CN220232077U - 一种异形透镜筒的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光学镜头技术领域，尤其为一种异形透镜筒的结构，包括外圆筒，所述外圆筒的后端内部卡合连接有内卡筒一，所述内卡筒一的内部开设有定位通槽，所述外圆筒的内部中间位置卡合连接有内卡筒二，所述内卡筒二的后端开设有后定位卡槽一，所述内卡筒二与内卡筒一之间设置有四棱柱镜一，且所述四棱柱镜一的前后两端分别与后定位卡槽一和定位通槽卡合连接；所述内卡筒二的前端开设有前定位卡槽一，所述外圆筒的前端内部卡合连接有内卡筒三，本实用新型采用可组合的筒体结构较好的替代了传统镜筒加工的复杂工艺，降低了加工难度，提高了加工精度，降低了加工成本，同时其结构简单，组装便捷，定位效果更佳。

Description

一种异形透镜筒的结构

技术领域

本实用新型属于光学镜头技术领域，具体涉及一种异形透镜筒的结构。

背景技术

在能量激光领域，用来整形的光学镜头使用的镜片、机械结构大多为球面或非球面镜以配合圆形镜筒，其镜片和镜筒之间，通过镜片外径的差异，在镜筒上内部用同心圆尺寸大小实现台阶功能，完成的镜片的定位和组装，最后内螺纹或者外螺纹压盖封口。

而通常这种结构组合成的镜头只能用来实现激光能量(多指高斯激光)在聚焦、扩束等光斑双轴(即长、短轴也称快慢轴)指向性差异不高的要求，因为高斯光斑在非单轴整形过程中，远场光斑都是近椭圆形，从这个理论衍生出，如果光斑形状远场需要单轴向拉伸如长方形进而继续拉长成线光斑或者类线性，那么球面、非球面透镜配合的同心圆台阶镜筒这种的结构显然无法满足设计及产品的要求，这种要求光斑的整形光学原件为圆柱或者棱柱透镜。

为此，我们设计了一种异形透镜筒的结构，来解决上述中的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种异形透镜筒的结构，其采用可组合的筒体结构较好的替代了传统镜筒加工的复杂工艺，降低了加工难度，提高了加工精度，降低了加工成本，同时其结构简单，组装便捷，定位效果更佳。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形透镜筒的结构，包括外圆筒，所述外圆筒的后端内部卡合连接有内卡筒一，所述内卡筒一的内部开设有定位通槽，所述外圆筒的内部中间位置卡合连接有内卡筒二，所述内卡筒二的后端开设有后定位卡槽一，所述内卡筒二与内卡筒一之间设置有四棱柱镜一，且所述四棱柱镜一的前后两端分别与后定位卡槽一和定位通槽卡合连接；

所述内卡筒二的前端开设有前定位卡槽一，所述外圆筒的前端内部卡合连接有内卡筒三，所述内卡筒三的后端开设有后定位卡槽二，所述内卡筒三与内卡筒二之间设置有四棱柱镜二，所述四棱柱镜二的前后两端分别与后定位卡槽二和前定位卡槽一卡合连接；

所述内卡筒三的前端开设有前定位卡槽二，所述内卡筒三的前端设置有螺纹内筒盖，所述螺纹内筒盖与内卡筒三之间设置有非球面镜，所述非球面镜的前端与螺纹内筒盖贴合接触，所述非球面镜的后端与前定位卡槽二卡合连接。

作为本实用新型的一种异形透镜筒的结构优选技术方案，所述外圆筒的后端开设有后端孔，所述后端孔的内径小于内卡筒一的外径并大于定位通槽的内径。

作为本实用新型的一种异形透镜筒的结构优选技术方案，所述外圆筒的前端一体成型有前螺纹接口，所述前螺纹接口的内径大于内卡筒三的外径，所述螺纹内筒盖与前螺纹接口旋合连接，所述螺纹内筒盖的内部开设有通孔，所述通孔的内径小于非球面镜的外径。

作为本实用新型的一种异形透镜筒的结构优选技术方案，所述内卡筒一、内卡筒二和内卡筒三外径大小相同。

作为本实用新型的一种异形透镜筒的结构优选技术方案，所述定位通槽、后定位卡槽一、前定位卡槽一、后定位卡槽二、前定位卡槽二和通孔的中轴线处于同一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型主要由外圆筒、内卡筒一、内卡筒二、内卡筒三和螺纹内筒盖，以及四棱柱镜一、四棱柱镜二和非球面镜组成，在使用时，通过外圆筒、内卡筒一、内卡筒二、内卡筒三和螺纹内筒盖的设置配合，可实现外圆筒内四棱柱镜一、四棱柱镜二和非球面镜的定位安装，而其中内卡筒二在对四棱柱镜一的前端进行定位的同时，还可对四棱柱镜二的后端进行定位，同理，内卡筒三在对四棱柱镜二的前端进行定位的同时，还可对非球面镜的后端进行定位，本实用新型采用可组合的筒体结构较好的替代了传统镜筒加工的复杂工艺，降低了加工难度，提高了加工精度，降低了加工成本，同时其结构简单，组装便捷，定位效果更佳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的内卡筒一后视结构示意图；

