CN220093919U - 一种机械零部件制造用翻转夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械零部件技术领域，且公开了一种机械零部件制造用翻转夹持装置，包括机体和传送固定体，所述机体的一侧分别固定连接有承重板，所述承重板的顶部分别固定连接有气缸承重板和电机一承重板，所述气缸承重板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有气缸推杆，所述气缸推杆的一端固定连接有撞击垫一，所述机体的一侧活动连接有内十字轴，所述内十字轴的内壁活动连接有十字轴，所述内十字轴的外壁固定连接有平带传动轮一，所述十字轴的一端固定连接有撞击垫二。该机械零部件制造用翻转夹持装置，通过设置的气缸、十字轴和内十字轴可以很好的实现装置对不同位置的机械零部件的夹取，节约资源，提高工作效率，适用性强。

Description

一种机械零部件制造用翻转夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机械零部件技术领域，具体为一种机械零部件制造用翻转夹持装置。

背景技术

机械零部件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零部件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，随着机械零部件在制造生产过程中出现了较多的技术缺陷。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中的机械零部件制造用翻转夹持装置，适用性较低，针对不同形状尺寸大小的机械零部件，翻转夹持装置不能很好的对机械零部件进行翻转夹持，多数情况下会出现无法翻转和无法夹持的情况，从而会做很多无用功，造成装置失效，浪费资源，降低工作效率，阻碍机械零部件加工制造的进度，也会进一步增加生产制造的成本。

2、现有技术中的机械零部件制造用翻转夹持装置，实用性较低，现有装置对机械零部件进行翻转夹持时，会发生很多翻转不完全的现象，从而需要人工进行翻转调整，不便于操作，甚至会影响到人身安全，工作效率低，会增加人生产成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械零部件制造用翻转夹持装置，具备适用性强等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述适用性强的目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机体和传送固定体，所述机体的一侧分别固定连接有承重板和支撑架，所述承重板的底部固定连接有支撑架，所述承重板的顶部分别固定连接有气缸承重板和电机一承重板，所述气缸承重板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有气缸推杆，所述气缸推杆的一端固定连接有撞击垫一，所述电机一承重板的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴通过联轴器固定连接有电机输出轴一，所述电机输出轴一的一端固定连接有平带传动轮一，所述平带传动轮一的外壁活动连接有平带一，所述机体的一侧活动连接有内十字轴，所述内十字轴的内壁活动连接有十字轴，所述内十字轴的外壁固定连接有平带传动轮一，所述十字轴的一端固定连接有撞击垫二，所述十字轴的另一端固定连接有十字轴固定块，所述十字轴固定块的一端固定连接有夹具板，所述夹具板的内侧壁固定连接有夹具手臂，所述夹具手臂的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有夹块。

优选的，所述夹具板的顶部开设有多个贯穿的销口，所述夹具板通过销口活动连接有固定销，所述销口的形状尺寸均相同，且数量为六个，每个销口之间都能相互配合，增加适用性。

优选的，所述内十字轴的内侧十字形状和十字轴的十字形状尺寸大小完全相同，内十字轴和十字轴之间能实现无间隙配合，降低误差，减少装置之间的磨损，从而增加装置的工作效率。

优选的，所述撞击垫一和撞击垫二的形状大小尺寸均相同，且均采用高韧性的弹性材料，采用高韧性的弹性材料可以保证撞击垫的使用寿命，减少碰撞造成的装置抖动，增加装置的稳定性。

优选的，所述气缸和电机一的数量均为两个，且每一个气缸和每一个电机一为一组，且两组气缸和电机一以机体的中垂线为对称轴对称设置，此设置可以保证装置的工作效率，对称安装也可以保证装置自身的稳定性。

优选的，所述传送固定体的一侧固定连接有电机二承重板和固定轴，所述电机二承重板的底部固定连接有支撑柱，所述电机二承重板的顶部固定连接有电机二，所述电机二的输出轴通过联轴器固定连接有电机输出轴二，所述电机输出轴二的外壁活动连接有固定轴，所述电机输出轴二的一端固定连接有平带传动轮二，所述平带传动轮二的外壁活动连接有平带二，所述平带传动轮二的一端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有输送轮，此设置的作用是保证装置对机械零部件的翻转达到最好的效果，从而避免人工进行翻转，降低人工成本。

优选的，所述平带二为高耐磨性高韧性平带二，且平带二的内表面与平带传动轮二的外壁紧密贴合，此设置可以减少装置的维修费用，增加装置的实用性，进一步降低生产制造的成本。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械零部件制造用翻转夹持装置，具备以下有益效果：

