CN219976474U - 一种scr脱硝装置入口烟温调节系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SCR脱硝装置入口烟温调节系统，包括沿烟气流动方向依次布置的省煤器、前置省煤器一、SCR脱硝装置、前置省煤器二和空气预热器，省煤器的入口经过控制阀三与回热加热装置相连，前置省煤器一的入口经过控制阀一与回热加热装置相连，前置省煤器一的出口经过闸阀一与省煤器的入口相连，前置省煤器二的入口经过控制阀二与回热加热装置相连，前置省煤器二的出口经过闸阀二与省煤器入口相连。本系统既可以在高负荷SCR脱硝装置入口烟温偏高时降低SCR脱硝装置入口烟温，又可以在低负荷SCR脱硝装置入口烟温偏低时提高SCR脱硝装置入口烟温，能实现SCR脱硝装置入口烟温的全负荷工况调节。

Description

一种SCR脱硝装置入口烟温调节系统

技术领域

本实用新型涉及一种SCR脱硝装置入口烟温调节系统，主要用于燃煤电站锅炉领域。

背景技术

为了满足最新污染物排放要求，很多燃煤机组应用了选择性催化还原（SCR）烟气脱硝系统。随着SCR的投入运行，不少机组面临这样的难题：在机组低负荷运行时，锅炉SCR脱硝装置入口烟气温度较低，达不到SCR催化剂的最佳反应温度窗口，严重时甚至低于催化剂的正常反应温度区间；在机组高负荷运行时，锅炉SCR脱硝装置入口烟气温度较高，超出SCR催化剂的最佳反应温度窗口，甚至高于催化剂的正常反应温度区间，导致全年运行状态下，SCR反应效率平均水平较低，脱硝成本剧增。

针对SCR脱硝装置入口烟温偏低和偏高问题，国内外出现了不少解决方法，例如公开号为CN204648200U的中国专利中，公开了一种能够控制SCR入口烟气温度的锅炉省煤器，包括换热管道、与换热管道进、出口相连的进口联箱和出口联箱，进口联箱与冷水管道相连通，出口联箱与热水管道相连通，冷水管道和热水管道之间加设有两条相互交叉但不相通的管道，分别为第一连通管道和第二连通管道，并且在管道上夹装可控阀门，在省煤器高负荷或低负荷运行时，通过控制可控阀门的开闭来改变管道中的水流方向，从而控制省煤器内烟气的降温幅度，以控制SCR装置入口烟气温度，保证SCR装置入口烟气保持在脱硝催化剂最佳反应温度区间。该系统通过改变省煤器顺逆流布置方式，控制SCR装置入口烟气温度，可以延长脱硝催化剂的寿命，提高脱硝效率。但是该系统若能够调节SCR装置入口烟气温度偏高的工况时，就无法在SCR装置入口烟气温度偏低时起到调节作用，而若能够调节SCR入口烟气温度偏低的工况时，就无法在SCR入口烟气温度偏高时起到调节作用，即无法进行SCR入口烟气温度的全负荷工况调节。

目前还没有一种调节系统，既可以在高负荷SCR脱硝装置入口烟温偏高时降低SCR脱硝装置入口烟温，又可以在低负荷SCR脱硝装置入口烟温偏低时提高SCR脱硝装置入口烟温，从而实现SCR脱硝装置入口烟温的全负荷工况调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的SCR脱硝装置入口烟温调节系统，可实现SCR脱硝装置入口烟温的全负荷工况调节。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种SCR脱硝装置入口烟温调节系统，包括沿烟气流动方向依次布置的省煤器、前置省煤器一、SCR脱硝装置、前置省煤器二和空气预热器，其特征在于：所述省煤器的入口经过控制阀三与回热加热装置相连，所述前置省煤器一的入口经过控制阀一与回热加热装置相连，所述前置省煤器一的出口经过闸阀一与省煤器的入口相连，所述前置省煤器二的入口经过控制阀二与回热加热装置相连，所述前置省煤器二的出口经过闸阀二与省煤器入口相连。

进一步的，所述前置省煤器一和前置省煤器二均为肋片管式换热器，所述前置省煤器一和前置省煤器二采用并联的布置方式；所述前置省煤器一安装在省煤器和SCR脱硝装置之间，所述前置省煤器二安装在SCR脱硝装置和空气预热器之间。

