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CN219972425U - 一种镀锌钢引出装置 - Google Patents

一种镀锌钢引出装置 Download PDF

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CN219972425U
CN219972425U CN202321390618.4U CN202321390618U CN219972425U CN 219972425 U CN219972425 U CN 219972425U CN 202321390618 U CN202321390618 U CN 202321390618U CN 219972425 U CN219972425 U CN 219972425U
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CN
China
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galvanized
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transverse
galvanized steel
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CN202321390618.4U
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English (en)
Inventor
许倩
郝荣东
陈鹏
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Taizhou Lanxiang Color Steel Component Co ltd
Original Assignee
Taizhou Lanxiang Color Steel Component Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种镀锌钢引出装置,涉及镀锌钢加工技术领域,包括镀锌槽,镀锌槽的内腔后侧设置有导向辊组、横向引出辊组和底辊,底辊位于导向辊组和横向引出辊组之间的下方,且横向引出辊组位于导向辊组的左下方;镀锌槽的内腔左侧顶端设置有竖向引出组件和抹擦组件,且抹擦组件位于竖向引出组件的上方;镀锌槽的右侧设置有清洁组件,镀锌槽的内腔前侧设置有辅助支撑组件。本申请通过对镀锌钢带的两镀锌面在镀锌后由上下面改成前后面,使得面从水平状态改为竖直状态,这样便于附着的镀锌液体从镀锌面上掉落,再通过抹擦组件对两镀锌面进行均匀抹擦,减少镀锌液体在镀锌钢带上的附着残留,从而最终提高产品的质量。

Description

一种镀锌钢引出装置
技术领域
本实用新型涉及镀锌钢加工技术领域,具体涉及一种镀锌钢引出装置。
背景技术
镀锌钢,指将普通碳素建筑钢经过镀锌加工能够有效防止钢材腐蚀生锈从而延长钢材使用寿命,其中镀锌分电镀锌和热浸镀锌。
目前常用的引出装置在对镀锌钢带引出时,镀锌钢带上容易零散的附着一些镀锌液体,这些镀锌液体不清理掉的话,会使得镀锌钢带镀锌层厚度不一,从而会使得产品的质量大大降低。基于此,我们提出一种镀锌钢引出装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种镀锌钢引出装置,对镀锌钢带的两镀锌面在镀锌后由上下面改成前后面,使得面从水平状态改为竖直状态,这样便于附着的镀锌液体从镀锌面上掉落,再通过抹擦组件对两镀锌面进行均匀抹擦,减少镀锌液体在镀锌钢带上的附着残留,从而最终提高产品的质量。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种镀锌钢引出装置,包括镀锌槽,所述镀锌槽的内腔后侧设置有导向辊组、横向引出辊组和底辊,所述底辊位于导向辊组和横向引出辊组之间的下方,且横向引出辊组位于导向辊组的左下方;所述镀锌槽的内腔左侧顶端设置有竖向引出组件和抹擦组件,且抹擦组件位于竖向引出组件的上方;所述镀锌槽的右侧设置有清洁组件,且清洁组件与导向辊组位于同一水平线上,所述镀锌槽的内腔前侧设置有辅助支撑组件。
优选地,所述导向辊组是由两组导向辊组成,所述横向引出辊组是由两组横向引出辊组成,所述导向辊、横向引出辊和底辊均转动连接在镀锌槽的后侧壁上;所述导向辊、横向引出辊和底辊的前侧壁中间均开设有轴孔,所述辅助支撑组件包括辅撑镂空板,所述辅撑镂空板的后侧壁固接有与轴孔相配合的支撑轴。
