CN220161219U - 一种螺栓生产用冷镦机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓生产用冷镦机，包括箱体和竖板，所述箱体的内部底壁安装有竖板，所述竖板的外壁安装有第一弹簧，所述竖板的外壁安装有活动杆，所所述第一电机的输出端安装有转盘，所述转盘的外壁安装有固定环，且固定环、引导轮与活动杆通过线缆连接。本实用新型通过安装有收集槽可以实现收集功能，将收集槽插入到出料槽中，使得卡块插入到活动杆的底部，将收集槽固定，第一电机接收信号开始转动，第一电机转动带动转盘转动，转盘转动带动固定环转动，固定环转动至底部时，拉动线缆，线缆经过引导轮拉动活动杆，使得活动杆转动，第二弹簧伸长，第一弹簧伸长，将收集槽推出，实现自动收集的功能。

Description

一种螺栓生产用冷镦机

技术领域

本实用新型涉及冷镦机技术领域，具体为一种螺栓生产用冷镦机。

背景技术

冷墩机是机械制造中的一种冲压加工机器，将原材料不做任何改变(主要是软化或硬化等类似处理)时，使材料成型为需要形状(一般说都是成形为“台阶”)，在曲轴的一端安装有一对伞齿轮，其从动伞齿轮轴上安装有凸轮装置，凸轮装置的从动滚子的滚子轴上垂直安装有剪刀滑块。本实用新型克服了现有技术的不足之处，其送料切断机构各部件间的运行摩擦系数和冲击力小，使设备运行平稳，有效地降低了运行噪声，大大提高了产品质量和生产率，用冷镦加工方法制造紧固件、连接件(如螺栓、螺母、螺钉、铆钉等)用的钢称为冷镦钢，俗称铆螺钢。通常使用的有调质型合金钢、低温回火型合金结构钢、低碳低合金高强度钢、铁素体-马氏体双相钢等。冷镦是在常温下利用金属塑性成形的。采用冷镦工艺制造紧固件，不但效率高、质量好，而且用料省、成本低。但是冷镦工艺对原材料的质量要求较高，采用冷拉铜,铝丝,铁丝等自动冷镦,是生产抽心铝铆钉,半空心铁铆钉的专用设备。该机的全部结构从校直,选料,切割二次成形至落料全部自动进行,具有成形标准稳定,加工品种多等优点。

专利文件CN218693587U公开了一种螺母螺栓生产用冷镦机，保护的权项“本实用新型涉及冷镦机技术领域。该螺母螺栓生产用冷镦机，包括冷镦机主体和冷镦机主体前表面固定安装有出料箱，所述冷镦机主体的表面等距固定安装有支撑架。本实用新型通过安装限位杠、滑动块和弹簧等，当成品螺母螺栓从出料箱内部掉落的时候，能够落在挡板的表面，可以缩短成品螺母螺栓掉落的时间，减小了成品螺母螺栓掉落撞击的声音，加强了实用性，通过安装电动伸缩杆，当收集箱内部成品螺母螺栓装满后，由于成品螺母螺栓的重量，将挡板压到底箱的内部后，通过启动电动伸缩杆，使底箱与收集箱之间相对转动，可以直接将收集箱内部的成品螺母螺栓倒出，加强了实用性”；

综上所述，冷镦机在使用时需要工作人员手动的将加工好的螺栓取出，增加了工作人员的负担，且手动收集的速度较慢，限制了生产速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺栓生产用冷镦机，以解决上述背景技术中提出的缺少自动收集结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓生产用冷镦机，包括箱体和竖板，所述箱体的内部底壁安装有竖板，所述竖板的外壁安装有第一弹簧，所述竖板的外壁安装有活动杆，所述活动杆的底部安装有第二弹簧，所述竖板的顶部安装有引导轮，所述箱体的内部底壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有转盘，所述转盘的外壁安装有固定环，且固定环、引导轮与活动杆通过线缆连接；

