CN219991359U - 一种组合式废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式废水处理装置，包括预处理阶段、膜处理阶段与深度处理阶段；预处理阶段、膜处理阶段与深度处理阶段沿废水流动方向通过管道依次连接；膜处理阶段包括超滤设备与反渗透设备，超滤设备出水端通过管道与反渗透设备进水端连通，且在连通管道上安装有高压泵，反渗透设备的浓缩废水流出口通过管道与能量回收装置进水端连通，能量回收装置出水端通过设有增压泵的管道与高压泵与反渗透设备之间的管道连通；深度处理阶段包括臭氧催化氧化塔、MBR池、消毒池与出水池。该装置通过多级深度过滤将废水中有毒有害物质、细菌等消除，使废水达到重新饮用的标准。将传统工艺与现代工艺相结合，提高资源利用率，从而实现节约资源的目的。

Description

一种组合式废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理装置技术领域，具体涉及一种组合式废水处理装置。

背景技术

随着社会经济的发展，水资源的利用效率逐渐降低，处理废水的成本逐渐增高。生活废水处理后直排或用于灌溉的居多，这降低了水资源的利用效率，不利于水资源的循环利用，实现水资源的高效使用。现提出一种组合式废水处理装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种组合式废水处理装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

本技术方案中所述的组合式废水处理装置，包括预处理阶段、膜处理阶段与深度处理阶段；所述预处理阶段、膜处理阶段与深度处理阶段沿废水流动方向通过管道依次连接；所述膜处理阶段包括超滤设备与反渗透设备，所述超滤设备出水端通过管道与反渗透设备进水端连通，且在连通管道上安装有高压泵，所述反渗透设备的浓缩废水流出口通过管道与能量回收装置进水端连通，所述能量回收装置出水端通过设有增压泵的管道与高压泵与反渗透设备之间的管道连通；所述深度处理阶段包括臭氧催化氧化塔与MBR池，所述臭氧催化氧化塔与MBR池之间通过管道连通，所述MBR池出水端通过管道依次连接消毒池与出水池。

上述技术方案中优先地，所述预处理阶段包括依次通过管道连通的格栅、沉淀池与调节池，所述调节池出水口与超滤设备进水口通过管道连通。

上述技术方案中优先地，所述臭氧催化塔从上至下依次为催化剂层、臭氧曝气层、承托层与滤板层，所述臭氧催化塔的臭氧曝气层通过管道外接臭氧发生器。

上述技术方案中优先地，所述臭氧催化塔顶部通过管道与尾气破坏装置连接，所述臭氧催化塔底部通过管道连接反冲洗装置。

上述技术方案中优先地，所述臭氧催化氧化塔与MBR池之间的管道上沿废水流动方向依次设有臭氧出水罐、第二进水泵与进水流量计。

上述技术方案中优先地，所述MBR池底部外接空压机，所述空压机与MBR池连接管道上设有气体流量计。

上述技术方案中优先地，所述MBR池出水端与消毒池之间的管道上设有出水流量计。

上述技术方案中优先地，所述膜处理阶段的反渗透设备的出水口与臭氧催化氧化塔的底部通过管道连通，且在管道上设有第一进水泵。

与现有技术相比，本实用新型提供的组合式废水处理装置，具备以下有益效果：

1、该装置通过多级深度过滤将废水中有毒有害物质、细菌等消除，使废水达到重新饮用的标准。

2、整个处理装置运行效率高，过滤精度高，出水水质高。

3、将传统工艺与现代工艺相结合，提高资源利用率，从而实现节约资源、保护资源的目的。

附图说明

图1是本实用新型的废水处理装置整体结构示意图；

图2是臭氧催化氧化塔的结构示意图；

图中：1-格栅、2-沉淀池、3-调节池、4-超滤设备、5-反渗透设备、6-臭氧催化氧化塔、601-催化剂层、602-臭氧曝气层、603-承托层、604-滤板层、7-臭氧出水罐、8-MBR池、9-消毒池、10-出水池、11-能量回收装置、12-臭氧发生器、13-尾气破坏装置、14-反冲洗装置、15-高压泵、16-增压泵、17-第一进水泵、18-第二进水泵、19-进水流量计、20-出水流量计、21-气体流量计、22-空压机、A-预处理阶段、B-膜处理阶段、C-深度处理阶段。

