CN219920231U - 一种回收果胶水再利用果脯成型设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种回收果胶水再利用果脯成型设备，涉及果脯加工的领域，其包括杀菌釜和打浆机，还包括低温浓缩设备，杀菌釜与打浆机之间连通有第一管道，第一管道用于将杀菌釜内的果胶水传送到打浆机内，第一管道的出水口正对打浆机的进料口，第一管道上设有第一流量控制阀，杀菌釜与低温浓缩设备之间连通有第二管道，第二管道用于将杀菌釜内的果胶水传送到低温浓缩设备中，第二管道上设有第二流量控制阀，低温浓缩设备与打浆机之间连通有第三管道，第三管道用于将低温浓缩设备中的浓缩液传送到打浆机内，第三管道上设有第三流量控制阀。本申请具有减少资源浪费，提高果脯成型效率的效果。

Description

一种回收果胶水再利用果脯成型设备

技术领域

本申请涉及果脯加工技术领域，尤其是涉及一种回收果胶水再利用果脯成型设备。

背景技术

果胶是植物细胞壁成分之一，存在于相邻细胞壁的胞间层中，具有良好的胶凝化和乳化稳定作用，而果脯成型就是果胶的胶凝过程，果胶和糖在一定酸度和温度条件下发生的凝胶反应，因此在不使用添加剂的情况下制作果脯，利用果胶促进果脯成型是一个关键的工艺步骤。

目前果脯加工生产中，先通过杀菌釜对山楂等水果进行蒸煮，蒸煮过程中，一般是利用蒸汽作为热源，将大量的原料进行充分蒸熟和杀菌，这时产生的冷凝水和蒸煮出的果胶掺杂在一起形成果胶水，接着再将蒸煮过的原料和通过打浆机进行打浆处理，且在打浆过程中会使用少量的果胶对打浆机的内壁以及浆叶进行冲浆，避免出现粘结的情况，最后将打完浆的原料注入果脯模具中包装成售卖产品。

针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：水果蒸煮时内部果胶流失，在冲浆过程中有少量的果胶会被回添再利用，但在不使用添加剂的情况下，在冲浆中被回收利用上的果胶量较少，无法满足果脯成型需求，会对果脯的成型造成影响，对此需进一步改善。

实用新型内容

为了改善蒸煮水果流失的果胶，被回收利用的量少，满足不了果脯成型需求的问题，本申请提供一种回收果胶水再利用果脯成型设备。

本申请提供的一种回收果胶水再利用果脯成型设备，采用如下的技术方案：

一种回收果胶水再利用果脯成型设备，包括杀菌釜和打浆机，还包括低温浓缩设备，所述杀菌釜与所述打浆机之间连通有第一管道，所述第一管道用于将所述杀菌釜内的果胶水传送到所述打浆机内，所述第一管道的出水口正对所述打浆机的进料口，所述第一管道上设有第一流量控制阀，所述杀菌釜与所述低温浓缩设备之间连通有第二管道，所述第二管道用于将所述杀菌釜内的果胶水传送到所述低温浓缩设备中，所述第二管道上设有第二流量控制阀，所述低温浓缩设备与所述打浆机之间连通有第三管道，所述第三管道用于将所述低温浓缩设备中的浓缩液传送到所述打浆机内，所述第三管道上设有第三流量控制阀。

通过采用上述技术方案，加工果脯时，杀菌釜对水果进行蒸煮、杀菌，这时产生的果胶水一部分通过第一管道传送到打浆机内，在打浆机对水果进行打浆时，有效对打浆机进行冲浆，减少打浆机内壁和浆叶出现原料粘结的情况，而杀菌釜内剩余一部分的果胶水则通过第二管道传送到低温浓缩设备内蒸发浓缩，然后通过第三管道将浓缩完的果胶水传送到打浆机内回添利用，使得浓缩液与水果原料充分混合，有效提高果脯成型效果，减少资源浪费。

可选的，所述打浆机的进料口设有连接环，所述连接环上均布有多个喷头，多个所述喷头的喷射方向正对所述打浆机的内壁，所述第一管道与多个所述喷头连通。

通过采用上述技术方案，使用喷头将第一管道内传送的果胶水正对打浆机的内壁喷射，能够有效将打浆机内壁上和浆叶上附着的原料清理掉，清理效果好。

可选的，所述第一管道远离所述杀菌釜的一端连接有多通管接头，所述多通管接头与多个所述喷头之间设有软管，多个所述喷头均滑动连接在所述连接环上，所述喷头的滑动方向与所述连接环的径向方向相同。

