CN219950695U - 一种uasb厌氧反应器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种UASB厌氧反应器，包括反应器本体，反应器本体的底部设置有进水口，反应器本体内设置有污泥反应区，污泥反应区的底部设置有污泥层，反应器本体内至少设置有一个污水处理单元，污水处理单元包括三相分离器和设置于污泥层处的曝气组件，三相分离器设置于污泥反应区的顶部，且三相分离器与反应器本体的内壁围成沉淀池，沉淀池上形成有出水口，曝气组件与三相分离器之间设置有用于搅拌活性污泥与污水的搅拌组件。本实用新型通过搅拌组件使得活性污泥能够与污水进行充分地混合，不仅改善了污水的处理效果，还提高了对污水的处理效率，并通过多级工艺单元串联的形式来进一步提高对污水的处理效果，使用灵活方便、可靠。

Description

一种UASB厌氧反应器

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种UASB厌氧反应器。

背景技术

目前人们的日常生活和工业的生产制造都需要排放污水，为了避免生态环境遭到破坏，污水在排放前必须先对其进行净化处理，达到排放标准后才能进行排放。而在污水的处理过程中，采用UASB厌氧反应器往往能够对各种浓度的污水进行有效处理，如高浓度的有机废水，如酒精、糖蜜、柠檬酸等，中浓度的污水，如啤酒、屠宰污水、软饮料等以及低浓度的污水，如生活污水等，由此可见，UASB厌氧反应器在污水处理领域中应用广泛。

但由于现有技术中的UASB厌氧反应器结构功能设计单一，污水经UASB厌氧反应器内部的布水结构后直接进入三相分离器进行固液气分离，污水与活性污泥的接触时间短而导致无法与活性污泥进行充分均匀地混合，从而使得污水处理的效果差、效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种UASB厌氧反应器，旨在解决现有的UASB厌氧反应器存在污水与活性污泥无法进行充分均匀地混合而导致污水处理效果差、效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种UASB厌氧反应器，包括反应器本体，所述反应器本体的底部设置有进水口，所述反应器本体内设置有污泥反应区，所述污泥反应区的底部设置有污泥层，所述反应器本体内至少设置有一个污水处理单元，所述污水处理单元包括三相分离器和设置于所述污泥层处的曝气组件，所述三相分离器设置于所述污泥反应区的顶部，且所述三相分离器与所述反应器本体的内壁围成沉淀池，所述沉淀池上形成有出水口，所述曝气组件与所述三相分离器之间设置有用于搅拌活性污泥与污水的搅拌组件。

优选地，所述搅拌组件包括电机和搅拌杆，所述电机设置于所述反应器本体的外壁上，且所述电机的输出轴伸入至所述反应器本体内并套设有所述搅拌杆，以使所述搅拌杆能够混合活性污泥与污水。

优选地，所述搅拌杆的数量为多个，多个所述搅拌杆沿所述电机的输出轴的延伸方向均匀且间隔设置。

优选地，所述曝气组件包括曝气管和曝气释放器，所述曝气管的一端伸入至所述反应器本体内并形成用于放置所述曝气释放器的放置网，所述曝气释放器的数量为多个，多个所述曝气释放器沿所述放置网的延伸方向均匀且间隔布置。

优选地，所述曝气管背离所述反应器本体的一端为进气口，所述三相分离器上连通有用于排出气体的排气管，且所述排气管伸出至所述反应器本体外的一端形成有出气口，所述出气口和所述进气口处均设置有用于检测氧气消耗量的氧气测定装置。

优选地，所述三相分离器内设置有集气室，所述集气室上设置有多根用于与所述排气管连通的连接管。

优选地，所述三相分离器的气体释放速率至少为3m³/(m²·h)。

有益效果：

1.在本实用新型一种UASB厌氧反应器中，由于在曝气组件与三相分离器之间设置有用于搅拌活性污泥与污水的搅拌组件，从而使得活性污泥能够与污水进行充分地混合，从而改善污水的处理效果，提高本实用新型一种UASB厌氧反应器对污水的处理效率。

2.在本实用新型一种UASB厌氧反应器中，可以通过设置多个污水处理单元来提高对污水的处理效果，即两个或两个以上的污水处理单元从上到下依次间隔设置在反应器本体内。可以理解地，三相分离器与曝气组件之间可看作为O池，两个O池沿上下方向依次设置在反应器本体内，当污水流入反应器本体后，污水从下到上分别依次在两个O池内进行耗氧生化反应，沉淀池与位于上方的三相分离器之间可看作为A池，污水在A池内进行厌氧生化反应，从而实现通过多级工艺单元串联的形式来提高污水的处理效果，使用灵活方便、可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例一种UASB厌氧反应器的右视图；

