CN219939574U - 一种全自动多功能茶叶理条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体公开了一种全自动多功能茶叶理条机，包括理条锅、倒料机构；所述理条锅上层设有理条槽架和加热槽，下层为所述理条锅底部内壁与理条槽架形成的隔层，所述隔层侧壁开有矩形口；所述理条锅上部设置挡板，下部与支撑架相连接，所述理条锅外侧设有出料口；所述理条锅外壁设有合页；所述支撑架内壁设置震动机构；所述理条锅顶端设有倒料机构，所述倒料机构包括称重盘、推料箱，所述推料箱内设有拨料杆和转动轴；所述倒料机构两端分别与第一支杆和第二支杆固定连接；本实用新型所提供的全自动多功能茶叶理条机实现了自动倒料、自动出料以及加工理条等功能，极好的实现了高效率、便捷性效果。

Description

一种全自动多功能茶叶理条机

技术领域

本实用新型涉及减速电机技术领域，具体为一种全自动多功能茶叶理条机。

背景技术

理条机是制作茶叶的专用工具，可以叫茶叶理条机，理条机顾名思义，功能就是“理条”，即把新鲜的茶叶叶片通过一些列自动化工序将茶叶制成非常漂亮的条状。茶叶理条做为一种茶叶制作工艺,对茶叶的品质起着十分关键的功效。在理条全过程中,茶叶在辐射热功效下匀称遇热,释放出来水份,变软机构,变软茶叶,为茶叶的翻转成形造就了标准。

现有技术中已存在公开号为CN104012688B的专利，具体公开了一种全自动茶叶理条机，包括机架上滑动设置的理条锅，所述理条锅上并排设有至少两道条形理条槽，所述理条锅底部设有加热装置，所述机架上还设有用于驱动理条锅做往复运动的驱动机构，所述理条锅安装在滑座上，所述滑座与机架滑动链接，所述理条锅的一条垂直于理条槽槽长方向的侧边与滑座铰接，所述理条锅位于铰接边一侧的侧壁上设有用于开启和闭合理条槽槽端的卸料门。在理条过程中，卸料门闭合，保证茶叶不会从出料口洒出，理条完成后，将理条锅的一侧抬起，卸料门打开，茶叶从出料口滑出。

上述茶叶理条机采用振动式的结构对茶叶进行晃动使其成型以及自动出料，但是功能上还达不到更全面的自动化，很多时候，在将茶叶投入理条锅中时都需要人工手动撒料否则易堆积，其次受热后的茶叶可能温度较高，不及时降温会影响茶叶外观及口感，所以，需要对现有结构进行改进，以满足实际需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动多功能茶叶理条机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动多功能茶叶理条机，包括理条锅、倒料机构；所述理条锅分为两层，上层设有理条槽架和加热槽，下层为所述理条锅底部内壁与理条槽架形成的隔层，所述隔层侧壁开有矩形口；所述理条锅上部设置挡板，下部与支撑架相连接，所述理条锅外侧设有出料口；所述支撑架与所述理条锅之间设有支柱和导轨；所述理条锅外壁设有合页；所述支撑架内壁设置震动机构，所述理条锅一侧通过震动机构与支撑架相连接；所述理条锅顶端设有倒料机构，所述倒料机构包括称重盘、推料箱，所述推料箱内设有拨料杆和转动轴，所述推料箱外壁设有第二电机和第三电机；所述倒料机构两边分别设有第一支杆和第二支杆，所述倒料机构两端分别与第一支杆和第二支杆固定连接。

优选的，所述导轨设有两个，并开设有U型凹槽，所述U型凹槽内壁设有导轴和套在导轴上的滑块，所述理条锅底部与所述滑块固定连接，以限制理条锅水平方向的移动。

优选的，所述震动机构包括转杆、曲杆、第一转轴，所述第一转轴与转杆一端通过第一固定销固定连接，所述曲杆一端和所述转杆另一端转动连接，所述曲杆另一端通过第二固定销与理条锅外壁转动连接，这一震动机构施力于理条锅上，带动理条锅使其可以实现往复运动。

优选的，所述称重盘上设有称重传感器，所述推料箱位于所述称重盘正上方，所述拨料杆和所述转动轴分别与推料箱转动连接，所述拨料杆外壁设有若干呈矩形阵列分布的塑料拨条，利用称重盘确定倒入理条锅中茶叶的量，实现自动式均匀落料，而推料箱中的拨料杆可以将茶叶尽可能平铺覆盖并推向转动轴外表面。

