CN220209354U - 一种排线连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排线连接器，包括绝缘座、压板、接线端子和接地端子；绝缘座前端上部设有连接槽；接线端子和接地端子均为一体式折弯成型结构且均由后端插装入绝缘座内，接线端子包括从前至后依次连接的弹性导通段、插接锁定段和接电引脚，弹性导通段具有经向上折弯形成的弧形接触部；绝缘座上设有锁定插口和与锁定插口上部连通的通过口，插接锁定段紧配插接于锁定插口内，弹性导通段由通过口伸入连接槽内。本实用新型中排线连接器结构设计合理，通过结构优化能够保证接线端子与排线具有良好的导通性能，并且利于装配，具有很好的实用性和可推广性。

Description

一种排线连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，具体涉及一种排线连接器。

背景技术

各电子产品都在追求小型化、薄型化和高性能化，利用柔性印制电路板(即FPC排线)及与之相匹配的FPC连接器来减少空间、减轻重量、降低装配成本成为行业内首选。专利文献CN204668509U中公开的一种FPC连接器，包括主体塑件、掀盖、固定片和若干连接端子，在主体塑件内开设有若干等间距的容纳槽，连接端子通过所述固定片并排插接于容纳槽中，主体塑件上朝向容纳槽的端面开设有供FPC插接的插入面，所述掀盖通过两侧设置的凸柱旋转设置于所述插入面处，所述凸柱到所述掀盖侧面的距离小于所述凸柱到所述掀盖下侧边的距离；在所述插入面的两侧设置有用于锁定FPC的倒角挂台。上述FPC连接器中受限于连接端子的结构，连接端子只能通过裁切方式制造，这种连接器在与FPC排线连接时，连接端子的切面与排线上的金手指接触，然而由于上述接线端子制造时在切面上容易出现毛刺点，这样一来在实际安装使用时就很难保证连接端子与排线间形成有效接触面，电阻值大，并且毛刺还容易划伤排线上的金手指，进而影响了导通性能，这一定程度上制约了连接器品质提升。

发明内容

本实用新型旨在提供一种导通性能更好、方便装配的排线连接器。

实现本实用新型目的的技术方案是：

本实用新型中的一种排线连接器，包括绝缘座、压板、接线端子和接地端子；所述绝缘座前端上部设有连接槽，所述压板在连接槽处用于压紧排线；

所述接线端子和所述接地端子均为一体式折弯成型结构且均由后端插装入绝缘座，所述接线端子包括从前至后依次连接的弹性导通段、插接锁定段和接电引脚，所述弹性导通段具有经向上折弯形成的弧形接触部；所述绝缘座上设有锁定插口和与锁定插口上部连通的通过口，所述插接锁定段紧配插接于锁定插口内，所述弹性导通段由通过口伸入所述连接槽内。

优选的技术方案中，所述弹性导通段上在弧形接触部与插接锁定段之间的部位沿从后向前的方向逐渐向上倾斜。

优选的技术方案中，所述连接槽槽内底面上与各锁定插口对应位置设有沿前后方向设置的端子槽，所述弹性导通段前端部沉入所述端子槽内，所述弧形接触部高点凸出于所述端子槽。

优选的技术方案中，所述接电引脚向下折弯至与插接锁定段相垂直。

优选的技术方案中，所述插接锁定段宽度大于弹性导通段宽度，所述插接锁定段后端在所述接电引脚两侧设有抵挡台；通过增加插接锁定段的宽度加强固定效果，装配接线端子时可通过抵挡台施加压力，利于装配。

优选的技术方案中，所述插接锁定段两侧对称设有固定倒刺和加固嵌台，所述加固嵌台处于固定倒刺后侧且加固嵌台外侧边凸出于所述固定倒刺的外侧边，在所述固定倒刺和加固嵌台的前部形成斜导面。

优选的技术方案中，所述接地端子包括接地部、固定部、支撑部和连接脚，所述接地部前端与所述支撑部前端一侧相连，所述支撑部后端另一侧与所述固定部上侧相连，所述绝缘座后端设有固定插槽、限位插槽和避让口，所述固定部与固定插槽紧配插接，所述支撑部至少前端插接于限位插槽内，接地部由避让口经过伸入连接槽，所述连接脚伸出绝缘座；所述压板上设置在其处于锁合位置时向下抵压接地部的抵触部。

优选的技术方案中，所述接地部为背向连接槽槽底的弯钩结构，在其上端形成适于与抵触部形成抵接的压台。

优选的技术方案中，所述压板上设有吸附平面，并在吸附平面边沿处设置沿压板长度方向延伸的条形凸台。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的连接器中，通过折弯成型的工艺加工出接线端子，其弧形接触部表面光滑，从而弧形接触部能够与排线的金手指形成更为可靠的接触，且不会损伤排线上的金手指，通过弹性导通段保证相应部的回弹性，以此保证了导通性能；此外在将接线端子插入绝缘座时，将弹性导通段由通过口穿过，使插接锁定段紧配插接在锁定插口内实现安装，装配方便，利于自动化装配生产。