图2是图1中A-A处的截面图；

图3是图1中B-B处的截面图；

图4是本实用新型一实施例一种UASB厌氧反应器中三相分离器的结构示意图。

其中：100-一种UASB厌氧反应器；1-反应器本体；2-进水口；3-污水处理单元；4-三相分离器；5-曝气组件；6-沉淀池；7-出水口；8-搅拌组件；9-曝气管；10-曝气释放器；11-放置网；12-排气管；13-氧气测定装置；14-集气室；15-连接管；16-电机；17-搅拌杆。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

本实用新型提出一种UASB厌氧反应器100。

在本实用新型的一实施例中，一种UASB厌氧反应器100包括反应器本体1，反应器本体1的底部设置有进水口2，反应器本体1内设置有污泥反应区，污泥反应区的底部设置有污泥层，反应器本体1内至少设置有一个污水处理单元3，污水处理单元3包括三相分离器4和设置于污泥层处的曝气组件5，三相分离器4设置于污泥反应区的顶部，且三相分离器4与反应器本体1的内壁围成沉淀池6，沉淀池6上形成有出水口7，曝气组件5与三相分离器4之间设置有用于搅拌活性污泥与污水的搅拌组件8。

具体地，如图2所示，在本实用新型一种UASB厌氧反应器100中，反应器本体1的底部设置有进水口2，且污泥层设置于污泥反应区的底部，反应器本体1内至少设置有一个污水处理单元3，即在反应器本体1内至少包括一组三相分离器4和曝气组件5，本实用新型一种UASB厌氧反应器100在使用时，污水经进水口2进入至反应器本体1内并与污泥层的活性污泥混合，活性污泥中的微生物分解污水中的有机物并将其转化为沼气，即通过厌氧反应将污水中的各种复杂有机物分子转化为甲烷、二氧化碳等物质，再由三相分离器4对污水、沼气以及活性污泥进行分离，此时曝气组件5起到了提供氧气的作用，从而达到良好的污水净化效果，结构设计简单、合理。

进一步地，在本实用新型一种UASB厌氧反应器100中，由于在曝气组件5与三相分离器4之间设置有用于搅拌活性污泥与污水的搅拌组件8，从而使得活性污泥能够与污水进行充分地混合，从而改善污水的处理效果，提高本实用新型一种UASB厌氧反应器100对污水的处理效率。

值得说明的是，在本实用新型一种UASB厌氧反应器100中，可以通过设置多个污水处理单元3来提高对污水的处理效果，即两个或两个以上的污水处理单元3从上到下依次间隔设置在反应器本体1内。可以理解地，三相分离器4与曝气组件5之间可看作为O池，两个O池沿上下方向依次设置在反应器本体1内，当污水流入反应器本体1后，污水从下到上分别依次在两个O池内进行耗氧生化反应，沉淀池6与位于上方的三相分离器4之间可看作为A池，污水在A池内进行厌氧生化反应，从而实现通过多级工艺单元串联的形式来提高污水的处理效果，使用灵活方便、可靠。

在一实施例中，搅拌组件8包括电机16和搅拌杆17，电机16设置于反应器本体1的外壁上，且电机16的输出轴伸入至反应器本体1内并套设有搅拌杆17，以使搅拌杆17能够混合活性污泥与污水。具体地，如图2所示，在本实用新型一种UASB厌氧反应器100中，电机16设置于反应器本体1底部的外壁上，且电机16的输出轴伸入至反应器本体1内并套设有搅拌杆17，从而在搅拌杆17的作用下，能够使得反应器本体1内的污水与活性污泥进行快速充分地混合，提高了对污水的处理效率。

在一实施例中，搅拌杆17的数量为多个，多个搅拌杆17沿电机16的输出轴的延伸方向均匀且间隔设置。具体地，如图2所示，由于电机16的输出轴上沿左右方向均匀且间隔设置有多个搅拌杆17，多个搅拌杆17能够同步对污水和活性污泥进行搅拌混合，从而进一步提高了对污水的处理效率。

在一实施例中，曝气组件5包括曝气管9和曝气释放器10，曝气管9的一端伸入至反应器本体1内并形成用于放置曝气释放器10的放置网11，曝气释放器10的数量为多个，多个曝气释放器10沿放置网11的延伸方向均匀且间隔布置。具体地，如图2至图3所示，在本实用新型一种UASB厌氧反应器100中，曝气组件5中曝气管9的右端伸入至反应器本体1内并形成用于放置多个曝气释放器10的放置网11，且多个曝气释放器10沿左右方向均匀且间隔布置，从而使得曝气组件5能够均匀供气，结构设计简单、合理。

