CN220121737U - 三工位开关、断路器及断路器柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供三工位开关、断路器及断路器柜,其中三工位开关包括框架、第一转动轴和对应于每一相的电路组件,第一转动轴可转动地连接框架,电路组件包括:第一静触头固定于框架;第二静触头固定于框架;刀固定于第一转动轴上,第一转动轴能够带动刀在第一静触头和第二静触头之间转动,刀用于连接真空灭弧室,真空灭弧室在第一方向上能够实现合闸;第一静触头位于真空灭弧室的上方且第一静触头沿着第二方向延伸,第二方向与第一方向垂直,第一静触头与刀接触的位置超出真空灭弧室在第一方向上对应的边界。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关柜领域,特别是三工位开关、断路器及断路器柜。
背景技术
气体绝缘开关柜(Gas Insulated Switchgear,GIS)包括环网馈线柜、断路器柜等。其中,断路器柜包括气箱中的真空灭弧室和三工位隔离开关以及相关操作机构。
断路器柜已经向小型化发展,为了节省空间,气箱的高度也较小。为了适应这种较小的气箱,其内部真空灭弧室、隔离开关需要重新进行设计。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种三工位开关,包括框架、第一转动轴和对应于每一相的电路组件,所述第一转动轴可转动地连接所述框架,所述电路组件包括:
第一静触头,其固定于所述框架;
第二静触头,其固定于所述框架;
刀,其固定于所述第一转动轴上,所述第一转动轴能够带动所述刀在所述第一静触头和所述第二静触头之间转动,所述刀用于连接真空灭弧室,所述真空灭弧室在第一方向上能够实现合闸;
所述第一静触头位于所述真空灭弧室的上方且所述第一静触头沿着第二方向延伸,所述第二方向与所述第一方向垂直,所述第一静触头与所述刀接触的位置超出所述真空灭弧室在第一方向上对应的边界。
通过将第一静触头设置在真空灭弧室的上方且使得第一静触头与刀接触的位置超出真空灭弧室在第一方向上对应的边界,这样能够节省气箱在第一方向上的空间,使其满足气箱小型化的需求。
根据如上所述的三工位开关,可选地,所述第一静触头与所述刀接触的情况下,所述刀与所述第一方向之间呈锐角。这样的角度能够使得气箱在高度和宽度方向上均满足小型化的需求。
根据如上所述的三工位开关,可选地,所述真空灭弧室包括绝缘壳体、上静触头和下动触头,所述上静触头具有导电连接件,所述刀可转动地连接于所述导电连接件,所述导电连接件的延伸方向为第二方向。这样的连接方式结构简单,容易实现,且成本较低。
根据如上所述的三工位开关,可选地,所述刀与所述导电连接件连接的位置超出所述绝缘壳体在第一方向上对应的边界。这样,能够使得刀的长度尽量缩短,便于刀的转动。
根据如上所述的三工位开关,可选地,所述电路组件还包括:缓冲件,所述缓冲件固定于所述框架上且所述缓冲件能够在所述刀与所述第二静触头接触的过程中接触所述刀。
根据如上所述的三工位开关,可选地,所述刀包括两个刀片,所述两个刀片呈平行设置,所述第一静触头具有突出板,所述突出板能够插入两个所述刀片之间实现合闸;和/或
所述刀包括两个刀片,所述两个刀片呈平行设置,所述第二静触头呈L型,所述第二静触头能够插入两个所述刀片之间实现合闸。
这样的结构较为简单,便于实现,且成本较低。
根据如上所述的三工位开关,可选地,所述电路组件还包括:母线,其贴靠于所述第一静触头并沿着所述第二方向延伸。
根据如上所述的三工位开关,可选地,所述第一转动轴为塑料件,这样能够传递运动,并起到绝缘支撑的作用,还能够减轻该三工位开关的重量,进而能够减轻该开关柜整体的重量;或者所述第二静触头固定于所述框架上且位于所述真空灭弧室的侧方。
本实用新型还提供一种用于断路器柜的断路器,包括上述任一项所述的三工位开关和所述真空灭弧室。
本实用新型再提供一种断路器柜,包括上述任一项所述的三工位开关。
附图说明
下面将通过参照附图详细描述本实用新型的优选实施例,使本领域的普通技术人员更清楚本实用新型的上述及其它特征和优点,附图中:
图1为根据本实用新型的三工位开关的一个角度的部分结构示意图。
图2为根据本实用新型的三工位开关的另一角度的部分结构示意图。
图3为根据本实用新型的三工位开关的第一静触头、刀以及真空灭弧室的结构示意图。
其中,附图标记如下:
1-框架
11-塑料杆
2-第一转动轴
31-第一静触头
311-突出板
312-安装孔
32-第二静触头
33-刀
331-刀片
34-缓冲件
4-真空灭弧室
41-绝缘壳体
42-上静触头
43-下动触头
5-操作机构
6-导电连接件
D1-第一方向
D2-第二方向
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下举实施例对本实用新型进一步详细说明。本专利申请中关于人的名词和代词不限于具体性别。
