CN220039210U - 一种便于对换热机组热量回收的余热回收器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于对换热机组热量回收的余热回收器，涉及到余热回收器领域，包括设备箱体，设备箱体的两侧外壁开设有四组圆形通孔，设备箱体的底部设置有四组底部支架，四组底部支架均匀分布在设备箱体的底部，设备箱体的外壁设置有活动块，设备箱体的内部设置有隔热板，设备箱体的外壁设置有设备箱门，设备箱门的外壁设置有把手。本实用新型通过设置设备箱体、圆形通孔、隔热圆环、陶瓷管道、进水管、排水管、隔热板，使设备箱体内可以将热能储存，便于余热回收；通过设置感触块、长形热机、发电机、连接线A、储电池、连接线B，使该设备在停电的情况下，仍有电力支撑换热机组的短时间工作。

Description

一种便于对换热机组热量回收的余热回收器

技术领域

本实用新型涉及余热回收器领域，特别涉及一种便于对换热机组热量回收的余热回收器。

背景技术

如专利：余热回收器(申请号：CN202120534358.8)中，包括壳体111，其特征在于壳体111前后端连接管板104，管板104上设置有换热管穿孔和中心管穿孔，中心管107和换热管106穿过管板104并与管板104相连，前端的管板104前端与燃烧炉后端相连，换热管106和中心管107前端与燃烧炉内部后端连通，后端的管板104后端与管箱103前端相连，换热管106和中心管107后端与管箱103内部前端连通。

虽然该一种便于对换热机组热量回收的余热回收器，设置了相关的余热回收装置，但是该装置是利用高温烟气对循环水的热能转化，对产生的高蒸汽进行回收，其烟气与循环水的接触，对循环水造成污染，使循环水必须经常更换，对水资源造成浪费，且回收利用的余热能无法储存，不能使其在停电的情况下，仍提供一定的电力供应。因此，发明一种便于对换热机组热量回收的余热回收器来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对换热机组热量回收的余热回收器，以解决上述背景技术中提出的问回收和利用题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对换热机组热量回收的余热回收器，包括设备箱体，所述设备箱体的两侧外壁开设有四组圆形通孔，所述设备箱体的底部设置有四组底部支架，四组所述底部支架均匀分布在设备箱体的底部，所述设备箱体的外壁设置有活动块，所述设备箱体的内部设置有隔热板，所述设备箱体的外壁设置有设备箱门，所述设备箱门的外壁设置有把手，其中使用者可将换热机组的热水，从设备箱体外壁开设的四组圆形通孔，其内壁隔热圆环内部陶瓷管道内部的进水管与排水管中经过，且设备箱体内部的隔热板，使设备箱体内可以将热能储存，便于余热回收。

优选的，所述圆形通孔的内壁设置有隔热圆环，所述隔热圆环的外径尺寸与圆形通孔的内径尺寸相同，所述隔热圆环与圆形通孔插接，其中当换热机组中的热水循环从圆形通孔中经过，其外壁的隔热圆环避免对设备箱体造成过热。

优选的，所述隔热圆环的内部设置有陶瓷管道，所述隔热圆环的内径尺寸与陶瓷管道的外径尺寸相同，所述隔热圆环与陶瓷管道插接。其中陶瓷管道可将其外壁插接的隔热圆环，固定住。

优选的，所述陶瓷管道的内部设置有进水管，所述陶瓷管道的内径尺寸与进水管的外径尺寸相同，所述陶瓷管道与进水管插接，其中陶瓷管道可给进水管提供一个支撑作用，再保护进水管的同时，也可避免其因过热而软化。

优选的，所述隔热板的内壁设置有三组感触块，三组所述感触块均匀分布在隔热板的内壁，所述隔热板的外壁设置有长形热机，所述长形热机的一侧设置有发电机，所述发电机的底部设置有连接线A，所述连接线A的底部设置有储电池，所述发电机的一侧设置有连接线B，其中当换热机组的热水循环在进水管与排水管经过时，造成设备箱体1内部过热，其内部的三组感触块可将热能传导至隔热板外壁的长形热机中，长形热机产生的机械能，通过连接线B传导至发电机，发电机将产生的电能通过连接线A传导至储电池内，避免设备因停电而造成整体瘫痪。

