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CN220004578U - 一种快速换色包除尘模块 - Google Patents

一种快速换色包除尘模块 Download PDF

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CN220004578U
CN220004578U CN202320032729.1U CN202320032729U CN220004578U CN 220004578 U CN220004578 U CN 220004578U CN 202320032729 U CN202320032729 U CN 202320032729U CN 220004578 U CN220004578 U CN 220004578U
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CN
China
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CN202320032729.1U
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孙玉成
崔立威
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Beijing Clean Air Technology Innovation Co Ltd
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Beijing Clean Air Technology Innovation Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种快速换色包除尘模块,用于多色喷涂场合。该快速换色包除尘模块自下而上包括可快速拆卸的换色包箱体、净气箱、引风机、电机、消音箱及电控箱。换色包箱体自下而上包括粉尘流化装置、灰斗、尘气箱、烧结板滤料;净气箱自下而上包括柔性接口密封垫、气缸、净气室、喷吹管、顶盖、分气包及脉冲阀;引风机及电机位于净气箱顶盖之上,并置于消音箱之中;快速换色包箱体的顶面通过气缸的向下的压力与净气箱下部的柔性接口密封垫密封连接,当需要更换换色包箱体时,关闭气缸控制阀,柔性接口密封垫在气缸作用下自动升起,即可更换换色包箱体,从而实现快速换色,提高了生产效率,降低了能耗,可以高效回收喷涂的粉末。

Description

一种快速换色包除尘模块
技术领域
本实用新型涉及多色喷涂粉末回收,具体涉及一种快速换色包除尘模块。
背景技术
多色静电粉末喷涂工艺过程中,如何减少停机时间和粉末的浪费,达到最短换色时间、最大生产灵活性和卓越的喷涂性能及效率是喷涂工艺的一大难题。
常规的快速换色除尘系统通常采用两级除尘器,包括一级旋风除尘器+二级滤筒或布袋除尘器。利用旋风除尘器能够将约95%的喷涂粉末回收,通过清理旋风除尘器实现快速换色,而剩余的约5%的喷涂粉由于末通过滤筒或布袋除尘器进行终端过滤净化,因此,终端过滤净化所捕集的粉尘由于粉末颜色不同而产生交叉污染,只能作为废料处理,无法重新回用。
另外,常规的快速换色除尘系统由于采用多级除尘,系统能耗高,而且尚有5%的喷涂粉料无法回收利用而造成经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快速换色包除尘模块,以最短时间、最大生产灵活性和极高的生产效率满足多色喷涂系统的柔性化生产要求,并具有能耗低及回收效率高的特点。
本实用新型提供一种快速换色包除尘模块,自下而上包括可快速拆卸的换色包箱体、净气箱、引风机、电机、消音箱及电控箱。
在一种可实现的方式中,换色包箱体自下而上包括粉尘流化装置、灰斗、尘气箱、烧结板滤料,并带有独立的换色包支腿及可移动的换色包支腿脚轮,粉尘流化装置带有送粉管。
在一种可实现的方式中,净气箱自下而上包括柔性接口密封垫、气缸、气缸控制阀、净气室、喷吹管、顶盖、分气包及脉冲阀,净气箱外壁设有独立的净气箱支腿。
在一种可实现的方式中,引风机及电机位于净气箱顶盖之上,并置于消音箱之中,优选地,电机采用变频电机,根据实际喷涂工况,通过变频调速,进一步降低能耗。
在一种可实现的方式中,快速换色包的顶面通过气缸的向下的压力与净气箱下部的柔性接口密封垫紧密密封连接,当需要更换换色包箱体时,关闭气缸控制阀,柔性接口密封垫在气缸作用下自动升起,即可快速移走换色包箱体,并换上新的换色包箱体,从而实现快速换色。
