CN220215811U - 一种重量分拣传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种重量分拣传输装置，包括固定台和安装台，所述固定台的内部设有升降机构，所述安装台的内部设有分拣机构，所述安装台的内部设有称重输送线，所述重输送线内部设有称重传感器。本实用新型的有益效果在于，通过打开电机使丝杆进行转动，然后带动滑块进行滑动，使一号连接杆进行滑动，带动二号滑动板通过滑杆进行滑动，从而使二号转动板进行转动，然后通过二号连接杆带动一号转动板进行转动，使一号滑动板在一号滑槽内部滑动，操作快捷方便，能够根据不同的使用场所和设备来对装置自身的高度进行调节，增加装置的适用范围。

Description

一种重量分拣传输装置

技术领域

本实用新型涉及传输装置技术领域，尤其涉及一种重量分拣传输装置。

背景技术

目前，有一些食品重量自动分拣装置通过称重输送线进行运输的同时通过称重传感器对重量进行称重，如果重量未达到标准，电动气缸伸出伸出杆，带动转动块转动，转动块带动转动杆转动，从而使自动筛选板转动，将不合格的食品剔除出分拣流水线(授权公告号CN213194646U)。

但是该装置只能对与输送带同一高度的食品进行筛选，当装置对不同高度的食品进行分拣的时候，需要工作人员手动进行对食品进行搬运，再放入称重输送线上，增加工作人员的劳动强度，操作费时费力的同时，降低了装置的工作效率。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种重量分拣传输装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种重量分拣传输装置，包括固定台和安装台，所述固定台的内部设有升降机构，所述安装台的内部设有分拣机构，所述安装台的内部设有称重输送线，所述称重输送线内部设有称重传感器；

所述升降机构包括电机，所述固定台的一侧固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的两侧均固定连接有一号连接杆，两个所述一号连接杆的一端均固定连接有二号滑动板，两个所述一号连接杆的外侧均转动连接有二号转动板，所述固定台的两侧均开设有二号滑槽，两个所述二号滑槽的内部均固定连接有与二号滑动板相互配合的滑杆，两个所述二号转动板的顶部均转动连接有连接板，两个所述连接板均与安装台的底部固定连接，所述固定台的内部转动连接有两个一号转动板，两个所述一号转动板的顶部均转动连接有一号滑动板，所述安装台的底部开设有与两个所述一号滑动板相互配合的一号滑槽，两个所述二号转动板和两个所述一号转动板的内部转动连接有二号连接杆。

作为一种优选的实施方式，所述分拣机构包括固定板，所述安装台的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述安装台靠近固定板的顶部固定连接有安装板，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接柱，所述连接柱的外侧转动连接有转动板，所述安装板的内侧转动连接有转动柱，所述转动柱的一侧固定连接有分拣板，所述转动板的一侧与分拣板固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述安装台靠近称重输送线的一侧设有传送带。

作为一种优选的实施方式，所述安装台靠近称重输送线的顶部固定连接有防护罩。

作为一种优选的实施方式，所述安装台的一侧固定连接有控制器，所述称重输送线、传送带、称重传感器、电动伸缩杆和电机均与控制器电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述安装台靠近称重输送线的一侧设有两个纠正板。

作为一种优选的实施方式，所述固定台的底部固定连接有四个万向轮。

作为一种优选的实施方式，所述安装台远离固定板的一侧开设有输送槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过打开电机使丝杆进行转动，然后带动滑块进行滑动，使一号连接杆进行滑动，带动二号滑动板通过滑杆进行滑动，从而使二号转动板进行转动，然后通过二号连接杆带动一号转动板进行转动，使一号滑动板在一号滑槽内部滑动，操作快捷方便，能够根据不同的使用场所和设备来对装置自身的高度进行调节，增加装置的适用范围，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提供一种重量分拣传输装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供一种重量分拣传输装置的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供一种重量分拣传输装置的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型提供一种重量分拣传输装置的A处放大结构示意图。