基于上述技术特征,在支撑轴的一端插入到轴孔中后,便于辅撑镂空板对导向辊组、横向引出辊组和底辊进行使用时的辅助支撑,提高稳定性。
优选地,所述辅撑镂空板的左右两侧底部均设置有限位轨,且限位轨固定在镀锌槽的内腔底部,两部所述限位轨的内腔均活动设置有滑块,且滑块与辅撑镂空板相固接。
基于上述技术特征,通过滑块在限位轨中滑动,便于对辅撑镂空板进行移动拆卸和安装。
优选地,所述抹擦组件是由两组立板组成,且立板与镀锌槽相固接,两组所述立板相互贴近的一侧均粘贴有第二海绵。
基于上述技术特征,通过第二海绵对镀锌后的钢带进行双面抹擦,吸附掉多余的镀锌液体。
优选地,所述清洁组件是由两组横板组成,且横板与镀锌槽相固接,两组所述横板相互贴近的一侧均粘贴有第一海绵。
基于上述技术特征,通过第一海绵对镀锌前的钢带进行双面抹擦,进行清洁。
优选地,所述竖向引出组件包括外盒和两组竖向引出辊,所述竖向引出辊通过圆柱杆与外盒和镀锌槽转动连接,所述外盒固定安装在镀锌槽的外壁左侧。
基于上述技术特征,通过外盒实现容纳存储零部件,方便零部件的运行使用。
优选地,所述外盒的内腔设置有两组相互啮合的齿轮,且齿轮固接在对应的圆柱杆上,所述外盒远离镀锌槽的一侧设置有电机,所述电机的动力输出端与一组圆柱杆相连接。
基于上述技术特征,便于对两组竖向引出辊做相反的运动时提供驱动力。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:本申请先通过横向引出辊组使得钢带在被引出时先保持钢带两镀锌面为上下面状态,然后通过竖向引出组件提供驱动力将镀锌钢带引出,同时在引出时对镀锌钢带的两镀锌面由上下面改成前后面,使得面从水平状态改为竖直状态,这样便于附着的镀锌液体从镀锌面上掉落,再通过抹擦组件对两镀锌面进行均匀抹擦,减少镀锌液体在镀锌钢带上的附着残留,从而最终提高产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态结构示意图一;
图2为本实用新型的使用状态结构示意图二;
图3为本实用新型的使用状态结构示意图三;
图4为本实用新型的图1的俯视图;
图5为本实用新型的竖向引出组件的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-镀锌槽,2-导向辊组,3-横向引出辊组,4-底辊,5-竖向引出组件,501-外盒,502-电机,503-竖向引出辊,504-圆柱杆,505-齿轮,6-抹擦组件,7-清洁组件,8-辅撑镂空板,9-支撑轴,10-限位轨,11-滑块,12-辅助支撑组件。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型提供的一种实施例:如图1和图2所示,一种镀锌钢引出装置,包括镀锌槽1,镀锌槽1的内腔后侧设置有导向辊组2、横向引出辊组3和底辊4,底辊4位于导向辊组2和横向引出辊组3之间的下方,且横向引出辊组3位于导向辊组2的左下方;镀锌槽1的内腔左侧顶端设置有竖向引出组件5和抹擦组件6,且抹擦组件6位于竖向引出组件5的上方;镀锌槽1的右侧设置有清洁组件7,且清洁组件7与导向辊组2位于同一水平线上,镀锌槽1的内腔前侧设置有辅助支撑组件12。
如图2所示,清洁组件7是由两组横板组成,且横板与镀锌槽1相固接,两组横板相互贴近的一侧均粘贴有第一海绵,通过第一海绵对镀锌前的钢带进行双面抹擦,进行除尘清洁,同时采用粘贴方式固定方便更换第一海绵。横向引出辊组3是由两组横向引出辊组成,导向辊、横向引出辊和底辊4均转动连接在镀锌槽1的后侧壁上,便于导向辊、横向引出辊和底辊4进行转动;导向辊组2是由两组导向辊组成,通过清洁组件7清洁后的钢带经过两组导向辊之间,在钢带输送时带动两组导向辊转动,并经过两组导向辊进行改变方向,在钢带绕过底辊4下方时,使得钢带浸入到镀锌槽1中的镀锌液体中。
如图2、图3和图4所示,导向辊、横向引出辊和底辊4的前侧壁中间均开设有轴孔,辅助支撑组件12包括辅撑镂空板8,辅撑镂空板8的后侧壁固接有与轴孔相配合的支撑轴9,在支撑轴9的一端插入到轴孔中后,便于辅撑镂空板8对导向辊组2、横向引出辊组3和底辊4使用时进行辅助支撑,提高输送钢带时的稳定性。
如图3所示,辅撑镂空板8的左右两侧底部均设置有限位轨10,且限位轨10固定在镀锌槽1的内腔底部,两部限位轨10的内腔均活动设置有滑块11,且滑块11与辅撑镂空板8相固接,通过手持辅撑镂空板8使其带动滑块11在限位轨10中滑动,便于对辅撑镂空板8进行移动拆卸和安装。
