半圆形或者劣弧弧形,所述半圆形或者劣弧弧形的半径为0.5mm-2mm。
进一步的,上述的直流无刷电机的铁芯结构,所述通槽的截面形状为矩形,所述矩形的长度为0.5mm-2mm,宽度为0.8mm-20mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在铁芯的气隙面设置通槽改变铁芯外圆周气隙面结构,减少电流滞后产生的挠动,从而减少电机旋转时产生的谐波,达到降低电磁噪音的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型直流无刷电机的铁芯结构的结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图;
图3为本实用新型实施例1的一个定子槽上的通槽示意图;
图4为本实用新型实施例2的一个定子槽上的通槽示意图;
图中:1、铁芯;11、气隙面;12、通槽;2、绝缘基座;3、绕组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1、2所示,一种直流无刷电机的铁芯结构,包括铁芯1、绝缘基座2、绕组3,所述铁芯1与绝缘基座2通过注塑一体成型,所述绕组3缠绕在绝缘基座2上,所述铁芯1的外圆周面为位于定子与转子之间的气隙面11,所述气隙面11上设有多个贯穿气隙面11的通槽12,所述通槽12在气隙面11上均匀分布。通过在铁芯的气隙面设置通槽改变铁芯外圆周气隙面结构,减少电流滞后产生的挠动,从而减少电机旋转时产生的谐波,达到降低电磁噪音的目的。
其中,所述铁芯1由多个定子槽组合而成,每个所述定子槽上设有的通槽12为1-30个,即每个定子槽上至少设有一个通槽。
此外,所述通槽12的截面形状为半圆形或者劣弧弧形,所述半圆形或者劣弧弧形的半径为0.5mm-2mm。如图3所示,通槽12的截面为半圆形,定子槽上设有3个通槽。
实施例2
如图1、2所示,一种直流无刷电机的铁芯结构,包括铁芯1、绝缘基座2、绕组3,所述铁芯1与绝缘基座2通过注塑一体成型,所述绕组3缠绕在绝缘基座2上,所述铁芯1的外圆周面为位于定子与转子之间的气隙面11,所述气隙面11上设有多个贯穿气隙面11的通槽12,所述通槽12在气隙面11上均匀分布。通过在铁芯的气隙面设置通槽改变铁芯外圆周气隙面结构,减少电流滞后产生的挠动,从而减少电机旋转时产生的谐波,达到降低电磁噪音的目的。
其中,所述铁芯1由多个定子槽组合而成,每个所述定子槽上设有的通槽12为1-30个,即每个定子槽上至少设有一个通槽。
此外,所述通槽12的截面形状为矩形,所述矩形的长度为0.5mm-2mm,宽度为0.8mm-20mm。如图4所示,通槽12的截面为矩形,定子槽上设有3个通槽。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种直流无刷电机的铁芯结构,其特征在于:包括铁芯、绝缘基座、绕组,所述铁芯与绝缘基座通过注塑一体成型,所述绕组缠绕在绝缘基座上,所述铁芯的外圆周面为位于定子与转子之间的气隙面,所述气隙面上设有多个贯穿气隙面的通槽,所述通槽在气隙面上均匀分布。
2.根据权利要求1所述的直流无刷电机的铁芯结构,其特征在于:所述铁芯由多个定子槽组合而成,每个所述定子槽上设有的通槽为1-30个。
3.根据权利要求1所述的直流无刷电机的铁芯结构,其特征在于:所述通槽的截面形状为半圆形、劣弧弧形或者矩形。
4.根据权利要求3所述的直流无刷电机的铁芯结构,其特征在于:所述通槽的截面形状为半圆形或者劣弧弧形,所述半圆形或者劣弧弧形的半径为0.5mm-2mm。
5.根据权利要求3所述的直流无刷电机的铁芯结构,其特征在于:所述通槽的截面形状为矩形,所述矩形的长度为0.5mm-2mm,宽度为0.8mm-2mm。
CN202321910842.1U 2023-07-20 2023-07-20 一种直流无刷电机的铁芯结构 Active CN220234291U (zh)

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