图3为本实用新型的内卡筒二前视结构示意图；

图4为本实用新型的内卡筒三后视结构示意图；

图5为本实用新型的螺纹内筒盖前视结构示意图。

图中：1、外圆筒；2、后端孔；3、前螺纹接口；4、内卡筒一；5、定位通槽；6、四棱柱镜一；7、内卡筒二；8、后定位卡槽一；9、前定位卡槽一；10、四棱柱镜二；11、内卡筒三；12、后定位卡槽二；13、前定位卡槽二；14、非球面镜；15、螺纹内筒盖；16、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种异形透镜筒的结构，包括外圆筒1，外圆筒1的后端内部卡合连接有内卡筒一4，内卡筒一4的内部开设有定位通槽5，外圆筒1的内部中间位置卡合连接有内卡筒二7，内卡筒二7的后端开设有后定位卡槽一8，内卡筒二7与内卡筒一4之间设置有四棱柱镜一6，且四棱柱镜一6的前后两端分别与后定位卡槽一8和定位通槽5卡合连接；

内卡筒二7的前端开设有前定位卡槽一9，外圆筒1的前端内部卡合连接有内卡筒三11，内卡筒三11的后端开设有后定位卡槽二12，内卡筒三11与内卡筒二7之间设置有四棱柱镜二10，四棱柱镜二10的前后两端分别与后定位卡槽二12和前定位卡槽一9卡合连接，其中，内卡筒二7在对四棱柱镜一6的前端进行定位的同时，还可对四棱柱镜二10的后端进行定位；

内卡筒三11的前端开设有前定位卡槽二13，内卡筒三11的前端设置有螺纹内筒盖15，螺纹内筒盖15与内卡筒三11之间设置有非球面镜14，非球面镜14的前端与螺纹内筒盖15贴合接触，非球面镜14的后端与前定位卡槽二13卡合连接，其中，内卡筒三11在对四棱柱镜二10的前端进行定位的同时，还可对非球面镜14的后端进行定位。

参照图1所示，进一步的，外圆筒1的后端开设有后端孔2，后端孔2的内径小于内卡筒一4的外径并大于定位通槽5的内径；外圆筒1的前端一体成型有前螺纹接口3，前螺纹接口3的内径大于内卡筒三11的外径，螺纹内筒盖15与前螺纹接口3旋合连接，螺纹内筒盖15的内部开设有通孔16，通孔16的内径小于非球面镜14的外径，其中，通过后端孔2及通孔16的配合设置，以便光通过该镜筒结构。

参照图1所示，进一步的，内卡筒一4、内卡筒二7和内卡筒三11外径大小相同；定位通槽5、后定位卡槽一8、前定位卡槽一9、后定位卡槽二12、前定位卡槽二13和通孔16的中轴线处于同一条直线上，以实现四棱柱镜一6、四棱柱镜二10和非球面镜14的居中定位安装。

本实施方案中，本实用新型主要由外圆筒1、内卡筒一4、内卡筒二7、内卡筒三11和螺纹内筒盖15，以及四棱柱镜一6、四棱柱镜二10和非球面镜14组成，在使用时，通过外圆筒1、内卡筒一4、内卡筒二7、内卡筒三11和螺纹内筒盖15的设置配合，可实现外圆筒1内四棱柱镜一6、四棱柱镜二10和非球面镜14的定位安装，而其中内卡筒二7在对四棱柱镜一6的前端进行定位的同时，还可对四棱柱镜二10的后端进行定位，同理，内卡筒三11在对四棱柱镜二10的前端进行定位的同时，还可对非球面镜14的后端进行定位，本实用新型采用可组合的筒体结构较好的替代了传统镜筒加工的复杂工艺，降低了加工难度，提高了加工精度，降低了加工成本，同时其结构简单，组装便捷，定位效果更佳。