所述箱体的内壁安装有第二电机。

优选的，所述箱体的底部安装有固定板，箱体的外壁设有出料槽。

优选的，所述箱体的外壁安装有控制屏，箱体的外壁安装有多个控制钮，箱体的内部底壁安装有润滑箱，润滑箱的顶部安装有水泵，水泵的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸进润滑箱的内部。

优选的，所述第二电机的输出端安装有转动轴，转动轴的外壁套装有凸块，转动轴的一端安装有固定轮。

优选的，所述箱体的内壁安装有支撑板，支撑板的外壁安装有移动杆，移动杆的外壁环绕安装有第三弹簧，移动杆的一端安装有挤压板。

优选的，所述箱体的内壁安装有上料器，上料器的外壁安装有出料孔。

优选的，所述箱体的内部底壁安装有多个滚轮，滚轮的顶部安装有收集槽，收集槽的内部底壁安装有压力传感器，收集槽的外壁安装有卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有收集槽可以实现收集功能，将收集槽插入到出料槽中，使得卡块插入到活动杆的底部，将收集槽固定，此时第一弹簧收缩，随后加工好的螺栓掉落到收集槽中，随着螺栓数量的增加，压力传感器检测到压力信号，第一电机接收信号开始转动，第一电机转动带动转盘转动，转盘转动带动固定环转动，固定环转动至底部时，拉动线缆，线缆经过引导轮拉动活动杆，使得活动杆转动，第二弹簧伸长，第一弹簧伸长，将收集槽推出，实现自动收集的功能；

2.本实用新型通过安装有润滑箱可以实现润滑功能，上料器通过出料孔将螺栓推出，第二电机带动个转动轴带动凸块和固定轮转动，凸块挤压移动杆，移动杆移动带动挤压板对螺栓挤压，完成加工，随后水泵工作，通过进水管将润滑箱中的润滑油抽出，喷洒在挤压板上，对装置进行润滑，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视部分结构示意图；

图3为本实用新型的正视部分结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A部分结构示意图。

图中：1、箱体；101、固定板；102、出料槽；2、控制屏；201、控制钮；203、润滑箱；204、水泵；205、进水管；3、第二电机；301、转动轴；302、凸块；303、固定轮；4、支撑板；401、移动杆；402、第三弹簧；403、挤压板；5、上料器；501、出料孔；6、滚轮；601、收集槽；602、压力传感器；603、卡块；7、竖板；701、第一弹簧；702、活动杆；703、第二弹簧；704、引导轮；705、第一电机；706、转盘；707、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：一种螺栓生产用冷镦机，包括箱体1和竖板7，所述箱体1的内部底壁安装有竖板7，所述竖板7的外壁安装有第一弹簧701，所述竖板7的外壁安装有活动杆702，所述活动杆702的底部安装有第二弹簧703，所述竖板7的顶部安装有引导轮704，所述箱体1的内部底壁安装有第一电机705，所述第一电机705的输出端安装有转盘706，所述转盘706的外壁安装有固定环707，且固定环707、引导轮704与活动杆702通过线缆连接，所述箱体1的内壁安装有第二电机3，所述箱体1的内部底壁安装有多个滚轮6，滚轮6的顶部安装有收集槽601，收集槽601的内部底壁安装有压力传感器602，收集槽601的外壁安装有卡块603，将收集槽601插入到出料槽102中，使得卡块603插入到活动杆702的底部，将收集槽601固定，此时第一弹簧701收缩，随后加工好的螺栓掉落到收集槽601中，随着螺栓数量的增加，压力传感器602检测到压力信号，第一电机705接收信号开始转动，第一电机705转动带动转盘706转动，转盘706转动带动固定环707转动，固定环707转动至底部时，拉动线缆，线缆经过引导轮704拉动活动杆702，使得活动杆702转动，第二弹簧703伸长，第一弹簧701伸长，将收集槽601推出，实现自动收集的功能。