图例说明：1、固定台；2、安装台；3、升降机构；31、电机；32、丝杆；33、滑块；34、一号连接杆；35、一号转动板；36、一号滑槽；37、一号滑动板；38、二号滑槽；39、滑杆；310、二号滑动板；311、二号转动板；312、二号连接杆；313、连接板；4、分拣机构；41、固定板；42、电动伸缩杆；43、连接柱；44、转动板；45、安装板；46、转动柱；47、分拣板；5、称重输送线；6、传送带；7、防护罩；8、纠正板；9、万向轮；10、控制器；11、承载板；12、输送槽；13、称重传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括固定台1和安装台2，固定台1的内部设有升降机构3，安装台2的内部设有分拣机构4，安装台2的内部设有称重输送线5；

升降机构3包括电机31，固定台1的一侧固定连接有承载板11，承载板11的顶部固定连接有电机31，电机31的输出端固定连接有丝杆32，丝杆32的外侧螺纹连接有滑块33，滑块33的两侧均固定连接有一号连接杆34，两个一号连接杆34的一端均固定连接有二号滑动板310，两个一号连接杆34的外侧均转动连接有二号转动板311，固定台1的两侧均开设有二号滑槽38，两个二号滑槽38的内部均固定连接有与二号滑动板310相互配合的滑杆39，两个二号转动板311的顶部均转动连接有连接板313，两个连接板313均与安装台2的底部固定连接，固定台1的内部转动连接有两个一号转动板35，两个一号转动板35的顶部均转动连接有一号滑动板37，安装台2的底部开设有与两个一号滑动板37相互配合的一号滑槽36，两个二号转动板311和两个一号转动板35的内部转动连接有二号连接杆312。

在本实施例中，通过打开电机31使丝杆32进行转动，然后带动滑块33进行滑动，使一号连接杆34进行滑动，带动二号滑动板310通过滑杆39进行滑动，从而使二号转动板311进行转动，然后通过二号连接杆312带动一号转动板35进行转动，使一号滑动板37在一号滑槽36内部滑动，操作快捷方便，能够根据不同的使用场所和设备来对装置自身的高度进行调节，增加装置的适用范围。

实施例2

如图1-3所示，分拣机构4包括固定板41，安装台2的一侧固定连接有固定板41，固定板41的一侧固定连接有电动伸缩杆42，安装台2靠近固定板41的顶部固定连接有安装板45，电动伸缩杆42的输出端固定连接有连接柱43，连接柱43的外侧转动连接有转动板44，安装板45的内侧转动连接有转动柱46，转动柱46的一侧固定连接有分拣板47，转动板44的一侧与分拣板47固定连接。

在本实施例中，通过称重输送线5对物体进行称重后，当物体重量没有达到标准时，电动伸缩杆42就会启动，通过收缩带动连接柱43进行移动，然后带动转动板44进行转动，从而带动转动柱46进行转动，使分拣板47转动，从而将传送路径改变，使没有达到重量标准的物体通过分拣板47的阻挡而改变移动轨迹，操作快捷方便，从而能够快速的对物体进行筛选，减轻操作人员劳动强度。