本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型组装时，首先将内卡筒一4嵌合安装于外圆筒1的后端内部，接着使四棱柱镜一6的后端嵌合卡于内卡筒一4的定位通槽5中，以完成四棱柱镜一6后端的定位，接着将内卡筒二7嵌合安装于外圆筒1的内部并位于内卡筒一4的前方，并使四棱柱镜一6的前端与内卡筒二7后端的后定位卡槽一8卡合，以完成四棱柱镜一6前端的定位，从而通过带有定位通槽5的内卡筒一4以及带有后定位卡槽一8的内卡筒二7，完成外圆筒1内四棱柱镜一6的定位安装；

之后将四棱柱镜二10放于外圆筒1的内部，并使四棱柱镜二10的后端与后定位卡槽一8前端的前定位卡槽一9卡合，以完成四棱柱镜二10后端的定位，接着将内卡筒三11嵌合安装于外圆筒1的内部并位于内卡筒二7的前方，并使四棱柱镜二10的前端与内卡筒三11后端的后定位卡槽二12卡合，以完成四棱柱镜二10前端的定位，从而通过带有前定位卡槽一9的内卡筒二7以及带有后定位卡槽二12的内卡筒三11，完成外圆筒1内四棱柱镜二10的定位安装；

然后将非球面镜14放于外圆筒1的内部，并使非球面镜14的后端与内卡筒三11前端的前定位卡槽二13卡合，以完成非球面镜14后端的定位，接着将螺纹内筒盖15旋合安装于外圆筒1的前螺纹接口3的内部，并通过螺纹内筒盖15对非球面镜14压紧，以完成非球面镜14前端的定位，在上述技术方案中，通过外圆筒1、内卡筒一4、内卡筒二7、内卡筒三11和螺纹内筒盖15的设置配合，可实现外圆筒1内四棱柱镜一6、四棱柱镜二10和非球面镜14的定位安装，而其中内卡筒二7在对四棱柱镜一6的前端进行定位的同时，还可对四棱柱镜二10的后端进行定位，同理，内卡筒三11在对四棱柱镜二10的前端进行定位的同时，还可对非球面镜14的后端进行定位。

另外，本实施例中未作详细说明的内容，均为本领域中的现有技术和公知常识范畴。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种异形透镜筒的结构，其特征在于：包括外圆筒(1)，所述外圆筒(1)的后端内部卡合连接有内卡筒一(4)，所述内卡筒一(4)的内部开设有定位通槽(5)，所述外圆筒(1)的内部中间位置卡合连接有内卡筒二(7)，所述内卡筒二(7)的后端开设有后定位卡槽一(8)，所述内卡筒二(7)与内卡筒一(4)之间设置有四棱柱镜一(6)，且所述四棱柱镜一(6)的前后两端分别与后定位卡槽一(8)和定位通槽(5)卡合连接；

所述内卡筒二(7)的前端开设有前定位卡槽一(9)，所述外圆筒(1)的前端内部卡合连接有内卡筒三(11)，所述内卡筒三(11)的后端开设有后定位卡槽二(12)，所述内卡筒三(11)与内卡筒二(7)之间设置有四棱柱镜二(10)，所述四棱柱镜二(10)的前后两端分别与后定位卡槽二(12)和前定位卡槽一(9)卡合连接；

所述内卡筒三(11)的前端开设有前定位卡槽二(13)，所述内卡筒三(11)的前端设置有螺纹内筒盖(15)，所述螺纹内筒盖(15)与内卡筒三(11)之间设置有非球面镜(14)，所述非球面镜(14)的前端与螺纹内筒盖(15)贴合接触，所述非球面镜(14)的后端与前定位卡槽二(13)卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种异形透镜筒的结构，其特征在于：所述外圆筒(1)的后端开设有后端孔(2)，所述后端孔(2)的内径小于内卡筒一(4)的外径并大于定位通槽(5)的内径。

3.根据权利要求1所述的一种异形透镜筒的结构，其特征在于：所述外圆筒(1)的前端一体成型有前螺纹接口(3)，所述前螺纹接口(3)的内径大于内卡筒三(11)的外径，所述螺纹内筒盖(15)与前螺纹接口(3)旋合连接，所述螺纹内筒盖(15)的内部开设有通孔(16)，所述通孔(16)的内径小于非球面镜(14)的外径。

4.根据权利要求1所述的一种异形透镜筒的结构，其特征在于：所述内卡筒一(4)、内卡筒二(7)和内卡筒三(11)外径大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种异形透镜筒的结构，其特征在于：所述定位通槽(5)、后定位卡槽一(8)、前定位卡槽一(9)、后定位卡槽二(12)、前定位卡槽二(13)和通孔(16)的中轴线处于同一条直线上。