通过采用上述技术方案，将喷头滑动连接在连接环上，当打浆机上料时，喷头远离打浆机的进料口滑移，有效避免喷头与上料原料相互干扰，上料完成后，再将喷头靠近打浆机的进料口滑移，使得喷头能够对打浆机充冲浆，结构可靠，使用方便。

可选的，所述喷头的底部固设有滑块，所述连接环顶部沿其径向开设有多个与所述滑块适配的滑轨，所述滑块滑动卡接在所述滑轨内，所述喷头与所述滑块转动连接，所述喷头的转动轴线沿所述滑块的长度方向设置，所述滑块与所述喷头之间设有用于锁定所述喷头的锁定件。

通过采用上述技术方案，喷头与滑块转动连接，能够调节喷头的朝向，使得喷头在调节其安装位置时，也对其角度进行调节，既进一步减少喷头受到上料干扰的情况，还能够调节喷头的喷射方向正对打浆机进料口，并通过锁定件将喷头锁定，使得喷头使用时喷射稳定，可靠。

可选的，所述锁定件包括设于所述滑块靠近所述打浆机进料口一端顶部的第一磁吸块，所述喷头的底部设有与所述第一磁吸块适配的第二磁吸块。

通过采用上述技术方案，喷头的喷射方向朝向打浆机的进料口调节好后，第一磁吸块和第二磁吸块相互磁吸，有效将喷头固定住，使得喷头结构稳固、使用可靠。

可选的，所述第一管道由多个管体单元拼装组成，相邻所述管体单元之间设有用于连接所述管体单元的连接件，所述连接件上设有用于封堵相邻所述管体单元之间缝隙的密封件。

通过采用上述技术方案，使用连接件拼装多个管体单元，使得第一管道装卸方便，有利于将第一管道拆卸下来进行维修、清理，减少第一管道出现堵塞的情况，且密封件也能够增加相邻管体单元之间的密封性，减少出现渗漏的情况。

可选的，所述连接件包括螺纹套管，所述管体单元的两端设有与所述螺纹套管适配的连接管，所述连接管螺纹套接在所述螺纹套管内。

通过采用上述技术方案，使用螺纹套管与连接管螺纹套接，有效实现多个管体单元的连接，结构可靠，装拆方便。

可选的，所述密封件包括环设于所述螺纹套管端壁上的密封凸条，所述管体单元的端壁上环设有与所述密封凸条适配的密封凹槽。

通过采用上述技术方案，设置的密封凸条与密封凹槽适配，使得管体单元与螺纹套管连接好后，密封效果好，有效减少第一管道出现渗漏的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种回收果胶水再利用果脯成型设备有益技术效果：

1.通过设置的第一管道将杀菌釜内一部分少量的果胶水传送到打浆机内对打浆机进行冲浆，再通过第二管道将杀菌釜内另一部分的果胶水传送到低温浓缩设备内对低温浓缩，最后通过第三管道将浓缩完的果胶水传送到打浆机内回添，使得浓缩液与原料充分混合，既能减少资源浪费，还能够提高果胶成型效果，加快生产效率；

2.通过设置的喷头，能够提高第一管道传送的果胶水对打浆机的冲浆效果，有效减少打浆机内壁和浆叶上出现原料粘结的情况，结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是本申请实施例的剖视结构示意图。

附图标记：1、杀菌釜；2、打浆机；3、低温浓缩设备；4、第一管道；40、第一流量控制阀；5、第二管道；50、第二流量控制阀；6、第三管道；60、第三流量控制阀；7、连接环；8、喷头；80、多通管接头；81、软管；82、滑块；83、滑轨；84、第一磁吸块；85、第二磁吸块；9、管体单元；90、螺纹套管；91、连接管；92、密封凸条；93、密封凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种回收果胶水再利用果脯成型设备,参照图1和图2，包括杀菌釜1和打浆机2以及低温浓缩设备3，本实施例中，通过杀菌釜1能够对水果进行蒸煮，蒸煮过程中会产生冷凝水，且蒸煮还能够将水果中的果胶蒸发出来，冷凝水和果胶混合成果胶水积流在杀菌釜1内腔底部，因此在杀菌釜1的底部设有第一排水口和第二排水口，通过第一排水口和第二排水口均能够将果胶水从杀菌釜1内排出。而打浆机2能够将蒸煮过的水果打成软糊状，后续将糊状的原料注入果脯模具中包装成型即可。进一步在打浆时，为了避免原料粘结在打浆机2的内壁上或者是浆叶上，因此在杀菌釜1与打浆机2之间连通有第一管道4，第一管道4一端与杀菌釜1底部的第一排水口连接，另一端朝向打浆机2的进料口延伸，直至第一管道4的出水口正对打浆机2的进料口，通过第一管道4能够将杀菌釜1内的果胶水传送到打浆机2内，且第一管道4上设有第一流量控制阀40。

