CN220227294U - 一种氧化线节能风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化线节能风机，涉及节能风机技术领域，改善现有的风机需要加装散热结构对驱动电机散热，额外消耗电能，不利于节能的问题，包括安装座，所述安装座的上表面设置有双轴电机，所述双轴电机的一端水平设置有第一连接轴，所述双轴电机的另一端水平设置有第二连接轴，所述第二连接轴的末端固定有扇叶，所述双轴电机的外壁设置有吸热板，所述吸热板的外壁设置有散热翅片。本实用新型通过第二连接轴在转动时，会带动扇叶旋转，设置的吸热板吸收双轴电机运行时产生的热通，将热量传递至散热翅片，使得扇叶旋转时，对散热翅片进行风冷散热，起到主动散热的效果，无需添加额外的散热风扇，节省能源。

Description

一种氧化线节能风机

技术领域

本实用新型涉及节能风机领域，尤其是涉及一种氧化线节能风机。

背景技术

氧化生产线工作原理是将金属或合金的制件作为阳极，为了克服一些金属材料易磨损、硬度等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，大多数金属材料都会进行氧化处理，广泛应用于模具、机械制造和回收等行业，为了加快氧化速度。例如，电厂的氧化罗茨风机将亚硫酸钙转化为硫酸钙。亚硫酸钙也可以在正常条件下氧化，为了提高生产效率，必须增加供氧，促进氧化反应。

中国实用新型(公告号：CN204835784U)公开的自动散热抽流式节能风机电机，该实用新型在所述内筒内设有风机电机，在所述内筒的侧壁上对称设有多个通风散热口，所述通风散热口为百叶式散热口，所述百叶式散热片为扁钢散热片，它无需另外增加散热结构，无需维护修理、无需损耗电源。

在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的节能风机在使用时，大多由电机驱动，而电机在运行时会产生热量，需要进行散热，而加装散热结构对电机散热需要额外消耗电能，不利于节能使用，因此，现在提出一种氧化线节能风机。

实用新型内容

为了改善现有的风机需要加装散热结构对驱动电机散热，额外消耗电能，不利于节能的问题，本实用新型提供一种氧化线节能风机。

本实用新型提供一种氧化线节能风机，采用如下的技术方案：

一种氧化线节能风机，包括安装座，所述安装座的上表面设置有双轴电机，所述双轴电机的一端水平设置有第一连接轴，所述双轴电机的另一端水平设置有第二连接轴，所述第二连接轴的末端固定有扇叶，所述双轴电机的外壁设置有吸热板，所述吸热板的外壁设置有散热翅片，所述安装座的上端安装有风机体，所述风机体的外壁设置有排风口，所述风机体的左侧设置有进风口，所述进风口的左侧设置有过滤网，所述过滤网的内部安装有四个固定螺钉。

通过采用上述技术方案，通过进风口上设置的过滤网能够对空气中较大的杂质进行格挡过滤，避免对风轮体造成损伤。

可选的，所述扇叶通过第二连接轴与双轴电机之间构成旋转结构，且双轴电机与安装座之间为螺栓连接，并且第一连接轴与双轴电机之间构成旋转结构，所述散热翅片与吸热板之间为一体固定结构。

通过采用上述技术方案，通过第二连接轴在转动时，会带动扇叶旋转，设置的吸热板吸收双轴电机运行时产生的热通，将热量传递至散热翅片，使得扇叶旋转时，对散热翅片进行风冷散热，起到主动散热的效果，无需添加额外的散热风扇，节省能源。

可选的，所述排风口和进风口均与风机体之间相互连通，且过滤网通过固定螺钉与进风口之间构成可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过将过滤网上的固定螺钉拧下，能够解除对过滤网的固定，方便对过滤网进行更换操作。

可选的，所述风机体还设有：

风轮体，其设置在所述风机体的内部，所述风轮体的一侧连接有传动轴，所述传动轴的外壁对称设置有两个卡条，所述传动轴的一侧连接有安装轴，所述安装轴的外壁设置有限位轴承，所述限位轴承的外壁对称设置有两个限位杆。

