CN220201075U - 一种斜井提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及提升装置技术领域，尤其涉及一种斜井提升装置。其技术方案包括提升机、基面、滑轮、导轨、提升小车、转轴和卡齿，所述基面上设置有提升机，所述基面上铺设有导轨，所述导轨上方设置有提升小车，所述提升小车下端安装有滑轮，所述提升机外壁收卷有缆绳，所述导轨内部开设有转动槽，所述转动槽内部安装有转轴，所述导轨一端设置有电机，所述导轨内部开设有行程槽，所述导轨上端内部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有卡齿，所述卡齿前后两端均设置有安装轴，所述安装轴外壁套接有扭簧。本实用新型通过在提升小车轨道内部设置通过扭簧弹性安装的卡齿，小车倒溜时，被卡齿限位，避免出现飞车现象，对提升小车起到防护功能。

Description

一种斜井提升装置

技术领域

本实用新型涉及提升装置技术领域，尤其涉及一种斜井提升装置。

背景技术

矿井通过孔用小车装运，通过提升机通过钢丝缆绳对提升小车拉持，提升小车在呈斜井的矿道中运输。

检索到公开号CN201151603Y涉及一种矿山中使用的提升装置。在矿山同一提升斜井中，设同一提升中心线、但不同轨距的两套提升装置；两套提升装置设有使提升装置不能同时工作的连锁控制；井下各中段设中段吊桥，在提升装置的上部设有井口吊桥。本实用新型提供的矿山斜井提升装置与现有技术相比，具有提升大，工程量和投资少，占地少等优点。

在CN201151603Y使用具备显著的优点，通过钢丝绳进行拉持，但是拉持的小车在轨道上行走过程不具备防倒溜的功能，在使用时钢丝绳载荷较大，一端牵引钢丝绳拉断、牵引钩脱挂等原因，发生飞车现象高速下落至斜井底后势必撞击工作人员而造成严重飞车事故，为此我们提出一种斜井提升装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种斜井提升装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜井提升装置，包括提升机、基面、滑轮、导轨、提升小车、转轴和卡齿，所述基面上设置有提升机，所述基面上铺设有导轨，所述导轨上方设置有提升小车，所述提升小车下端转动安装有滑轮，所述提升机外壁收卷有缆绳，所述导轨内部开设有转动槽，所述转动槽内部转动安装有转轴，所述导轨一端设置有电机，所述导轨内部开设有等距分布的行程槽，所述导轨上端内部开设有等距分布的安装槽，所述行程槽贯通转动槽和安装槽，所述安装槽内部设置有卡齿，所述卡齿前后两端均设置有安装轴，所述安装轴外壁均套接有扭簧。

使用本方案中一种斜井提升装置时，提升机放出提升小车下降时，电机运作，带动转轴转动，转轴收卷连接绳，对卡齿拉持，卡齿全部收缩在安装槽内部，保障了滑轮的倒转下降，提升机运作通收卷缆绳，提升小车在轨道上滑动提升，滑轮转动时对卡齿压持，卡齿通过扭簧被弹性挤压在安装槽中，通过卡齿时，卡齿通过扭簧复位，一旦缆绳断裂时，滑轮倒转，卡齿一端卡接在卡槽内部，避免了提升小车倒溜。

优选的，所述滑轮滚动安装于导轨内部。提升小车通过底部滑轮得到滚动支撑。

优选的，所述缆绳一端与提升小车相连接，所述缆绳外壁滑动支撑有导轮。缆绳对提升小车拉持，导轮对缆绳进行滑动支撑。

优选的，所述基面上方设置有导架，所述提升小车上端设置有滑套，所述滑套滑动套接有导架外壁。提升小车通过滑套得到导架的导向，避免提升小车翻转。

优选的，所述电机一端与转轴相连接。电机运作时带动转轴在转动槽内部转动。

优选的，所述安装轴转动安装于安装槽内壁，所述扭簧两端引脚分别与安装槽下端内壁和卡齿外壁相连接。卡齿在安装槽内部得到转动支撑，通过扭簧与安装槽弹性连接。

优选的，所述卡齿一端设置有连接绳，所述连接绳一端贯穿行程槽与转轴连接。连接绳实现在轨道内部移动，转轴转动时对连接绳收卷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在提升小车的滑动轨道上，设置防倒流装置，通过卡齿对滑轮内部的卡槽卡死，即使提升机的钢丝缆绳断裂，提升小车依旧得到限位固定，避免提升小车导流，出现飞车现象的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中滑轮主剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型的图2中卡齿主剖视放大结构示意图。