1、现有技术中的机械零部件制造用翻转夹持装置，通过设置的气缸、十字轴和内十字轴可以很好的实现装置对不同位置的机械零部件的夹取，通过销口和固定销之间的配合，可以实现装置对不同形状尺寸机械零部件的夹取，节约资源，提高工作效率，适用性强。

2、该机械零部件制造用翻转夹持装置，通过设置的平带传动轮二，可以更好的实现机械零部件的翻转，降低人工成本，保证人身安全，增加装置的工作效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的气缸和夹具板结构示意图；

图4为本实用新型的夹具手臂和夹块结构示意图；

图5为本实用新型的平带二和输送轮结构示意图。

图中：1、机体；2、传送固定体；3、承重板；4、支撑架；5、气缸承重板；6、电机一承重板；7、气缸；8、电机一；9、支撑柱；10、电机二承重板；11、电机二；12、电机输出轴二；13、固定轴；14、电机输出轴一；15、平带传动轮一；16、平带一；17、十字轴；18、内十字轴；19、气缸推杆；20、夹具板；21、撞击垫一；22、撞击垫二；23、十字轴固定块；24、夹具手臂；25、固定块；26、夹块；27、销口；28、固定销；29、平带传动轮二；30、平带二；31、旋转轴；32、输送轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的机械零部件制造用翻转夹持装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种机械零部件制造用翻转夹持装置，包括机体1和传送固定体2，机体1的一侧分别固定连接有承重板3和支撑架4，承重板3的顶部分别固定连接有气缸承重板5和电机一承重板6，气缸承重板5的顶部固定连接有气缸7，气缸7的输出端固定连接有气缸推杆19，气缸推杆19的一端固定连接有撞击垫一21，电机一承重板6的顶部固定连接有电机一8，电机一8的输出轴通过联轴器固定连接有电机输出轴一14，电机输出轴一14的一端固定连接有平带传动轮一15，平带传动轮一15的外壁活动连接有平带一16，机体1的一侧活动连接有内十字轴18，内十字轴18的内壁活动连接有十字轴17，内十字轴18的外壁固定连接有平带传动轮一15，十字轴17的一端固定连接有撞击垫二22，十字轴17的另一端固定连接有十字轴固定块23，十字轴固定块23的一端固定连接有夹具板20，夹具板20的内侧壁固定连接有夹具手臂24，夹具手臂24的一侧固定连接有固定块25，固定块25的一端固定连接有夹块26。

本实施例中，夹具板20的顶部开设有多个贯穿的销口27，夹具板20通过销口27活动连接有固定销28，销口27的形状尺寸均相同，且数量为六个，每个销口27之间都能相互配合，增加适用性。

本实施例中，内十字轴18的内侧十字形状和十字轴17的十字形状尺寸大小完全相同，内十字轴18和十字轴17之间能实现无间隙配合，降低误差，减少装置之间的磨损，从而增加装置的工作效率。

本实施例中，气缸7和电机一8的数量均为两个，且每一个气缸7和每一个电机一8为一组，且两组气缸7和电机一8以机体1的中垂线为对称轴对称设置，此设置可以保证装置的工作效率，对称安装也可以保证装置自身的稳定性。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的机械零部件制造用翻转夹持装置的较佳实施例如图1至图5所示：传送固定体2的一侧固定连接有电机二承重板10和固定轴13，电机二承重板10的底部固定连接有支撑柱9，电机二承重板10的顶部固定连接有电机二11，电机二11的输出轴通过联轴器固定连接有电机输出轴二12，电机输出轴二12的外壁活动连接有固定轴13，电机输出轴二12的一端固定连接有平带传动轮二29，平带传动轮二29的外壁活动连接有平带二30，平带传动轮二29的一端固定连接有旋转轴31，旋转轴31的一端固定连接有输送轮32，此设置的作用是保证装置对机械零部件的翻转达到最好的效果，从而避免人工进行翻转，降低人工成本。

进一步，平带二30为高耐磨性高韧性平带二，且平带二30的内表面与平带传动轮二29的外壁紧密贴合，此设置可以减少装置的维修费用，增加装置的实用性，进一步降低生产制造的成本。

除此之外，撞击垫一21和撞击垫二22的形状大小尺寸均相同，且均采用高韧性的弹性材料，采用高韧性的弹性材料可以保证装置的使用寿命，减少碰撞造成的装置抖动，增加装置的稳定性。