在一实施例中，曝气管9背离反应器本体1的一端为进气口，三相分离器4上连通有用于排出气体的排气管12，且排气管12伸出至反应器本体1外的一端形成有出气口，出气口和进气口处均设置有用于检测氧气消耗量的氧气测定装置13。

具体地，如图1至图2所示，曝气管9的左端形成有进气口，三相分离器4的顶部连通有用于排出气体的排气管12，排气管12的左端伸出至反应器本体1外并形成有出气口，出气口与进气口处均设置有用于检测氧气消耗量的氧气测定装置13，从而能够通过氧气测定装置13来检测氧气的消耗量，并以此来观测反应器本体1内部的反应生化状态，进而判断设备运行是否运行正常，便于检修，使用可靠、方便。

在一实施例中，如图2至图4所示，三相分离器4内设置有集气室14，集气室14上设置有多根用于与排气管12连通的连接管15。具体地，由于三相分离器4内设置有用于收集沼气的集气室14，且集气室14上连通多根用于与排气管12连通的连接管15，从而加大了沼气的排放速率，使得沼气能够快速地通过连接管15和排气管12并排出至反应器本体1外，利于对沼气进行收集和二次利用等。

在一实施例中，三相分离器4的气体释放速率至少为3m³/(m²·h)。可以理解地，现有技术中的三相分离器4在设计分离器下气液界面的面积时，为了防止其气体释放速率过低而形成浮渣层或过高而导致在界面上形成气沫层，且浮渣层或气沫层通常会导致气体释放管堵塞，由此往往会将气体释放速率设计在1m³/(m²·h)至3m³/(m²·h)内。但在本实用新型一种UASB厌氧反应器100中，由于采用多级工艺单元串联，即多个污水处理单元3沿上下方向依次设置在反应器本体1内，且三相分离器4的集气室14通过多根连接管15与排气管12连通并进行排气，由此为了加强三相分离器4的集气功能，同时弱化对活性污泥的截留功能，在本实用新型一种UASB厌氧反应器100中，三相分离器4的气体释放速率至少为3m³/(m²·h)，结构设计巧妙、合理。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种UASB厌氧反应器，包括反应器本体(1)，所述反应器本体(1)的底部设置有进水口(2)，所述反应器本体(1)内设置有污泥反应区，所述污泥反应区的底部设置有污泥层，其特征在于，所述反应器本体(1)内至少设置有一个污水处理单元(3)，所述污水处理单元(3)包括三相分离器(4)和设置于所述污泥层处的曝气组件(5)，所述三相分离器(4)设置于所述污泥反应区的顶部，且所述三相分离器(4)与所述反应器本体(1)的内壁围成沉淀池(6)，所述沉淀池(6)上形成有出水口(7)，所述曝气组件(5)与所述三相分离器(4)之间设置有用于搅拌活性污泥与污水的搅拌组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种UASB厌氧反应器，其特征在于，所述搅拌组件(8)包括电机(16)和搅拌杆(17)，所述电机(16)设置于所述反应器本体(1)的外壁上，且所述电机(16)的输出轴伸入至所述反应器本体(1)内并套设有所述搅拌杆(17)，以使所述搅拌杆(17)能够混合活性污泥与污水。

3.根据权利要求2所述的一种UASB厌氧反应器，其特征在于，所述搅拌杆(17)的数量为多个，多个所述搅拌杆(17)沿所述电机(16)的输出轴的延伸方向均匀且间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种UASB厌氧反应器，其特征在于，所述曝气组件(5)包括曝气管(9)和曝气释放器(10)，所述曝气管(9)的一端伸入至所述反应器本体(1)内并形成用于放置所述曝气释放器(10)的放置网(11)，所述曝气释放器(10)的数量为多个，多个所述曝气释放器(10)沿所述放置网(11)的延伸方向均匀且间隔布置。

5.根据权利要求4所述的一种UASB厌氧反应器，其特征在于，所述曝气管(9)背离所述反应器本体(1)的一端为进气口，所述三相分离器(4)上连通有用于排出气体的排气管(12)，且所述排气管(12)伸出至所述反应器本体(1)外的一端形成有出气口，所述出气口和所述进气口处均设置有用于检测氧气消耗量的氧气测定装置(13)。

6.根据权利要求5所述的一种UASB厌氧反应器，其特征在于，所述三相分离器(4)内设置有集气室(14)，所述集气室(14)上设置有多根用于与所述排气管(12)连通的连接管(15)。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种UASB厌氧反应器，其特征在于，所述三相分离器(4)的气体释放速率至少为3m³/(m²·h)。