所述箱体1的底部安装有固定板101，箱体1的外壁设有出料槽102，所述箱体1的外壁安装有控制屏2，箱体1的外壁安装有多个控制钮201，箱体1的内部底壁安装有润滑箱203，润滑箱203的顶部安装有水泵204，水泵204的输入端安装有进水管205，且进水管205的一端延伸进润滑箱203的内部，所述第二电机3的输出端安装有转动轴301，转动轴301的外壁套装有凸块302，转动轴301的一端安装有固定轮303，所述箱体1的内壁安装有支撑板4，支撑板4的外壁安装有移动杆401，移动杆401的外壁环绕安装有第三弹簧402，移动杆401的一端安装有挤压板403，所述箱体1的内壁安装有上料器5，上料器5的外壁安装有出料孔501，上料器5通过出料孔501将螺栓推出，第二电机3带动个转动轴301带动凸块302和固定轮303转动，凸块302挤压移动杆401，第三弹簧402伸长，随后收缩，移动杆401移动带动挤压板403对螺栓挤压，完成加工，随后水泵204工作，通过进水管205将润滑箱203中的润滑油抽出，喷洒在挤压板403上，对装置进行润滑，延长使用寿命。

工作原理，将收集槽601插入到出料槽102中，使得卡块603插入到活动杆702的底部，将收集槽601固定，此时第一弹簧701收缩，随后加工好的螺栓掉落到收集槽601中，随着螺栓数量的增加，压力传感器602检测到压力信号，第一电机705接收信号开始转动，第一电机705转动带动转盘706转动，转盘706转动带动固定环707转动，固定环707转动至底部时，拉动线缆，线缆经过引导轮704拉动活动杆702，使得活动杆702转动，第二弹簧703伸长，第一弹簧701伸长，将收集槽601推出，实现自动收集的功能，上料器5通过出料孔501将螺栓推出，第二电机3带动个转动轴301带动凸块302和固定轮303转动，凸块302挤压移动杆401，移动杆401移动带动挤压板403对螺栓挤压，完成加工，随后水泵204工作，通过进水管205将润滑箱203中的润滑油抽出，喷洒在挤压板403上，对装置进行润滑，延长使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种螺栓生产用冷镦机，包括箱体(1)和竖板(7)，其特征在于：所述箱体(1)的内部底壁安装有竖板(7)，所述竖板(7)的外壁安装有第一弹簧(701)，所述竖板(7)的外壁安装有活动杆(702)，所述活动杆(702)的底部安装有第二弹簧(703)，所述竖板(7)的顶部安装有引导轮(704)，所述箱体(1)的内部底壁安装有第一电机(705)，所述第一电机(705)的输出端安装有转盘(706)，所述转盘(706)的外壁安装有固定环(707)，且固定环(707)、引导轮(704)与活动杆(702)通过线缆连接；

所述箱体(1)的内壁安装有第二电机(3)。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用冷镦机，其特征在于：所述箱体(1)的底部安装有固定板(101)，箱体(1)的外壁设有出料槽(102)。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用冷镦机，其特征在于：所述箱体(1)的外壁安装有控制屏(2)，箱体(1)的外壁安装有多个控制钮(201)，箱体(1)的内部底壁安装有润滑箱(203)，润滑箱(203)的顶部安装有水泵(204)，水泵(204)的输入端安装有进水管(205)，且进水管(205)的一端延伸进润滑箱(203)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用冷镦机，其特征在于：所述第二电机(3)的输出端安装有转动轴(301)，转动轴(301)的外壁套装有凸块(302)，转动轴(301)的一端安装有固定轮(303)。

5.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用冷镦机，其特征在于：所述箱体(1)的内壁安装有支撑板(4)，支撑板(4)的外壁安装有移动杆(401)，移动杆(401)的外壁环绕安装有第三弹簧(402)，移动杆(401)的一端安装有挤压板(403)。

6.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用冷镦机，其特征在于：所述箱体(1)的内壁安装有上料器(5)，上料器(5)的外壁安装有出料孔(501)。

7.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用冷镦机，其特征在于：所述箱体(1)的内部底壁安装有多个滚轮(6)，滚轮(6)的顶部安装有收集槽(601)，收集槽(601)的内部底壁安装有压力传感器(602)，收集槽(601)的外壁安装有卡块(603)。