CN220138190U - 用于组合隔离开关的接地开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于组合隔离开关的接地开关，组合隔离开关包括第一安装腔，接地开关包括：壳体，壳体内设置有第二安装腔，壳体安装在组合隔离开关上，以使第二安装腔与第一安装腔连通；静触头，静触头固定安装在第一安装腔内；动触头，动触头位于第二安装腔内，动触头包括主连接板，动触头绕位于主连接板的第一端的预定轴线可转动地设置，以与静触头接触或分离；其中，主连接板为弧形板体；或者主连接板由相互垂直且连接的第一板体和第二板体所组成，以解决现有技术中的用于组合隔离开关的接地开关的整体结构较为复杂，体积较大，且造价较高的问题。

Description

用于组合隔离开关的接地开关

技术领域

本实用新型涉及气体绝缘金属封闭开关设备技术领域，具体而言，涉及一种用于组合隔离开关的接地开关。

背景技术

在气体绝缘金属封闭开关设备领域中，用于组合隔离开关的接地开关有以下几点作用：

(1)在开关设备需要检修时，对开关设备及其回路实现安全接地。

(2)开关设备在进行验收试验及年度检修时，需要通过用于组合隔离开关的接地开关对需要检修的断路器和隔离开关进行主回路电阻测量。

(3)设备验收及出厂试验时，需要通过关合不同部位的用于组合隔离开关的接地开关来对相应的隔离、断路器断口进行工频耐压及雷电冲击试验。

(4)另外，还有一类用于组合隔离开关的接地开关具备关合线路中的感应电流，且至少关合2次的短路电流能力。

从用于组合隔离开关的接地开关的性能来说，用于组合隔离开关的接地开关的回路也需要具备短时短路电流耐受能力，断口间需要承受电气设备的额定短时工频耐压及雷电冲击电压，为了满足用于组合隔离开关的接地开关的基本性能要求，设计用于组合隔离开关的接地开关时，需要可分合的动、静触头及传动密封结构，传统的用于组合隔离开关的接地开关均会设计用于密封气体的金属壳体、可实现分合闸动作的动触头、与动触头相对应的静触头、与动触头滑动电连接的触头座、绝缘接地端子、操作机构以及限制开关行程的限位结构等许多的零件。由于动触头在分闸时需要与静触头形成足够大的安全距离才能满足断口间的绝缘性能要求，往往电压等级约高，用于组合隔离开关的接地开关的体积约大，在一些实际项目应用中，因用于组合隔离开关的接地开关体积过大不得不为其单独设计壳体与之配套应用而增加了地开关体结构的整体造价。

如专利(ZL112563065A)中所描述的用于组合隔离开关的接地开关中，开关的组成包括：壳体、动触头、动触头滑动电连接装置、静触头、动触头传动结构等零部件，整体结构的零件数量较多；其用于组合隔离开关的接地开关的动侧本体部分仍然为传统圆棒触头伸缩结构，动触头由转动的密封轴通过传动结构将转动转换为触头的直线运动，动触头均为圆柱形且采用伸缩式往复运动实现合闸及分闸，静触头采用圆型轮廓，因此开关壳体需要设计的足够大，以便容纳分闸时收缩回来的动触头及传动结构，且静触头采用圆型轮廓，这就造成了整体结构较为复杂，体积较大，且造价较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于组合隔离开关的接地开关，以解决现有技术中的用于组合隔离开关的接地开关的整体结构较为复杂，体积较大，且造价较高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于组合隔离开关的接地开关，组合隔离开关包括第一安装腔，接地开关包括：壳体，壳体内设置有第二安装腔，壳体安装在组合隔离开关上，以使第二安装腔与第一安装腔连通；静触头，静触头固定安装在第一安装腔内；动触头，动触头位于第二安装腔内，动触头包括主连接板，动触头绕位于主连接板的第一端的预定轴线可转动地设置，以与静触头接触或分离；其中，主连接板为弧形板体；或者主连接板由相互垂直且连接的第一板体和第二板体所组成。

进一步地，用于组合隔离开关的接地开关包括屏蔽件，屏蔽件设置在第二安装腔内且位于第二安装腔的靠近第一安装腔的一侧，屏蔽件上设置有避让槽，主连接板的第一端绕预定轴线可转动地安装在第二安装腔内，以使主连接板的第二端通过避让槽在第一安装腔和第二安装腔之间运动。