附图说明

通过下面结合附图对实施例的描述，本公开的这些和/或其他方面、特征和优点将变得更加清楚和容易理解，其中：

图1为本实用新型中排线连接器的结构示意图；

图2为本实用新型中排线连接器的爆炸视图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为本实用新型中接线端子的俯视图；

图5为本实用新型中绝缘座的局部示意图；

图6为本实用新型中排线连接器去掉压板后的局部示意图；

图7为本实用新型压板的结构示意图。

图中附图标记为：1-绝缘座；11-压板；12-限位端子；13-接线端子；

14-接地端子；15-连接槽；16-弹性导通段；17-插接锁定段；18-接电引脚；19-弧形接触部；20-锁定插口；21-通过口；22-端子槽；23-接地部；24-固定部；25-支撑部；26-连接脚；27-固定插槽；28-限位插槽；

29-避让口；30-抵触部；31-压台；32-抵挡台；33-固定倒刺；34-加固嵌台；35-吸附平面；36-条形凸台。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实施例中的排线连接器如图1至图7所示，包括绝缘座1、压板11、限位端子12、接线端子13和接地端子14；所述绝缘座1前端上部设有连接槽15，所述限位端子12与压板11限位连接并能够相对绝缘座1在锁合位置与解锁位置间转动，接线时将排线的金手指端伸入连接槽15内，当压板11转至锁合位置时能够对排线限位，当压板11处于解锁位置时解除对排线限位，通过成一排设置的限位端子12与压板11限位连接从而在沿压板长度方向能够为压板11提供稳定的约束力和保持力，进而使压板11能够对排线进行有效的压接，进而保证排线与连接器(具体是接线端子13)接触的可靠性。

为了简化装配结构及生产工艺，结合图2至图5所示，本实施例中设置所述接线端子13和所述接地端子14均为一体式折弯成型结构，接线端子3和接地端子14均由后端插装入绝缘座1，所述接线端子13包括从前至后依次连接的弹性导通段16、插接锁定段17和接电引脚18，所述弹性导通段16具有经向上折弯形成的弧形接触部19；所述绝缘座1上设有锁定插口20和与锁定插口20上部连通的通过口21，所述插接锁定段17紧配插接于锁定插口20内，所述弹性导通段16由通过口21伸入所述连接槽15内；通过折弯成型的工艺加工出接线端子，其弧形接触部19表面光滑，不存在毛刺，不会损伤排线上的金手指，从而弧形接触部19能够与排线的金手指形成更为可靠的接触，保证了导通性能，通过弹性导通段16保证相应部的回弹性，在将接线端子13插入绝缘座1时，将弹性导通段16由通过口21穿过，使插接锁定段17紧配插接在锁定插口20内实现安装，装配方便，利于自动化装配生产。

本实施例中，所述弹性导通段16上在弧形接触部19与插接锁定段17之间的部位沿从后向前的方向逐渐向上倾斜，通过该倾斜部位从而增强弹性导通段16的回弹性，增加导通性能。

在进一步的技术方案中，所述连接槽15槽内底面上与各锁定插口20对应位置设有沿前后方向设置的端子槽22，所述弹性导通段16前端部沉入所述端子槽22内，所述弧形接触部19高点凸出于所述端子槽22，这样设置，通过弹性导通段16前端沉入端子槽22内可以在排线插入连接槽15时避免弹性导通端16前端卡住排线，保证排线顺利接入连接器；实际操作中为了进一步增强弹性导通段16的回弹性，还可在弹性导通段16前端设置支撑脚(图中未示出)，弹性导通段16在受到排线向下抵压时，所述支撑脚能够与端子槽22内底壁抵触起到弹性支撑作用。

如图3所示，本实施例中所述接电引脚18向下折弯至与插接锁定段17相垂直，以便于在安装连接器时将接电引脚18与PCB板焊接。

进一步，如图4所示，本实施例中设置所述插接锁定段17宽度大于所述弹性导通段16宽度，以使插接锁定段17的强度更好，能够保证接线端子固定效果，所述插接锁定段17后端在所述接电引脚18两侧设有抵挡台32，从而在接线端子插入绝缘座1时外压力可通过抵挡台32施力；为了进一步保证接线端子的固定效果，还在所述插接锁定段17两侧对称设有固定倒刺33和加固嵌台34，所述加固嵌台34处于固定倒刺33后侧且加固嵌台34外侧边凸出于所述固定倒刺33的外侧边(即两者在插接锁定段17宽度方向上形成高度差，图4中L)，所述固定倒刺33插入锁定插口20内起到止退作用，而通过加固嵌台34在固定倒刺33之后紧配插入锁定槽口20能够进一步加强连接；为了减少插接锁定段17插入锁定槽口20时的阻力，在所述固定倒刺33和加固嵌台34的前部形成斜导面。