在使用时，气缸7通过气缸推杆19推动撞击垫一21撞击撞击垫二22，撞击垫二22在撞击下带动一端固定连接的十字轴17进行移动，十字轴17推动一端固定连接的十字轴固定块23，从而推动夹具板20和夹具手臂24进行移动，通过固定块25和一端固定连接的夹块26可以对不同尺寸的机械零件进行夹取，这时电机一8的输出轴通过联轴器带动电机输出轴一14进行转动，从而带动一端固定连接的平带传动轮一15进行转动，通过平带一16传递转动，带动内十字轴18进行转动，从而带动内侧活动连接的十字轴17转动，十字形状可以完美的实现转动的转移，最后带动夹具手臂进行转动，实现夹取的机械零部件的翻转，节约资源，提高工作效率，适用性强；

而当需要保证机械零部件的翻转效果时，电机二11的输出轴通过联轴器带动电机输出轴二12进行转动，电机输出轴二12带动一端固定连接的平带传动轮二29进行转动，通过外壁活动连接的平带二30把转动带给所有的平带传动轮二29，通过一端固定连接的旋转轴31带动输送轮32进行转动，从而保证装置对机械零部件的翻转效果，降低人工成本，保证人身安全，增加装置的工作效率，实用性强。

综上，该机械零部件制造用翻转夹持装置，该装置可以实现对不同位置的机械零部件的夹取，也可以实现对不同形状尺寸大小的机械零部件进行夹取翻转，节约资源，提高工作效率，一定程度上增加了装置的实用性和适用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械零部件制造用翻转夹持装置，包括机体(1)和传送固定体(2)，其特征在于：所述机体(1)的一侧分别固定连接有承重板(3)和支撑架(4)，所述承重板(3)的顶部分别固定连接有气缸承重板(5)和电机一承重板(6)，所述气缸承重板(5)的顶部固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定连接有气缸推杆(19)，所述气缸推杆(19)的一端固定连接有撞击垫一(21)，所述电机一承重板(6)的顶部固定连接有电机一(8)，所述电机一(8)的输出轴通过联轴器固定连接有电机输出轴一(14)，所述电机输出轴一(14)的一端固定连接有平带传动轮一(15)，所述平带传动轮一(15)的外壁活动连接有平带一(16)，所述机体(1)的一侧活动连接有内十字轴(18)，所述内十字轴(18)的内壁活动连接有十字轴(17)，所述内十字轴(18)的外壁固定连接有平带传动轮一(15)，所述十字轴(17)的一端固定连接有撞击垫二(22)，所述十字轴(17)的另一端固定连接有十字轴固定块(23)，所述十字轴固定块(23)的一端固定连接有夹具板(20)，所述夹具板(20)的内侧壁固定连接有夹具手臂(24)，所述夹具手臂(24)的一侧固定连接有固定块(25)，所述固定块(25)的一端固定连接有夹块(26)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件制造用翻转夹持装置，其特征在于：所述夹具板(20)的顶部开设有多个贯穿的销口(27)，所述夹具板(20)通过销口(27)活动连接有固定销(28)，所述销口(27)的形状尺寸均相同，且数量为六个。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件制造用翻转夹持装置，其特征在于：所述内十字轴(18)的内侧十字形状和十字轴(17)的十字形状尺寸大小完全相同。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件制造用翻转夹持装置，其特征在于：所述撞击垫一(21)和撞击垫二(22)的形状大小尺寸均相同，且均采用高韧性的弹性材料。

5.根据权利要求1所述的一种机械零部件制造用翻转夹持装置，其特征在于：所述气缸(7)和电机一(8)的数量均为两个，且每一个气缸(7)和每一个电机一(8)为一组，且两组气缸(7)和电机一(8)以机体(1)的中垂线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种机械零部件制造用翻转夹持装置，其特征在于：所述传送固定体(2)的一侧固定连接有电机二承重板(10)和固定轴(13)，所述电机二承重板(10)的底部固定连接有支撑柱(9)，所述电机二承重板(10)的顶部固定连接有电机二(11)，所述电机二(11)的输出轴通过联轴器固定连接有电机输出轴二(12)，所述电机输出轴二(12)的外壁活动连接有固定轴(13)，所述电机输出轴二(12)的一端固定连接有平带传动轮二(29)，所述平带传动轮二(29)的外壁活动连接有平带二(30)，所述平带传动轮二(29)的一端固定连接有旋转轴(31)，所述旋转轴(31)的一端固定连接有输送轮(32)。

7.根据权利要求6所述的一种机械零部件制造用翻转夹持装置，其特征在于：所述平带二(30)为高耐磨性高韧性平带二，且平带二(30)的内表面与平带传动轮二(29)的外壁紧密贴合。