CN220097987U - 一种热收缩膜加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热收缩膜加工技术领域,且公开了一种热收缩膜加工定位装置,包括加工台、收卷槽、驱动槽以及出料口;收卷槽的内部设置有缠绕热收缩膜用的收卷装置,所述收卷装置活动连接在收卷槽的内部;整理槽的内部设置有拉伸组件,拉伸组件活动连接在整理槽的内部,收卷装置上的热收缩膜缠在拉伸组件上一圈从出料口的开口处抽出;驱动组件,所述驱动槽的内部分别设置有驱动收卷装置和拉伸组件转动的驱动组件;本实用新型中,每当凸轮盘转动一圈,将从出料口抽出的热收缩膜在整理槽的内部向外均匀拖拽,防止缠绕在连接辊上的热收缩膜发生褶皱的情况发生,将抽出的热收缩膜拉伸收紧,展平然后从出料口的开口处排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及热收缩膜加工技术领域,具体为一种热收缩膜加工定位装置。
背景技术
热收缩膜用于各种产品的销售和运输,其主要作用是稳固、遮盖和保护产品,收缩膜必须具有较高的耐穿刺性,良好的收缩性和一定的收缩应力,在收缩过程中,薄膜不能产生孔洞,由于收缩膜经常适用于室外,因此需要加入UV抗紫外线剂。
原有的热收缩膜封口机在使用时,热收缩膜将需要包装的产品包裹住再进行封口,但是收卷状态的热收缩膜有用本身具有良好弹性,在抽出时,抽出的热收缩膜会收缩发生褶皱,展开不平整,会让热收缩膜易对产品进行抽出包裹时,由于抽出的热收缩膜不平整发生褶皱影响,严后期的包装效果。
为此,我们提出了一种热收缩膜加工定位装置。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种热收缩膜加工定位装置,解决了上述的问题。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热收缩膜加工定位装置,包括:
加工台,所述加工台的正面后侧开设有收卷槽,所述加工台的正面前侧开设有连通收卷槽内部的整理槽,加工台的背面开设有驱动槽,加工台的前端开设有连通整理槽的出料口;
收卷装置,所述收卷装置活动连接在收卷槽的内部,收卷装置上缠绕有热收缩膜;
拉伸组件,所述拉伸组件活动连接在整理槽的内部,收卷装置上的热收缩膜缠在拉伸组件上一圈从出料口的开口处抽出;
驱动组件,所述驱动槽的内部分别设置有驱动收卷装置和拉伸组件转动的驱动组件。
作为优选,所述收卷装置包括收卷槽,凸轮盘朝向收卷槽开口处的一端连接有螺纹杆,连接辊的螺纹杆上套接有限位盘一,连接辊的螺纹杆上螺纹连接有与限位盘一相抵的限位螺母件。
作为优选,所述拉伸组件包括凸轮盘,凸轮盘的外侧连接有与整理槽前后齐平的限位盘二。
作为优选,所述驱动组件包括第一电机和第二电机,第一电机的输出轴贯穿驱动槽的内部与收卷槽内部连接辊的中心轴相连接;
第二电机的输出轴贯穿驱动槽的内部与整理槽内部凸轮盘的中心轴相连接。
作为优选,所述出料口的内部通道由内向外分别向上和下两侧变宽,且出料口的开口处上端开设有一排截断槽。
作为优选,所述收卷槽和整理槽之间相交处上端连接有弹簧柱组件,弹簧柱组件的下方设置有上下伸缩的引导挡板,引导挡板和弹簧柱组件之间连接有连接板。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种热收缩膜加工定位装置,具备以下有益效果:
(1)、收卷装置配合拉伸组件,每当凸轮盘转动一圈,将从出料口抽出的热收缩膜在整理槽的内部向外均匀拖曳收紧,防止缠绕在连接辊上的热收缩膜发生褶皱的情况发生,将抽出的热收缩膜拉伸,展平然后从出料口的开口处排出。
(2)、当出料口开口处抽出合适长度热收缩膜后,只要将热收缩膜向上与截断槽开口处一拉,即可将热收卷膜切断分离,避免热收缩膜抽出过长造成资源浪费,且使用简单便捷。
(3)、通过弹簧柱组件的弹力随着凸轮盘带动热收缩膜进行同步伸缩转动,对从收卷装置和拉伸组件之间的热收缩膜起到弹性防护效果。
附图说明
图1为本实用新型热收缩膜加工定位装置正面轴侧示意图;
图2为本实用新型热收缩膜加工定位装置背面轴侧示意图;
图3为本实用新型热收缩膜加工定位装置剖面侧示图。
图中:1、加工台;2、收卷槽;201、整理槽;3、驱动槽;301、第一电机;302、第二电机;4、出料口;401、截断槽;5、连接辊;501、限位盘一;502、限位螺母件;6、凸轮盘;601、限位盘二;701、引导挡板;702、连接板;703、弹簧柱组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种热收缩膜加工定位装置,包括加工台1、收卷槽2、驱动槽3以及出料口4;
其中,所述加工台1的正面后侧开设有收卷槽2,所述加工台1的正面前侧开设有连通收卷槽2内部的整理槽201,加工台1的背面开设有驱动槽3,加工台1的前端开设有连通整理槽201的出料口4;