进一步地，屏蔽件为朝向远离静触头的一侧凸起的弧形板体，壳体的用于形成第二安装腔的腔底面的部分也为弧形结构，以共同围成弧形的腔体。

进一步地，用于组合隔离开关的接地开关包括传动结构和密封轴套，密封轴套与壳体固定连接，传动结构包括可转动地设置在密封轴套内以用于与动触头的第一端连接的转动轴，以通过转动转动轴来带动动触头转动，以使动触头的第二端与静触头接触或分离。

进一步地，主连接板的第一端用于与转动轴连接；其中，主连接板的第二端设置有弹性触指；静触头上设置有用于供主连接板的第二端插入以与弹性触指导电接触的开口部。

进一步地，主连接板的第一端设置有旋转连接触头，旋转连接触头可转动地插设在密封轴套内且与转动轴可拆卸地连接；和/或传动结构包括夹设在转动轴和密封轴套之间且间隔设置的第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈位于转动轴的远离动触头的一端，第二密封圈位于转动轴的靠近动触头的一端。

进一步地，用于组合隔离开关的接地开关包括设置在旋转连接触头和密封轴套之间的导电连接部，以实现旋转连接触头和密封轴套之间的导电连接；和/或用于组合隔离开关的接地开关包括设置在旋转连接触头和密封轴套之间的环形支撑部，以支撑旋转连接触头并实现旋转连接触头和密封轴套之间的相对转动。

进一步地，密封轴套为圆柱筒体和设置在圆柱筒体外侧的连接法兰，圆柱筒体内设置有用于与转动轴间隙配合的转动轴安装孔；连接法兰通过第一紧固件与壳体连接，且连接法兰和壳体之间导电接触。

进一步地，传动结构还包括位置固定部，位置固定部包括安装在转动轴的远离动触头的一端且与密封轴套固定连接以对转动轴进行限位的限位状态和从转动轴和密封轴套上拆下以释放转动轴的释放状态。

进一步地，位置固定部与密封轴套之间通过第二紧固件可拆卸地连接；位置固定部上设置有第一多边形孔，转动轴的靠近位置固定部的一端设置有用于与第一多边形孔插接配合的第一多边形轴段；和/或位置固定部的远离转动轴的一侧设置有位置指示结构，以当位置固定部处于限位状态时，用于指示用于组合隔离开关的接地开关处于分闸位置或合闸位置；和/或位置固定部上设置有用于挂五防锁的安装锁孔。

应用本实用新型的技术方案，本实用新型的用于组合隔离开关的接地开关，组合隔离开关包括第一安装腔，接地开关包括：壳体，壳体内设置有第二安装腔，壳体安装在组合隔离开关上，以使第二安装腔与第一安装腔连通；静触头，静触头固定安装在第一安装腔内；动触头，动触头位于第二安装腔内，动触头包括主连接板，动触头绕位于主连接板的第一端的预定轴线可转动地设置，以与静触头接触或分离；其中，主连接板为弧形板体；或者主连接板由相互垂直且连接的第一板体和第二板体所组成。这样，本实用新型的用于组合隔离开关的接地开关通过将动触头的主连接板设置为弧形板体或由相互垂直的第一板体和第二板体所组成的结构，减小了动触头运动所需占用的空间，且减小了用于组合隔离开关的接地开关的体积，解决了现有技术中的用于组合隔离开关的接地开关的整体结构较为复杂，体积较大，且造价较高的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的用于组合隔离开关的接地开关的实施例在处于分闸位置时的状态示意图；

图2示出了根据本实用新型的用于组合隔离开关的接地开关的实施例在处于合闸位置时的状态示意图；

图3示出了图1所示的用于组合隔离开关的接地开关的剖视图；

图4示出了图1所示的用于组合隔离开关的接地开关的静触头的主视图；

图5示出了图1所示的用于组合隔离开关的接地开关的壳体、动触头和屏蔽件的组装示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、壳体；11、第二安装腔；

2、动触头；20、主连接板；21、弹性触指；22、旋转连接触头；

3、传动结构；30、第三紧固件；31、位置固定部；32、第一密封圈；33、转动轴；34、第二密封圈；

4、静触头；41、开口部；

5、密封轴套；51、圆柱筒体；52、连接法兰；53、转动轴安装孔；54、导电安装槽；55、支撑部安装槽；56、触头安装孔；57、第一环形槽；58、第二环形槽；

6、导电连接部；7、屏蔽件；8、环形支撑部；9、第一安装腔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种用于组合隔离开关的接地开关，组合隔离开关包括第一安装腔9，接地开关包括：壳体1，壳体1内设置有第二安装腔11，壳体1安装在组合隔离开关上，以使第二安装腔11与第一安装腔9连通；静触头4，静触头4固定安装在第一安装腔9内；动触头2，动触头2位于第二安装腔11内，动触头2包括主连接板20，动触头2绕位于主连接板20的第一端的预定轴线可转动地设置，以与静触头4接触或分离；其中，主连接板20为弧形板体；或者主连接板20由相互垂直且连接的第一板体和第二板体所组成。

