CN219929214U - 一种展布机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种展布机构，包括机架、两组传动带牵拉组件、展平装置及出布辊，两组传动带牵拉组件分别连接于机架的左右两侧，传动带牵拉组件的传动带面贴合于布匹的表面、用于向两侧牵拉布匹的侧边；展平装置包括分别转动连接于机架上的上展平辊、下展平辊及中间展平辊，上展平辊、中间展平辊及下展平辊在前后方向上交错设置、且均设有两段旋向相反的螺旋部；出布辊转动连接于机架的下部，用于将布匹导送至下一工序。本实用新型提供的一种展布机构，能够对布匹进行有效的展平，保证布匹后续的印染质量。

Description

一种展布机构

技术领域

本实用新型属于布匹的展平技术领域，更具体地说，是涉及一种展布机构。

背景技术

在布匹的生产过程中，印染前需要对布匹进行煮练、漂白等工序，但是经煮练、漂白后的布匹都会产生叠压、褶皱等情况，这时，需要对布匹进行展平操作。现有技术中，多采用一根或两根展平丝杠实现对布匹的展平，利用展平丝杠上两段旋向不同的螺旋将布匹的两侧边反向牵拉引导，达到展开布匹的效果，但是，布匹经过展平丝杠的一次展平后，常存在展平不到位及卷边等问题，从而影响布匹的后续印染质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种展布机构，能够对布匹进行充分展平，保证布匹后续的印染质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种展布机构，包括：

机架；

两组传动带牵拉组件，分别连接于机架的左右两侧，传动带牵拉组件的传动带面贴合于布匹的表面、用于向两侧牵拉布匹的侧边；

展平装置，连接于机架上、且位于传动带牵拉组件的下方，展平装置包括分别转动连接于机架上的上展平辊、下展平辊及位于上展平辊和下展平辊之间的中间展平辊，上展平辊、中间展平辊及下展平辊在前后方向上交错设置、且均设有两段旋向相反的螺旋部；

出布辊，转动连接于机架的下部，用于将布匹导送至下一工序。

作为本实用新型另一实施例，上展平辊的一端连接有展平电机，上展平辊的另一端通过第一传动件与下展平辊相连、通过第二传动件与中间展平辊相连，下展平辊与上展平辊的转动方向相同、中间展平辊与上展平辊的转动方向相反。

作为本实用新型另一实施例，上展平辊、下展平辊及中间展平辊的中部均设有光滑段，两段旋向相反的螺旋部分别位于光滑段的两侧。

作为本实用新型另一实施例，上展平辊及下展平辊的光滑段上分别设有弧形凸起。

作为本实用新型另一实施例，中间展平辊的两端分别通过水平延伸的调距组件与机架滑动连接，调距组件包括滑动连接于机架上的滑块及螺纹贯穿滑块的调节螺杆，调节螺杆转动连接于机架上、且向前延伸至机架的前侧，中间展平辊的两端分别转动连接于两个滑块上。

作为本实用新型另一实施例，机架上还设有位于传动带牵拉组件前侧的辅助牵拉组件，辅助牵拉组件与传动带牵拉组件之间具有供布匹穿过的间隙。

作为本实用新型另一实施例，传动带牵拉组件包括第一主动轮、第一从动轮以及套设于第一主动轮和第一从动轮外周的第一传动带，第一传动带的前带面用于贴合于布匹的后表面；

辅助牵拉组件包括第二主动轮、第二从动轮以及套设于第二主动轮和第二从动轮外周的第二传动带，第二传动带的后带面用于贴合于布匹的前表面；

第一主动轮和第二主动轮的下方分别连接传动轴，两个传动轴上分别套设有传动齿轮，两个传动齿轮相啮合，其中一个传动齿轮连接有传动电机。

作为本实用新型另一实施例，第一传动带及第二传动带的外周均设有若干个导送条，导送条沿垂直于第一传动带或第二传动带的走向延伸、沿第一传动带或第二传动带的走向均匀间隔布设。

作为本实用新型另一实施例，展布机构还包括转动连接于机架上的导向辊组，导向辊组位于展平装置的下方，导向辊组包括两个上下间隔排布的导向辊，位于上方的导向辊向前凸出于位于下方的导向辊。

作为本实用新型另一实施例，展布机构还包括转动连接于机架下部的压平辊组，压平辊组位于导向辊组的下方、且位于出布辊的上方，压平辊组包括两个前后间隔设置的压平辊。

本实用新型提供的一种展布机构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的展布机构，两组传动带牵拉组件分别将布匹的两个侧边向两侧引导牵拉，使布匹进行初步展开，随后布匹经过展平装置，展平装置的上展平辊、中间展平辊及下展平辊在前后方向上交错设置，能够保证与布匹的接触面积，并利用螺旋部对布匹进行充分的展平，最后布匹经出布辊导出至下一工序。该机构能够对布匹进行有效的展平，保证布匹后续的印染质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种展布机构的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种展布机构工作状态的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种展布机构的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例图1中A向结构示意图；

