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CN219973860U - 一种钢框结构外墙吊篮固定安装装置 - Google Patents

一种钢框结构外墙吊篮固定安装装置 Download PDF

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CN219973860U
CN219973860U CN202321424772.9U CN202321424772U CN219973860U CN 219973860 U CN219973860 U CN 219973860U CN 202321424772 U CN202321424772 U CN 202321424772U CN 219973860 U CN219973860 U CN 219973860U
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CN
China
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piece
plate
clamping
hanging basket
bottom plate
Prior art date
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CN202321424772.9U
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English (en)
Inventor
姚建平
陈琳
周诗涛
刘中华
张震
李郁潺
徐能成
孙吉
姚军
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Shanghai Nanhui Construction Group Co ltd
Original Assignee
Shanghai Nanhui Construction Group Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及吊篮支撑结构技术领域,且公开了一种钢框结构外墙吊篮固定安装装置,上侧支撑板,所述上侧支撑板上设有的升降机构,上侧支撑板上套接安装件,安装件底部设有固定件,其中,所述安装件通过固定件与高出建筑物的钢柱钢梁进行连接,高出建筑物的钢柱钢梁与固定件的连接中部设置有加固板,上侧支撑板以安装件为中部偏向左侧的一端设置有连接杆,所述安装件通过连接杆连接有下侧底板,所述下侧底板上分别设有两组卡紧机构与两组加固机构,通过卡紧机构与加固机构将下侧底板固定于屋顶梁上。其固定安装便捷、可灵活移动、架体安全可靠、成本低廉,可有效解决钢框结构外墙幕墙施工,吊篮安装时前后支架难以固定的问题。

Description

一种钢框结构外墙吊篮固定安装装置
技术领域
本实用新型涉及吊篮支撑结构技术领域,具体涉及一种钢框结构外墙吊篮固定安装装置。
背景技术
传统的外墙涂料、幕墙等后期装饰施工,一般会继续利用结构或抹灰阶段的外墙钢管脚手架作为辅助架体进行施工,但有时候由于考虑到钢管脚手架大多临时租赁的,使用量较大,钢管脚手架如果占用时间比较长,会导致成本很高。因此进入外墙涂料、幕墙等后期装饰施工阶段后,通常会把原有的钢管脚手架拆除后及时归还租赁的钢管,采用吊篮作为一种代替传统外墙钢管脚手架的施工升降设备,作业人员可以站在吊篮内,依靠吊篮的上下升降及移位进行外墙施工,与钢管脚手架相比,其具有安拆方便、灵活移动、安全可靠、节约成本等特点优点。同时吊篮在建筑物的外墙维修、清洗等场合,应用也极为广泛,要比搭设钢管脚手架既省时又省费用。