这样，本实用新型的用于组合隔离开关的接地开关通过将动触头2的主连接板20设置为弧形板体或由相互垂直的第一板体和第二板体所组成的结构，减小了动触头2运动所需占用的空间，且减小了用于组合隔离开关的接地开关的体积，解决了现有技术中的用于组合隔离开关的接地开关的整体结构较为复杂，体积较大，且造价较高的问题。

如图1、图2和图5所示，用于组合隔离开关的接地开关包括屏蔽件7，屏蔽件7设置在第二安装腔11内且位于第二安装腔11的靠近第一安装腔9的一侧，屏蔽件7上设置有避让槽，主连接板20的第一端绕预定轴线可转动地安装在第二安装腔11内，以使主连接板20的第二端通过避让槽在第一腔体和第二腔体之间运动，以在用于组合隔离开关的接地开关处于分闸位置时，使动触头2能够收缩在壳体1的第二安装腔11内，有利于获得合理的电场分布，提高了用于组合隔离开关的接地开关的安全性能。

优选地，当主连接板20为弧形板体时，屏蔽件7为朝向远离静触头4的一侧凸起的弧形板体，壳体1的用于形成第二安装腔11的腔底面的部分也为弧形结构，以共同围成与主连接板20的形状相适配的弧形的腔体。

本实用新型的用于组合隔离开关的接地开关包括传动结构3和密封轴套5，密封轴套5与壳体1固定连接，传动结构3包括可转动地设置在密封轴套5内以用于与动触头2的第一端连接的转动轴33，以通过转动转动轴33来带动动触头2转动，以使动触头2的第二端与静触头4接触或分离。

在本实用新型的用于组合隔离开关的接地开关中，通过手动或电动驱动转动轴33转动，以带动壳体1内部固定在转动轴33上的动触头2摆运，以使动触头2与静触头4实现电气连接或断开，以使与静触头4连接的电气设备通过动触头2和壳体1与接地系统电连接或断开，从而实现电气设备的安全接地。

本实用新型的壳体1用于固定、收纳、屏蔽动触头2及传动结构3等，动触头2及其附属的弹性触指21收缩在壳体1内，以用于关合连通静触头4，从而达到使导电体通过用于组合隔离开关的接地开关接地的目的，壳体1对动触头起到屏蔽作用，使动触头2圆弧部与静触头4之间的电场均布，密封轴套5用于安装可转动的动触头2，以通过转动电连接实现动触头2与壳体1之间的电连接。

具体地，壳体1可以为铝合金铸造结构或机加工结构，其轮廓为半球形状，壳体1一面可用于对接组合隔离开关的外壳的法兰面，且壳体1上设置有平行于该法兰面的孔，以用于固定密封轴套5。

如图1和图2所示，主连接板20的第一端用于与转动轴33连接；其中，主连接板20的第二端设置有弹性触指21；静触头4上设置有用于供主连接板20的第二端插入以与弹性触指21导电接触的开口部41。

具体地，主连接板20的第二端设置用于安装弹性触指21的弹性触指安装槽；开口部41的横截面为U形，开口部41两侧表面设置有镀银层，以提高动触头2和静触头4之间的电连接的可靠性。

如图3所示，主连接板20的第一端设置有旋转连接触头22，主连接板20和旋转连接触头22之间一体成型或可拆卸地连接，旋转连接触头22可转动地插设在密封轴套5内且与转动轴33可拆卸地连接。

如图3所示，用于组合隔离开关的接地开关包括设置在旋转连接触头22和密封轴套5之间的导电连接部6，以实现旋转连接触头22和密封轴套5之间的导电连接；和/或用于组合隔离开关的接地开关包括设置在旋转连接触头22和密封轴套5之间的环形支撑部8，以支撑旋转连接触头22并实现旋转连接触头22和密封轴套5之间的相对转动。

可选地，导电连接部6为弹簧触指或表带触指或能够实现柔性导电连接的结构。

如图3所示，旋转连接触头22和转动轴33之间通过第三紧固件30连接，旋转连接触头22上设置有用于供第三紧固件30穿过的紧固件通孔，转动轴33上设置有用于与第三紧固件30螺纹连接的紧固件螺纹孔，第三紧固件30穿过紧固件通孔后拧紧在紧固件螺纹孔中。