通过采用上述技术方案，通过风机体上固定的两个限位杆，在限位轴承的配合下，能够保证安装轴旋转时的稳定性，从而降低传动结构发生晃动的情况。

可选的，所述传动轴通过卡条与安装轴之间构成卡合结构，且安装轴与第一连接轴之间为固定连接，并且限位轴承的内壁与安装轴的外壁紧密贴合。

通过采用上述技术方案，通过传动轴上设置的卡条，使得传动轴能够和安装轴进行拆卸，从而方便单独的对双轴电机或风机体进行拆卸维护。

可选的，所述安装座还设有：

液压缸，其对称设置在所述安装座的下表面，所述液压缸的下端设置有固定座。

通过采用上述技术方案，通过设置的安装座，方便对双轴电机和风机体进行固定装配操作。

可选的，所述固定座与液压缸之间为固定连接，且安装座与液压缸之间构成伸缩结构。

通过采用上述技术方案，通过固定座上设置的液压缸，能够对安装座的高度进行调节，方便在不同的位置进行使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过第二连接轴在转动时，会带动扇叶旋转，设置的吸热板吸收双轴电机运行时产生的热通，将热量传递至散热翅片，使得扇叶旋转时，对散热翅片进行风冷散热，起到主动散热的效果，无需添加额外的散热风扇，节省能源；通过将过滤网上的固定螺钉拧下，能够解除对过滤网的固定，方便对过滤网进行更换操作；

2.本实用新型通过传动轴上设置的卡条，使得传动轴能够和安装轴进行拆卸，从而方便单独的对双轴电机或风机体进行拆卸维护；通过固定座上设置的液压缸，能够对安装座的高度进行调节，方便在不同的位置进行使用。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型风机体的立体结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图4是本实用新型第一连接轴与传动轴连接处结构示意图。

附图标记说明：

1、安装座；2、双轴电机；3、风机体；4、排风口；5、进风口；6、过滤网；7、固定螺钉；8、风轮体；9、传动轴；10、安装轴；11、卡条；12、限位轴承；13、限位杆；14、第一连接轴；15、第二连接轴；16、扇叶；17、液压缸；18、固定座；19、吸热板；20、散热翅片。

具体实施方式

以下结合附图1-图4对本申请作进一步详细说明。

请参照图1-图3，一种氧化线节能风机，包括安装座1，安装座1的上表面设置有双轴电机2，双轴电机2的一端水平设置有第一连接轴14，双轴电机2的另一端水平设置有第二连接轴15，第二连接轴15的末端固定有扇叶16，双轴电机2的外壁设置有吸热板19，吸热板19的外壁设置有散热翅片20，安装座1的上端安装有风机体3，风机体3的外壁设置有排风口4，风机体3的左侧设置有进风口5，进风口5的左侧设置有过滤网6，过滤网6的内部安装有四个固定螺钉7。

参照图1-图3，扇叶16通过第二连接轴15与双轴电机2之间构成旋转结构，且双轴电机2与安装座1之间为螺栓连接，并且第一连接轴14与双轴电机2之间构成旋转结构，散热翅片20与吸热板19之间为一体固定结构，通过第二连接轴15在转动时，会带动扇叶16旋转，设置的吸热板19吸收双轴电机2运行时产生的热通，将热量传递至散热翅片20，使得扇叶16旋转时，对散热翅片20进行风冷散热，起到主动散热的效果，无需添加额外的散热风扇，节省能源；排风口4和进风口5均与风机体3之间相互连通，且过滤网6通过固定螺钉7与进风口5之间构成可拆卸连接，通过将过滤网6上的固定螺钉7拧下，能够解除对过滤网6的固定，方便对过滤网6进行更换操作。

参照图1、图3和图4，风轮体8，其设置在风机体3的内部，风轮体8的一侧连接有传动轴9，传动轴9的外壁对称设置有两个卡条11，传动轴9的一侧连接有安装轴10，传动轴9通过卡条11与安装轴10之间构成卡合结构，且安装轴10与第一连接轴14之间为固定连接，安装轴10的外壁设置有限位轴承12，限位轴承12的外壁对称设置有两个限位杆13，限位轴承12的内壁与安装轴10的外壁紧密贴合，通过传动轴9上设置的卡条11，使得传动轴9能够和安装轴10进行拆卸，从而方便单独的对双轴电机2或风机体3进行拆卸维护；液压缸17，其对称设置在安装座1的下表面，液压缸17的下端设置有固定座18，固定座18与液压缸17之间为固定连接，且安装座1与液压缸17之间构成伸缩结构，通过固定座18上设置的液压缸17，能够对安装座1的高度进行调节，方便在不同的位置进行使用。

