CN220114183U - 一种双钢隔热夹胶玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹胶玻璃技术领域，且公开了具体为一种双钢隔热夹胶玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体的侧面均开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有保护框架，所述保护框架通过滑块与滑槽滑动连接，所述玻璃本体内包含有第一玻璃、第二玻璃、夹胶层、隔热膜层、防紫外线玻璃棉层，隔音膜层，所述第一玻璃设置在夹胶层远离隔热膜层的一端，所述第二玻璃设置在夹胶层远离隔热膜层的另一端，该实用新型通过设置在玻璃本体内部的隔热膜层和防紫外线玻璃棉层，外部的热量通过第一玻璃和第二玻璃降低一定热量后又通过隔热膜层的内部填充有隔热粒子提升了隔热效果，通过防紫外线玻璃棉层可以将外部的紫外线更好的隔绝。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹胶玻璃技术领域，具体为一种双钢隔热夹胶玻璃。
背景技术
玻璃是人们生活中的必需品，它是一种较为透明的固体物质，广泛应用于建筑物上，用来隔风透光。随着科学技术的进步，玻璃的品种越来越多，功效也越来越多。玻璃材料的透光系数、太阳直射透射率、相对的热以及传热系数等指标，对建筑物室内的热环境和采暖空调等的能耗影响很大，因此，在建筑物上应采用隔热夹胶玻璃作为节能玻璃，尽量减少能耗，夹胶玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
现有的夹胶玻璃通常是由两片或者多片玻璃中间夹有玻璃夹胶，经加热加压后牢固黏合而成为一体的玻璃组合，结构比较单一，隔热隔音等效果较差，以及玻璃边角处没有防护装置导致容易在运输时或者日常使用时边角处遭到碰撞导致损坏的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种双钢隔热夹胶玻璃，以解决上述背景技术中提出的现有的夹胶玻璃结构比较单一，隔热隔音等效果较差，以及边角处容易碰撞损坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双钢隔热夹胶玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体的侧面均开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有保护框架，所述保护框架通过滑块与滑槽滑动连接，所述玻璃本体内包含有第一玻璃、第二玻璃、夹胶层、隔热膜层、防紫外线玻璃棉层，隔音膜层，所述第一玻璃设置在夹胶层远离隔热膜层的一端，所述第二玻璃设置在夹胶层远离隔热膜层的另一端，所述第一玻璃与第二玻璃以保护框架为中心对称设置。
优选的，所述夹胶层设置在第一玻璃与第二玻璃之间，所述第一玻璃与第二玻璃通过夹胶层相连，所述第一玻璃与第二玻璃的材质为钢化玻璃，所述夹胶层的材质为聚乙烯醇缩丁醛。
优选的，所述隔热膜层设置在夹胶层的内部，所述隔热膜层设置在夹胶层内的中心位置，所述隔热膜层的内部填充有隔热粒子，隔热粒子采用的纳米铟锡氧化物。
优选的，所述防紫外线玻璃棉层设置在隔热膜层的内部，所述防紫外线玻璃棉层设置在隔热膜层的中心位置。
优选的，所述隔音膜层设置在防紫外线玻璃棉层的内部，所述隔音膜层设置在防紫外线玻璃棉层的中心位置。
优选的，所述隔音膜层的表面开设有吸音凹槽，所述吸音凹槽之间固定连接有吸音块，所述吸音凹槽均匀分别在隔音膜层的表面，所述隔音膜层采用聚乙烯醇与丁醛在酸催化下缩合的产物制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型通过设置在玻璃本体内部的隔热膜层和防紫外线玻璃棉层，外部的热量通过第一玻璃和第二玻璃降低一定热量后又通过隔热膜层的内部填充有隔热粒子提升了隔热效果，通过防紫外线玻璃棉层可以将外部的紫外线更好的隔绝。
2、该实用新型通过设置了玻璃本体内部设置了隔音膜层，隔音膜层表面均匀分布的吸音凹槽可以对声波进行部分反弹，进而提高玻璃本体的隔音效果，又通过内部设置的吸音块，吸音块采用离心隔音棉材质制成，二次提升了玻璃本体的隔音效果。
3、该实用新型通过设置在玻璃本体的侧面均设置了保护框架，通过保护框架可在运输玻璃本体和平时使用时保护本体不受到损坏，玻璃本体与保护框架为滑动连接，在不需要保护框架时通过设置的滑槽和滑块可以将保护框架拆除。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型局部结构示意图；
图4为本实用新型保护框架结构示意图。