中国公开号CN206051323U,公开了一种幕墙吊篮用的固定架结构,包括底板,所述底板顶面靠近中间位置处设置有底杆,所述底杆的顶面靠近中间的位置处设置有支撑杆,所述支撑杆顶部位置处设置有连接杆,所述连接杆的顶部设置有固定杆,所述支撑杆与所述底杆之间设置有加强杆,所述加强杆右侧面靠近中间位置处设置有加固杆,所述支撑杆的前面靠近底部的位置处设置有伸缩杆,所述伸缩杆远离所述支撑杆那一端的位置处设置有固定用的固定板;该固定架底面设置有底板,增加了固定架与地面的接触面,通过设置有加强杆与加固杆的双重加固,确保了固定架整体的牢固,通过在前面设置了伸缩杆固定在墙面上,使得固定架的安装更加的牢固;该结构设备连接面上具有限定,因此在比较不同的屋面层上进行安装使用时,可能会出现不便。
其中,常规的吊篮是,将前后支架固定于屋面上,或前支架固定于女儿墙、后支架固定于屋面上等方法。但是有些钢框结构安装外墙幕墙时,由于屋面结构比较特别,屋面层周围设有高出很多的装饰性钢柱钢梁等围护结构,如果安装在屋面层上,由于周围装饰性钢柱钢梁等围护结构很高,即使采用加高前后支架的方法,考虑到支架过高稳定性不足会产生安全隐患,也无法安装。
鉴于以上我们提供一种钢框结构外墙吊篮固定安装装置用于解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢框结构外墙吊篮固定安装装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种钢框结构外墙吊篮固定安装装置,包括。
上侧支撑板,所述上侧支撑板上设有的升降机构,上侧支撑板上套接安装件,安装件底部设有固定件;
其中,所述安装件通过固定件与高出建筑物的钢柱钢梁进行连接,高出建筑物的钢柱钢梁与固定件的连接中部设置有加固板;
上侧支撑板以安装件为中部偏向左侧的一端设置有连接杆,所述安装件通过连接杆连接有下侧底板;
所述下侧底板上分别设有两组卡紧机构与两组加固机构,通过卡紧机构与加固机构将下侧底板固定于屋顶梁上;
在下侧底板上对称设置有四个插接柱;
在支撑安装时下侧底板与上侧支撑板分为上下位置的固定连接方式,使所连接节点并不处于同一水平面。
以上结构构成了一个完整的固定支撑体,位于屋面上进行安装使用,并连接吊篮,该结构是基于支撑体在两侧安装位置不同的条件下,便捷灵活的可完成调试,并不需要增加其余结构来实现固定的效果,同时,安装结构灵活方便,结构使用简单,在拆装上并不复杂。
进一步,所述插接柱用于插接称重块,从而使该位置形成称重体,远离该侧处的,上侧支撑板通过一端连接吊篮;
在基于插接柱的位置,对卡紧机构的位置安装进行限定,其中具体为:靠近连接杆的两个插接柱在距离连接杆的连接空隙处为两个卡紧机构的安装位置,同时,靠近连接杆的两个插接柱与其余两个插接柱的连接处为加固机构的安装位置。
进一步,该结构用于起到支撑固定的效果,在结构上设置有升降机构,用于连接吊篮的工作,其中具体为:升降机构用于维持实现吊篮的升降与运行,升降机构中包括了钢丝绳系统、卷筒系统、绞盘系统、控制系统与安全装置组成。
进一步,为了能够基于不同的连接问题,在上侧支撑板上设置有固定孔用于结构连接的固定使用,从而可调节连接杆与安装件的相交位置;
具体实现效果为:所述安装件顶部套接在上侧支撑板上并可实现滑动,定位后与固定孔进行连接,固定安装件位置。
进一步,为了使固定件能达到连接固定的效果,并在连接时可加塞加固板进行连接,从而对固定件进一步的进行限定,具体结构为:所述固定件分为加宽板和U形卡位支撑件,所述加宽板连接设置在安装件的底部,加宽板宽出所要连接的钢柱钢梁,在连接后将加宽板两侧为悬空,悬空位处穿插U形卡位支撑件;
其中,一个U形卡位支撑件包裹在所需连接的钢柱钢梁上,并两侧的凸起位贯穿加宽板的两侧形成支撑,在加宽板上共设有两个U形卡位支撑件分左右位置对称进行安装固定,在U形卡位支撑件顶侧位置穿出加宽板上侧面时需要使用螺母件进行连接固定。