本实用新型的实施原理为：在使用该氧化线节能风机前，先将安装座1放置到合适的位置，通过固定座18上设置的液压缸17，能够对安装座1的高度进行调节，方便在不同的位置进行使用，在使用时，设置的双轴电机2启动，带动第一连接轴14和第二连接轴15进行同步转动，第一连接轴14旋转时通过安装轴10内部卡合卡条11，带动传动轴9旋转，从而驱动风机体3内部的风轮体8进行运动，风轮体8运行时，将外部的空气经过进风口5抽入内部，通过进风口5上设置的过滤网6能够对空气中较大的杂质进行格挡过滤，避免对风轮体8造成损伤，抽入的空气经过排风口4排出，为氧化线进行增氧操作，促进氧化反应，通过风机体3上固定的两个限位杆13，在限位轴承12的配合下，能够保证安装轴10旋转时的稳定性，从而降低传动结构发生晃动的情况，而第二连接轴15在转动时，会带动扇叶16旋转，通过设置的吸热板19，吸收双轴电机2运行时产生的热通，然后将热量传递至散热翅片20，使得扇叶16旋转时，对散热翅片20进行风冷散热，起到主动散热的效果，且无需添加额外的散热风扇，节省能源，通过将过滤网6上的固定螺钉7拧下，能够解除对过滤网6的固定，方便对过滤网6进行更换操作。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种氧化线节能风机，其特征在于，包括：

安装座(1)，所述安装座(1)的上表面设置有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的一端水平设置有第一连接轴(14)，所述双轴电机(2)的另一端水平设置有第二连接轴(15)，所述第二连接轴(15)的末端固定有扇叶(16)，所述双轴电机(2)的外壁设置有吸热板(19)，所述吸热板(19)的外壁设置有散热翅片(20)，所述安装座(1)的上端安装有风机体(3)，所述风机体(3)的外壁设置有排风口(4)，所述风机体(3)的左侧设置有进风口(5)，所述进风口(5)的左侧设置有过滤网(6)，所述过滤网(6)的内部安装有四个固定螺钉(7)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化线节能风机，其特征在于：所述扇叶(16)通过第二连接轴(15)与双轴电机(2)之间构成旋转结构，且双轴电机(2)与安装座(1)之间为螺栓连接，并且第一连接轴(14)与双轴电机(2)之间构成旋转结构，所述散热翅片(20)与吸热板(19)之间为一体固定结构。

3.根据权利要求1所述的一种氧化线节能风机，其特征在于：所述排风口(4)和进风口(5)均与风机体(3)之间相互连通，且过滤网(6)通过固定螺钉(7)与进风口(5)之间构成可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种氧化线节能风机，其特征在于：所述风机体(3)还设有：

风轮体(8)，其设置在所述风机体(3)的内部，所述风轮体(8)的一侧连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的外壁对称设置有两个卡条(11)，所述传动轴(9)的一侧连接有安装轴(10)，所述安装轴(10)的外壁设置有限位轴承(12)，所述限位轴承(12)的外壁对称设置有两个限位杆(13)。

5.根据权利要求4所述的一种氧化线节能风机，其特征在于：所述传动轴(9)通过卡条(11)与安装轴(10)之间构成卡合结构，且安装轴(10)与第一连接轴(14)之间为固定连接，并且限位轴承(12)的内壁与安装轴(10)的外壁紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种氧化线节能风机，其特征在于：所述安装座(1)还设有：

液压缸(17)，其对称设置在所述安装座(1)的下表面，所述液压缸(17)的下端设置有固定座(18)。

7.根据权利要求6所述的一种氧化线节能风机，其特征在于：所述固定座(18)与液压缸(17)之间为固定连接，且安装座(1)与液压缸(17)之间构成伸缩结构。