收卷槽2的内部设置有缠绕热收缩膜用的收卷装置,所述收卷装置活动连接在收卷槽2的内部;
整理槽201的内部设置有拉伸组件,拉伸组件活动连接在整理槽201的内部,收卷装置上的热收缩膜缠在拉伸组件上一圈从出料口4的开口处抽出;
驱动组件,所述驱动槽3的内部分别设置有驱动收卷装置和拉伸组件转动的驱动组件。
所述收卷装置包括收卷槽2,凸轮盘6朝向收卷槽2开口处的一端连接有螺纹杆,连接辊5的螺纹杆上套接有限位盘一501,连接辊5的螺纹杆上螺纹连接有与限位盘一501相抵的限位螺母件502;通过收卷装置将一卷热收缩膜套在连接辊5的外圆柱上,配合收卷装置上的限位盘一501和限位螺母件502将一卷热收缩膜限位在连接辊5的外圆柱上,避免热收卷膜从连接辊5上脱落发生松动。
为了防止连接辊5上抽出的收卷膜发生褶皱收缩,将连接辊5上抽出的热收缩膜缠绕拉伸组件上,所述拉伸组件包括凸轮盘6,凸轮盘6的外侧连接有与整理槽201前后齐平的限位盘二601,收卷装置配合拉伸组件,每当凸轮盘6转动一圈,将从出料口4抽出的热收缩膜在整理槽201的内部向外均匀拖拽,防止缠绕在连接辊5上的热收缩膜发生褶皱的情况发生,将抽出的热收缩膜拉伸,展平然后从出料口4的开口处排出;
其中,所述驱动组件包括第一电机301和第二电机302,第一电机301的输出轴贯穿驱动槽3的内部与收卷槽2内部连接辊5的中心轴相连接;
第二电机302的输出轴贯穿驱动槽3的内部与整理槽201内部凸轮盘6的中心轴相连接。
为了将从出料口4开口处抽出的热收缩膜更好抽出,其中出料口4的内部通道由内向外分别向上和下两侧变宽,且出料口4的开口处上端开设有一排截断槽401,当出料口4开口处抽出合适长度热收缩膜后,只要将热收缩膜向上与截断槽401一拉,即可将热收卷膜切断分离,避免热收缩膜抽出过长造成资源浪费,且使用简单便捷。
为了更好将从收卷装置到拉伸组件之间的热缩膜在拉伸时不会与收卷槽2或者整理槽201内壁面之间发生碰撞,在所述收卷槽2和整理槽201之间相交处上端连接有弹簧柱组件703,弹簧柱组件703的下方设置有上下伸缩的引导挡板701,引导挡板701和弹簧柱组件703之间连接有连接板702;通过弹簧柱组件703的弹力随着凸轮盘6带动热收缩膜进行同步伸缩转动,对从收卷装置和拉伸组件之间的热收缩膜起到弹性防护效果。
工作原理
在使用时,收卷装置配合拉伸组件,每当凸轮盘6转动一圈,将从出料口4抽出的热收缩膜在整理槽201的内部向外均匀拖拽,防止缠绕在连接辊5上的热收缩膜发生褶皱的情况发生,将抽出的热收缩膜拉伸,展平然后从出料口4的开口处排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热收缩膜加工定位装置,其特征在于,包括:
加工台(1),所述加工台(1)的正面后侧开设有收卷槽(2),所述加工台(1)的正面前侧开设有连通收卷槽(2)内部的整理槽(201),加工台(1)的背面开设有驱动槽(3),加工台(1)的前端开设有连通整理槽(201)的出料口(4);
收卷装置,所述收卷装置活动连接在收卷槽(2)的内部,收卷装置上缠绕有热收缩膜;
拉伸组件,所述拉伸组件活动连接在整理槽(201)的内部,收卷装置上的热收缩膜缠在拉伸组件上一圈从出料口(4)的开口处抽出;
驱动组件,所述驱动槽(3)的内部分别设置有驱动收卷装置和拉伸组件转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜加工定位装置,其特征在于:所述收卷装置包括收卷槽(2),凸轮盘(6)朝向收卷槽(2)开口处的一端连接有螺纹杆,连接辊(5)的螺纹杆上套接有限位盘一(501),连接辊(5)的螺纹杆上螺纹连接有与限位盘一(501)相抵的限位螺母件(502)。
3.根据权利要求1所述的一种热收缩膜加工定位装置,其特征在于:所述拉伸组件包括凸轮盘(6),凸轮盘(6)的外侧连接有与整理槽(201)前后齐平的限位盘二(601)。
4.根据权利要求1所述的一种热收缩膜加工定位装置,其特征在于:所述驱动组件包括第一电机(301)和第二电机(302),第一电机(301)的输出轴贯穿驱动槽(3)的内部与收卷槽(2)内部连接辊(5)的中心轴相连接;
第二电机(302)的输出轴贯穿驱动槽(3)的内部与整理槽(201)内部凸轮盘(6)的中心轴相连接。
5.根据权利要求1所述的一种热收缩膜加工定位装置,其特征在于:所述出料口(4)的内部通道由内向外分别向上和下两侧变宽,且出料口(4)的开口处上端开设有一排截断槽(401)。
6.根据权利要求1所述的一种热收缩膜加工定位装置,其特征在于:所述收卷槽(2)和整理槽(201)之间相交处上端连接有弹簧柱组件(703),弹簧柱组件(703)的下方设置有上下伸缩的引导挡板(701),引导挡板(701)和弹簧柱组件(703)之间连接有连接板(702)。
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