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CN219979861U - 板对板连接器母座及板对板连接器组件 - Google Patents

板对板连接器母座及板对板连接器组件 Download PDF

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CN219979861U
CN219979861U CN202321043134.2U CN202321043134U CN219979861U CN 219979861 U CN219979861 U CN 219979861U CN 202321043134 U CN202321043134 U CN 202321043134U CN 219979861 U CN219979861 U CN 219979861U
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CN
China
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board
female
seat
board connector
socket
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Application number
CN202321043134.2U
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English (en)
Inventor
朱跃龙
沈晓杰
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Qidong Qianshuo Electronic Co Ltd
Original Assignee
Qidong Qianshuo Electronic Co Ltd
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Abstract

本实用新型揭露一种板对板连接器母座及板对板连接器组件,用于与板对板连接器公座对接,所述板对板连接器公座包括一对公座盔甲,所述公座盔甲设有水平焊接脚,所述板对板连接器母座包括绝缘座体、两排母座端子及一对母座盔甲,所述绝缘座体设有中央岛部、两侧壁及两端壁,所述母座盔甲包括顶板部、自所述顶板部的横向内侧向下弯折延伸的第一内凸缘及位于所述第一内凸缘下侧的弹性臂,所述第一内凸缘遮蔽侧壁的内壁面,所述顶板部或第一内凸缘设有开口朝上的凹口,用于容纳部分所述弹性臂和所述焊接脚,增加中央岛部插入于母座插槽的深度,有利于提升弹性臂接触点高度,实现超低配高状态下,增加母座盔甲和公座盔甲的刮擦行程,确保两者的接触稳定性。