优选的，所述出料口设置为倾斜向下的斗状结构，所述出料口沿着外壁环绕冷凝管，理条加工后的茶叶温度较高，一直持续维持可能会降低其质感，使用时影响口感。

优选的，所述加热槽远离出料口方向的一侧与理条槽架内壁转动连接，所述理条槽架底部通过拉伸杆与所述隔层相连接，所述拉伸杆与控制模块相连接，完成理条准备出料时，旋转理条槽架，茶叶从矩形口滑落出至出料口，通过冷凝管可以与高温茶叶进行换热以降温。

优选的，所述理条槽架上设有若干个呈空心半圆柱体结构的加热槽，所述加热槽内直径为8cm～10cm,所述加热槽相互对齐且等距离设置。

优选的，所述第一支杆和第二支杆中间连接有轴杆，所述称重盘与所述轴杆转动连接，能确保称重盘达到规定参数后可以进行翻置。

优选的，所述支撑架对称设置两个，一个所述支撑架外壁设有第一电机，另一个所述支撑架上设有总控制部件，运用第一电机控制第一转轴，而设置总控制部件即可对整个装置温度、重量等进行调整。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型本实用新型通过设置震动机构使理条锅运作，能有效加工茶叶，并通过自动倒料机构中的拨料杆和转动轴将茶叶物料均匀落入到称重盘中，等到重量达到事先控制好的参数值时便翻转称重盘，将其倒入理条锅，实现自动控制倒料的过程，无需人工参与。

2、本实用新型通过出料口的应用，使理条后的茶叶从出料口流出，方便工作人员的收集，给出料口表面缠绕冷凝管，使经过出料口的高温茶叶换热进行降温，防止茶叶持续高温影响质感。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图中标号：1、理条锅；11、理条槽架；12、加热槽；2、挡板；3、支撑架；4、出料口；5、支柱；6、导轨；7、震动机构；71、转杆；72、曲杆；73、第一转轴；8、倒料机构；81、称重盘；82、推料箱；83、拨料杆；84、转动轴；9、第一支杆；10、第二支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动多功能茶叶理条机，包括理条锅1、倒料机构8；所述理条锅1分为两层，上层设有理条槽架11和加热槽12，下层为所述理条锅1底部内壁与理条槽架11形成的隔层，所述隔层侧壁开有矩形口；所述理条锅1上部设置挡板2，下部与支撑架3相连接，所述理条锅1外侧设有出料口4；所述支撑架3与所述理条锅1之间设有支柱5和导轨6；所述理条锅1外壁设有合页；所述支撑架3上设置震动机构，所述理条锅1一侧通过震动机构7与支撑架3相连接；所述理条锅1顶端设有倒料机构8，所述倒料机构8包括称重盘81、推料箱82，所述推料箱82内设有拨料杆83和转动轴84，所述推料箱82外壁设有第二电机和第三电机；所述倒料机构8两边分别设有第一支杆9和第二支杆10，所述倒料机构8两端分别与第一支杆9和第二支杆10固定连接。

进一步的，所述导轨6在理条锅1底部对称设有两个，导轨6中开设U型凹槽，在导轨6里壁即U型凹槽内连接导轴，在导轴上套有滑块，理条锅1底部与滑块固定连接，沿着导轨6方向进行水平移动，限制并确定可控方向。

进一步的，震动机构7包含第一转轴73、转杆71以及曲杆72，首先，第一电机连接第一转轴73，并作用于第一转轴73；其次，转杆71在固定圆心点做圆周运动，而曲杆72根据不断变化着的圆心点做圆周运动，并借助导轨6的限位作用，实现了往复震动的效果。

进一步的，所述称重盘81可以根据预先设置好参数值并借助连接在称重盘81上的称重传感器进行物料称重以及翻置，推料箱82中设置带有塑料拨条的拨料杆83和依赖第二电机进行转动的转动轴84，尽可能平铺覆盖茶叶于转动轴84外表面。

进一步的，所述出料口4外壁缠绕冷凝管，即对高温出锅的茶叶进行换热降温，而设置为斗状也便于工作人员的收集。

进一步的，所述理条槽架11以合页为中心进行旋转一定角度，而理条槽架11另一侧与加热槽12转动连接也可进行小幅度转动，能保证茶叶可以从矩形口落出，理条槽架11与理条锅1下层之间设置拉伸杆以支撑理条槽架11倾斜。

进一步的，所述理条槽架11内开设有若干个平行且相互对齐设置的加热槽12，里壁呈现光滑态，用于翻动茶叶。

进一步的，所述第一支杆9和第二支杆10中间位置设有固定连接的轴杆，所述轴杆与称重盘81两侧转动连接。

进一步的，所述支撑架3对称设置两个，一个所述支撑架3外壁设有第一电机，另一个所述支撑架3上设有总控制部件，运用第一电机控制第一转轴73，而设置总控制部件即可对整个装置温度、重量等进行调整。