具体实施方式

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

请参阅图1与图2，本实用新型实施例提供的组合式废水处理装置，包括预处理阶段A、膜处理阶段B与深度处理阶段C，所述预处理阶段A、膜处理阶段B与深度处理阶段C沿废水流动方向通过管道依次连接。

为了更好地实施该实用新型，参照图1，在一个实施例中，所述预处理阶段A包括依次通过管道连通的格栅1、沉淀池2与调节池3。本实施例中采用细格栅对废水中的杂物进行拦截，该格栅可在电机的驱动下，齿耙进行逆水方向回转，将废水中的固体物质与废水进行分离，随后废水进入到沉淀池2，本实施例中的沉淀池2采用竖流式沉淀池，废水从池中央的中心管自上而下进入池内，中心管下设伞形挡板使废水在池中均匀分布后沿着整个过水断面缓慢上升，悬浮物沉降进入池底锥形沉泥斗中，澄清水从池四周沿周边溢流堰流出，随后流道调节池3内，再经由调节池3对废水的PH进行调节，使得水质相对稳定。

格栅1将废水中较大的悬浮物进行去除，对后续构筑物及水泵起到保护作用；沉淀池2主要去除水中比重较大的无机颗粒，保护机件与管道免受磨损、减轻后续构筑物的负荷，且使无机颗粒与有机颗粒分离，便于分别处理与处置；调节池3主要提供对有机物负荷的缓冲能力，防止生物处理系统的急剧变化。

为了更好地实施该实用新型，参照图1，在一个实施例中，所述膜处理阶段B包括超滤设备4与反渗透设备5，所述调节池3出水口与超滤设备4进水口通过管道连通，在本实施例中，超滤设备4采用毛细管膜组件，毛细管膜组件由直径0.5～2.5mm的毛细管膜组成，制作时将数根毛细管超滤膜平行置于耐压容器内，两端用环氧树脂灌封，膜采用纤维纺丝工艺制成，由于毛细管没有支撑材料，故便于进行反冲洗。所述超滤设备4出水端通过管道与反渗透设备5进水端连通，且在连通管道上安装有高压泵15，高压泵15用于带动整个装置中的废水流动，所述反渗透设备5的浓缩废水流出口通过管道与能量回收装置11进水端连通，所述能量回收装置11出水端通过设有增压泵16的管道与高压泵15与反渗透设备5之间的管道连通。增压泵16用于带动反渗透设备5中产生的浓缩废水流动。反渗透设备5中采用具有选择透过性的半透膜，以膜两侧的压差为推动力，使得废水中的清水与要去除的溶质分离。

在整个反渗透工艺中，高压浓缩废水释放时所携带的高压液体能力非常大，因此反渗透设备5外接能力回收装置11，用以将此能量进行回收利用，该能量回收装置11可采用水轮机直接驱动泵的能量回收方式，将高压浓缩废水所携带的动能通过水轮机转化为泵轴的旋转机械能再驱动增压泵16，以此提高能量地多次利用。

为保证超滤设备4与反渗透设备5能顺利的运行，在运行一段时间后通过对两者进行反冲洗，去除膜上附着的物质，反冲洗所产生的废水将通过管道被运输到调节池3内(反冲洗过程在图中未示出)。

为了更好地实施该实用新型，参照图1，在一个实施例中，所述膜处理阶段B的反渗透设备5的出水口与臭氧催化氧化塔6的底部通过管道连通，且在管道上设有第一进水泵17。

为了更好地实施该实用新型，参照图1与图2，在一个实施例中，所述深度处理阶段C包括臭氧催化氧化塔6与MBR池8，所述臭氧催化氧化塔6与MBR池8之间通过管道连通，所述臭氧催化氧化塔6与MBR池8之间的管道上沿废水流动方向依次设有臭氧出水罐7、第二进水泵18与进水流量计19，所述臭氧催化塔6从上至下依次为催化剂层601、臭氧曝气层602、承托层603与滤板层604，所述臭氧催化塔6的臭氧曝气层通过管道外接臭氧发生器12，所述臭氧催化塔6顶部通过管道与尾气破坏装置13连接，所述臭氧催化塔6底部通过管道连接反冲洗装置14。臭氧在催化剂的作用下，在水中形成具有强氧化作用的羟基自由基，利用强氧化作用的羟基自由基，并兼具电化学反应，对废水中的有机或无机物进行氧化还原反应，从而达到分解、脱稳、吸附及凝聚等作用，去除废水中的COD。

