CN219920110U - 方便面落盒装置 - Google Patents

Abstract

一种方便面落盒装置，用于将面块输送至油炸盒进行油炸，包括落面机构，所述落面机构包括落面槽以及位于所述落面槽两侧的间隔板，所述落面槽上设置有滚动机构，所述滚动机构用于滚动输送所述面块。本实用新型实施例提供的方便面落盒装置，通过设置滚动机构，减小了面块在下滑过程中受到的摩擦力，减少面条和落面槽的粘连，提高面块入油炸盒的整齐度，改善了面块挂边、不齐等问题。

Description

方便面落盒装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种方便面落盒装置。

背景技术

随着生活节奏的加快，方便面等方便食品越来越受到人们的欢迎，方便面的制作加工包含多道工艺，其中包括将面条定量切断后叠面形成面块，面块经淋汁后入油炸盒进行油炸。目前在方便面加工工艺中，面块通过滑槽滑落至油炸盒中，滑槽底面通常采用光滑的不锈钢平面，面块在滑槽底面上滑动时，受摩擦力影响，面块在滑动时与滑槽底面容易粘连，在落入到油炸盒的时候，容易产生面条挂边、不齐等问题，影响最终成型的方便面的形状。

因此，急需提供一种方便面落盒装置，可以减小面块在滑动时的摩擦力，改善面块挂边、不齐等现象。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种方便面落盒装置，将面块输送至油炸盒时，减小面块在落盒装置上滑动的摩擦力，从而改善面块挂边、不齐等现象，提高了最终形成的方便面面饼的美观度。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种方便面落盒装置，用于将面块输送至油炸盒进行油炸，包括落面机构，所述落面机构包括落面槽以及位于所述落面槽两侧的间隔板，所述落面槽上设置有滚动机构，所述滚动机构用于滚动输送所述面块。

可选的，所述滚动机构包括多个辊轮，多个所述辊轮沿所述落面槽的延伸方向依次排列，所述辊轮的两端分别连接于所述间隔板上。

可选的，相邻所述辊轮之间的间隙小于所述面块中面条的直径。

可选的，所述滚动机构包括多个滚珠，多个所述滚珠安装于所述落面槽的表面。

可选的，所述间隔板包括相对设置的第一弧边和第二弧边，所述第一弧边和所述第二弧边的延伸方向与所述落面槽的延伸方向一致。

可选的，沿所述面块滑落的方向上，所述第一弧边和所述第二弧边之间的间距逐渐增大。

可选的，所述落面槽两侧还设置有限位板，所述限位板位于所述落面槽的底部，所述限位板的一端与所述间隔板连接，所述限位板的另一端向靠近所述落面槽的方向倾斜。

可选的，所述限位板的另一端向所述落面槽方向倾斜的角度介于5°～7°之间。

可选的，还包括电机，所述电机与所述滚动机构电连接，所述电机用于驱动所述滚动机构。

可选的，所述落面机构包括一个或多个，所述落面机构为多个时，多个所述落面机构沿垂直于所述间隔板的方向并排设置。

与现有技术相比，本实用新型实施例的技术方案具有以下有益效果：

本技术方案提供的方便面落盒装置，在落面槽上设置滚动机构，滚动机构用于滚动输送面块，通过将滑动摩擦改为滚动摩擦，减小了面块输送时的摩擦力，减少了面块在落面槽上的粘连，面块可以更加利落地落入油炸盒中，从而改善了面块挂边、不齐等问题，提高了最终形成的方便面的外观美观度。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中方便面落盒装置的俯视结构示意图；

图2是图1所示方便面落盒装置的侧面结构示意图；

图3是本实用新型另一实施例中滚动机构的结构示意图。

其中，

1、方便面落盒装置，10、落面机构，11、落面槽，12、间隔板，13、槽面，14、限位板，121、第一弧边，122、第二弧边，20、辊轮，30、滚珠。

具体实施方式

如背景技术所述，目前在方便面的制造加工工艺中，面块在落入油炸盒的过程中，由于摩擦力的存在，面块存在挂边、不齐等问题。

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种方便面落盒装置，用于将面块输送至油炸盒进行油炸，通过在落面槽上设置滚动机构，滚动机构滚动输送面块，使得面块在滑落至油炸盒的过程中受到的摩擦力更小，减少面块在滚动过程中的粘连，改善了面块挂边、不齐的问题，提高了最后形成的方便面的美观性。

为使本实用新型的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

图1是本实用新型一实施例中方便面落盒装置的俯视结构示意图；图2是图1所示方便面落盒装置的侧面结构示意图；图3是本实用新型另一实施例中滚动机构的结构示意图。

结合参考图1和图2，方便面落盒装置1用于将面块输送至油炸盒(未图示)进行油炸，包括落面机构10，落面机构10包括落面槽11以及位于落面槽11两侧的间隔板12，落面槽11上设置滚动机构，滚动机构用于滚动输送面块。

本实施例中，落面槽11包括首端和末端，首端为远离油炸盒的一端，末端为靠近油炸盒的一端，面块从落面槽11的首端滑落至末端，然后掉落至位于末端下方的油炸盒内，通过设置滚动机构，减小了面块滑落时受到的摩擦力，使面块更为利落地掉落至油炸盒内，改善了面块挂边、不齐等问题。

落面机构10的数量为一个或多个，本实施例中，落面机构10的数量为多个，多个落面机构10沿垂直于间隔板12的方向并排设置，设置多个落面机构10可以提高输送面块的数量，从而提高方便面的生产效率。