在一种可实现的方式中,烧结板滤料具有褶皱型多微孔结构,基体材质为PE,表面涂层为PTFE,烧结板滤料具有良好的清灰性能,可在工作温度不超过70℃的工况下稳定运行,优选地,采用高精度烧结板滤料,对于0.3微米以上粉尘,具有99.99%捕集效率,使粉尘排放浓度小于1mg/m3
在一种可实现的方式中,净气箱底面带有柔性接口密封垫,侧面对称设有气缸,气缸带有气缸控制阀。优选地,气缸数量为偶数,更优选地,气缸数量为两个。
在一种可实现的方式中,引风机及电机采用顶置一体化结构,位于净气箱顶部的消音箱内,这种顶置一体化设计,既可以减少占地面积,降低能耗,同时具有良好的消音效果。
在一种可实现的方式中,换色包箱体通过气缸控制阀的启闭,可实现换色包箱体的快速更换。优选地,换色包箱体的更换时间不超过10分钟。
在一种可实现的方式中,快速换色包除尘模块带有电控箱,可以控制引风机的启停、脉冲清灰以及气缸控制阀的启闭。
在一种可实现的方式中,快速换色包除尘模块具有极高的除尘效率,使粉尘排放浓度小于1mg/m3,无须采用多级除尘系统,可以完全回收喷涂粉末,同时运行阻力低,降低了能耗。
由以上技术方案可知,本申请提供的一种快速换色包除尘模块,适用于多色喷涂粉末回收,可以快速实现除尘模块的更换,以最短时间、最大生产灵活性和极高的生产效率满足多色喷涂系统的柔性化生产要求,并具有能耗低及回收效率高的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据一个优选实施例示出一种快速换色包除尘模块的结构示意图;
图2为根据一个优选实施例示出一种快速换色包除尘模块的分解结构示意图。
附图标记说明
1、换色包箱体,2、净气箱,3、引风机,4、电机,5、消音箱,6、粉尘流化装置,7、灰斗,8、尘气箱,9、烧结板滤料,10、换色包支腿,11、换色包支腿脚轮,12、柔性接口密封垫,13、气缸,14、气缸控制阀,15、净气室,16、喷吹管,17、净气箱顶盖,18、分气包,19、脉冲阀,20、净气箱支腿,21、电控箱,22、减压过滤阀,23、送粉管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1为本申请实施例示出一种快速换色包除尘模块的结构示意图,图2为本申请实施例示出一种快速换色包除尘模块的分解结构示意图。
如图1及图2所示,所述的一种快速换色包除尘模块,自下而上包括可快速拆卸的换色包箱体1、净气箱2、引风机3、电机4、消音箱5及电控箱21。换色包箱体1自下而上包括粉尘流化装置6、灰斗7、尘气箱8、烧结板滤料9,并带有独立的换色包支腿10及可移动的换色包支腿脚轮11;净气箱2自下而上包括柔性接口密封垫12、气缸13、净气室15、喷吹管16、净气箱顶盖17、分气包18及脉冲阀19,净气箱2外壁设有独立的净气箱支腿20;引风机3及电机4位于净气箱顶盖17之上,并置于消音箱5之中;快速换色包1的顶面通过密封气缸13的向下的压力与净气箱2下部的柔性接口密封垫12紧密密封连接,当需要更换换色包箱体1时,关闭气缸控制阀14,柔性接口密封垫12在气缸13的作用下自动升起,即可快速移走换色包箱体1,并换上新的换色包箱体,从而实现快速换色,提高了生产效率,并可以完全回收喷涂的粉末。
在一种可实现的方式中,换色包箱体1自下而上包括粉尘流化装置6、灰斗7、尘气箱8、烧结板滤料9,并带有独立的换色包支腿10及可移动的换色包支腿脚轮11,粉尘流化装置6带有送粉管23。
在一种可实现的方式中,净气箱2自下而上包括柔性接口密封垫12、气缸13、气缸控制阀14、净气室15、喷吹管16、净气箱顶盖17、分气包18及脉冲阀19,净气箱2外壁设有独立的净气箱支腿20。其中,净气箱2还可以包括减压过滤阀22,减压过滤阀22位于分气包前端。
在一种可实现的方式中,引风机3及电机4位于净气箱顶盖17之上,并置于消音箱5之中。
在一种可实现的方式中,换色包箱体1的顶面通过气缸13的向下的压力与净气箱2下部的柔性接口密封垫12紧密密封连接,当需要更换换色包箱体1时,关闭气缸控制阀14,柔性接口密封垫12在气缸13作用下自动升起,即可快速移走换色包箱体1,并换上新的换色包箱体,从而实现快速换色。
在一种可实现的方式中,烧结板滤料9具有褶皱型多微孔结构,基体材质为PE,表面涂层为PTFE,烧结板滤料具有良好的清灰性能,可在工作温度不超过70℃的工况下稳定运行,并具有极高的粉尘捕集效率,使得粉尘排放浓度小于1mg/m3
在一种可实现的方式中,净气箱2底面带有柔性接口密封垫12,侧面设有两个气缸13,气缸13带有气缸控制阀14。
在一种可实现的方式中,引风机3及电机4采用顶置一体化结构,位于净气箱2顶部的消音箱5之中。
在一种可实现的方式中,换色包箱体1可通过气缸控制阀14的启闭,可在10分钟内实现换色包箱体1的快速更换。
在一种可实现的方式中,快速换色包除尘模块带有电控箱21,可以实现引风机3的启停,脉冲清灰以及气缸控制阀14的启闭。