具体地，旋转连接触头22的靠近转动轴33的一端设置第二多边形孔，转动轴33的靠近旋转连接触头22的一端设置有用于与第二多边形孔插接配合第二多边形轴段，以通过第二多边形孔和第二多边形轴段的插接配合来对旋转连接触头22和转动轴33之间的相对转动进行限位。

如图3所示，传动结构3包括夹设在转动轴33和密封轴套5之间且间隔设置的第一密封圈32和第二密封圈34，第一密封圈32位于转动轴33的远离动触头2的一端，第二密封圈34位于转动轴33的靠近动触头2的一端。

如图3所示，密封轴套5为圆柱筒体51和设置在圆柱筒体51外侧的连接法兰52，圆柱筒体51内设置有用于与转动轴33间隙配合的转动轴安装孔53。

其中，连接法兰52通过第一紧固件与壳体1连接，且连接法兰52和壳体1之间导电接触。

如图3所示，转动轴安装孔53的内壁面上还设置有用于安装第一密封圈32的第一环形槽57，第一环形槽57位于转动轴安装孔53的远离动触头2的一端；转动轴安装孔53的内壁面上还设置有用于安装第二密封圈34的第二环形槽58，第二环形槽58位于转动轴安装孔53的靠近动触头2的一端。

如图3所示，触头安装孔56的内壁面上设置有用于安装导电连接部6的导电安装槽54和用于安装环形支撑部8的支撑部安装槽55，导电安装槽54的数量为多个，多个导电安装槽54间隔设置在支撑部安装槽55的靠近转动轴安装孔53的一侧，以分别用于安装多组导电连接部6。

如图3所示，传动结构3还包括位置固定部31，位置固定部31包括安装在转动轴33的远离动触头2的一端且与密封轴套5固定连接以对转动轴33进行限位的限位状态和从转动轴33和密封轴套5上拆下以释放转动轴33的释放状态，以对用于组合隔离开关的接地开关的合闸位或分闸位进行锁定或解锁。

其中，位置固定部31与密封轴套5之间通过第二紧固件可拆卸地连接；位置固定部31上设置有第一多边形孔，转动轴33的靠近位置固定部31的一端设置有用于与第一多边形孔插接配合的第一多边形轴段。

具体地，位置固定部31的远离转动轴33的一侧设置有位置指示结构，以当位置固定部31处于限位状态时，用于指示用于组合隔离开关的接地开关处于分闸位置或合闸位置；和/或位置固定部31上设置有用于挂五防锁的安装锁孔，当五防锁锁死后，用于连接位置固定部31和密封轴套5的其中一个第二紧固件将无法拆除，以达到防止误操作的目的。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

应用本实用新型的技术方案，本实用新型的用于组合隔离开关的接地开关，组合隔离开关包括第一安装腔9，接地开关包括：壳体1，壳体1内设置有第二安装腔11，壳体1安装在组合隔离开关上，以使第二安装腔11与第一安装腔9连通；静触头4，静触头4固定安装在第一安装腔9内；动触头2，动触头2位于第二安装腔11内，动触头2包括主连接板20，动触头2绕位于主连接板20的第一端的预定轴线可转动地设置，以与静触头4接触或分离；其中，主连接板20为弧形板体；或者主连接板20由相互垂直且连接的第一板体和第二板体所组成。这样，本实用新型的用于组合隔离开关的接地开关通过将动触头2的主连接板20设置为弧形板体或由相互垂直的第一板体和第二板体所组成的结构，减小了动触头2运动所需占用的空间，且减小了用于组合隔离开关的接地开关的体积，解决了现有技术中的用于组合隔离开关的接地开关的整体结构较为复杂，体积较大，且造价较高的问题。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于组合隔离开关的接地开关，其特征在于，所述组合隔离开关包括第一安装腔(9)，所述接地开关包括：

壳体(1)，所述壳体(1)内设置有第二安装腔(11)，所述壳体(1)安装在所述组合隔离开关上，以使所述第二安装腔(11)与所述第一安装腔(9)连通；

静触头(4)，所述静触头(4)固定安装在所述第一安装腔(9)内；

动触头(2)，所述动触头(2)位于所述第二安装腔(11)内，所述动触头(2)包括主连接板(20)，所述动触头(2)绕位于所述主连接板(20)的第一端的预定轴线可转动地设置，以与所述静触头(4)接触或分离；

