CN220003794U - 一种水泥助磨剂配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥助磨剂配料装置，包括配料罐，和储液罐；配料罐设有进料管一和排料管；储液罐上有进料管二；配料罐内有搅拌组件一和搅拌组件二；搅拌组件一和搅拌组件二结构相同，均包括呈圆弧形的、一端封闭的分布管，多个喷射管；喷射管包括进液管，套管；进液管与分布管连通，进液管上有喷嘴；套管包括依次连接的吸入段、收缩段、混合段、扩散段；收缩段从吸入段到混合段其直径逐渐减小；扩散段越远离混合段的部分直径越大；吸入段处连通有向下延伸的吸入管；喷嘴延伸至收缩段内；搅拌组件一的分布管另一端与进液泵连通，进液泵的进口端与储液罐之间连通；搅拌组件一的分布管另一端与设置在配料罐外的压力气源连通。

Description

一种水泥助磨剂配料装置

技术领域

本实用新型属于水泥助磨剂生产设备技术领域，具体涉及一种水泥助磨剂配料装置。

背景技术

水泥助磨剂是在水泥熟料粉磨的过程中添加，用于显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的化学添加剂。

常用的液体水泥助磨剂包括水、三乙醇胺以及乙醇钠等固体组分，其中水的质量分数约占60％左右，三乙醇胺的质量分数15％左右，固体组分的含量则较少约为2-5％之间。常用的配料装置为简单的搅拌装置，称量好的固体物料以及液体物料均直接投加到配料罐内，利用搅拌叶片对加入其内的物料进行搅拌混合，从而得到液体水泥助磨剂。该种方法存在以下问题，三乙醇胺的粘度较大，配料罐的边缘处容易出现搅拌死角区域，导致搅拌不充分，且水泥助磨剂中的盐类物料极易造成搅拌叶片腐蚀，进而造成设备的损坏。因此亟需涉及一种水泥助磨剂配料装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌充分均匀且不使用机械叶片搅拌的水泥助磨剂配料装置，为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种水泥助磨剂配料装置，包括配料罐，和储液罐；所述配料罐的顶部设置有进料管一，其底部设置有排料管；所述储液罐上设置有进料管二；所述配料罐内设置有搅拌组件一和搅拌组件二；所述搅拌组件一和搅拌组件二结构相同，均包括一端封闭的、弧形的分布管，以及设置在分布管上的多个喷射管；所述喷射管包括进液管，以及套装在进液管外的套管；所述进液管与所述分布管之间连通，且所述进液管上设置有喷嘴；所述套管包括依次连接的吸入段、收缩段、混合段、以及扩散段；所述收缩段从吸入段到混合段其直径逐渐减小；所述扩散段越远离混合段的部分直径越大；所述吸入段处连通有向下延伸的吸入管；所述喷嘴延伸至收缩段内；所述搅拌组件一的分布管另一端通过连接管与设置在配料罐外的进液泵出口端连通，所述进液泵的进口端与所述储液罐之间连通；所述搅拌组件一的分布管另一端与设置在配料罐外的压力气源连通。

进一步地，所述进液管与所述分布管之间相切设置。

进一步地，所述扩散段的另一端连接有弯管，所述弯管的出口方向朝向靠近所述分布管的方向弯曲延伸。

进一步地，所述搅拌组件一位于所述搅拌组件二的上方。

进一步地，所述喷射管均匀分布，搅拌组件一和搅拌组件二的多个喷射管的出口呈顺时针方向或逆时针方向排布。

进一步地，所述搅拌组件一和所述搅拌组件二的喷射管排布方向相反。

进一步地，所述配料罐的内壁上设置有若干个扰流板。

本实用新型的有益效果：本实用新型的液体组分首先进入到储液罐，如三乙醇胺和水均进入到储液罐内，由于有水的存在，使得混合液体的粘度降低，然后利用进液泵使得液体物料进入到搅拌装置一内，液体分别进入到多个喷射管的进液管，从喷嘴中高速喷出进入到收缩段，此时套管的吸入端处产生负压，储液罐内的液体从吸入管进入到吸入段内，并且在混合段与喷嘴喷出的流体进行混合，最终从扩散段喷出，并沿着弯管排出，使得液体形成旋转的水流，从而起到了水力搅拌的效果，而此时加入到配料罐内的固体物料则在搅拌的过程中逐渐溶解，避免出现搅拌死角区。另外，本实用新型设置有搅拌装置二，利用压力气源喷射从而实现了压力气源与液体在搅拌装置二的喷射器内混合，并最终实现了气力搅拌的效果。本实用新型不采用机械搅拌装置，避免了搅拌叶片的损坏。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌装置二的结构示意图；

图3为本实用新型的喷射管的结构示意图；

附图标记：1、储液罐；2、配料罐；3、进料管一；4、排料管；5、搅拌组件一；6、搅拌组件二；7、分布管；8、进液管；9、吸入段；10、弯管；11、混合段；12、扩散段；13、收缩段；14、吸入管；15、喷嘴；16、喷射管；17、进液泵。

具体实施方式

以下将结合附图1-3和实施例对本实用新型的技术方案进行进一步地说明，以期本领域技术人员能够更清楚地理解该技术方案的内容。

本实施例的一种水泥助磨剂配料装置，包括配料罐2，和储液罐1；所述配料罐2的顶部设置有进料管一3，其底部设置有排料管4；所述储液罐1上设置有进料管二；所述配料罐2的内壁上设置有若干个扰流板。

