CN220091911U - 一种铝合金表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金处理技术领域，且公开了一种铝合金表面处理装置，包括处理槽，所述处理槽的顶部固定设有固定架，所述固定架的顶部固定设有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定设有固定板，所述固定板的下表面转动设有转轴，所述转轴的下端固定设有吊笼，所述吊笼的内部竖直插接与多个均匀分布的铝合金板材，所述处理槽的内部设有保护液。本实用新型能够直接将铝合金板材浸泡在保护液中，使得铝合金板材的表面快速涂抹保护液，提高了铝合金板材的表面处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金处理技术领域，尤其涉及一种铝合金表面处理装置。
背景技术
铝合金板的涂油保护铝合金板材在潮湿空气、水分和别的电解质的作用下,表面易遭受腐蚀而变坏,严重时将成为废品。
其中公告号为CN209854246U，公开了一种合金加工装置，包括机体,所述的机体内部设有电动机A且电动机A通过电机固定座固定在机体内壁，电动机A的输出轴A与圆锥齿轮A连接，圆锥齿轮A与圆锥齿轮B啮合，圆锥齿轮B与螺杆A一端连接，螺杆A另一端与机体内壁通过轴承连接，螺杆A上设有移动块A且两者为螺纹连接，移动块A的一侧与滑块A连接，滑块A与滑轨A连接且两者为滑动连接，滑轨A设置在机体内壁，所述的移动块A上设有夹紧装置A，移动块B上设有夹紧装置B。
在上述的方案中采用移动喷涂的方式对铝合金板的表面进行保护处理，由于铝合金板为多面，需要反复的对铝合金板的表面喷涂保护液，导致铝合金板的表面处理效率降低。为此，提出了一种铝合金表面处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝合金表面处理效率低下的问题，而提出的一种铝合金表面处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝合金表面处理装置，包括处理槽，所述处理槽的顶部固定设有固定架，所述固定架的顶部固定设有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定设有固定板，所述固定板的下表面转动设有转轴，所述转轴的下端固定设有吊笼，所述吊笼的内部竖直插接有多个均匀分布的铝合金板材，所述处理槽的内部设有保护液。
优选的，所述吊笼包括底网、顶网和支撑杆，所述支撑杆呈竖直固定设置于底网和顶网之间，所述底网和顶网相对的一侧均固定设有多个位置对应的U型卡板，所述铝合金板材呈竖直插入于两个U型卡板之间。
优选的，所述底网和顶网均采用金属网。
优选的，所述U型卡板的内部开设有多个均匀分布的漏孔。
优选的，所述转轴的轴壁固定设有转盘，所述转盘的圆周壁固定设有多个均匀分布的拨杆。
优选的，所述处理槽内部的保护液为磷化液。
优选的，所述吊笼可放入于处理槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金表面处理装置，具备以下有益效果：
1、该铝合金表面处理装置，通过设有的处理槽、固定架、气缸、固定板和吊笼，气缸在伸出动作时，能够向下推动固定板、转轴和吊笼，使得吊笼放入于处理槽的内部，从而可将铝合金板材完全浸泡在处理槽的内部，提高了铝合金板材表面的处理效率。
2、该铝合金表面处理装置，通过设有的底网、顶网和U型卡板，铝合金板材可通过U型卡板插入在底网和顶网之间，从而能够将铝合金板材稳固放置。
3、该铝合金表面处理装置，通过设有的转轴、转盘和拨杆，工作人员只需转动拨杆，使得转盘带动转轴旋转，从而能够带动吊笼在处理槽的内部旋转，使得铝合金板的表面均匀的涂抹上保护液。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够直接将铝合金板材浸泡在保护液中，使得铝合金板材的表面快速涂抹保护液，提高了铝合金板材的表面处理效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝合金表面处理装置的结构示意图；
图2为图1中吊笼的结构示意图；
图3为图2中U型卡板的结构示意图；
图4为图1中转盘和拨杆的俯视图。