优选的，所述陶瓷管道的内部设置有排水管，所述陶瓷管道的内径尺寸与排水管的外径尺寸相同，所述陶瓷管道与排水管插接，其中陶瓷管道可给排水管提供一个支撑作用，再保护排水管的同时，也可避免其因过热而软化。

优选的，所述设备箱门的外壁设置有磁石A，所述设备箱体的外壁设置有磁石B，其中当设备箱门关闭时，使用者可通过其外壁的磁石A与设备箱体外壁的磁石B相吸，将设备箱门关闭。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置设备箱体、圆形通孔、隔热圆环、陶瓷管道、进水管、排水管、隔热板，使用者可将换热机组的热水，从设备箱体外壁开设的四组圆形通孔，其内壁隔热圆环内部陶瓷管道内部的进水管与排水管中经过，且设备箱体内部的隔热板，使设备箱体内可以将热能储存，便于余热回收；

2、通过设置感触块、长形热机、发电机、连接线A、储电池、连接线B，当设备箱体内储存有热量时，设备箱体内部的三组感触块，可以将热能传导至隔热板外壁的长形热机内，长形热机将热能转换成机械能后，经其外壁连接线A传导至一侧的发电机中，发电机工作产生的电能经其外壁连接线B，储存至底部的储电池中，使该设备在停电的情况下，仍有电力支撑换热机组的短时间工作。

附图说明

图1为本实用新型一种便于对换热机组热量回收的余热回收器的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于对换热机组热量回收的余热回收器的俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种便于对换热机组热量回收的余热回收器的仰视结构示意图。

图4为本实用新型一种便于对换热机组热量回收的余热回收器的爆炸结构示意图。

图中：1、设备箱体；2、圆形通孔；3、隔热圆环；4、陶瓷管道；5、进水管；6、底部支架；7、活动块；8、隔热板；9、感触块；10、长形热机；11、发电机；12、连接线A；13、储电池；14、设备箱门；15、把手；16、排水管；17、磁石A；18、磁石B；19、连接线B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种便于对换热机组热量回收的余热回收器，包括设备箱体1，设备箱体1的两侧外壁开设有四组圆形通孔2，设备箱体1的底部设置有四组底部支架6，四组底部支架6均匀分布在设备箱体1的底部，设备箱体1的外壁设置有活动块7，设备箱体1的内部设置有隔热板8，设备箱体1的外壁设置有设备箱门14，设备箱门14的外壁设置有把手15，其中使用者可将换热机组的热水，从设备箱体1外壁开设的四组圆形通孔2，其内壁隔热圆环3内部陶瓷管道4内部的进水管5与排水管16中经过，且设备箱体1内部的隔热板8，使设备箱体1内可以将热能储存，便于余热回收。

圆形通孔2的内壁设置有隔热圆环3，隔热圆环3的外径尺寸与圆形通孔2的内径尺寸相同，隔热圆环3与圆形通孔2插接，其中当换热机组中的热水循环从圆形通孔2中经过，其外壁的隔热圆环3避免对设备箱体1造成过热。

隔热圆环3的内部设置有陶瓷管道4，隔热圆环3的内径尺寸与陶瓷管道4的外径尺寸相同，隔热圆环3与陶瓷管道4插接。其中陶瓷管道4可将其外壁插接的隔热圆环3，固定住。

陶瓷管道4的内部设置有进水管5，陶瓷管道4的内径尺寸与进水管5的外径尺寸相同，陶瓷管道4与进水管5插接，其中陶瓷管道4可给进水管5提供一个支撑作用，再保护进水管5的同时，也可避免其因过热而软化。

隔热板8的内壁设置有三组感触块9，三组感触块9均匀分布在隔热板8的内壁，隔热板8的外壁设置有长形热机10，长形热机10的一侧设置有发电机11，发电机11的底部设置有连接线A12，连接线A12的底部设置有储电池13，发电机11的一侧设置有连接线B19，其中当换热机组的热水循环在进水管5与排水管16经过时，造成设备箱体1内部过热，其内部的三组感触块9可将热能传导至隔热板8外壁的长形热机10中，长形热机10产生的机械能，通过连接线B19传导至发电机11，发电机11将产生的电能通过连接线A12传导至储电池13内，避免设备因停电而造成整体瘫痪。