进一步,对卡紧机构结构进行限定细分,并对卡紧机构在连接上进行说明,具体为:所述卡紧机构分为卡框与调节件两个结构,卡框同步套接下侧底板与屋顶梁,调节件从顶侧平行插入卡框使下表面连接下侧底板后通过螺钉与螺母将调节件紧固连接在卡框上。
进一步,所述加固机构由卡位板与紧固件组成,加固机构设置在下侧底板靠近外侧的一处,紧固件套紧下侧底板与屋顶梁,并将卡位板通过螺钉螺母连接紧固件,并将卡位板紧固贴合在下侧底板上表面。
进一步,所述插接柱用于插入承接所需要的称重块。
本实用新型提供了一种钢框结构外墙吊篮固定安装装置,具备以下有益效果:
(1)其固定安装便捷、可灵活移动、架体安全可靠、成本低廉,可有效解决钢框结构外墙幕墙施工,吊篮安装时前后支架难以固定的问题。
(2)该结构在使用上可基于屋面上的高度不同进行调节,从而可根据不同的高度将具有两处的支撑点分为不同的位置进行固定,在调节固定的方便下。也并不需要使用其余结构进行增高从而达到支撑效果,因此在有高出很多的装饰性钢柱钢梁等围护结构的使用时,更佳具有便捷性,同时在原有基础的使用中也并不受到影响;
(3)该结构安装方便,在拆卸上同安装一致,同样具有便于拆卸的效果,使结构在拆卸上便捷灵活,调节效果也较为便捷,增加结构使用上的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明固定件结构示意图;
图3为本发明卡紧机构结构示意图;
图4为本发明上侧支撑板结构示意图;
图5为本发明插接柱结构示意图。
图中:1、上侧支撑板;2、升降机构;3、安装件;4、固定件;41、加宽板;42、U形卡位支撑件;5、加固板;6、连接杆;7、下侧底板;8、卡紧机构;81、卡框;82、调节件;9、加固机构;91、卡位板;92、紧固件;10、插接柱;11、屋顶梁。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“横向”、“纵向”、“末端”、“边沿”、“侧壁”、“上”、“下”、“上部”、“下部”、“正上方”、“表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“首”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型的技术方案和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本申请提出一种钢框结构外墙吊篮固定安装装置,具体为:
请参考图1,可看出该结构的整体结构设计,将该装置设置为上下结构进行分不同位置高度进行安装固定,在出现设有高出很多的装饰性钢柱钢梁等围护结构下,进行使用,从而可避免传统加高支架的方式,增加进一步的增加支撑下的稳定性;
请参考图1,上侧支撑板1位于上侧,位于钢柱钢梁的上侧位置,其中上侧支撑板1与下侧底板7从上方观察为十字形的交叉形态,上侧支撑板1位于上侧起到凝聚作用,将上下两处结构进行连接;
升降机构2设置在上侧支撑板1上,其中升降机构2用于连接吊篮施工中使用的设备,实现吊篮的升降和运行,因升降机构2是现有较为成熟的技术构造,因此本申请并不过多赘述原理;
该结构为支撑结构的固定安装,基于升降机构2是与吊篮进行连接的,但是针对于所连接的关系,为现有技术,从而并不做出过多赘述;
请参考图1,在进行安装时,可先对下侧底板7位置处连接固定,再依次调节上侧的连接机构的位置,在下侧底板7的连接上,位于屋面层上,在本申请中,可参考图1中的屋顶梁11,屋顶梁11为屋面上的一种结构,屋顶梁11并不限设定,可为不同的屋面结构完成对下侧底板7的固定支撑效果;
请参考图1与图4,在下侧底板7的连接上,将下侧底板7与连接杆6放置在屋顶梁11上,在位于下侧底板7靠近连接杆6的两侧位置处通过卡紧机构8进行安装连接,其中根据连接不同宽度与高度的屋顶梁11的情况下,可更换更加相适配宽度的卡紧机构8进行连接;
由此本申请不对卡紧机构8的大小进行限定,使卡紧机构8可根据所述需要固定体的大小进行合理尺寸的调节;