图中：1、处理槽；2、固定架；3、气缸；4、固定板；5、转轴；6、吊笼；7、铝合金板材；8、底网；9、顶网；10、支撑杆；11、U型卡板；12、漏孔；13、转盘；14、拨杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1，一种铝合金表面处理装置，包括处理槽1，处理槽1的顶部固定设有固定架2，固定架2的顶部固定设有气缸3，气缸3的活塞杆末端固定设有固定板4，固定板4的下表面转动设有转轴5，转轴5的下端固定设有吊笼6，吊笼6的内部竖直插接有多个均匀分布的铝合金板材7，处理槽1的内部设有保护液，处理槽1内部的保护液为磷化液，吊笼6可放入于处理槽1的内部，气缸3在伸出动作时，能够向下推动固定板4、转轴5和吊笼6，使得吊笼6放入于处理槽1的内部，从而可将铝合金板材7完全浸泡在处理槽1的内部。
实施例2
参照图2-3，吊笼6包括底网8、顶网9和支撑杆10，支撑杆10呈竖直固定设置于底网8和顶网9之间，底网8和顶网9相对的一侧均固定设有多个位置对应的U型卡板11，铝合金板材7呈竖直插入于两个U型卡板11之间，底网8和顶网9均采用金属网，使得保护液透过底网8和顶网9与铝合金板材7的表面接触，U型卡板11的内部开设有多个均匀分布的漏孔12，能够保证保护液通过漏孔12与铝合金板材7的底部和顶部接触。
实施例3
参照图1和4，转轴5的轴壁固定设有转盘13，转盘13的圆周壁固定设有多个均匀分布的拨杆14，转动拨杆14，使得转盘13带动转轴5旋转，从而能够带动吊笼6在处理槽1的内部旋转，使得铝合金板7的表面均匀的涂抹上保护液。
本实用新型中，使用时，工作人员先将铝合金板材7竖直放入在在底网8和顶网9之间，使得铝合金板材7分别插入在U型卡板11之间，然后打开气缸3工作，气缸3在伸出动作时，能够向下推动固定板4、转轴5和吊笼6，使得吊笼6放入于处理槽1的内部，从而可将铝合金板材7完全浸泡在处理槽1的内部，提高了铝合金板材7表面的处理效率，最后只需转动拨杆14，使得转盘13带动转轴5旋转，从而能够带动吊笼6在处理槽1的内部旋转，使得铝合金板7的表面均匀的涂抹上保护液。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铝合金表面处理装置，包括处理槽(1)，其特征在于，所述处理槽(1)的顶部固定设有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部固定设有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆末端固定设有固定板(4)，所述固定板(4)的下表面转动设有转轴(5)，所述转轴(5)的下端固定设有吊笼(6)，所述吊笼(6)的内部竖直插接有多个均匀分布的铝合金板材(7)，所述处理槽(1)的内部设有保护液；
所述吊笼(6)包括底网(8)、顶网(9)和支撑杆(10)，所述支撑杆(10)呈竖直固定设置于底网(8)和顶网(9)之间，所述底网(8)和顶网(9)相对的一侧均固定设有多个位置对应的U型卡板(11)，所述铝合金板材(7)呈竖直插入于两个U型卡板(11)之间，所述底网(8)和顶网(9)均采用金属网，所述U型卡板(11)的内部开设有多个均匀分布的漏孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金表面处理装置，其特征在于，所述转轴(5)的轴壁固定设有转盘(13)，所述转盘(13)的圆周壁固定设有多个均匀分布的拨杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金表面处理装置，其特征在于，所述处理槽(1)内部的保护液为磷化液。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金表面处理装置，其特征在于，所述吊笼(6)可放入于处理槽(1)的内部。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117753158A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-03-26 | 江苏沃宏装备有限公司 | 一种炉体吸附系统及其控制方法 |
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| CN117753158B (zh) * | 2023-12-26 | 2025-06-10 | 江苏沃宏装备有限公司 | 一种炉体吸附系统及其控制方法 |
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