CN220116319U - 一种高效的脱氯设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高效的脱氯设备，涉及污水脱氯技术领域，脱氯箱组件，其包括箱体，箱体底部的两端均连接有支撑柱，箱体底部的两端均连接有排水管，箱体左侧的顶部连接有加药管，箱体的内腔设置有搅拌件，箱体的顶部设置有驱动件，驱动件的底部与搅拌件的顶部连接，过滤组件，过滤组件设置于箱体的右侧，其包括过滤箱，过滤箱的顶部连接有进水管，过滤箱左侧的底部与箱体之间连接有连接管。本申请通过箱体、支撑柱、排水管、加药管、搅拌件和驱动件的配合设置，进而能够通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的交错搅拌，加快了搅拌速度，进而能够增加箱体内的含氯废水与药液的反应速率，体现了该设备高效脱氯的优点。

Description

一种高效的脱氯设备

技术领域

本申请涉及污水脱氯的技术领域，尤其是涉及一种高效的脱氯设备。

背景技术

随着现代社会的不断的发展和科技水平的不断进步，人们在享受便利化生活的同时，对自然环境的保护也逐渐提上日程，而在氯气作为现代生产的重要原料不仅存在于化工产业，还同时应用在现代医疗、航天、自来水净化等诸多领域，这些含有氯离子的废水直接排放至外界，会造成环境的污染和破坏，因此，含氯废水需要经过专业设备对废水进行脱氯处理。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，中国实用新型专利公告号为CN214936669U公开了一种新型脱氯装置，电动机通电后经电磁效应将电能转化为机械能，并将转动力输出至转杆的内部，转杆将电动机输出的转动力转化为动能，带动其顶端安装的扇叶转动，对罐体内部的废水进行搅动增加网兜内部的脱氯剂与污水的接触面积，提升脱氯效果，但是上述装置内的转杆为单杆，使得装置的搅拌效率较低，反应速度较慢。

实用新型内容

为了改善上述提到装置的搅拌效率较低，反应速度较慢问题，本实用新型提供一种高效的脱氯设备。

本申请提供一种高效的脱氯设备，采用如下的技术方案：

一种高效的脱氯设备，包括,

脱氯箱组件，其包括箱体，所述箱体底部的两端均连接有支撑柱，所述箱体底部的两端均连接有排水管，所述箱体左侧的顶部连接有加药管，所述箱体的内腔设置有搅拌件，所述箱体的顶部设置有驱动件，所述驱动件的底部与所述搅拌件的顶部连接；

过滤组件，所述过滤组件设置于所述箱体的右侧，其包括过滤箱，所述过滤箱的顶部连接有进水管，所述过滤箱左侧的底部与所述箱体之间连接有连接管，所述过滤箱的内腔连接有过滤网，所述过滤网上方的过滤箱内设置有清扫件，所述过滤箱右侧靠近所述过滤网的一端开设有排污口，所述排污口远离所述箱体的一端设置有伸缩件。

可选的，所述搅拌件包括第一搅拌轴，所述第一搅拌轴通过轴承连接在所述箱体内腔的中心处，所述第一搅拌轴的两端等间距连接有第一搅拌杆，所述箱体内腔的两端均通过轴承连接有第二搅拌轴，两组所述第二搅拌轴的两端等间距连接有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆交错排布。

通过采用上述技术方案，第一搅拌轴转动时带动第一搅拌杆转动，第二搅拌轴转动时带动第二搅拌杆转动，从而能够带动第一搅拌杆和第二搅拌杆交错转动，使得含氯废水与药液混合更加均匀，进而提高了设备的反应效率。

可选的，所述驱动件包括驱动箱，所述驱动箱安装在所述箱体的顶部，所述驱动箱的内顶壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主动轴，所述主动轴的外壁套接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合连接有从动齿轮，两组所述从动齿轮的内腔均套接有从动轴，两组所述从动轴的底部与两组所述第一搅拌轴的顶部固定连接，所述主动轴的底部与所述第一搅拌轴的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动时通过主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动从动轴转动，从而能够带动两组第二搅拌轴同步转动。

可选的，两组所述排水管上均设置有控制阀。

通过采用上述技术方案，通过控制阀能够将排水管打开或关闭。

可选的，所述清扫件包括丝杆，所述丝杆通过轴承连接在所述过滤箱内腔的上端，所述过滤箱的外侧安装有用于驱动所述丝杆转动的伺服电机，所述丝杆的外壁螺纹连接有丝母，所述丝母的底部连接有刮板。