附图标记：1、提升机；2、缆绳；3、导轮；4、基面；5、滑轮；6、导轨；7、提升小车；8、导架；9、滑套；10、电机；11、转轴；12、转动槽；13、行程槽；14、连接绳；15、卡槽；16、卡齿；17、转动槽；18、安装轴；19、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种斜井提升装置，包括提升机1、基面4、滑轮5、导轨6、提升小车7、转轴11和卡齿16，基面4上设置有提升机1，基面4上铺设有导轨6，导轨6上方设置有提升小车7，提升小车7下端转动安装有滑轮5，滑轮5滚动安装于导轨6内部，提升机1外壁收卷有缆绳2，缆绳2一端与提升小车7相连接，缆绳2外壁滑动支撑有导轮3，基面4上方设置有导架8，提升小车7上端设置有滑套9，滑套9滑动套接有导架8外壁，导轨6内部开设有转动槽12，转动槽12内部转动安装有转轴11，导轨6一端设置有电机10，电机10一端与转轴11相连接，导轨6上端内部开设有等距分布的安装槽17，安装槽17内部设置有卡齿16，卡齿16前后两端均设置有安装轴18，安装轴18转动安装于安装槽17内壁，安装轴18外壁均套接有扭簧19，扭簧19两端引脚分别与安装槽17下端内壁和卡齿16外壁相连接。

基于实施例1的实施步骤：提升小车7使用时，提升机1运作通收卷缆绳2，对提升小车7拉持，提升小车7通过底部滑轮5在导轨6内部滚动，对卡齿16压持，卡齿16转动收缩在安装槽17内部，通过卡齿16时，卡齿16通过扭簧19复位，在缆绳2断裂时，滑轮5倒转，复位的卡齿16对滑轮5外壁摩擦，卡齿16一端卡接在卡槽15内部，通过卡接关系，对滑轮5限位，缆绳2断裂的后振力通过滑套9在导架8外壁滑动得到导向限制，避免了提升小车7倒溜，起到对提升小车7防护的功能。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种斜井提升装置，相较于实施例一，本实施例还包括：导轨6内部开设有等距分布的行程槽13，行程槽13贯通转动槽12和安装槽17，卡齿16一端设置有连接绳14，连接绳14一端贯穿行程槽13与转轴11连接。

本实施例中，在提升小车7下降时，卡齿16对后退的提升小车7限位，此时电机10运作，带动转轴11转动，转轴11收卷连接绳14，对卡齿16拉持，卡齿16全部收缩在安装槽17内部，保障了滑轮5的倒转，提升小车7得到有效使用。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种斜井提升装置，包括提升机(1)、基面(4)、滑轮(5)、导轨(6)、提升小车(7)、转轴(11)和卡齿(16)，其特征在于：所述基面(4)上设置有提升机(1)，所述基面(4)上铺设有导轨(6)，所述导轨(6)上方设置有提升小车(7)，所述提升小车(7)下端转动安装有滑轮(5)，所述提升机(1)外壁收卷有缆绳(2)，所述导轨(6)内部开设有转动槽(12)，所述转动槽(12)内部转动安装有转轴(11)，所述导轨(6)一端设置有电机(10)，所述导轨(6)内部开设有等距分布的行程槽(13)，所述导轨(6)上端内部开设有等距分布的安装槽(17)，所述行程槽(13)贯通转动槽(12)和安装槽(17)，所述安装槽(17)内部设置有卡齿(16)，所述卡齿(16)前后两端均设置有安装轴(18)，所述安装轴(18)外壁均套接有扭簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种斜井提升装置，其特征在于：所述滑轮(5)滚动安装于导轨(6)内部。

3.根据权利要求1所述的一种斜井提升装置，其特征在于：所述缆绳(2)一端与提升小车(7)相连接，所述缆绳(2)外壁滑动支撑有导轮(3)。

4.根据权利要求1所述的一种斜井提升装置，其特征在于：所述基面(4)上方设置有导架(8)，所述提升小车(7)上端设置有滑套(9)，所述滑套(9)滑动套接有导架(8)外壁。

5.根据权利要求1所述的一种斜井提升装置，其特征在于：所述电机(10)一端与转轴(11)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种斜井提升装置，其特征在于：所述安装轴(18)转动安装于安装槽(17)内壁，所述扭簧(19)两端引脚分别与安装槽(17)下端内壁和卡齿(16)外壁相连接。

7.根据权利要求1所述的一种斜井提升装置，其特征在于：所述卡齿(16)一端设置有连接绳(14)，所述连接绳(14)一端贯穿行程槽(13)与转轴(11)连接。