其中，

所述主连接板(20)为弧形板体；或者

所述主连接板(20)由相互垂直且连接的第一板体和第二板体所组成。

2.根据权利要求1所述的用于组合隔离开关的接地开关，其特征在于，所述用于组合隔离开关的接地开关包括屏蔽件(7)，所述屏蔽件(7)设置在所述第二安装腔(11)内且位于所述第二安装腔(11)的靠近所述第一安装腔(9)的一侧，所述屏蔽件(7)上设置有避让槽，所述主连接板(20)的第一端绕所述预定轴线可转动地安装在所述第二安装腔(11)内，以使所述主连接板(20)的第二端通过所述避让槽在所述第一安装腔(9)和所述第二安装腔(11)之间运动。

3.根据权利要求2所述的用于组合隔离开关的接地开关，其特征在于，所述屏蔽件(7)为朝向远离所述静触头(4)的一侧凸起的弧形板体，所述壳体(1)的用于形成所述第二安装腔(11)的腔底面的部分也为弧形结构，以共同围成弧形腔体。

4.根据权利要求1所述的用于组合隔离开关的接地开关，其特征在于，所述用于组合隔离开关的接地开关包括传动结构(3)和密封轴套(5)，所述密封轴套(5)与所述壳体(1)固定连接，所述传动结构(3)包括可转动地设置在所述密封轴套(5)内以用于与所述动触头(2)的第一端连接的转动轴(33)，以通过转动所述转动轴(33)来带动所述动触头(2)转动，以使所述动触头(2)的第二端与所述静触头(4)接触或分离。

5.根据权利要求4所述的用于组合隔离开关的接地开关，其特征在于，所述主连接板(20)的第一端用于与所述转动轴(33)连接；其中，

所述主连接板(20)的第二端设置有弹性触指(21)；

所述静触头(4)上设置有用于供所述主连接板(20)的第二端插入以与所述弹性触指(21)导电接触的开口部(41)。

6.根据权利要求4所述的用于组合隔离开关的接地开关，其特征在于，

所述主连接板(20)的第一端设置有旋转连接触头(22)，所述旋转连接触头(22)可转动地插设在所述密封轴套(5)内且与所述转动轴(33)可拆卸地连接；和/或

所述传动结构(3)包括夹设在所述转动轴(33)和所述密封轴套(5)之间且间隔设置的第一密封圈(32)和第二密封圈(34)，所述第一密封圈(32)位于所述转动轴(33)的远离所述动触头(2)的一端，所述第二密封圈(34)位于所述转动轴(33)的靠近所述动触头(2)的一端。

7.根据权利要求6所述的用于组合隔离开关的接地开关，其特征在于，

所述用于组合隔离开关的接地开关包括设置在所述旋转连接触头(22)和所述密封轴套(5)之间的导电连接部(6)，以实现所述旋转连接触头(22)和所述密封轴套(5)之间的导电连接；和/或

所述用于组合隔离开关的接地开关包括设置在所述旋转连接触头(22)和所述密封轴套(5)之间的环形支撑部(8)，以支撑所述旋转连接触头(22)并实现所述旋转连接触头(22)和所述密封轴套(5)之间的相对转动。

8.根据权利要求4所述的用于组合隔离开关的接地开关，其特征在于，所述密封轴套(5)为圆柱筒体(51)和设置在圆柱筒体(51)外侧的连接法兰(52)，所述圆柱筒体(51)内设置有用于与所述转动轴(33)间隙配合的转动轴安装孔(53)；所述连接法兰(52)通过第一紧固件与所述壳体(1)连接，且所述连接法兰(52)和所述壳体(1)之间导电接触。

9.根据权利要求4所述的用于组合隔离开关的接地开关，其特征在于，所述传动结构(3)还包括位置固定部(31)，所述位置固定部(31)包括安装在所述转动轴(33)的远离所述动触头(2)的一端且与所述密封轴套(5)固定连接以对所述转动轴(33)进行限位的限位状态和从所述转动轴(33)和所述密封轴套(5)上拆下以释放所述转动轴(33)的释放状态。

10.根据权利要求9所述的用于组合隔离开关的接地开关，其特征在于，

所述位置固定部(31)与所述密封轴套(5)之间通过第二紧固件可拆卸地连接；所述位置固定部(31)上设置有第一多边形孔，所述转动轴(33)的靠近所述位置固定部(31)的一端设置有用于与所述第一多边形孔插接配合的第一多边形轴段；和/或

所述位置固定部(31)的远离所述转动轴(33)的一侧设置有位置指示结构，以当所述位置固定部(31)处于所述限位状态时，用于指示所述用于组合隔离开关的接地开关处于分闸位置或合闸位置；和/或

所述位置固定部(31)上设置有用于挂五防锁的安装锁孔。