图中：1、玻璃本体；2、第一玻璃；3、第二玻璃；4、夹胶层；5、隔热膜层；6、保护框架；7、滑槽；8、防紫外线玻璃棉层；9、隔音膜层；10、吸音凹槽；11、吸音块；12、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种双钢隔热夹胶玻璃，包括玻璃本体1，玻璃本体1的侧面均开设有滑槽7，滑槽7内壁滑动连接有滑块12，滑块12的顶部固定连接有保护框架6，保护框架6通过滑块12与滑槽7滑动连接，该实用新型通过设置在玻璃本体1的侧面均设置了保护框架6，通过保护框架6可在运输玻璃本体1和平时使用时保护本体不受到损坏，玻璃本体1与保护框架6为滑动连接，在不需要保护框架6时通过设置的滑槽7和滑块12可以将保护框架6拆除，玻璃本体1内包含有第一玻璃2、第二玻璃3、夹胶层4、隔热膜层5、防紫外线玻璃棉层8，隔音膜层9，第一玻璃2设置在夹胶层4远离隔热膜层5的一端，第二玻璃3设置在夹胶层4远离隔热膜层5的另一端，第一玻璃2与第二玻璃3以保护框架6为中心对称设置。
夹胶层4设置在第一玻璃2与第二玻璃3之间，第一玻璃2与第二玻璃3通过夹胶层4相连，第一玻璃2与第二玻璃3的材质为钢化玻璃，夹胶层4的材质为聚乙烯醇缩丁醛。
隔热膜层5设置在夹胶层4的内部，隔热膜层5设置在夹胶层4内的中心位置，隔热膜层5的内部填充有隔热粒子，隔热粒子采用的纳米铟锡氧化物。
防紫外线玻璃棉层8设置在隔热膜层5的内部，防紫外线玻璃棉层8设置在隔热膜层5的中心位置。
隔音膜层9设置在防紫外线玻璃棉层8的内部，隔音膜层9设置在防紫外线玻璃棉层8的中心位置，该实用新型通过设置在玻璃本体1内部的隔热膜层9和防紫外线玻璃棉层8，外部的热量通过第一玻璃2和第二玻璃3降低一定热量后又通过隔热膜层9的内部填充有隔热粒子提升了隔热效果，通过防紫外线玻璃棉层8可以将外部的紫外线更好的隔绝。
所述隔音膜层(9)的表面开设有吸音凹槽(10)，所述吸音凹槽(10)之间固定连接有吸音块(11)，所述吸音凹槽(10)均匀分别在隔音膜层(9)的表面，所述隔音膜层(9)采用聚乙烯醇与丁醛在酸催化下缩合的产物制成，该实用新型通过设置了玻璃本体1内部设置了隔音膜层9，隔音膜层9表面均匀分布的吸音凹槽10可以对声波进行部分反弹，进而提高玻璃本体1的隔音效果，又通过内部设置的吸音块11，吸音块11采用离心隔音棉材质制成，二次提升了玻璃本体1的隔音效果。
工作原理：本实用新型操作使用时，如图1至图4所示，使用时，第一玻璃2与第二玻璃3通过夹胶层4固定连接，保护框架6通过底部滑块12连接在玻璃本体1侧面的滑槽7内，保护框架6设置为可拆卸形式，玻璃本体1内部的隔热膜层9和防紫外线玻璃棉层8，外部的热量通过第一玻璃2和第二玻璃3降低一定热量后又通过隔热膜层9的内部填充有隔热粒子提升了隔热效果，通过防紫外线玻璃棉层8可以将外部的紫外线进行隔绝，玻璃本体1内部设置了隔音膜层9，隔音膜层9表面均匀分布的吸音凹槽10可以对声波进行部分反弹，进而提高玻璃本体1的隔音效果，又通过内部设置的吸音块11，吸音块11采用离心隔音棉材质制成，二次提升了玻璃本体1的隔音效果。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种双钢隔热夹胶玻璃，包括玻璃本体(1)，其特征在于：所述玻璃本体(1)的侧面均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内壁滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的顶部固定连接有保护框架(6)，所述保护框架(6)通过滑块(12)与滑槽(7)滑动连接，所述玻璃本体(1)内包含有第一玻璃(2)、第二玻璃(3)、夹胶层(4)、隔热膜层(5)、防紫外线玻璃棉层(8)，隔音膜层(9)，所述第一玻璃(2)设置在夹胶层(4)远离隔热膜层(5)的一端，所述第二玻璃(3)设置在夹胶层(4)远离隔热膜层(5)的另一端，所述第一玻璃(2)与第二玻璃(3)以保护框架(6)为中心对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种双钢隔热夹胶玻璃，其特征在于：所述夹胶层(4)设置在第一玻璃(2)与第二玻璃(3)之间，所述第一玻璃(2)与第二玻璃(3)通过夹胶层(4)相连，所述第一玻璃(2)与第二玻璃(3)的材质为钢化玻璃，所述夹胶层(4)的材质为聚乙烯醇缩丁醛。
3.根据权利要求2所述的一种双钢隔热夹胶玻璃，其特征在于：所述隔热膜层(5)设置在夹胶层(4)的内部，所述隔热膜层(5)设置在夹胶层(4)内的中心位置，所述隔热膜层(5)的内部填充有隔热粒子，隔热粒子采用的纳米铟锡氧化物。
4.根据权利要求3所述的一种双钢隔热夹胶玻璃，其特征在于：所述防紫外线玻璃棉层(8)设置在隔热膜层(5)的内部，所述防紫外线玻璃棉层(8)设置在隔热膜层(5)的中心位置。
5.根据权利要求4所述的一种双钢隔热夹胶玻璃，其特征在于：所述隔音膜层(9)设置在防紫外线玻璃棉层(8)的内部，所述隔音膜层(9)设置在防紫外线玻璃棉层(8)的中心位置。
6.根据权利要求5所述的一种双钢隔热夹胶玻璃，其特征在于：所述隔音膜层(9)的表面开设有吸音凹槽(10)，所述吸音凹槽(10)之间固定连
接有吸音块(11)，所述吸音凹槽(10)均匀分别在隔音膜层(9)的表面，
所述隔音膜层(9)采用聚乙烯醇与丁醛在酸催化下缩合的产物制成。
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