如图2所示,抹擦组件6是由两组立板组成,且立板与镀锌槽1相固接,两组立板相互贴近的一侧均粘贴有第二海绵,通过第二海绵对镀锌后的钢带进行双面抹擦,使得擦拭均匀,便于吸附掉多余的镀锌液体。
如图2和图5所示,竖向引出组件5包括外盒501和两组竖向引出辊503,两组竖向引出辊503与抹擦组件6平行,方便钢带在两者之间输送;竖向引出辊503通过圆柱杆504与外盒501和镀锌槽1转动连接,外盒501固定安装在镀锌槽1的外壁左侧,外盒501的内腔设置有两组相互啮合的齿轮505,且齿轮505固接在对应的圆柱杆504上,通过外盒501实现齿轮505零部件的容纳存储,方便齿轮505零部件的运行使用。外盒501远离镀锌槽1的一侧设置有电机502,电机502的动力输出端与一组圆柱杆504相连接,在电机502工作时,便于对两组竖向引出辊503做相反的运动时提供驱动力,使得钢带在竖向引出辊503之间被引出。
工作原理:
镀锌钢带从清洁组件7处输入,依次经过两组导向辊之间、底辊4的底部和两组横向引出辊之间,在镀锌槽1中进行镀锌工作,镀锌完成后,通过横向引出辊组3使得钢带在被引出时先保持钢带两镀锌面为上下面状态,然后通过电机502工作,经两组齿轮505相互啮合作用,带动两组竖向引出辊503做向外并相反的转动,实现提供驱动力将镀锌钢带引出,同时在引出时通过两组竖向引出辊503对镀锌钢带的两镀锌面由上下面改成前后面,使得面从水平状态改为竖直状态,这样便于附着的镀锌液体从镀锌面上掉落,避免在水平状态时对镀锌液体进行承载而使得附着的液体不易从钢带上表面掉落,最后再通过抹擦组件6对两镀锌面进行均匀抹擦,减少镀锌液体在镀锌钢带上的附着残留,从而最终提高产品的质量。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种镀锌钢引出装置,包括镀锌槽(1),其特征在于:所述镀锌槽(1)的内腔后侧设置有导向辊组(2)、横向引出辊组(3)和底辊(4),所述底辊(4)位于导向辊组(2)和横向引出辊组(3)之间的下方,且横向引出辊组(3)位于导向辊组(2)的左下方;所述镀锌槽(1)的内腔左侧顶端设置有竖向引出组件(5)和抹擦组件(6),且抹擦组件(6)位于竖向引出组件(5)的上方;所述镀锌槽(1)的右侧设置有清洁组件(7),且清洁组件(7)与导向辊组(2)位于同一水平线上,所述镀锌槽(1)的内腔前侧设置有辅助支撑组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢引出装置,其特征在于:所述导向辊组(2)是由两组导向辊组成,所述横向引出辊组(3)是由两组横向引出辊组成,所述导向辊、横向引出辊和底辊(4)均转动连接在镀锌槽(1)的后侧壁上;所述导向辊、横向引出辊和底辊(4)的前侧壁中间均开设有轴孔,所述辅助支撑组件(12)包括辅撑镂空板(8),所述辅撑镂空板(8)的后侧壁固接有与轴孔相配合的支撑轴(9)。
3.根据权利要求2所述的一种镀锌钢引出装置,其特征在于:所述辅撑镂空板(8)的左右两侧底部均设置有限位轨(10),且限位轨(10)固定在镀锌槽(1)的内腔底部,两部所述限位轨(10)的内腔均活动设置有滑块(11),且滑块(11)与辅撑镂空板(8)相固接。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢引出装置,其特征在于:所述抹擦组件(6)是由两组立板组成,且立板与镀锌槽(1)相固接,两组所述立板相互贴近的一侧均粘贴有第二海绵。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌钢引出装置,其特征在于:所述清洁组件(7)是由两组横板组成,且横板与镀锌槽(1)相固接,两组所述横板相互贴近的一侧均粘贴有第一海绵。
6.根据权利要求1所述的一种镀锌钢引出装置,其特征在于:所述竖向引出组件(5)包括外盒(501)和两组竖向引出辊(503),所述竖向引出辊(503)通过圆柱杆(504)与外盒(501)和镀锌槽(1)转动连接,所述外盒(501)固定安装在镀锌槽(1)的外壁左侧。
7.根据权利要求6所述的一种镀锌钢引出装置,其特征在于:所述外盒(501)的内腔设置有两组相互啮合的齿轮(505),且齿轮(505)固接在对应的圆柱杆(504)上,所述外盒(501)远离镀锌槽(1)的一侧设置有电机(502),所述电机(502)的动力输出端与一组圆柱杆(504)相连接。
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