相邻两个落面机构10之间可以共用一个间隔板12，也可以分别使用间隔板12。

参考图2，本实施例中，滚动机构包括多个辊轮20，多个辊轮20沿落面槽11的延伸方向依次排列，辊轮20的两端分别连接于间隔板12上。

辊轮20包括辊轴(未标示)和套设在辊轴上的辊筒(未标示)，辊筒可滚动，辊轴的两端分别与落面槽11两侧的间隔板12连接。

本实施例中，落面槽11的延伸方向为从首端至末端的方向，多个辊轮20沿落面槽11首端至末端依次排列。

本实施例中，相邻辊轮20之间的间隙小于面块中面条的直径。通过限制相邻辊轮20之间的间隙，可以防止面块在辊轮20上滚动时面条卡入辊轮20的间隙中，保证面块的完整性。

本实施例中，辊轮20之间排布较为密集，落面槽11不包括槽面，而直接由多个排布紧密的辊轮20形成。

参考图3，在另一实施例中，落面槽11也可以包括槽面13，滚动机构包括多个滚珠30，多个滚珠30安装于落面槽11的表面，即槽面13上。

在这一实施例中，滚珠30为球体形状，部分镶嵌在槽面13内，部分暴露在槽面13上，滚珠30之间以阵列方式排布；在其他实施例中，滚珠也可以不规则排布。

相邻滚珠30之间的最小距离小于面条的直径，从而可以避免面条在滑落时卡在滚珠之间。

继续参考图2，落面槽11两侧的间隔板12包括相对设置的第一弧边121和第二弧边122，第一弧边121和第二弧边122的延伸方向与落面槽11的延伸方向一致。

滚动机构采用辊轮20时，辊轮20按照第一弧边121和第二弧边122的弧度排布，具体而言，辊轮20的端部连接在第一弧边121和第二弧边122的中间位置，从而使面块沿辊轮20滑落时，滑动轨迹更为顺滑。

滚动机构采用滚珠时，落面槽11的槽面13可以采用具有一定弧度的曲面，也可以采用直面。

本实施例中，沿面块滑落的方向上，即从落面槽11首端至末端的方向上，第一弧边121和第二弧边122之间的间距逐渐增大。

由于在重力作用下，面块在下落过程中速度会越来越快，越靠近末端面块冲势越猛，因此增大第一弧边121和第二弧边122之间的间距，加宽了间隔板12，扩大了防护范围，可以防止在末端处面块进入油炸盒前从落面槽11中脱出。

在其他实施例中，第一弧边121和第二弧边122之间的间距也可以保持恒定。

继续参考图1和图2，落面槽11两侧还设置有限位板14，限位板位于落面槽11的底部，限位板14的一端与间隔板12连接，限位板14的另一端向靠近落面槽11的方向倾斜。

本实施例中，同一落面槽11两侧的限位板14的尾端相互靠近，形成一个收缩口，可以限制面块的滑动轨迹，从而使面块可以更准确地落入至油炸盒中。

限位板14的另一端向落面槽13方向倾斜的角度介于5°～7°之间。如果倾斜的角度过大，导致形成的收缩口较小，不利于面块从落面槽13中掉落；如果倾斜的角度过小，则无法很好地起到限制面块滑动轨迹的作用。

本实施例中，滚动机构为辊轮20时，辊轮20还安装在落面槽11两侧的限位板14上，延长了面块的滚动距离；在其他实施例中，辊轮20也可以不安装在限位板14上，仅到间隔板12为止。

本实施例中，滚动机构的滚动依靠面块下滑时带动；在其他实施例中，滚动机构也可以依靠电机(未图示)驱动滚动机构主动滚动，电机与滚动机构电连接，为滚动机构的滚动提供动力，滚动机构进一步带动面块下滑，可以增加面块下滑的顺畅度，加快面块下滑的速度。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种方便面落盒装置，用于将面块输送至油炸盒进行油炸，其特征在于，包括落面机构，所述落面机构包括落面槽以及位于所述落面槽两侧的间隔板，所述落面槽上设置有滚动机构，所述滚动机构用于滚动输送所述面块。

2.根据权利要求1所述的方便面落盒装置，其特征在于，所述滚动机构包括多个辊轮，多个所述辊轮沿所述落面槽的延伸方向依次排列，所述辊轮的两端分别连接于所述间隔板上。

3.根据权利要求2所述的方便面落盒装置，其特征在于，相邻所述辊轮之间的间隙小于所述面块中面条的直径。

4.根据权利要求1所述的方便面落盒装置，其特征在于，所述滚动机构包括多个滚珠，多个所述滚珠安装于所述落面槽的表面。

5.根据权利要求1所述的方便面落盒装置，其特征在于，所述间隔板包括相对设置的第一弧边和第二弧边，所述第一弧边和所述第二弧边的延伸方向与所述落面槽的延伸方向一致。

6.根据权利要求5所述的方便面落盒装置，其特征在于，沿所述面块滑落的方向上，所述第一弧边和所述第二弧边之间的间距逐渐增大。

7.根据权利要求1所述的方便面落盒装置，其特征在于，所述落面槽两侧还设置有限位板，所述限位板位于所述落面槽的底部，所述限位板的一端与所述间隔板连接，所述限位板的另一端向靠近所述落面槽的方向倾斜。

8.根据权利要求7所述的方便面落盒装置，其特征在于，所述限位板的另一端向所述落面槽方向倾斜的角度介于5°～7°之间。

9.根据权利要求1所述的方便面落盒装置，其特征在于，还包括电机，所述电机与所述滚动机构电连接，所述电机用于驱动所述滚动机构。

10.如权利要求1-9任一项所述的方便面落盒装置，其特征在于，所述落面机构包括一个或多个，所述落面机构为多个时，多个所述落面机构沿垂直于所述间隔板的方向并排设置。