其中，图中各附图标记：

1、机架；2、传动带牵拉组件；21、第一主动轮；22、第一从动轮；23、第一传动带；24、导送条；25、传动齿轮；3、展平装置；31、上展平辊；32、下展平辊；33、中间展平辊；34、螺旋部；35、展平电机；36、第一传动件；37、第二传动件；38、光滑段；39、弧形凸起；4、调距组件；41、滑块；42、调节螺杆；5、出布辊；6、辅助牵拉组件；61、第二主动轮；62、第二从动轮；63、第二传动带；7、导向辊组；71、导向辊；8、压平辊组；81、压平辊。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者若干个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的一种展布机构进行说明。一种展布机构，包括机架1、两组传动带牵拉组件2、展平装置3及出布辊5，两组传动带牵拉组件2分别连接于机架1的左右两侧，传动带牵拉组件2的传动带面贴合于布匹的表面、用于向两侧牵拉布匹的侧边；展平装置3连接于机架1上、且位于传动带牵拉组件2的下方，展平装置3包括分别转动连接于机架1上的上展平辊31、下展平辊32及位于上展平辊31和下展平辊32之间的中间展平辊33，上展平辊31、中间展平辊33及下展平辊32在前后方向上交错设置、且均设有两段旋向相反的螺旋部34；出布辊5转动连接于机架1的下部，用于将布匹导送至下一工序。

本实施例提供的一种展布机构，与现有技术相比，本实施例提供的一种展布机构，两组传动带牵拉组件2分别将布匹的两个侧边向两侧引导牵拉，使布匹进行初步展开，随后布匹经过展平装置3，展平装置3的上展平辊31、中间展平辊33及下展平辊32在前后方向上交错设置，能够保证与布匹的接触面积，并利用螺旋部34对布匹进行充分的展平，最后布匹经出布辊5导出至下一工序。该机构能够对布匹进行有效的展平，保证布匹后续的印染质量。

本实施例中，布匹从机架1的顶部进入，两组传动带牵拉组件2分别设置于机架1的左右两侧，传动带牵拉组件2的传动带面抵接于布匹的后表面、以带动布匹的两个侧边分别向两侧导向牵拉，保证布匹的侧边能够充分展开。展平装置3中，上展平辊31、下展平辊32以及中间展平辊33上均设有两段旋向相反的螺旋部34，使经过其中的布匹从中间向两侧边缘伸展，达到展平的效果。上展平辊31与下展平辊32上下并排，中间展平辊33位于二者的中间且靠向机架1的前侧设置，布匹经过传动带牵拉组件2后先经上展平辊31的前侧向后绕至中间展平辊33的后侧，再向前绕至下展平辊32的前侧，使布匹与展平装置3充分接触，增强展平效果。出布辊5能够改变布匹的传送方向，便于将展平后的布匹导送至下一工序。

作为本实用新型提供的展布机构的一种具体实施方式，参见图1及图4，上展平辊31的一端连接有展平电机35，上展平辊31的另一端通过第一传动件36与下展平辊32相连、通过第二传动件37与中间展平辊33相连，下展平辊32与上展平辊31的转动方向相同、中间展平辊33与上展平辊31的转动方向相反。

本实施例中，由展平电机35直接驱动上展平辊31转动，在第一传动件36的带动下，下展平辊32与上展平辊31同向转动，在第二传动件37的带动下，中间展平辊33与上展平辊31反向转动，如此，上展平辊31、下展平辊32以及中间展平辊33相对于布匹均为主动转动，在此基础上，中间展平辊33上螺旋部34的方向与上展平辊31、下展平辊32的螺旋部34方向相反，更进一步增强了对布匹向两侧导送的效果，保证布匹的展平质量。

具体的，第一传动件36及第二传动件37可采用同步带及同步轮的结构方式，使上展平辊31与下展平辊32、中间展平辊33之间的传动更加准确平稳。

作为本实用新型提供的展布机构的一种具体实施方式，参见图1，上展平辊31、下展平辊32及中间展平辊33的中部均设有光滑段38，两段旋向相反的螺旋部34分别位于光滑段38的两侧。

