CN220051304U - 一种圆柱锂电池钢壳的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱锂电池钢壳的抛光装置，涉及电池钢壳生产技术领域。该圆柱锂电池钢壳的抛光装置，包括工作台和定位机构，工作台上固定安装有两组固定板，工作台的底部固定安装有液压杆，工作台上开设有开口，液压杆的自由端穿过工作台上的开口延伸至工作台的上方并固定安装有打磨台。该圆柱锂电池钢壳的抛光装置，对圆柱锂电池钢壳进行抛光处理，相比传统的圆柱锂电池钢壳的抛光装置，该圆柱锂电池钢壳的抛光装置在使用过程中方便对不同大小和长度的圆柱锂电池钢壳进行固定，从而对其进行抛光处理，增加了其使用范围，同时可同时对四组圆柱锂电池钢壳进行抛光处理，大大增加了抛光效率，便于推广和使用。

Description

一种圆柱锂电池钢壳的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及电池钢壳生产技术领域，特别涉及一种圆柱锂电池钢壳的抛光装置。

背景技术

锂电池是以金属锂为负极的电池，目前市面上的圆柱形锂电池外壳多为钢铁材质，圆柱形钢壳的锂电池，一般壳体为负极，盖帽端为正极，负极是储能焊接机通过焊针将电芯的负极极耳与钢壳的底部焊，而传统的一种圆柱锂电池钢壳生产用抛光装置，在使用过程中存在不能根据电池钢壳的大小调节夹具的大小，在使用过程中具有局限性，并且无法同时对多个电池钢壳进行抛光处理，抛光效率低，从而不便于推广和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆柱锂电池钢壳的抛光装置，能够解决不能根据电池钢壳的大小调节夹具的大小，在使用过程中具有局限性，并且无法同时对多个电池钢壳进行抛光处理，抛光效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱锂电池钢壳的抛光装置，包括工作台和定位机构，工作台上固定安装有两组固定板，工作台的底部固定安装有液压杆，工作台上开设有开口，液压杆的自由端穿过工作台上的开口延伸至工作台的上方并固定安装有打磨台，定位机构包括调节组件和转动组件，调节组件设置于两组固定板之间，转动组件设置于调节组件上，调节组件可驱动转动组件横向移动。

优选的，所述调节组件包括双向螺纹杆、滑杆和移动板，两组固定板的相邻侧壁转动安装有双向螺纹杆，两组固定板的相邻侧壁固定安装有滑杆，双向螺纹杆和滑杆上设置有移动板，移动板与双向螺纹杆螺纹安装，移动板与滑杆滑动安装。

优选的，所述转动组件包括夹持杆、电机和齿轮，移动板上转动安装有四组夹持杆，其中一组移动板的后侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与其中一组夹持杆固定连接，位于另外一组移动板上的夹持杆的一端套设有齿轮，四组齿轮均为相啮合设置，对圆柱锂电池钢壳进行抛光处理，相比传统的圆柱锂电池钢壳的抛光装置，该圆柱锂电池钢壳的抛光装置在使用过程中方便对不同大小和长度的圆柱锂电池钢壳进行固定，从而对其进行抛光处理，增加了其使用范围，同时可同时对四组圆柱锂电池钢壳进行抛光处理，大大增加了抛光效率，便于推广和使用。

优选的，所述双向螺纹杆的一端延伸至固定板的前侧外表面并固定安装有转动把手，方便驱动双向螺纹杆转动。

优选的，所述打磨台的顶部开设有四组弧形槽，弧形槽的内部固定安装有抛光片，方便对电池钢壳进行抛光处理。

优选的，所述移动板位于打磨台的上方，移动板在运动过程中不与打磨台相接触，防止打磨台与移动板碰撞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该圆柱锂电池钢壳的抛光装置，通过工作台、固定板、液压杆、打磨台、双向螺纹杆、滑杆、移动板、夹持杆、电机和齿轮的配合使用，对圆柱锂电池钢壳进行抛光处理，相比传统的圆柱锂电池钢壳的抛光装置，该圆柱锂电池钢壳的抛光装置在使用过程中方便对不同大小和长度的圆柱锂电池钢壳进行固定，从而对其进行抛光处理，增加了其使用范围，同时可同时对四组圆柱锂电池钢壳进行抛光处理，大大增加了抛光效率，便于推广和使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型移动板的俯视图；

图3为本实用新型打磨台的结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、固定板；3、液压杆；4、打磨台；5、定位机构；5、定位机构；501、双向螺纹杆；502、滑杆；503、移动板；504、夹持杆；505、电机；506、齿轮；6、转动把手；7、抛光片。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆柱锂电池钢壳的抛光装置，包括工作台1和定位机构5，工作台1上固定安装有两组固定板2，工作台1的底部固定安装有液压杆3，工作台1上开设有开口，液压杆3的自由端穿过工作台1上的开口延伸至工作台1的上方并固定安装有打磨台4，定位机构5包括调节组件和转动组件，调节组件设置于两组固定板2之间，转动组件设置于调节组件上，调节组件可驱动转动组件横向移动。