为保证臭氧催化氧化塔6能顺利运行，在使用一段时间后需用反冲洗装置14对塔内进行反冲洗，去除塔内的附着物，冲洗产生的废水排放至污水调节池3进行处理。

为了更好地实施该实用新型，参照图1，在一个实施例中，所述MBR池8出水端通过管道依次连接消毒池9与出水池10，所述MBR池8底部外接空压机22，所述空压机22与MBR池8连接管道上设有气体流量计21，所述MBR池8出水端与消毒池9之间的管道上设有出水流量计20与取样口，取样口方便取样对整个处理过程的出水水质状况进行监测。经过臭氧催化氧化塔6的废水进入MBR池8，在MBR池8内进行最后的高精度过滤，将微生物菌群与已净化的水分开，经过完全净化的废水进入到消毒池9进行最后一步消毒处理，消毒池9可采用紫外灯对净化水进行照射，使之最终达到生活用水标准，最终经过出水池10排入供水系统。

基于上述的组合式废水处理装置，其工作原理为：

废水首先进入到预处理阶段A的格栅1，进行较大杂质的去除，随后进入到沉淀池2进行沉淀，去除部分颗粒物，再被送入调节池3，调节水质PH，经过该三个构筑物后完成废水的预处理，随后污水被送入膜处理阶段B的超滤设备4中，经过超滤处理后的废水继续进入到反渗透设备5中，完成整个膜处理阶段B，随后废水被送入深度处理阶段C，在深度处理阶段C内依次通过臭氧催化氧化塔6、臭氧出水罐7、MBR池8与消毒池9，完成最后的深度处理，使水达到生活用水标准，最后经过出水池10排出，终此完成整个废水处理过程。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (8)

1.一种组合式废水处理装置，其特征在于，包括预处理阶段(A)、膜处理阶段(B)与深度处理阶段(C)；

所述预处理阶段(A)、膜处理阶段(B)与深度处理阶段(C)沿废水流动方向通过管道依次连接；

所述膜处理阶段(B)包括超滤设备(4)与反渗透设备(5)，所述超滤设备(4)出水端通过管道与反渗透设备(5)进水端连通，且在连通管道上安装有高压泵(15)，所述反渗透设备(5)的浓缩废水流出口通过管道与能量回收装置(11)进水端连通，所述能量回收装置(11)出水端通过设有增压泵(16)的管道与高压泵(15)与反渗透设备(5)之间的管道连通；

所述深度处理阶段(C)包括臭氧催化氧化塔(6)与MBR池(8)，所述臭氧催化氧化塔(6)与MBR池(8)之间通过管道连通，所述MBR池(8)出水端通过管道依次连接消毒池(9)与出水池(10)。

2.根据权利要求1所述的组合式废水处理装置，其特征在于，所述预处理阶段(A)包括依次通过管道连通的格栅(1)、沉淀池(2)与调节池(3)，所述调节池(3)出水口与超滤设备(4)进水口通过管道连通。

3.根据权利要求1所述的组合式废水处理装置，其特征在于，所述臭氧催化氧化塔(6)从上至下依次为催化剂层(601)、臭氧曝气层(602)、承托层(603)与滤板层(604)，所述臭氧催化氧化塔(6)的臭氧曝气层通过管道外接臭氧发生器(12)。

4.根据权利要求3所述的组合式废水处理装置，其特征在于，所述臭氧催化氧化塔(6)顶部通过管道与尾气破坏装置(13)连接，所述臭氧催化氧化塔(6)底部通过管道连接反冲洗装置(14)。

5.根据权利要求1所述的组合式废水处理装置，其特征在于，所述臭氧催化氧化塔(6)与MBR池(8)之间的管道上沿废水流动方向依次设有臭氧出水罐(7)、第二进水泵(18)与进水流量计(19)。

6.根据权利要求1所述的组合式废水处理装置，其特征在于，所述MBR池(8)底部外接空压机(22)，所述空压机(22)与MBR池(8)连接管道上设有气体流量计(21)。

7.根据权利要求1所述的组合式废水处理装置，其特征在于，所述MBR池(8)出水端与消毒池(9)之间的管道上设有出水流量计(20)。

8.根据权利要求1所述的组合式废水处理装置，其特征在于，所述膜处理阶段(B)的反渗透设备(5)的出水口与臭氧催化氧化塔(6)的底部通过管道连通，且在管道上设有第一进水泵(17)。