工作原理：本实用新型所提供的全自动多功能茶叶理条机，使用时，将已杀青的茶叶放入倒料机构8中的推料箱82，此时利用拨料杆83对其进行一层层的推开再运到转动轴84上，接着随转动轴84落入称重盘81，连接称重传感器后，称重盘81会根据事先设置好的参数确定翻置。

茶叶落到理条锅1后，利用震动机构7往复震动加热槽12使茶叶来回加工，在震动机构7运动过程中，第一转轴73依靠第一电机的带动进行转动，转杆71与第一转轴73转动连接，它可以做圆周运动，而与转杆71相连接的曲杆72与转杆71之间也为转动连接，因此借助曲杆72以及连接在滑块上的理条锅1即可控制理条锅1整体水平方向往复运动。

一段时间过后，理条槽架11依靠拉伸杆沿着合页旋转，加工后的茶叶从加热槽12中滑落至出料口4，接着沿着出料口4内壁落出，这方便了工作人员收集茶叶，节约了收集时间，整个收集过程还包括缠绕在出料口4外壁的冷凝管对高温的茶叶进行换热，以使茶叶口感更佳。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种全自动多功能茶叶理条机，其特征在于：包括理条锅(1)、倒料机构(8)；所述理条锅(1)分为两层，上层设有理条槽架(11)和加热槽(12)，下层为所述理条锅(1)底部内壁与理条槽架(11)形成的隔层，所述隔层侧壁开有矩形口；所述理条锅(1)上部设置挡板(2)，下部与支撑架(3)相连接，所述理条锅(1)外侧设有出料口(4)；所述支撑架(3)与所述理条锅(1)之间设有支柱(5)和导轨(6)；所述理条锅(1)外壁设有合页；所述支撑架(3)上设置震动机构，所述理条锅(1)一侧通过震动机构(7)与支撑架(3)相连接；所述理条锅(1)顶端设有倒料机构(8)，所述倒料机构(8)包括称重盘(81)、推料箱(82)，所述推料箱(82)内设有拨料杆(83)和转动轴(84)，所述推料箱(82)外壁设有第二电机和第三电机；所述倒料机构(8)两边分别设有第一支杆(9)和第二支杆(10)，所述倒料机构(8)两端分别与第一支杆(9)和第二支杆(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动多功能茶叶理条机，其特征在于：所述导轨(6)设有两个，并开设有U型凹槽，所述U型凹槽内壁设有导轴和套在导轴上的滑块，所述理条锅(1)底部与所述滑块固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动多功能茶叶理条机，其特征在于：所述震动机构(7)包括转杆(71)、曲杆(72)、第一转轴(73)，所述第一转轴(73)与转杆(71)一端通过第一固定销固定连接，所述曲杆(72)一端和所述转杆(71)另一端转动连接，所述曲杆(72)另一端通过第二固定销与理条锅(1)外壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动多功能茶叶理条机，其特征在于：所述称重盘(81)上设有称重传感器，所述推料箱(82)位于所述称重盘(81)正上方，所述拨料杆(83)和所述转动轴(84)分别与推料箱(82)转动连接，所述拨料杆(83)外壁设有若干呈矩形阵列分布的塑料拨条。

5.根据权利要求1所述的一种全自动多功能茶叶理条机，其特征在于：所述出料口(4)设置为倾斜向下的斗状结构，所述出料口(4)沿着外壁环绕冷凝管。

6.根据权利要求1所述的一种全自动多功能茶叶理条机，其特征在于：所述加热槽(12)远离出料口(4)方向的一侧与理条槽架(11)内壁转动连接，所述理条槽架(11)底部通过拉伸杆与所述隔层相连接，所述拉伸杆与控制模块相连接。

7.根据权利要求1所述的一种全自动多功能茶叶理条机，其特征在于：所述理条槽架(11)上设有若干个呈空心半圆柱体结构的加热槽(12)，所述加热槽(12)内直径为8cm～10cm,所述加热槽(12)相互对齐且等距离设置。

8.根据权利要求1所述的一种全自动多功能茶叶理条机，其特征在于：所述第一支杆(9)和第二支杆(10)中间连接有轴杆，所述称重盘(81)与所述轴杆转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种全自动多功能茶叶理条机，其特征在于：所述支撑架(3)对称设置两个，一个所述支撑架(3)外壁设有第一电机，另一个所述支撑架(3)上设有总控制部件。