本实用新型提供一种三工位开关,该三工位开关设置于气箱内。该气箱内充满了绝缘气体,例如为环保气体或者SF6。
如图1和图3所示,为三工位开关的不同角度的示意图。图1示出了三工位开关位于分闸位置的示意图,图3示出了三工位开关位于一个合闸位置的示意图,例如位于隔离合闸位置。该三工位开关包括框架1、第一转动轴2和对应于每一相的电路组件。第一转动轴2可转动地连接框架1。第一转动轴2图1中示出了三相,相应地,电路组件也有三相。其中,电路组件包括第一静触头31、第二静触头32和刀33。
对于框架1,需要其导电的结构可以采用金属材料,例如为钢材、铝合金等;对于不需要导电的结构可以较轻的绝缘材料,例如工程塑料。具体可以根据实际需要进行设定,在此不再赘述。
第一静触头31和第二静触头32均固定于框架1上。图1和图2示出了3个第一静触头31,其均固定于框架1的一根塑料杆11上。同样,图1和图2示出了3个第二静触头32,其均可以固定于框架1的同一块板(图中未示出)上。
第一转动轴2能够沿着自身的轴线转动,其连接于框架1的方式有很多种,例如该第一转动轴2穿设于该框架1,这样该第一转动轴2可以在框架1内进行转动;或者该第一转动轴2通过轴套连接于框架1。具体实现方式有很多,在此不再赘述。
刀33固定于第一转动轴2上,第一转动轴2能够带动刀33在第一静触头31和第二静触头32之间转动,刀33用于连接真空灭弧室4,真空灭弧室4在第一方向D1上能够实现合闸。相应地,真空灭弧室4在与第一方向D1相反的方向上实现分闸。作为一个示例性说明,这里的第一静触头31为隔离触头,刀33与第一静触头31接触到位即隔离合闸到位,这里的第二静触头32为接地触头,刀33与第二静触头32接触到位即接地合闸到位。图1为刀33位于分闸位置的示意图,图3为刀33与第一静触头31接触的示意图,即隔离合闸到位的示意图。
这里的真空灭弧室4为真空断路器的一部分,其操作机构5位于气箱的外侧,如图1和图2所示。真空灭弧室4包括绝缘壳体41、上静触头42和下动触头43,上静触头42和下动触头43的触头片(图中未示出)均位于绝缘壳体41中,其中,上静触头42的触头棒的一端从绝缘壳体41的一端伸出,下动触头43的触头棒的一端从绝缘壳体41的另一端伸出,下动触头43能够在第一方向D1以及其相反方向上移动,以使得下动触头43的触头片与上静触头42的触头片接触或远离,进而实现分闸与合闸。真空灭弧室4的分合闸与三工位开关的分合闸之间的关系与现有技术一致,在此不再赘述。
其中,第一静触头31位于真空灭弧室4的上方且第一静触头31沿着第一方向D2延伸,第一方向D2与第一方向D1垂直,第一静触头31与刀33接触的位置超出真空灭弧室4的绝缘壳体41在第一方向D1上对应的边界。图3中示出了真空灭弧室4在第一方向D1上的边界,即两条虚线L。从图3可以看出,第一静触头31与刀33接触的位置超出了左边的虚线L,即在第一静触头31与刀33接触的情况下,第一静触头31、刀33以及真空灭弧室4构成了一个“S”形状,这样的形状能够在第一方向D1上节省空间,该第一方向D1也就是气箱的高度方向。
需说明的是,图1至图3中仅示出了刀33在真空灭弧室4的一侧的情况,实际运用中,到33还可以位于真空灭弧室4的另一侧,具体可以根据实际需要设置,在此不再赘述。
作为一个示例性说明,第一静触头31与刀33接触的情况下,刀33与第一方向D1之间呈锐角。这样的角度能够使得气箱在高度和宽度方向上均满足小型化的需求。
可选地,第二静触头32固定于框架1上且位于真空灭弧室4的侧方,也就是刀33的运动路径不会经过真空灭弧室4,这样真空灭弧室4不会对刀33的运动造成阻碍。例如,刀33与第一静触头31接触的位置以及刀33与第二静触头32接触的位置位于真空灭弧室4的同一侧。可选地,该电路组件还包括缓冲件34,该缓冲件34固定于框架1上且缓冲件34能够在刀33与第二静触头32接触的过程中起到缓冲作用。该缓冲件34例如为橡胶垫,在刀33向第二静触头32靠近的过程中,刀33能够接触到该缓冲件34,以进行缓冲。
本实用新型中,通过将第一静触头31设置在真空灭弧室4的上方且使得第一静触头31与刀33接触的位置超出真空灭弧室4在第一方向D1上对应的边界,这样能够节省气箱在第一方向D1上的空间,使其满足气箱小型化的需求。
可选地,上静触头42具有导电连接件6,刀33可转动地连接于导电连接件6,导电连接件6的延伸方向为第一方向D2。作为一个示例性说明,该导电连接件6为一个金属板,其沿着第一方向D2延伸。该导电连接件6可以通过螺栓固定于上静触头42的触头棒伸出绝缘壳体41的一端。这样的连接方式结构简单,容易实现,且成本较低。在导电连接件6作为真空灭弧室4的一部分且其在第二方向D2上的长度大于绝缘壳体41的情况下,该导电连接件6超出绝缘壳体41的部分的端部也可以作为真空灭弧室4在第一方向D1上的边界。