Description

板对板连接器母座及板对板连接器组件
技术领域
本实用新型涉及板对板连接器技术领域,尤其涉及一种小型化的板对板连接器母座及板对板连接器组件。
背景技术
为了使有限的产品基板空间得到更有效的利用,对安装零部件的进一步薄型化及小型化的要求也越来越高,对微型板对板连接器的需求和挑战也日益增多。现有板对板连接器公座插入板对板连接器母座的深度较低,公座和母座的端子的配合间隙较小,端子之间的刮擦行程短。
所以,有必要设计一种新的板对板连接器母座及板对板连接器组件以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种增加母座盔甲和公座盔甲的刮擦行程的板对板连接器母座及板对板连接器组件。
为实现前述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种板对板连接器母座,用于与板对板连接器公座对接,所述板对板连接器公座包括绝缘壳体及固定于所述绝缘壳体的纵向两端的一对公座盔甲,所述公座盔甲设有向外侧横向延伸的水平焊接脚,所述板对板连接器母座包括纵长的绝缘座体、固定于所述绝缘座体上的两排母座端子及固定于所述绝缘座体的纵向两端的一对母座盔甲,所述绝缘座体设有沿纵向延伸的中央岛部、位于所述中央岛部的横向两侧的两个侧壁及连接于两个所述侧壁的两端壁,所述中央岛部、两个所述侧壁及两个所述端壁共同限定形成母座插槽,所述中央岛部位于所述母座插槽内,所述母座端子延伸入所述母座插槽,所述母座盔甲包括遮蔽于所述端壁的顶面的顶板部、自所述顶板部的横向内侧向下弯折延伸的第一内凸缘及位于所述第一内凸缘的下侧的弹性臂,所述第一内凸缘遮蔽所述侧壁的内壁面,所述弹性臂位于所述母座插槽,用于与所述公座盔甲弹性接触,所述顶板部或/和所述第一内凸缘设有开口朝上的凹口,用于容纳部分所述弹性臂和所述板对板连接器公座的所述焊接脚。
进一步地,所述凹口上下贯穿所述顶板部或/和所述第一内凸缘。
进一步地,所述凹口把所述第一内凸缘分隔为沿纵向间隔的两段。
进一步地,所述母座盔甲包括自所述顶板部的纵向外侧向下弯折延伸的第一侧板部,所述弹性臂从所述第一侧板部的横向两端向内侧纵向延伸,所述第一侧板部遮蔽所述端壁的外壁面,部分所述弹性臂向上伸入所述凹口。
进一步地,所述弹性臂的末端的内侧面设有位于所述母座插槽中的接触凸包,所述接触凸包的上下表面及后侧表面为弧面。
进一步地,所述母座盔甲包括自所述顶板部的纵向内侧向下弯折延伸的第二内凸缘,所述第二内凸缘的横向两端连接于所述第一内凸缘并且暴露于所述母座插槽,所述第二内凸缘遮蔽所述端壁的内壁面。
进一步地,所述母座盔甲包括自所述顶板部的横向外侧向下弯折延伸的第二侧板部,所述第二侧板部遮蔽所述侧壁的外壁面,所述弹性臂与所述第二侧板部横向间隔开。
本实用新型还可采用如下技术方案:一种板对板连接器组件,包括前述板对板连接器母座及与所述板对板连接器母座对接在一起的板对板连接器公座,所述板对板连接器公座包括纵长的绝缘壳体、固定于所述绝缘壳体的两排公座端子及固定于所述绝缘壳体的纵向两端的公座盔甲,所述绝缘壳体设有供所述中央岛部插入的公座插槽,所述母座端子和所述公座端子电性接触,所述公座盔甲包括遮蔽所述绝缘壳体的纵向末端的主体片及从所述主体片的底端向外侧横向延伸的水平焊接脚,所述焊接脚向下进入所述凹口。
进一步地,所述公座插槽上下贯穿所述绝缘壳体。
本实用新型板对板连接器母座的母座盔甲的顶板部或/和第一内凸缘设有开口朝上的凹口,用于容纳部分所述弹性臂和所述板对板连接器公座的焊接脚,如此设计,增加中央岛部插入于母座插槽的深度,有利于提升弹性臂接触点高度,实现超低配高状态下,增加母座盔甲和公座盔甲的刮擦行程,确保两者的接触稳定性。
附图说明
图1为本实用新型板对板连接器母座的立体图。
图2为图1所示板对板连接器母座圆圈中的放大图。
图3为图1所示板对板连接器母座的绝缘母座的立体图。
图4为图1所示板对板连接器母座的母座端子的立体图。
图5为图1所示板对板连接器母座的母座盔甲的立体图。
图6为图5所示母座盔甲另一角度的视图。
图7为图1所示板对板连接器母座的中岛盔甲的立体图。
图8为本实用新型板对板连接器公座的立体图。
具体实施方式
请参阅图1及图8所示,本实用新型公开一种板对板连接器组件,其包括对接在一起的板对板连接器母座101和板对板连接器公座102,板对板连接器母座101安装于第一电路板(未图示),板对板连接器公座102安装于第二电路板(未图示)。
请参阅图1至图7所示,板对板连接器母座101包括纵长的绝缘座体10、固定于绝缘座体10上的两排母座端子20、一对母座盔甲30及一对中岛盔甲40。