进一步的，所述前置省煤器一和前置省煤器二通过对锅炉给水预加热的方式实现SCR脱硝装置入口烟温的调节。

进一步的，所述前置省煤器一和前置省煤器二为两套独立的换热器系统，在前置省煤器一或前置省煤器二出现泄漏时，均可单独隔离。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、可以有效实现余热回收，从而降低机组发电煤耗，提高了机组的经济性。

2、实现了SCR脱硝装置入口烟温的全负荷工况调节；能够在机组高负荷或低负荷工况下，有效提高SCR脱硝效率，延长SCR脱硝催化剂的使用寿命，降低NOx等污染物排放浓度。

3、结构简单，设计合理，构思独特，使用方便，应用前景广阔。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：省煤器1、前置省煤器一2、SCR脱硝装置3、前置省煤器二4、空气预热器5、控制阀一6、控制阀二7、回热加热装置8、控制阀三9、闸阀一10、闸阀二11。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1，本实施例中，一种SCR脱硝装置入口烟温调节系统，包括沿烟气流动方向依次布置的省煤器1、前置省煤器一2、SCR脱硝装置3、前置省煤器二4和空气预热器5，省煤器1的入口经过控制阀三9与回热加热装置8相连，前置省煤器一2的入口经过控制阀一6与回热加热装置8相连，前置省煤器一2的出口经过闸阀一10与省煤器1的入口相连，前置省煤器二4的入口经过控制阀二7与回热加热装置8相连，前置省煤器二4的出口经过闸阀二11与省煤器1入口相连。

本实施例中，前置省煤器一2和前置省煤器二4均为肋片管式换热器，前置省煤器一2和前置省煤器二4采用并联的布置方式；前置省煤器一2安装在省煤器1和SCR脱硝装置3之间，前置省煤器二4安装在SCR脱硝装置3和空气预热器5之间。

本实施例中，前置省煤器一2和前置省煤器二4通过对锅炉给水预加热的方式实现SCR脱硝装置3入口烟温的调节。

本实施例中，前置省煤器一2和前置省煤器二4为两套独立的换热器系统，在前置省煤器一2或前置省煤器二4出现泄漏时，均可单独隔离。

当SCR脱硝装置3的入口烟温过高时，打开控制阀一6和闸阀一10，关闭控制阀二7、闸阀二11和控制阀三9，锅炉给水经过前置省煤器一2预加热后再流入省煤器1被加热，使得SCR脱硝装置3入口烟气的换热量增大，可以有效降低SCR脱硝装置3的入口烟温，从而保证脱硝催化剂具有较高的反应活性，提高脱硝效率。

当SCR脱硝装置3的入口烟温过低时，打开控制阀二7和闸阀二11，关闭控制阀一6、闸阀一10和控制阀三9，锅炉给水经过前置省煤器二4预加热后再流入省煤器1被加热，利用SCR脱硝装置3出口烟气的热量对进入省煤器1的热水进行提前预热，从而降低SCR脱硝装置3入口烟气的换热量，可以有效提高SCR脱硝装置3的入口烟温，从而保证脱硝催化剂具有较高的反应活性，提高脱硝效率。

当SCR脱硝装置3的入口烟温处于催化剂最佳运行温度范围时，打开控制阀三9，关闭控制阀一6、闸阀一10、控制阀二7和闸阀二11，锅炉给水直接流入省煤器1被加热。

本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化，均包括在本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改、补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种SCR脱硝装置入口烟温调节系统，包括沿烟气流动方向依次布置的省煤器（1）、前置省煤器一（2）、SCR脱硝装置（3）、前置省煤器二（4）和空气预热器（5），其特征在于：所述省煤器（1）的入口经过控制阀三（9）与回热加热装置（8）相连，所述前置省煤器一（2）的入口经过控制阀一（6）与回热加热装置（8）相连，所述前置省煤器一（2）的出口经过闸阀一（10）与省煤器（1）的入口相连，所述前置省煤器二（4）的入口经过控制阀二（7）与回热加热装置（8）相连，所述前置省煤器二（4）的出口经过闸阀二（11）与省煤器（1）入口相连。

2.根据权利要求1所述的SCR脱硝装置入口烟温调节系统，其特征在于：所述前置省煤器一（2）和前置省煤器二（4）均为肋片管式换热器，所述前置省煤器一（2）和前置省煤器二（4）采用并联的布置方式。