参照图1和图2，本实施例中，第一流量控制阀40控制第一管道4传送的果胶水量为优选20%，通过这部分的果胶水能够对打浆机2进行冲浆，减少打浆机2内出现果浆粘结的情况。进一步在杀菌釜1与低温浓缩设备3之间连通有第二管道5，第二管道5一端与杀菌釜1底部的第二排水口连接，另一端与低温浓缩设备3的原液进口连接，第二管道5能够将杀菌釜1内的果胶水传送到低温浓缩设备3中。且第二管道5上设有第二流量控制阀50，通过第二流量控制阀50调节第二管道5传送果胶水流量大小，并优选将杀菌釜1内剩余的80%果胶水传送到低温浓缩设备3中。低温浓缩设备3设置为低温蒸发器，低温蒸发器在真空作用下将果胶水的沸点变低，使得果胶水蒸发率大，蒸发出的蒸汽再经过冷凝系统冷却，这时果胶水中的水分被蒸走，剩余的果胶被浓缩后从低温蒸发器的浓缩出口排出。

为了使浓缩好的果胶水被充分利用，低温浓缩设备3与打浆机2之间连通有第三管道6，第三管道6用于将低温浓缩设备3中的浓缩液传送到打浆机2内，且第三管道6上设有第三流量控制阀60，打开第三流量控制阀60，将浓缩果胶回添到打浆机2内与浆料充分混合，既有效减少果胶出现浪费的情况，还能够有效促进果脯成型，缩短果脯成型时间，提高生产效率。进一步在本实施例中，为了使第一管道4、第二管道5以及第三管道6传输稳定，车间安装方便，三个管道均设置为不锈钢管道。

参照图1和图2，本实施例中，当第一管道4将杀菌釜1内的部分果胶水排出对打浆机2进行冲浆时，为了增加冲浆效果，另在打浆机2的进料口设有连接环7，连接环7上均布有多个喷头8，本实施例中优选为三个。三个喷头8的喷射方向正对打浆机2的内壁，且通过在第一管道4远离杀菌釜1的一端连接多通管接头80，多通管接头80为螺纹四通接头，螺纹四通接头其中一个通口与第一管道4连接，另外的三个通口与三个喷头8之间对应连接有软管81，使得第一管道4与三个喷头8连通。使用时，由喷头8正对打浆机2内壁喷射，有效对打浆机2进行冲浆，冲浆效果好。

参照图1和图2，本实施例中，为了避免喷头8连接在打浆机2进料口干扰进料或是原料对喷头8造成影响，将设置的三个喷头8均滑动连接在连接环7上，喷头8的滑动方向与连接环7的径向方向相同。使用时，喷头8沿连接环7径向滑移，使得喷头8能够根据打浆机2上料情况调节安装位置，降低喷头8与打浆机2上料相互干扰的可能性。且喷头8的底部固设有滑块82，连接环7顶部沿其径向开设有多个与滑块82适配的滑轨83，滑块82滑动卡接在滑轨83内，使得喷头8在连接环7上滑动调节稳定。另还将喷头8转动连接在滑块82上，喷头8的转动轴线沿滑块82的长度方向设置，滑块82与喷头8之间设有用于锁定喷头8的锁定件，包括设于滑块82靠近打浆机2进料口一端顶部的第一磁吸块84，喷头8的底部设有与第一磁吸块84适配的第二磁吸块85。

打浆机2上料时，将喷头8滑动远离打浆机2进料口，并转动喷头8，使得喷头8的喷射方向也远离打浆机2的进料口，有效使得喷头8远离上料的原料。上料完成需要进行打浆时，再将喷头8朝向打浆机2的进料口滑移，并转动喷头8，使得喷头8的喷射方向朝向打浆机2的内壁，这时第一磁吸块84与第二磁吸块85相互磁吸，使得喷头8结构稳固，对打浆机2的冲浆效果好。

参照图2和图3，本实施例中，第一管道4长期用于传送果胶水，为了避免第一管道4上粘结积留果胶水，因此设置的第一管道4由多个管体单元9拼装组成，相邻管体单元9之间设有用于连接管体单元9的连接件，连接件包括螺纹套管90，管体单元9的两端设有与螺纹套管90适配的连接管91，连接管91螺纹套接在螺纹套管90内，有效将多个管体单元9拼装成一个整体，结构可靠。且第一管道4分别与杀菌釜1和打浆机2的连接，通过连接管91分别与杀菌釜1和打浆机2的螺纹配合安装。