本实施例中，设置光滑段38能够便于展平装置3从布匹的中心向两侧展平，防止布匹在发生横向偏移时再经过展平装置3的横向牵拉而加剧布匹的横向窜动。

作为本实用新型提供的展布机构的一种具体实施方式，参见图1，上展平辊31及下展平辊32的光滑段38上分别设有弧形凸起39。

本实施例中，在上展平辊31及下展平辊32的光滑段38上设置中心向外侧凸出的弧形凸起39，能够进一步便于展平装置3从布匹的中心向两侧展平，保证布匹的展平效果。

作为本实用新型提供的展布机构的一种具体实施方式，参见图2及图4，中间展平辊33的两端分别通过水平延伸的调距组件4与机架1滑动连接，调距组件4包括滑动连接于机架1上的滑块41及螺纹贯穿滑块41的调节螺杆42，调节螺杆42转动连接于机架1上、且向前延伸至机架1的前侧，中间展平辊33的两端分别转动连接于两个滑块41上。

本实施例中，通过设置调距组件4实现对中间展平辊33水平方向的位置调节，从而调节中间展平辊33与上展平辊31及下展平辊32之间的轴线距离，以实现对不同厚度的布匹进行不同程度的展平效果。

具体的，机架1的两侧分别开设有滑道，滑块41能够在滑道里滑动，调节螺杆42水平贯穿滑块41并转动连接在机架1上，中间展平辊33的两端分别通过轴承转动连接在两端的滑块41上。旋转调节螺杆42，利用调节螺杆42与滑块41之间的螺纹连接，滑块41即可带动中间展平辊33沿机架1上的滑道水平滑动、以调节中间展平辊33与上展平辊31及下展平辊32之间的轴线距离。

为方便调节螺杆42的旋转，在调节螺杆42伸出机架1前侧的端部设置手轮，进一步地，可在手轮上设置锁定机构，以将滑块41锁定在预设位置上，从而保证中间展平辊33的位置稳定性。

进一步的，为确保两侧的滑块41调节相同的距离，在机架1的外侧面上设置刻度尺，以对应显示滑块41的调节距离，保证中间展平辊33的两端同步调节。

作为本实用新型提供的展布机构的一种具体实施方式，参见图3，机架1上还设有位于传动带牵拉组件2前侧的辅助牵拉组件6，辅助牵拉组件6与传动带牵拉组件2之间具有供布匹穿过的间隙。

本实施例中，辅助牵拉组件6与传动带牵拉组件2前后并排设置，布匹从辅助牵拉组件6与传动带牵拉组件2之间的间隙中穿过，辅助牵拉组件6与传动带牵拉组件2同时带动布匹的侧边向外侧展开，进一步提高布匹侧边的展开效果。

作为本实用新型提供的展布机构的一种具体实施方式，参见图1至图3，传动带牵拉组件2包括第一主动轮21、第一从动轮22以及套设于第一主动轮21和第一从动轮22外周的第一传动带23，第一传动带23的前带面用于贴合于布匹的后表面；辅助牵拉组件6包括第二主动轮61、第二从动轮62以及套设于第二主动轮61和第二从动轮62外周的第二传动带63，第二传动带63的后带面用于贴合于布匹的前表面；第一主动轮21和第二主动轮61的下方分别连接有传动轴，两个传动轴上分别套设有传动齿轮25，两个传动齿轮25相啮合，其中一个传动齿轮25连接有传动电机。

本实施例中，通过传动电机及两个相互啮合的传动齿轮25，实现第一主动轮21和第二主动轮61的同步反向转动，从而带动第一传动带23及第二传动带63的同步反向转动，使第一传动带23、第二传动带63与布匹贴合的带面分别沿布匹的宽度方向从中间向两侧转动，以对布匹的侧边施加均匀的侧向牵拉力，保证布匹的侧边能够充分展开。

作为本实用新型提供的展布机构的一种具体实施方式，参见图1、图2及图3，第一传动带23及第二传动带63的外周均设有若干个导送条24，导送条24沿垂直于第一传动带23或第二传动带63的走向延伸、沿第一传动带23或第二传动带63的走向均匀间隔布设。

本实施例中，导送条24的外侧表面为圆弧形，设置导送条24能够增加第一传动带23及第二传动带63与布匹的接触面积，更好的将布匹的侧边向两侧牵拉。在此基础上，可在导送条24的外表面设置软毛刷，既能够增加对布匹的侧向牵拉力，又能够清洁布匹表面的浮毛等杂物。

作为本实用新型提供的展布机构的一种具体实施方式，参见图1及图2，展布机构还包括转动连接于机架1上的导向辊组7，导向辊组7位于展平装置3的下方，导向辊组7包括两个上下间隔排布的导向辊71，位于上方的导向辊71向前凸出于位于下方的导向辊71。