为了适应自动化装配压板11，本实施例中在所述压板11表面设置供吸嘴吸取的吸附平面35，并在吸附平面35边沿处设置沿压板11长度方向延伸的条形凸台36，通过条形凸台36的设置，在翻转压板11时可通过条形凸台36施力，便于操作。

本实施例的进一步实施方案中，所述接地端子14包括接地部23、固定部24、支撑部25和连接脚26，所述接地部23前端与所述支撑部25前端一侧相连，所述支撑部25后端另一侧与所述固定部24上侧相连，所述绝缘座1后端设有固定插槽27、限位插槽28和避让口29，所述固定部24与固定插槽27紧配插接以对该接地端子14固定，所述支撑部25至少前端插接于限位插槽28内以对支撑部25起到支撑限位作用防止在接地部23受压时弯曲变形，所述接地部23为背向连接槽15槽底的弯钩结构，接地部23由避让口29经过伸入连接槽15，用于与排线上的屏蔽部接触，在安装使用时通过接地部23与排线上的屏蔽部接触能将聚集在PCB板上的杂讯通过引入至接地回路；所述连接脚26伸出绝缘座1后用于连接PCB板上的接地区域焊接；所述压板11上设置有抵触部30，所述接地部23末端形成适于与抵触部30形成抵接的压台31，通过抵触部30对压台31产生向下的抵压使接地部23与排线上的屏蔽部形成良好的接触。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种排线连接器，包括绝缘座(1)、压板(11)、接线端子(13)和接地端子(14)；所述绝缘座(1)前端上部设有连接槽(15)，所述压板(11)在连接槽(15)处用于压紧排线；

其特征在于，所述接线端子(13)和所述接地端子(14)均为一体式折弯成型结构且均由后端插装入绝缘座(1)，所述接线端子(13)包括从前至后依次连接的弹性导通段(16)、插接锁定段(17)和接电引脚(18)，所述弹性导通段(16)具有经向上折弯形成的弧形接触部(19)；所述绝缘座(1)上设有锁定插口(20)和与锁定插口(20)上部连通的通过口(21)，所述插接锁定段(17)紧配插接于锁定插口(20)内，所述弹性导通段(16)由通过口(21)伸入所述连接槽(15)内。

2.如权利要求1所述的一种排线连接器，其特征在于，所述弹性导通段(16)上在弧形接触部(19)与插接锁定段(17)之间的部位沿从后向前的方向逐渐向上倾斜。

3.如权利要求2所述的一种排线连接器，其特征在于，所述连接槽(15)槽内底面上与各锁定插口(20)对应位置设有沿前后方向设置的端子槽(22)，所述弹性导通段(16)前端部沉入所述端子槽(22)内，所述弧形接触部(19)高点凸出于所述端子槽(22)。

4.如权利要求1所述的一种排线连接器，其特征在于，所述接电引脚(18)向下折弯至与插接锁定段(17)相垂直。

5.如权利要求1所述的一种排线连接器，其特征在于，所述插接锁定段(17)宽度大于所述弹性导通段(16)宽度，所述插接锁定段(17)后端在所述接电引脚(18)两侧设有抵挡台(32)。

6.如权利要求1所述的一种排线连接器，其特征在于，所述插接锁定段(17)两侧对称设有固定倒刺(33)和加固嵌台(34)，所述加固嵌台(34)处于固定倒刺(33)后侧且加固嵌台(34)外侧边凸出于所述固定倒刺(33)的外侧边，在所述固定倒刺(33)和加固嵌台(34)的前部形成斜导面。

7.如权利要求1所述的一种排线连接器，其特征在于，所述接地端子(14)包括接地部(23)、固定部(24)、支撑部(25)和连接脚(26)，所述接地部(23)前端与所述支撑部(25)前端一侧相连，所述支撑部(25)后端另一侧与所述固定部(24)上侧相连，所述绝缘座(1)后端设有固定插槽(27)、限位插槽(28)和避让口(29)，所述固定部(24)与固定插槽(27)紧配插接，所述支撑部(25)至少前端插接于限位插槽(28)内，接地部(23)由避让口(29)经过伸入连接槽(15)，所述连接脚(26)伸出绝缘座(1)；所述压板(11)上设置在其处于锁合位置时向下抵压接地部(23)的抵触部(30)。

8.如权利要求7所述的一种排线连接器，其特征在于，所述接地部(23)为背向连接槽(15)槽底的弯钩结构，在其上端形成适于与抵触部(30)形成抵接的压台(31)。

9.如权利要求1所述的一种排线连接器，其特征在于，所述压板(11)上设有吸附平面(35)，并在吸附平面(35)边沿处设置沿压板(11)长度方向延伸的条形凸台(36)。