所述配料罐2内设置有搅拌组件一5和搅拌组件二6；所述搅拌组件一5和搅拌组件二6结构相同，均包括呈圆弧形弯曲的、一端封闭的分布管7，以及设置在分布管7上的多个喷射管16，多个喷射管16均匀分布在分布管上。所述喷射管16包括进液管8，以及套装在进液管8外的套管；所述进液管8与所述分布管7之间连通，且所述进液管8上设置有喷嘴15；所述进液管8与所述分布管7之间相切设置。

所述套管包括依次连接的吸入段9、收缩段13、混合段11、以及扩散段12；所述收缩段13从吸入段9到混合段11其直径逐渐减小；所述扩散段12越远离混合段11的部分直径越大；所述吸入段9处连通有向下延伸的吸入管14；所述喷嘴15延伸至收缩段13内；所述扩散段12的另一端连接有弯管10，所述弯管10的出口方向朝向靠近所述分布管7的方向弯曲延伸。搅拌组件一5和搅拌组件二6的多个喷射管16的出口呈顺时针方向或逆时针方向排布。

所述搅拌组件一5的分布管7另一端通过连接管与设置在配料罐2外的进液泵17出口端连通，所述进液泵17的进口端与所述储液罐1之间连通；所述搅拌组件一5的分布管7另一端与设置在配料罐2外的压力气源连通，此处的压力气源可以利用压缩机或者气泵等提供。

本实施例中的喷射管，当流体进入到进液管时，从喷嘴中高速喷出，在此过程中，吸入室内产生负压，使得配料罐内的物料自吸入管进入到收缩段内，然后与喷嘴喷出的流体在混合段发生混合，并从扩散段排出，由于弯管混合流体在罐体内旋转，从而实现了对于配料罐内物料的搅拌。

所述搅拌组件一5位于所述搅拌组件二6的上方。所述搅拌组件一5和所述搅拌组件二6的喷射管16排布方向相反。

具体实施时，利用输送管道将液体物料，例如三乙醇胺和水从各自的存储罐内利用泵体沿着各自的输送管线送入到储液罐内，少量的固体添加剂称量后则从进料管一进入到配料罐内。然后利用进液泵将液体打入到配料罐内，液体在配料罐内形成旋转流体，带动罐体内的固体物料混合搅拌，从而加速固体物料的溶解。当液体物料进料完成后，则将压力气源输送到搅拌装置二内，利用气力搅拌实现带动罐体内物料的扰动混合，直至物料混合均匀。另外本实施例中由于设置有扰流板，可以进一步增强扰动程度。

本实施例中对于各个管道的阀门以及流量计等仪表并未详细说明，此处可以按照常规设置方式在管道上设置阀门和流量计，以便监测输送到罐体内的流量。另外，配料罐的顶部还设置有泄压排空阀，图中并未示出。且在进液泵的出口端处设置支路，该支路直接与配料罐内连通，而不与搅拌装置一连通，此时，可以直接使用气力搅拌而不使用液体物料实现搅拌功能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泥助磨剂配料装置，包括配料罐(2)，和储液罐(1)；其特征在于：所述配料罐(2)的顶部设置有进料管一(3)，其底部设置有排料管(4)；所述储液罐(1)上设置有进料管二；所述配料罐(2)内设置有搅拌组件一(5)和搅拌组件二(6)；所述搅拌组件一(5)和搅拌组件二(6)结构相同，均包括一端封闭的分布管(7)，以及设置在分布管(7)上的多个喷射管(16)；所述喷射管(16)包括进液管(8)，以及套装在进液管(8)外的套管；所述进液管(8)与所述分布管(7)之间连通，且所述进液管(8)上设置有喷嘴(15)；所述套管包括依次连接的吸入段(9)、收缩段(13)、混合段(11)、以及扩散段(12)；所述收缩段(13)从吸入段(9)到混合段(11)其直径逐渐减小；所述扩散段(12)越远离混合段(11)的部分直径越大；所述吸入段(9)处连通有向下延伸的吸入管(14)；所述喷嘴(15)延伸至收缩段(13)内；所述搅拌组件一(5)的分布管(7)另一端通过连接管与设置在配料罐(2)外的进液泵(17)出口端连通，所述进液泵(17)的进口端与所述储液罐(1)之间连通；所述搅拌组件一(5)的分布管(7)另一端与设置在配料罐(2)外的压力气源连通。

2.如权利要求1所述的一种水泥助磨剂配料装置，其特征在于：所述进液管(8)与所述分布管(7)之间相切设置。

3.如权利要求2所述的一种水泥助磨剂配料装置，其特征在于：所述扩散段(12)的另一端连接有弯管(10)，所述弯管(10)的出口方向朝向靠近所述分布管(7)的方向弯曲延伸。

4.如权利要求3所述的一种水泥助磨剂配料装置，其特征在于：所述搅拌组件一(5)位于所述搅拌组件二(6)的上方。

5.如权利要求3所述的一种水泥助磨剂配料装置，其特征在于：所述喷射管(16)均匀分布，搅拌组件一(5)和搅拌组件二(6)的多个喷射管(16)的出口呈顺时针方向或逆时针方向排布。

6.如权利要求5所述的一种水泥助磨剂配料装置，其特征在于：所述搅拌组件一(5)和所述搅拌组件二(6)的喷射管(16)排布方向相反。

7.如权利要求5所述的一种水泥助磨剂配料装置，其特征在于：所述配料罐(2)的内壁上设置有若干个扰流板。