在一种可实现的方式中,快速换色包除尘模块具有极高的除尘效率,无须采用多级除尘系统,可以完全回收喷涂粉末,同时运行阻力低,大大降低了能耗。
由以上技术方案可知,本申请提供的一种快速换色包除尘模块,适用于多色喷涂粉末回收,可以实现除尘模块的快速更换,以最短时间、最大生产灵活性和极高的生产效率满足多色喷涂系统的柔性化生产要求,并具有能耗低及回收效率高的特点。
下面对本申请中的一种快速换色包除尘模块的工作原理进行详细阐述。
本申请中的一种快速换色包除尘模块,用于多色喷涂粉末回收。在多色喷涂过程中,需要频繁更换清理除尘模块,同时需要高效回收喷涂粉末。喷涂作业时,首先通过电控箱21启动电机4及引风机3,喷涂过程中所产生的粉尘在配套的除尘模块的引风机所产生的负压作用下,进入快速换色包除尘模块的换色包箱体1的尘气箱8之中,粉尘被阻隔于烧结板滤料9的外表面,净化后气体经过烧结板滤料9的内腔进入净气箱2中,并经过净气室15,引风机3排出。烧结板滤料9表面捕集的粉尘可按定时或差压的方式在电控箱21的控制下,启动喷吹分气包18上的脉冲阀19进行脉冲反吹,清理的粉尘在重力作用下通过灰斗7底部的粉尘流化装置6及送粉管23排出。
当需要进行喷涂换色作业时,通过电控箱21关闭气缸控制阀14,设置于净气箱2两侧对称布置的气缸13会向上抬起,并带动与之相连的柔性接口密封垫12也向上抬起并脱离于换色包箱体1顶面,换色包箱体1的换色包支腿10带有可移动的换色包支腿脚轮11,这样可以很方面的将换色包箱体整体移出,并快速更换一个新的换色包箱体至原换色包箱体的位置,通过电控箱21打开气缸控制阀14,气缸13在压缩空气作用下带动柔性接口密封垫12向下运动并紧密与新更换的换色包箱体顶面的密封连接,从而实现换色包除尘模块的快速更换工作,以便喷涂换色作业。
本申请提供的一种快速换色包除尘模块,适用于多色喷涂粉末回收,可以实现除尘模块的快速更换,以最短时间、最大生产灵活性和极高的生产效率满足多色喷涂系统的柔性化生产要求,并具有能耗低及回收效率高的特点。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种快速换色包除尘模块,其特征在于,用于多色喷涂场合,所述快速换色包除尘模块自下而上包括:可拆卸的换色包箱体、净气箱、引风机、电机、消音箱及电控箱;
所述净气箱自下而上包括柔性接口密封垫、气缸、气缸控制阀、净气室、喷吹管、净气箱顶盖、分气包及脉冲阀;
所述换色包箱体的顶面通过所述气缸的向下的压力与所述净气箱下部的柔性接口密封垫紧密密封连接;当需要更换换色包箱体时,通过关闭所述气缸控制阀,使所述柔性接口密封垫在所述气缸作用下自动升起,更换新的换色包箱体;
所述换色包箱体自下而上包括粉尘流化装置、灰斗、尘气箱和烧结板滤料,所述烧结板滤料为具有褶皱型多微孔结构;
喷涂作业时,通过电控箱启动所述电机和所述引风机,喷涂过程中所产生的粉尘在所述引风机所产生的负压作用下,进入所述尘气箱,所述粉尘被阻隔于所述烧结板滤料的外表面,净化后气体经过烧结板滤料的内腔进入所述净气箱,并经过所述净气室和所述引风机排出;所述烧结板滤料表面捕集的粉尘在所述电控箱的控制下,启动所述分气包上的所述脉冲阀进行脉冲反吹,清理的粉尘在重力作用下通过所述灰斗底部的所述粉尘流化装置排出。
2.根据权利要求1所述的一种快速换色包除尘模块,其特征在于,所述换色包箱体还包括带有独立的换色包支腿及可移动的换色包支腿脚轮。
3.根据权利要求1所述的一种快速换色包除尘模块,其特征在于,所述净气箱外壁设有独立的净气箱支腿。
4.根据权利要求1所述的一种快速换色包除尘模块,其特征在于,所述引风机及所述电机位于净气箱顶盖之上,并置于所述消音箱之中。
5.根据权利要求1所述的一种快速换色包除尘模块,其特征在于,所述烧结板滤料的基体材质为PE,所述烧结板滤料的表面涂层材质为PTFE,所述烧结板滤料用于在工作温度不超过70℃的工况下稳定运行,并使粉尘排放浓度小于1mg/m3
6.根据权利要求1所述的一种快速换色包除尘模块,其特征在于,所述净气箱底面带有柔性接口密封垫,所述净气箱侧面对称设有气缸。
7.根据权利要求4所述的一种快速换色包除尘模块,其特征在于,所述引风机及所述电机采用顶置一体化结构,位于所述净气箱顶部的所述消音箱内。
8.根据权利要求1所述的一种快速换色包除尘模块,其特征在于,所述换色包除尘模块,通过所述气缸控制阀的启闭,实现所述换色包箱体的更换。
9.根据权利要求1所述的一种快速换色包除尘模块,其特征在于,所述快速换色包除尘模块还包括电控箱,所述电控箱用于控制所述引风机的启停、脉冲清灰以及气缸气源的启闭。
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