请参考图3,在卡紧机构8进行调节的时候,从所安装的固定体下侧向上卡接,因卡紧机构8分为了卡框81与调节件82,卡接的时候通过卡框81完成卡接工作,将内底壁完全贴合在屋顶梁11的下侧位置,后再将调节件82沿卡框81的上侧开口处横向插入,使调节件82的两侧均与卡框81上侧的两面垂直连接,由此直线向下移动调节件82,在调节件82贴合下侧底板7、卡框81内底壁贴合屋顶梁11的时候,通过螺钉螺母对调节件82进行固定,两个卡紧机构8均相同的连接固定效果,从而对下侧底板7形成第一层的稳固效果;
因卡紧机构8在靠近连接杆6的地方进行设置,从而基于连接位置来说更加稳定一点,为了维护卡紧机构8所形成的稳定性,并在两个卡紧机构8的两侧靠外的位置设置两组加固机构9,将加固机构9进一步的对下侧底板7形成加固,进行支撑;
请参考图1,加固机构9中两个结构为卡位板91与紧固件92,紧固件92在安装时与卡框81安装步骤相同,在将紧固件92底部卡紧屋顶梁11的时候,紧固件92的顶部连接卡位板91,将卡位板91连接后与下侧底板7的上侧面进行贴合并通过螺钉螺母进行固定,将整个结构的两组加固机构9位于两组卡紧机构8的两侧对屋顶梁11与下侧底板7进行固定;
在卡紧机构8的固定下,再加上加固机构9的连接,使底部进行支撑连接的下侧底板7更加具有稳定性,同时,所使用到的加固机构9与卡紧机构8相同,大小并不受局限,根据所安装位置的不同条件下,选取更加相适配大小的加固机构9进行连接安装;
请参考图5,在稳固的固定完毕下侧底板7的时候,在位于下侧底板7上的插接柱10上放入称重块,并进行固定,从而使该位置处形成称重点,便于后续连接吊篮的工作流程;
请参考图4,下侧结构安装后,根据位于上侧钢柱钢梁的位置对安装件3进行限定,将安装件3与钢柱钢梁进行对照,并需要说明,此时安装件3位于钢柱钢梁的上侧位置,安装件3对应所需安装的位置位于上侧支撑板1上进行移动,下侧位置在对应好钢柱钢梁时将安装件3与上侧支撑板1进行连接固定,后再通过固定件4完成两者之间的连接关系;
其中,需要说明,安装件3在固定前,先观测上侧支撑板1所在位置是否需要进行移动,上侧支撑板1连接吊篮的一侧端位置所在地顶侧时候合理,从而对上侧支撑板1位于连接杆6上的位置进行调整,调整后重新安装连接杆6后,安装件3移动好后再次连接固定在上侧支撑板1上;
请参考图2,进一步,因连接杆6为可升降的调节的支撑结构,从而可调节上侧支撑板1的高度,使下侧的加宽板41更好的贴合在钢柱钢梁的上侧位置进行连接,当加宽板41贴合在钢柱钢梁上后使用U形卡位支撑件42从钢柱钢梁下侧位置向上插入,并顶部位置插入贯穿加宽板41的两侧,在插入U形卡位支撑件42的时候需要在U形卡位支撑件42内侧并位于钢柱钢梁下放的位置处卡接一块加固板5,该结构在连接中起到防连接时的挤压变形问题,使U形卡位支撑件42在紧固连接后,勒紧施力的时候不会造成钢柱钢梁形成变形,从而确保连接处的稳定性;
需要说明的是,在连接杆6、上侧支撑板1与安装件3连接固定时,可通过对应,设置在上侧支撑板1上的固定孔进行连接,从而是两者均固定设置在上侧支撑板1上,同时,连接杆6为升降结构,具体为两个方杆,上侧杆套接在下侧杆内,通过螺钉连接固定,来调节两个方杆的连接长度;
因此分为上下两侧位置的连接效果,更大程度的增加不同高度的连接情况,基于现有需要增加结构来形成增高的条件下,本申请结构在安装时更为便捷,也并不需要使用增高的结构设置,两侧也能进行稳固支撑,从而连接吊篮进行施工作业的运行,同时,基于该结构的安装方式,在同步相反的条件下,对于拆卸本申请也相对比较便捷。
综上所述,该一种钢框结构外墙吊篮固定安装装置,在使用时:
首现,先通过两组卡紧机构8与两组加固机构9将下侧底板7与屋顶梁11进行固定;
其次,在链接固定后,将下侧底板7上的插接柱10上插入称重块完成称重作业;