陶瓷管道4的内部设置有排水管16，陶瓷管道4的内径尺寸与排水管16的外径尺寸相同，陶瓷管道4与排水管16插接，其中陶瓷管道4可给排水管16提供一个支撑作用，再保护排水管16的同时，也可避免其因过热而软化。

设备箱门14的外壁设置有磁石A17，设备箱体1的外壁设置有磁石B18，其中当设备箱门14关闭时，使用者可通过其外壁的磁石A17与设备箱体1外壁的磁石B18相吸，将设备箱门14关闭。

工作原理：使用者将换热机组的热水从设备箱体1内部圆形通孔2内部隔热圆环3，其内部陶瓷管道4中的进水管5与排水管16中通过，使设备箱体1内部可以有热能存余，且设备箱体1内壁的隔热板8可以将设备箱体1密封，使其内的热能不易散去，便于后面的余热回收；使用者在隔热板8内壁设置的三组感触块9可以在设备箱体1内存有热量时，将热能传导至隔热板8外壁的长形热机10中，长形热机10将热能转换成机械能后，通过其外壁的连接线A12，将机械能传输至发电机11中，发电机11有了机械能可以运转，产生的电能经其底部连接线B19，传导至底部的储电池13中，使设备整体在停电的情况下，仍然可以短暂的运行，实现了一种便于对换热机组热量回收的余热回收器的余热回收和利用功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于对换热机组热量回收的余热回收器，包括设备箱体(1)，其特征在于：所述设备箱体(1)的两侧外壁开设有四组圆形通孔(2)，所述设备箱体(1)的底部设置有四组底部支架(6)，四组所述底部支架(6)均匀分布在设备箱体(1)的底部，所述设备箱体(1)的外壁设置有活动块(7)，所述设备箱体(1)的内部设置有隔热板(8)，所述设备箱体(1)的外壁设置有设备箱门(14)，所述设备箱门(14)的外壁设置有把手(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于对换热机组热量回收的余热回收器，其特征在于：所述圆形通孔(2)的内壁设置有隔热圆环(3)，所述隔热圆环(3)的外径尺寸与圆形通孔(2)的内径尺寸相同，所述隔热圆环(3)与圆形通孔(2)插接。

3.根据权利要求2所述的一种便于对换热机组热量回收的余热回收器，其特征在于：所述隔热圆环(3)的内部设置有陶瓷管道(4)，所述隔热圆环(3)的内径尺寸与陶瓷管道(4)的外径尺寸相同，所述隔热圆环(3)与陶瓷管道(4)插接。

4.根据权利要求3所述的一种便于对换热机组热量回收的余热回收器，其特征在于：所述陶瓷管道(4)的内部设置有进水管(5)，所述陶瓷管道(4)的内径尺寸与进水管(5)的外径尺寸相同，所述陶瓷管道(4)与进水管(5)插接。

5.根据权利要求1所述的一种便于对换热机组热量回收的余热回收器，其特征在于：所述隔热板(8)的内壁设置有三组感触块(9)，三组所述感触块(9)均匀分布在隔热板(8)的内壁，所述隔热板(8)的外壁设置有长形热机(10)，所述长形热机(10)的一侧设置有发电机(11)，所述发电机(11)的底部设置有连接线A(12)，所述连接线A(12)的底部设置有储电池(13)，所述发电机(11)的一侧设置有连接线B(19)。

6.根据权利要求3所述的一种便于对换热机组热量回收的余热回收器，其特征在于：所述陶瓷管道(4)的内部设置有排水管(16)，所述陶瓷管道(4)的内径尺寸与排水管(16)的外径尺寸相同，所述陶瓷管道(4)与排水管(16)插接。

7.根据权利要求1所述的一种便于对换热机组热量回收的余热回收器，其特征在于：所述设备箱门(14)的外壁设置有磁石A(17)，所述设备箱体(1)的外壁设置有磁石B(18)。