其中，安装台2靠近称重输送线5的一侧设有传送带6。

通过传送带6将称重完毕的物体进行运输。

其中，安装台2靠近称重输送线5的顶部固定连接有防护罩7。

通过防护罩7对称重输送线5进行防护防止灰尘和杂物落入称重输送线5上，导致称重结果不准确。

其中，安装台2的一侧固定连接有控制器10，称重输送线5、传送带6、称重传感器13、电动伸缩杆42和电机31均与控制器10电性连接。

通过控制器10对称重输送线5、传送带6、称重传感器13、电动伸缩杆42和电机31集中控制。

其中，安装台2靠近称重输送线5的一侧设有两个纠正板8。

通过纠正板8对需要称重的物体进行纠正。

其中，固定台1的底部固定连接有四个万向轮9。

通过四个万向轮9对装置进行快捷的移动。

其中，安装台2远离固定板41的一侧开设有输送槽12。

通过输送槽12对未达到重量标准的物体进行转移运输。

工作原理：

如图1-4所示，先将装置移动到分拣场地，然后通过打开电机31使丝杆32进行转动，然后带动滑块33进行滑动，使一号连接杆34进行滑动，带动二号滑动板310通过滑杆39进行滑动，从而使二号转动板311进行转动，然后通过二号连接杆312带动一号转动板35进行转动，使一号滑动板37在一号滑槽36内部滑动，操作快捷方便，能够根据不同的使用场所和设备来对装置自身的高度进行调节，增加装置的适用范围，然后通过称重输送线5对物体进行称重后，通过传送带6将称重完毕的物体进行运输，当物体重量没有达到标准时，电动伸缩杆42就会启动，通过收缩带动连接柱43进行移动，然后带动转动板44进行转动，从而带动转动柱46进行转动，使分拣板47转动，从而将传送路径改变，使没有达到重量标准的物体通过分拣板47的阻挡而改变移动轨迹，操作快捷方便，从而能够快速的对物体进行筛选，减轻操作人员劳动强度，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种重量分拣传输装置，包括固定台(1)和安装台(2)，其特征在于：所述固定台(1)的内部设有升降机构(3)，所述安装台(2)的内部设有分拣机构(4)，所述安装台(2)的内部设有称重输送线(5)，所述称重输送线(5)内部设有称重传感器(13)；

所述升降机构(3)包括电机(31)，所述固定台(1)的一侧固定连接有承载板(11)，所述承载板(11)的顶部固定连接有电机(31)，所述电机(31)的输出端固定连接有丝杆(32)，所述丝杆(32)的外侧螺纹连接有滑块(33)，所述滑块(33)的两侧均固定连接有一号连接杆(34)，两个所述一号连接杆(34)的一端均固定连接有二号滑动板(310)，两个所述一号连接杆(34)的外侧均转动连接有二号转动板(311)，所述固定台(1)的两侧均开设有二号滑槽(38)，两个所述二号滑槽(38)的内部均固定连接有与二号滑动板(310)相互配合的滑杆(39)，两个所述二号转动板(311)的顶部均转动连接有连接板(313)，两个所述连接板(313)均与安装台(2)的底部固定连接，所述固定台(1)的内部转动连接有两个一号转动板(35)，两个所述一号转动板(35)的顶部均转动连接有一号滑动板(37)，所述安装台(2)的底部开设有与两个所述一号滑动板(37)相互配合的一号滑槽(36)，两个所述二号转动板(311)和两个所述一号转动板(35)的内部转动连接有二号连接杆(312)。

2.根据权利要求1所述的一种重量分拣传输装置，其特征在于：所述分拣机构(4)包括固定板(41)，所述安装台(2)的一侧固定连接有固定板(41)，所述固定板(41)的一侧固定连接有电动伸缩杆(42)，所述安装台(2)靠近固定板(41)的顶部固定连接有安装板(45)，所述电动伸缩杆(42)的输出端固定连接有连接柱(43)，所述连接柱(43)的外侧转动连接有转动板(44)，所述安装板(45)的内侧转动连接有转动柱(46)，所述转动柱(46)的一侧固定连接有分拣板(47)，所述转动板(44)的一侧与分拣板(47)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种重量分拣传输装置，其特征在于：所述安装台(2)靠近称重输送线(5)的一侧设有传送带(6)。

4.根据权利要求1所述的一种重量分拣传输装置，其特征在于：所述安装台(2)靠近称重输送线(5)的顶部固定连接有防护罩(7)。

5.根据权利要求1所述的一种重量分拣传输装置，其特征在于：所述安装台(2)的一侧固定连接有控制器(10)，所述称重输送线(5)、传送带(6)、称重传感器(13)、电动伸缩杆(42)和电机(31)均与控制器(10)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种重量分拣传输装置，其特征在于：所述安装台(2)靠近称重输送线(5)的一侧设有两个纠正板(8)。

7.根据权利要求1所述的一种重量分拣传输装置，其特征在于：所述固定台(1)的底部固定连接有四个万向轮(9)。

8.根据权利要求1所述的一种重量分拣传输装置，其特征在于：所述安装台(2)远离固定板(41)的一侧开设有输送槽(12)。