进一步为了增加相邻管体单元9之间的密封性，在螺纹套管90上还设有用于封堵相邻管体单元9之间缝隙的密封件，包括环设于螺纹套管90端壁上的密封凸条92，管体单元9的端壁上环设有与密封凸条92适配的密封凹槽93，当管体单元9与螺纹套管90连接好后，密封凸条92能够卡接在密封凹槽93内，使得管体单元9连接紧密，减少果胶水出现渗漏的情况。本实施例中，还将第二管道5和第三管道6同样设置为多个管体单元9通过连接件拼装，且连接件上也设有密封件，使得第一管道4、第二管道5以及第三管道6均传送可靠，便捷装拆、检修。

本申请实施例一种回收果胶水再利用果脯成型设备的实施原理为：果脯加工时，先通过杀菌釜1进行蒸煮、杀菌，然后再将蒸煮完的水果放入打浆机2内进行打浆，最后将打完浆的水果倒入果脯模具中包装成型。在果脯加工过程中，通过第一管道4将杀菌釜1内少量的果胶水传送到打浆机2内对打浆机2进行冲浆，另一部分的果胶水则通过第二管道5传送到低温浓缩设备3中进行浓缩，最后通过第三管道6将浓缩完的果胶水回添到打浆机2内与原料进行混合，有效提高果脯成型效果，减少资源浪费。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种回收果胶水再利用果脯成型设备，包括杀菌釜（1）和打浆机（2），其特征在于：还包括低温浓缩设备（3），所述杀菌釜（1）与所述打浆机（2）之间连通有第一管道（4），所述第一管道（4）用于将所述杀菌釜（1）内的果胶水传送到所述打浆机（2）内，所述第一管道（4）的出水口正对所述打浆机（2）的进料口，所述第一管道（4）上设有第一流量控制阀（40），所述杀菌釜（1）与所述低温浓缩设备（3）之间连通有第二管道（5），所述第二管道（5）用于将所述杀菌釜（1）内的果胶水传送到所述低温浓缩设备（3）中，所述第二管道（5）上设有第二流量控制阀（50），所述低温浓缩设备（3）与所述打浆机（2）之间连通有第三管道（6），所述第三管道（6）用于将所述低温浓缩设备（3）中的浓缩液传送到所述打浆机（2）内，所述第三管道（6）上设有第三流量控制阀（60）。

2.根据权利要求1所述的一种回收果胶水再利用果脯成型设备，其特征在于：所述打浆机（2）的进料口设有连接环（7），所述连接环（7）上均布有多个喷头（8），多个所述喷头（8）的喷射方向正对所述打浆机（2）的内壁，所述第一管道（4）与多个所述喷头（8）连通。

3.根据权利要求2所述的一种回收果胶水再利用果脯成型设备，其特征在于：所述第一管道（4）远离所述杀菌釜（1）的一端连接有多通管接头（80），所述多通管接头（80）与多个所述喷头（8）之间设有软管（81），多个所述喷头（8）均滑动连接在所述连接环（7）上，所述喷头（8）的滑动方向与所述连接环（7）的径向方向相同。

4.根据权利要求3所述的一种回收果胶水再利用果脯成型设备，其特征在于：所述喷头（8）的底部固设有滑块（82），所述连接环（7）顶部沿其径向开设有多个与所述滑块（82）适配的滑轨（83），所述滑块（82）滑动卡接在所述滑轨（83）内，所述喷头（8）与所述滑块（82）转动连接，所述喷头（8）的转动轴线沿所述滑块（82）的长度方向设置，所述滑块（82）与所述喷头（8）之间设有用于锁定所述喷头（8）的锁定件。

5.根据权利要求4所述的一种回收果胶水再利用果脯成型设备，其特征在于：所述锁定件包括设于所述滑块（82）靠近所述打浆机（2）进料口一端顶部的第一磁吸块（84），所述喷头（8）的底部设有与所述第一磁吸块（84）适配的第二磁吸块（85）。

6.根据权利要求2所述的一种回收果胶水再利用果脯成型设备，其特征在于：所述第一管道（4）由多个管体单元（9）拼装组成，相邻所述管体单元（9）之间设有用于连接所述管体单元（9）的连接件，所述连接件上设有用于封堵相邻所述管体单元（9）之间缝隙的密封件。

7.根据权利要求6所述的一种回收果胶水再利用果脯成型设备，其特征在于：所述连接件包括螺纹套管（90），所述管体单元（9）的两端设有与所述螺纹套管（90）适配的连接管（91），所述连接管（91）螺纹套接在所述螺纹套管（90）内。

8.根据权利要求7所述的一种回收果胶水再利用果脯成型设备，其特征在于：所述密封件包括环设于所述螺纹套管（90）端壁上的密封凸条（92），所述管体单元（9）的端壁上环设有与所述密封凸条（92）适配的密封凹槽（93）。