CN220082274U - 一种膜片式减压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种膜片式减压阀，包括阀体、膜片、止动板、压环，所述阀体有开口向上的阀腔和与所述阀腔贯通的进口通道和出口通道，所述膜片设置在所述阀腔内，所述压环设置在所述膜片的外圆周面上，所述压环将所述膜片保持在所述阀腔中，所述止动板设置在所述膜片的内圆周面上，所述止动板底部设置有向外延伸的支部，所述支部伸展进入所述压环下方，所述支部与所述膜片贴合。本实用新型通过增大止动板与膜片接触的有效直径，从而增大膜片有效受力面积，使膜片对减压阀出口压力的波动感应更为灵敏，降低减压阀供压效应，提高减压阀流量特性。

Description

一种膜片式减压阀

技术领域

本实用新型涉及阀门控制领域，具体涉及一种膜片式减压阀。

背景技术

减压阀是通过内部一系列的受力平衡，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。减压阀按结构形式可分为膜片式、活塞式、杠杆式和波纹管式。膜片式减压阀的传感元件为膜片(薄膜)，通常是一侧受出口介质压力的作用，另一侧受到调节弹簧力的作用，二者达到受力平衡，从而能够精准的控制阀门的出口压力。

目前市面大部分膜片式减压阀，都是靠膜片上方的止动板来实现力值的传导，其结构如图1所示。包括阀体1、阀芯2、膜片4、止动板5、压环8。膜片4通过上方的压环8固定，膜片4上还设置有止动板5。膜片4的有效受力面积A_m越大，同样的压强下越能反馈出的力值波动就更大，减压阀对于出口压力的波动也就越敏感。根据膜片有效受力面积公式A_m＝0.262(D_m ²+D_md_m+d_m ²)，而当膜片4的有效直径D_m恒定时，止动板5的有效直径d_m能直接影响到膜片的有效受力面积A_m。但是膜片4必须通过压环8来固定，止动板5会因为压环8的限制，导致其有效直径d_m被限制在某一数值内，从而影响到最终的膜片有效受力面积A_m，降低了膜片式减压阀对于出口压力的波动的灵敏程度，导致减压阀的供压效应大、流量特性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膜片式减压阀，解决了背景技术中所指出的现有膜片式减压阀膜片有效受力面积小，膜片对减压阀出口压力波动灵敏度差而导致的减压阀供压效应大、流量特性差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜片式减压阀，包括阀体、膜片、止动板、压环，所述阀体有开口向上的阀腔和与所述阀腔贯通的进口通道和出口通道，所述膜片设置在所述阀腔内，所述压环设置在所述膜片的外圆周面上，所述压环将所述膜片保持在所述阀腔中，所述止动板设置在所述膜片的内圆周面上，所述止动板底部设置有向外延伸的支部，所述支部伸展进入所述压环下方，所述支部与所述膜片贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是在不改变原有膜片结构的前提下，通过增大止动板与膜片接触的有效直径，从而增大膜片有效受力面积，使膜片对减压阀出口压力的波动感应更为灵敏，降低减压阀供压效应，提高减压阀流量特性。

附图说明

图1为现有减压阀的局部结构示意图；

图2为本实用新型构思的减压阀结构示意图；

图3为图2中A处局部放大图；

图中：1、阀体；2、阀芯；3、支撑块；4、膜片；5、止动板；6、阀帽；7、量程弹簧；8、压环；9、阀座；10、阀帽螺母；11、阀芯弹簧；12、阀腔；13、进口通道；14、出口通道；15、密封圈；16、支部。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。

如图2-3所示，本实施例的所述的一种膜片式减压阀,包括阀体1、膜片4、止动板5、压环8，阀体1有开口向上的阀腔12、进口通道13和出口通道14，进口通道13和出口通道14与阀腔12贯通。阀腔12中设置有支撑块3，膜片4设置在支撑板3上。膜片4的外圆周面上设置有压环8，内圆周面上设置有止动板5，压环8将膜片4压紧在支撑板3上，支撑板3与膜片4之间设置有密封圈15。膜片4也可直接设置在阀腔12内，通过压环8压紧。压环8上方设置有阀帽6，阀帽6通过阀帽螺母10与阀体1连接。阀帽6中设置有量程弹簧7，量程弹簧7通过弹簧座设置在止动板5上方。阀体1的进口通道13内设置有阀芯2，阀芯2下方设置有阀芯弹簧11，阀芯弹簧11使得阀芯2在初始状态贴紧阀座9。

止动板5的底部有向外延伸的支部16，支部16向下弯折，可伸展进入压环8的下方，支部16与膜片4贴合，贴合形式不限于接触、挤压、相连等，直接贴合或间接贴合均可。支部16有效增加了止动板5的有效直径d_m。相比现有结构的减压阀相比，在不更换其他零件的前提下，根据A_m＝0.262(D_m ²+D_md_m+d_m ²)，膜片4的有效直径D_m不变，止动板有效直径d_m越大，膜片有效受力面积A_m也越大，从而使膜片4能灵敏地感应到减压阀出口压力的波动，降低减压阀供压效应，提高减压阀流量特性。

以上描述了本实用新型的基本原理和优点，对于本领域技术人员而言，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，但是通过阅读本说明书，本领域技术人员依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换。在不脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种膜片式减压阀,其特征在于，包括阀体(1)、膜片(4)、止动板(5)、压环(8)，所述阀体(1)有开口向上的阀腔(12)和与所述阀腔(12)贯通的进口通道(13)和出口通道(14)，所述膜片(4)设置在所述阀腔(12)内，所述压环(8)设置在所述膜片(4)的外圆周面上，所述压环(8)将所述膜片(4)保持在所述阀腔(12)中，所述止动板(5)设置在所述膜片(4)的内圆周面上，所述止动板(5)底部设置有向外延伸的支部(16)，所述支部(16)伸展进入所述压环(8)下方，所述支部(16)与所述膜片(4)贴合。