通过采用上述技术方案，伺服电机启动时带动丝杆转动，丝杆转动驱动丝母移动，丝母移动带动刮板移动，从而能够将过滤网上的杂质刮除，尽量避免过滤网出现堵塞的情况。

可选的，所述过滤箱内腔远离所述丝杆的一端连接有滑杆，所述滑杆的外壁套设有滑套，所述滑套的底部与所述刮板的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，当刮板在移动时能够带动滑套在滑杆上滑动，从而能对刮板进行限位。

可选的，所述伸缩件包括安装板，所述安装板安装在所述过滤箱右侧的底部，所述安装板的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有活动块，所述活动块远离所述电动推杆的一端抵接有挡块，所述挡块的左端与所述过滤箱的右端固定连接，所述活动块与所述过滤箱的连接处设置有密封垫。

通过采用上述技术方案，电动推杆伸缩能够带动活动块上下移动，当活动块与挡块抵接时，能够将排污口封堵，当活动块与挡块分离时，能够使得排污口处于敞开的状态。

可选的，所述过滤箱的表面安装有观察窗。

通过采用上述技术方案，从而能够通过观察窗对过滤箱内部的杂质堆积量进行观察。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

(1)通过箱体、支撑柱、排水管、加药管、搅拌件和驱动件的配合设置，进而能够通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的交错搅拌，加快了搅拌速度，进而能够增加箱体内的含氯废水与药液的反应速率，体现了该设备高效脱氯的优点。

(2)通过过滤箱、进水管、连接管和过滤网的配合设置，含氯废水经过过滤网时，能够将水中含有的大颗粒杂质过滤在过滤网上方，从而能够对废水进行初步过滤处理。

(3)通过滑杆、滑套、丝杆、伺服电机、丝母和刮板的配合设置，从而方便对过滤网上的杂质进行清理，尽量避免杂质堆积造成过滤网出现堵塞，从而影响废水的流通速度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的剖视结构示意图；

图2为本申请的正视结构示意图；

图3为本申请的过滤箱俯视剖视结构示意图。

图中：

1、脱氯箱组件；101、箱体；102、支撑柱；103、排水管；1031、控制阀；104、加药管；105、搅拌件；1051、第一搅拌轴；1052、第一搅拌杆；1053、第二搅拌轴；1054、第二搅拌杆；106、驱动件；1061、驱动箱；1062、驱动电机；1063、主动轴；1064、主动齿轮；1065、从动齿轮；1066、从动轴；

2、过滤组件；201、过滤箱；2011、观察窗；2012、滑杆；20121、滑套；202、进水管；203、连接管；204、过滤网；205、清扫件；2051、丝杆；2052、伺服电机；2053、丝母；2054、刮板；206、排污口；207、伸缩件；2071、安装板；2072、电动推杆；2073、活动块；2074、挡块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，参照图1和图2，本实用新型公开一种高效的脱氯设备包括脱氯箱组件1，其包括箱体101，箱体101底部的两端均垂直连接有支撑柱102，箱体101底部的两端均固定连接有排水管103，箱体101左侧的顶部连接有加药管104，箱体101的内腔设置有搅拌件105，箱体101的顶部设置有驱动件106，驱动件106的底部与搅拌件105的顶部连接。

过滤组件2，过滤组件2设置于箱体101的右侧，其包括过滤箱201，过滤箱201的顶部固定连接有进水管202，过滤箱201左侧的底部与箱体101之间固定连接有连接管203，过滤箱201的内腔水平连接有过滤网204，过滤网204上方的过滤箱201内设置有清扫件205，过滤箱201右侧靠近过滤网204的一端开设有排污口206，排污口206远离箱体101的一端设置有伸缩件207。

参照图1，搅拌件105包括第一搅拌轴1051，第一搅拌轴1051通过轴承转动连接在箱体101内腔的中心处，第一搅拌轴1051的两端等间距连接有多个第一搅拌杆1052，箱体101内腔的两端均通过轴承转动连接有第二搅拌轴1053，两组第二搅拌轴1053的两端等间距连接有多个第二搅拌杆1054，第一搅拌杆1052与第二搅拌杆1054交错排布。第一搅拌轴1051转动时带动第一搅拌杆1052转动，第二搅拌轴1053转动时带动第二搅拌杆1054转动，从而能够带动第一搅拌杆1052和第二搅拌杆1054交错转动，使得含氯废水与药液混合更加均匀，进而提高了设备的反应效率。