绝缘座体10设有沿纵向延伸的中央岛部11、位于中央岛部11横向两侧的两侧壁12及连接于两侧壁12的两端壁13。中央岛部11、两侧壁12及两端壁13共同限定形成母座插槽14,中央岛部11位于母座插槽14内,且母座插槽14可供板对板连接器公座102的插入。
母座端子20包括横向相对的第一接触部21、第二接触部22、连接第一接触部21和第二接触部22的第一连接部23、固持部24、连接固持部24和第二接触部22的第二连接部及从固持部24下端向外侧弯折延伸的焊接部25,第一接触部21和第二接触部22暴露于母座插槽14中,第一接触部21和第二接触部22横向相对,第一接触部21位于侧壁12的内壁面,第二接触部22位于中央岛部11的内壁面,第一连接部23位于母座插槽14底壁中,第二连接部嵌入侧壁12中,焊接部25水平设置,位于绝缘座体10底面,用于焊接于第一电路板的表面。
母座盔甲30向下组装于绝缘座体10的纵向两端,其包括遮蔽于端壁13顶面的顶板部31、自顶板部31的横向内侧向下弯折延伸的第一内凸缘321、自顶板部31的纵向内侧向下弯折延伸的第二内凸缘322、自顶板部31的纵向外侧向下弯折延伸的第一侧板部331、自顶板部31的横向外侧向下弯折延伸的第二侧板部332、自第一侧板部331的横向两端沿侧壁12的内壁面延伸的弹性臂34及分别自第一侧板部331和第二侧板部332底端向外侧弯折延伸的焊接脚35。第二内凸缘322的横向两端连接于两个第一内凸缘321的纵向外侧。
第一内凸缘321遮蔽侧壁12的内壁面,第二内凸缘322遮蔽端壁13的内壁面,第一侧板部331遮蔽端壁13的外壁面,第二侧板部332部分遮蔽侧壁12的外壁面,用以提升绝缘座体10的侧壁12和端壁13的强度。第一侧板部331未超出端壁13的外壁面,第二侧板部332未超出侧壁12的外壁面,即第一侧板部331和第二侧板部332在提升绝缘座体10的端壁13和侧壁12自身强度的同时未额外增大板对板连接器母座101的体积。
板对板连接器母座101和板对板连接器公座102对接过程中,弹性臂34能够横向摆动。弹性臂34位于对应的第一内凸缘321下侧,与第一内凸缘321上下对齐,第一内凸缘321起到保护弹性臂34的作用。弹性臂34末端的内侧面设有位于母座插槽14中的接触凸包340,接触凸包340的上下表面及后侧表面为弧面。
母座盔甲30还设有开口朝上的凹口36,凹口36上下贯穿第一内凸缘321上,凹口36把第一内凸缘321分隔为沿纵向间隔的两段,弹性臂34末端部分向上伸入凹口36。在其他实施方式中,凹口36上下贯穿顶板部31或顶板部31和第一内凸缘321的连接处。
端壁13设有沿纵向贯穿端壁13且连通母座插槽14的狭槽15,弹性臂34自端壁13的外侧面穿过狭槽15且延伸入母座插槽14内。弹性臂34在侧壁12区域内沿纵向延伸,且弹性臂34与侧壁12的内壁面之间形成有间隙,用以使弹性臂34弹性形变时具有足够的运动空间,藉此,弹性臂34具有较长的力臂,在保证板对板连接器母座101稳定装配的同时,解决了板对板连接器母座101插拔后弹性臂降服较大的问题,使板对板连接器母座101在使用时的接触稳定可靠。
中岛盔甲40包括加强片41及从加强片41向外侧纵向延伸的固定片42,加强片41遮盖中央岛部11的纵向末端,固定片42固定于母座插槽14底壁中。加强片41未超出中央岛部11的外壁面,未额外增大中央岛部11的体积。
请参阅图8所示,板对板连接器公座102包括纵长的绝缘壳体50、固定于绝缘壳体50的两排公座端子60及固定于绝缘壳体50纵向两端的公座盔甲70。绝缘壳体50凹设有供绝缘座体10的中央岛部11插入的公座插槽54,公座插槽54上下贯穿绝缘壳体50。公座端子60具有位于公座插槽54中的对接部61、固定部62及焊接部63,固定部62暴露于绝缘壳体50外壁面,公座盔甲70遮蔽绝缘壳体50纵向末端的主体片71及从主体片71底端向外侧横向延伸的水平焊接脚72,焊接部63和焊接脚72焊接于第二电路板的表面。
板对板连接器母座101和板对板连接器公座102对接时,绝缘座体10的中央岛部11插入公座插槽54中,公座端子60的对接部61与母座端子20的第一接触部21电性接触,公座端子60的固定部62与母座端子20的第二接触部22电性接触,主体片71与弹性臂34的接触凸包340弹性接触,公座盔甲70的焊接脚72向下进入母座盔甲30的凹口36中,增加中央岛部11插入于母座插槽14的深度,有利于提升弹性臂34接触点高度,实现超低配高状态下,增加母座盔甲30和公座盔甲70的刮擦行程,确保两者的接触稳定性。
尽管为示例目的,已经公开了本实用新型的优选实施方式,但是本领域的普通技术人员将意识到,在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下,各种改进、增加以及取代是可能的。