调节组件包括双向螺纹杆501、滑杆502和移动板503，两组固定板2的相邻侧壁转动安装有双向螺纹杆501，两组固定板2的相邻侧壁固定安装有滑杆502，双向螺纹杆501和滑杆502上设置有移动板503，移动板503与双向螺纹杆501螺纹安装，移动板503与滑杆502滑动安装，转动组件包括夹持杆504、电机505和齿轮506，移动板503上转动安装有四组夹持杆504，其中一组移动板503的后侧固定安装有电机505，电机505的输出轴通过联轴器与其中一组夹持杆504固定连接，位于另外一组移动板503上的夹持杆504的一端套设有齿轮506，四组齿轮506均为相啮合设置，将电池钢壳放置于两组夹持杆504之间，然后再控制转动把手6的转动，带动双向螺纹杆501转动，利用移动板503与双向螺纹杆501螺纹安装的原理，带动移动板503在滑杆502上横向滑动，然后通过两组夹持杆504对电池钢壳进行夹紧处理，再控制电机505的启动，带动夹持杆504转动，带动齿轮506转动，带动电池钢壳进行转动，然后再控制液压杆3的启动，推动打磨台4向上移动，对电池钢壳进行抛光处理，对圆柱锂电池钢壳进行抛光处理，相比传统的圆柱锂电池钢壳的抛光装置，该圆柱锂电池钢壳的抛光装置在使用过程中方便对不同大小和长度的圆柱锂电池钢壳进行固定，从而对其进行抛光处理，增加了其使用范围，同时可同时对四组圆柱锂电池钢壳进行抛光处理，大大增加了抛光效率，便于推广和使用，双向螺纹杆501的一端延伸至固定板2的前侧外表面并固定安装有转动把手6，方便驱动双向螺纹杆501转动，打磨台4的顶部开设有四组弧形槽，弧形槽的内部固定安装有抛光片7，方便对电池钢壳进行抛光处理，移动板503位于打磨台4的上方，移动板503在运动过程中不与打磨台4相接触，防止打磨台4与移动板503碰撞。

工作原理：使用时，将电池钢壳放置于两组夹持杆504之间，然后再控制转动把手6的转动，带动双向螺纹杆501转动，利用移动板503与双向螺纹杆501螺纹安装的原理，带动移动板503在滑杆502上横向滑动，然后通过两组夹持杆504对电池钢壳进行夹紧处理，再控制电机505的启动，带动夹持杆504转动，带动齿轮506转动，带动电池钢壳进行转动，然后再控制液压杆3的启动，推动打磨台4向上移动，对电池钢壳进行抛光处理。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种圆柱锂电池钢壳的抛光装置，其特征在于，包括：

工作台(1)，工作台(1)上固定安装有两组固定板(2)，工作台(1)的底部固定安装有液压杆(3)，工作台(1)上开设有开口，液压杆(3)的自由端穿过工作台(1)上的开口延伸至工作台(1)的上方并固定安装有打磨台(4)；

定位机构(5)，包括调节组件和转动组件，调节组件设置于两组固定板(2)之间，转动组件设置于调节组件上，调节组件可驱动转动组件横向移动。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池钢壳的抛光装置，其特征在于：所述调节组件包括双向螺纹杆(501)、滑杆(502)和移动板(503)，两组固定板(2)的相邻侧壁转动安装有双向螺纹杆(501)，两组固定板(2)的相邻侧壁固定安装有滑杆(502)，双向螺纹杆(501)和滑杆(502)上设置有移动板(503)，移动板(503)与双向螺纹杆(501)螺纹安装，移动板(503)与滑杆(502)滑动安装。

3.根据权利要求2所述的一种圆柱锂电池钢壳的抛光装置，其特征在于：所述转动组件包括夹持杆(504)、电机(505)和齿轮(506)，移动板(503)上转动安装有四组夹持杆(504)，其中一组移动板(503)的后侧固定安装有电机(505)，电机(505)的输出轴通过联轴器与其中一组夹持杆(504)固定连接，位于另外一组移动板(503)上的夹持杆(504)的一端套设有齿轮(506)，四组齿轮(506)均为相啮合设置。

4.根据权利要求3所述的一种圆柱锂电池钢壳的抛光装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(501)的一端延伸至固定板(2)的前侧外表面并固定安装有转动把手(6)。

5.根据权利要求4所述的一种圆柱锂电池钢壳的抛光装置，其特征在于：所述打磨台(4)的顶部开设有四组弧形槽，弧形槽的内部固定安装有抛光片(7)。

6.根据权利要求5所述的一种圆柱锂电池钢壳的抛光装置，其特征在于：所述移动板(503)位于打磨台(4)的上方，移动板(503)在运动过程中不与打磨台(4)相接触。