本实施例中，经展平装置3展平后的布匹从上方的导向辊71的前侧向后绕至下方的导向辊71的后侧，以实现对布匹的稳定传送，同时，位于上方的导向辊71向前凸出于位于下方的导向辊71设置，以便对传送中的布匹进行长度方向上的张紧，辅助提高布匹展平效果。导向辊71的外表面可设置橡胶垫以提高与布匹之间的摩擦力，从而提高张紧力。

作为本实用新型提供的展布机构的一种具体实施方式，参见图1及图2，展布机构还包括转动连接于机架1下部的压平辊组8，压平辊组8位于导向辊组7的下方、且位于出布辊5的上方，压平辊组8包括两个前后间隔设置的压平辊81。

本实施例中，布匹经过展平装置3中螺旋部34的导向展平后，表面可能出现压痕，压平辊81具有光滑的外周壁，通过压平辊组8对布匹进行进一步辊压，能够消除布匹表面的压痕纹理，保证布匹的展平质量。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种展布机构，其特征在于，包括：

机架；

两组传动带牵拉组件，分别连接于所述机架的左右两侧，所述传动带牵拉组件的传动带面贴合于布匹的表面、用于向两侧牵拉布匹的侧边；

展平装置，连接于所述机架上、且位于所述传动带牵拉组件的下方，所述展平装置包括分别转动连接于机架上的上展平辊、下展平辊及位于所述上展平辊和所述下展平辊之间的中间展平辊，所述上展平辊、所述中间展平辊及所述下展平辊在前后方向上交错设置、且均设有两段旋向相反的螺旋部；

出布辊，转动连接于所述机架的下部，用于将布匹导送至下一工序。

2.如权利要求1所述的一种展布机构，其特征在于，所述上展平辊的一端连接有展平电机，所述上展平辊的另一端通过第一传动件与所述下展平辊相连、通过第二传动件与所述中间展平辊相连，所述下展平辊与所述上展平辊的转动方向相同、所述中间展平辊与所述上展平辊的转动方向相反。

3.如权利要求2所述的一种展布机构，其特征在于，所述上展平辊、所述下展平辊及所述中间展平辊的中部均设有光滑段，两段旋向相反的所述螺旋部分别位于所述光滑段的两侧。

4.如权利要求3所述的一种展布机构，其特征在于，所述上展平辊及所述下展平辊的所述光滑段上分别设有弧形凸起。

5.如权利要求2所述的一种展布机构，其特征在于，所述中间展平辊的两端分别通过水平延伸的调距组件与所述机架滑动连接，所述调距组件包括滑动连接于所述机架上的滑块及螺纹贯穿所述滑块的调节螺杆，所述调节螺杆转动连接于所述机架上、且向前延伸至所述机架的前侧，所述中间展平辊的两端分别转动连接于两个所述滑块上。

6.如权利要求1所述的一种展布机构，其特征在于，所述机架上还设有位于所述传动带牵拉组件前侧的辅助牵拉组件，所述辅助牵拉组件与所述传动带牵拉组件之间具有供布匹穿过的间隙。

7.如权利要求6所述的一种展布机构，其特征在于，所述传动带牵拉组件包括第一主动轮、第一从动轮以及套设于所述第一主动轮和所述第一从动轮外周的第一传动带，所述第一传动带的前带面用于贴合于布匹的后表面；

所述辅助牵拉组件包括第二主动轮、第二从动轮以及套设于所述第二主动轮和所述第二从动轮外周的第二传动带，所述第二传动带的后带面用于贴合于布匹的前表面；

所述第一主动轮和所述第二主动轮的下方分别连接传动轴，两个所述传动轴上分别套设有传动齿轮，两个所述传动齿轮相啮合，其中一个所述传动齿轮连接有传动电机。

8.如权利要求7所述的一种展布机构，其特征在于，所述第一传动带及所述第二传动带的外周均设有若干个导送条，所述导送条沿垂直于所述第一传动带或所述第二传动带的走向延伸、沿所述第一传动带或所述第二传动带的走向均匀间隔布设。

9.如权利要求1所述的一种展布机构，其特征在于，所述展布机构还包括转动连接于所述机架上的导向辊组，所述导向辊组位于所述展平装置的下方，所述导向辊组包括两个上下间隔排布的导向辊，位于上方的所述导向辊向前凸出于位于下方的所述导向辊。

10.如权利要求9所述的一种展布机构，其特征在于，所述展布机构还包括转动连接于所述机架下部的压平辊组，所述压平辊组位于所述导向辊组的下方、且位于所述出布辊的上方，所述压平辊组包括两个前后间隔设置的压平辊。