Claims (9)

1.一种板对板连接器母座,用于与板对板连接器公座对接,所述板对板连接器公座包括绝缘壳体及固定于所述绝缘壳体的纵向两端的一对公座盔甲,所述公座盔甲设有向外侧横向延伸的水平焊接脚,所述板对板连接器母座包括纵长的绝缘座体、固定于所述绝缘座体上的两排母座端子及固定于所述绝缘座体的纵向两端的一对母座盔甲,所述绝缘座体设有沿纵向延伸的中央岛部、位于所述中央岛部的横向两侧的两个侧壁及连接于两个所述侧壁的两个端壁,所述中央岛部、两个所述侧壁及两个所述端壁共同限定形成母座插槽,所述中央岛部位于所述母座插槽内,所述母座端子延伸入所述母座插槽,所述母座盔甲包括遮蔽于所述端壁的顶面的顶板部、自所述顶板部的横向内侧向下弯折延伸的第一内凸缘及位于所述第一内凸缘的下侧的弹性臂,所述第一内凸缘遮蔽所述侧壁的内壁面,所述弹性臂位于所述母座插槽,用于与所述公座盔甲弹性接触,其特征在于:所述顶板部或/和所述第一内凸缘设有开口朝上的凹口,用于容纳部分所述弹性臂和所述板对板连接器公座的所述焊接脚。
2.根据权利要求1所述的板对板连接器母座,其特征在于:所述凹口上下贯穿所述顶板部或/和所述第一内凸缘。
3.根据权利要求1所述的板对板连接器母座,其特征在于:所述凹口把所述第一内凸缘分隔为沿纵向间隔的两段。
4.根据权利要求1所述的板对板连接器母座,其特征在于:所述母座盔甲包括自所述顶板部的纵向外侧向下弯折延伸的第一侧板部,所述弹性臂从所述第一侧板部的横向两端向内侧纵向延伸,所述第一侧板部遮蔽所述端壁的外壁面,部分所述弹性臂向上伸入所述凹口。
5.根据权利要求4所述的板对板连接器母座,其特征在于:所述弹性臂的末端的内侧面设有位于所述母座插槽中的接触凸包,所述接触凸包的上下表面及后侧表面为弧面。
6.根据权利要求1所述的板对板连接器母座,其特征在于:所述母座盔甲包括自所述顶板部的纵向内侧向下弯折延伸的第二内凸缘,所述第二内凸缘的横向两端连接于所述第一内凸缘并且暴露于所述母座插槽,所述第二内凸缘遮蔽所述端壁的内壁面。
7.根据权利要求1所述的板对板连接器母座,其特征在于:所述母座盔甲包括自所述顶板部的横向外侧向下弯折延伸的第二侧板部,所述第二侧板部遮蔽所述侧壁的外壁面,所述弹性臂与所述第二侧板部横向间隔开。
8.一种板对板连接器组件,包括权利要求1-7的任意一项所述的板对板连接器母座及与所述板对板连接器母座对接在一起的板对板连接器公座,所述板对板连接器公座包括纵长的绝缘壳体、固定于所述绝缘壳体的两排公座端子及固定于所述绝缘壳体的纵向两端的公座盔甲,所述绝缘壳体设有供所述中央岛部插入的公座插槽,所述母座端子和所述公座端子电性接触,其特征在于:所述公座盔甲包括遮蔽所述绝缘壳体的纵向末端的主体片及从所述主体片的底端向外侧横向延伸的水平焊接脚,所述焊接脚向下进入所述凹口。
9.根据权利要求8所述的板对板连接器组件,其特征在于:所述公座插槽上下贯穿所述绝缘壳体。
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