可选地,刀33与导电连接件6连接的位置超出绝缘壳体41在第一方向D1上对应的边界,如图3所示。这样,能够使得刀33的长度尽量缩短,便于刀33的转动。
可选地,刀33包括两个刀片331,两个刀片331呈平行设置,第一静触头31具有突出板311,突出板311能够插入两个刀片331之间实现合闸。即刀片331能够夹住该突出板311,以实现刀33与第一静触头31之间的导电连接。这样的结构较为简单,便于实现,且成本较低。
可选地,刀33包括两个刀片331,两个刀片331呈平行设置,第二静触头32呈L型,第二静触头32能够插入两个刀片331之间实现合闸。从图2中能够看出,该第二静触头32朝向第一静触头31的一侧能够插入刀33两个刀片331之间,即被两个刀片331夹在中间,以实现接地合闸。这样的结构较为简单,便于实现,且成本较低。
可选地,该电路组件还包括母线(图中未示出),该母线贴靠于第一静触头31并沿着第一方向D2延伸。具体地,该母线设置于第一静触头31的上方,该母线用于与设置于气箱上的套管进行连接。作为一个示例性说明,该第一静触头31沿着第一方向D2呈阶梯状,该第一静触头31远离真空灭弧室4的一端具有安装孔312,其用于固定母线,例如通过螺栓穿过母线和安装孔312以将母线固定于第一静触头31上。
可选地,该第一转动轴2为塑料件,这样能够传递运动,并起到绝缘支撑的作用,还能够减轻该三工位开关的重量,进而能够减轻该开关柜整体的重量。
本实用新型还提供一种用于断路器柜的断路器,该三工位断路器包括前述任一项的三工位开关和真空灭弧室4。
本实用新型还提供一种断路器柜,该断路器柜包括前述任一项的三工位开关。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.三工位开关,包括框架(1)、第一转动轴(2)和对应于每一相的电路组件,所述第一转动轴(2)可转动地连接所述框架(1),所述电路组件包括:
第一静触头(31),其固定于所述框架(1);
第二静触头(32),其固定于所述框架(1);
刀(33),其固定于所述第一转动轴(2)上,所述第一转动轴(2)能够带动所述刀(33)在所述第一静触头(31)和所述第二静触头(32)之间转动,所述刀(33)用于连接真空灭弧室(4),所述真空灭弧室(4)在第一方向(D1)上能够实现合闸;
其特征在于,
所述第一静触头(31)位于所述真空灭弧室(4)的上方且所述第一静触头(31)沿着第二方向(D2)延伸,所述第二方向(D2)与所述第一方向(D1)垂直,所述第一静触头(31)与所述刀(33)接触的位置超出所述真空灭弧室(4)在第一方向(D1)上对应的边界。
2.根据权利要求1所述的三工位开关,其特征在于,所述第一静触头(31)与所述刀(33)接触的情况下,所述刀(33)与所述第一方向(D1)之间呈锐角。
3.根据权利要求1所述的三工位开关,其特征在于,所述真空灭弧室(4)包括绝缘壳体(41)、上静触头(42)和下动触头(43),所述上静触头(42)具有导电连接件(6),所述刀(33)可转动地连接于所述导电连接件(6),所述导电连接件(6)的延伸方向为第二方向(D2)。
4.根据权利要求3所述的三工位开关,其特征在于,所述刀(33)与所述导电连接件(6)连接的位置超出所述绝缘壳体(41)在第一方向(D1)上对应的边界。
5.根据权利要求1所述的三工位开关,其特征在于,所述电路组件还包括:
缓冲件(34),所述缓冲件(34)固定于所述框架(1)上且所述缓冲件(34)能够在所述刀(33)与所述第二静触头(32)接触的过程中接触所述刀(33)。
6.根据权利要求1所述的三工位开关,其特征在于,所述刀(33)包括两个刀片(331),所述两个刀片(331)呈平行设置,所述第一静触头(31)具有突出板(311),所述突出板(311)能够插入两个所述刀片(331)之间实现合闸;和/或
所述刀(33)包括两个刀片(331),所述两个刀片(331)呈平行设置,所述第二静触头(32)呈L型,所述第二静触头(32)能够插入两个所述刀片(331)之间实现合闸。
7.根据权利要求1所述的三工位开关,其特征在于,所述电路组件还包括:
母线,其贴靠于所述第一静触头(31)并沿着所述第二方向(D2)延伸。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的三工位开关,其特征在于,所述第一转动轴(2)为塑料件;或者
所述第二静触头(32)固定于所述框架(1)上且位于所述真空灭弧室(4)的侧方。
9.用于断路器柜的断路器,其特征在于,包括权利要求1-8中任一项所述的三工位开关和所述真空灭弧室(4)。
10.断路器柜,其特征在于,包括权利要求1-8中任一项所述的三工位开关。
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