参照图1，驱动件106包括驱动箱1061，驱动箱1061安装在箱体101的顶部，驱动箱1061的内顶壁固定安装有驱动电机1062，驱动电机1062的输出端安装有主动轴1063，主动轴1063的外壁固定套接有主动齿轮1064，主动齿轮1064的两侧均啮合连接有从动齿轮1065，两组从动齿轮1065的内腔均固定套接有从动轴1066，两组从动轴1066的底部与两组第一搅拌轴1051的顶部固定连接，主动轴1063的底部与第一搅拌轴1051的顶部固定连接。驱动电机1062启动时通过主动轴1063带动主动齿轮1064转动，主动齿轮1064转动带动从动齿轮1065转动，从动齿轮1065转动带动从动轴1066转动，从而能够带动两组第二搅拌轴1053同步转动。

参照图1和图2，两组排水管103上均设置有控制阀1031。通过控制阀1031能够将排水管103打开或关闭。

具体实施原理：将含氯废水通过进水管202输送至过滤箱201内，并通过连接管203进入箱体101内，同时操作人员通过加药管104将脱氯所需要的药液加入箱体101内，此时控制驱动电机1062工作，驱动电机1062工作时通过主动轴1063带动主动齿轮1064转动，主动齿轮1064转动带动从动齿轮1065转动，从动齿轮1065转动带动从动轴1066转动，当主动轴1063转动时能够带动第一搅拌轴1051转动，第一搅拌轴1051转动带动第一搅拌杆1052转动，当从动轴1066转动时能够带动第二搅拌轴1053转动，第二搅拌轴1053转动带动第二搅拌杆1054转动，通过第一搅拌杆1052和第二搅拌杆1054交错转动，使得药液和含氯废水充分混合，加快了搅拌速度，进而能够增加箱体101内的含氯废水与药液的反应速率，在反应完成后，打开控制阀1031，脱氯完成的废水通过排水管103排出，完成整个脱氯过程。

实施例二，参照图1和图3，在本实施例中基于与上述实施例一相同的构思，该一种高效的脱氯设备还包括，清扫件205包括丝杆2051，丝杆2051通过轴承转动连接在过滤箱201内腔的上端，过滤箱201的外侧安装有用于驱动丝杆2051转动的伺服电机2052，丝杆2051的外壁螺纹连接有丝母2053，丝母2053的底部固定连接有刮板2054。伺服电机2052启动时带动丝杆2051转动，丝杆2051转动驱动丝母2053移动，丝母2053移动带动刮板2054移动，从而能够将过滤网204上的杂质刮除，尽量避免过滤网204出现堵塞的情况。

参照图3，过滤箱201内腔远离丝杆2051的一端水平连接有滑杆2012，滑杆2012的外壁滑动套设有滑套20121，滑套20121的底部与刮板2054的顶部固定连接。当刮板2054在移动时能够带动滑套20121在滑杆2012上滑动，从而能对刮板2054进行限位。

参照图2，过滤箱201的表面安装有观察窗2011。从而能够通过观察窗2011对过滤箱201内部的杂质堆积量进行观察。

具体实施原理：当废水经过过滤网204时，能够对废水中含有的大颗粒杂质进行滤除，杂质则被拦截在过滤网204上方，通过观察窗2011对过滤箱201内部的杂质堆积量进行观察，当杂质堆积较多时，启动伺服电机2052，伺服电机2052带动丝杆2051转动，丝杆2051转动驱动丝母2053移动，丝母2053移动带动刮板2054移动，刮板2054在移动时能够带动滑套20121沿着滑杆2012滑动，从而能够对刮板2054进行限位，随着刮板2054移动能够将过滤网204上的杂质刮除并堆积在一侧，尽量避免过滤网204长时间使用出现堵塞的情况。

实施例三，参照图1和图2，在本实施例中基于与上述实施例一相同的构思，该一种高效的脱氯设备还包括，伸缩件207包括安装板2071，安装板2071安装在过滤箱201右侧的底部，安装板2071的顶部安装有电动推杆2072，电动推杆2072的输出端安装有活动块2073，活动块2073远离电动推杆2072的一端抵接有挡块2074，挡块2074的左端与过滤箱201的右端固定连接，活动块2073与过滤箱201的连接处设置有密封垫。