然后,根据安装件3所需要安装的位置高度,对连接杆6的高度位置进行调节,在调节后使加宽板41位置能够贴合在钢柱钢梁上侧面,随后根据上侧支撑板1需要连接吊篮的位置,在连接杆6上调节上侧支撑板1与连接杆6顶部相交的位置,调节后进行固定,再确定安装件3的位置进行固定;
最后,再通过U形卡位支撑件42加塞设置加固板5将安装件3固定在钢柱钢梁上进行固定,完成整体安装固定工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种钢框结构外墙吊篮固定安装装置,其特征在于,包括:
上侧支撑板(1),所述上侧支撑板(1)上设有的升降机构(2),上侧支撑板(1)上套接安装件(3),安装件(3)底部设有固定件(4);
其中,所述安装件(3)通过固定件(4)与高出建筑物的钢柱钢梁进行连接,高出建筑物的钢柱钢梁与固定件(4)的连接中部设置有加固板(5);
上侧支撑板(1)以安装件(3)为中部偏向左侧的一端设置有连接杆(6),所述安装件(3)通过连接杆(6)连接有下侧底板(7);
所述下侧底板(7)上分别设有两组卡紧机构(8)与两组加固机构(9),通过卡紧机构(8)与加固机构(9)将下侧底板(7)固定于屋顶梁(11)上;
在下侧底板(7)上对称设置有四个插接柱(10);
在支撑安装时下侧底板(7)与上侧支撑板(1)分为上下位置的固定连接方式,使所连接节点并不处于同一水平面。
2.根据权利要求1所述的一种钢框结构外墙吊篮固定安装装置,其特征在于,所述插接柱(10)用于插接称重块,靠近连接杆(6)的两个插接柱(10)在距离连接杆(6)的连接空隙处为两个卡紧机构(8)的安装位置,同时,靠近连接杆(6)的两个插接柱(10)与其余两个插接柱(10)的连接处为加固机构(9)的安装位置。
3.根据权利要求1所述的一种钢框结构外墙吊篮固定安装装置,其特征在于,所述升降机构(2)用于维持实现吊篮的升降与运行,升降机构(2)中包括了钢丝绳系统、卷筒系统、绞盘系统、控制系统与安全装置组成。
4.根据权利要求1所述的一种钢框结构外墙吊篮固定安装装置,其特征在于,所述上侧支撑板(1)上设置有固定孔用于结构连接固定;
所述安装件(3)顶部套接在上侧支撑板(1)上并可实现滑动,定位后与固定孔进行连接,固定安装件(3)位置。
5.根据权利要求1所述的一种钢框结构外墙吊篮固定安装装置,其特征在于,所述固定件(4)分为加宽板(41)和U形卡位支撑件(42),所述加宽板(41)连接设置在安装件(3)的底部,加宽板(41)宽出所要连接的钢柱钢梁,在连接后将加宽板(41)两侧为悬空,悬空位处穿插U形卡位支撑件(42);
其中,一个U形卡位支撑件(42)包裹在所需连接的钢柱钢梁上,并两侧的凸起位贯穿加宽板(41)的两侧形成支撑,在加宽板(41)上共设有两个U形卡位支撑件(42)分左右位置对称进行安装固定,在U形卡位支撑件(42)顶侧位置穿出加宽板(41)上侧面时需要使用螺母件进行连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种钢框结构外墙吊篮固定安装装置,其特征在于,所述卡紧机构(8)分为卡框(81)与调节件(82)两个结构,卡框(81)同步套接下侧底板(7)与屋顶梁(11),调节件(82)从顶侧平行插入卡框(81)使下表面连接下侧底板(7)后通过螺钉与螺母将调节件(82)紧固连接在卡框(81)上。
7.根据权利要求1所述的一种钢框结构外墙吊篮固定安装装置,其特征在于,所述加固机构(9)由卡位板(91)与紧固件(92)组成,加固机构(9)设置在下侧底板(7)靠近外侧的一处,紧固件(92)套紧下侧底板(7)与屋顶梁(11),并将卡位板(91)通过螺钉螺母连接紧固件(92),并将卡位板(91)紧固贴合在下侧底板(7)上表面。
8.根据权利要求1所述的一种钢框结构外墙吊篮固定安装装置,其特征在于,所述插接柱(10)用于插入承接所需要的称重块。
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