具体实施原理：当设备在正常工作时，控制电动推杆2072伸出带动活动块2073向上移动，活动块2073上移与挡块2074抵接，从而能够将排污口206封堵，当设备工作结束还要，控制电动推杆2072收缩，电动推杆2072收缩与挡块2074分离，使得排污口206处于敞开的状态，方便对过滤箱201内部的杂质进行清理。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效的脱氯设备，其特征在于：包括，

脱氯箱组件(1)，其包括箱体(101)，所述箱体(101)底部的两端均连接有支撑柱(102)，所述箱体(101)底部的两端均连接有排水管(103)，所述箱体(101)左侧的顶部连接有加药管(104)，所述箱体(101)的内腔设置有搅拌件(105)，所述箱体(101)的顶部设置有驱动件(106)，所述驱动件(106)的底部与所述搅拌件(105)的顶部连接；

过滤组件(2)，所述过滤组件(2)设置于所述箱体(101)的右侧，其包括过滤箱(201)，所述过滤箱(201)的顶部连接有进水管(202)，所述过滤箱(201)左侧的底部与所述箱体(101)之间连接有连接管(203)，所述过滤箱(201)的内腔连接有过滤网(204)，所述过滤网(204)上方的过滤箱(201)内设置有清扫件(205)，所述过滤箱(201)右侧靠近所述过滤网(204)的一端开设有排污口(206)，所述排污口(206)远离所述箱体(101)的一端设置有伸缩件(207)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的脱氯设备，其特征在于：所述搅拌件(105)包括第一搅拌轴(1051)，所述第一搅拌轴(1051)通过轴承连接在所述箱体(101)内腔的中心处，所述第一搅拌轴(1051)的两端等间距连接有第一搅拌杆(1052)，所述箱体(101)内腔的两端均通过轴承连接有第二搅拌轴(1053)，两组所述第二搅拌轴(1053)的两端等间距连接有第二搅拌杆(1054)，所述第一搅拌杆(1052)与所述第二搅拌杆(1054)交错排布。

3.根据权利要求2所述的一种高效的脱氯设备，其特征在于：所述驱动件(106)包括驱动箱(1061)，所述驱动箱(1061)安装在所述箱体(101)的顶部，所述驱动箱(1061)的内顶壁安装有驱动电机(1062)，所述驱动电机(1062)的输出端安装有主动轴(1063)，所述主动轴(1063)的外壁套接有主动齿轮(1064)，所述主动齿轮(1064)的两侧均啮合连接有从动齿轮(1065)，两组所述从动齿轮(1065)的内腔均套接有从动轴(1066)，两组所述从动轴(1066)的底部与两组所述第一搅拌轴(1051)的顶部固定连接，所述主动轴(1063)的底部与所述第一搅拌轴(1051)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效的脱氯设备，其特征在于：两组所述排水管(103)上均设置有控制阀(1031)。

5.根据权利要求1所述的一种高效的脱氯设备，其特征在于：所述清扫件(205)包括丝杆(2051)，所述丝杆(2051)通过轴承连接在所述过滤箱(201)内腔的上端，所述过滤箱(201)的外侧安装有用于驱动所述丝杆(2051)转动的伺服电机(2052)，所述丝杆(2051)的外壁螺纹连接有丝母(2053)，所述丝母(2053)的底部连接有刮板(2054)。

6.根据权利要求5所述的一种高效的脱氯设备，其特征在于：所述过滤箱(201)内腔远离所述丝杆(2051)的一端连接有滑杆(2012)，所述滑杆(2012)的外壁套设有滑套(20121)，所述滑套(20121)的底部与所述刮板(2054)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效的脱氯设备，其特征在于：所述伸缩件(207)包括安装板(2071)，所述安装板(2071)安装在所述过滤箱(201)右侧的底部，所述安装板(2071)的顶部安装有电动推杆(2072)，所述电动推杆(2072)的输出端安装有活动块(2073)，所述活动块(2073)远离所述电动推杆(2072)的一端抵接有挡块(2074)，所述挡块(2074)的左端与所述过滤箱(201)的右端固定连接，所述活动块(2073)与所述过滤箱(201)的连接处设置有密封垫。

8.根据权利要求1所述的一种高效的脱氯设备，其特征在于：所述过滤箱(201)的表面安装有观察窗(2011)。