CN219917670U - 一种压接式连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压接式连接器,包括公头和母端,其中公头具有至少一个公针;母端具有与所述至少一个公针相适配的插孔,且各所述插孔内设置有一导电组件;所述导电组件与电缆电连接,在所述公针插入至所述插孔的底部时,所述导电组件可在所述公针的驱动下,沿所述插孔的径向运动以与所述公针接触形成电连接。本实用新型实施例的技术方案可以在保证贴紧压力的同时减少连接器的磨损,进而延长连接器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及充电设备技术领域,特别涉及一种压接式连接器。
背景技术
在充电连接器领域,特别是大电流的连接器,为了获得良好的连接质量和导流需求,往往要求对连接有着非常大的贴紧压力,但紧密的压力也增加了磨损的风险,而多种弹性的形式在一定程度上可以缓解磨损带来的接触质量的变化,但是使用寿命也较短。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的目的在于提出一种压接式连接器,从而可以在保证贴紧压力的同时减少连接器的磨损,进而延长连接器的使用寿命。
为达到上述目的,本实用新型的实施例提出了一种压接式连接器,包括:
公头,其具有至少一个公针;
母端,其具有与所述至少一个公针相适配的插孔,且各所述插孔内设置有一导电组件;所述导电组件与电缆电连接,在所述公针插入至所述插孔的底部时,所述导电组件可在所述公针的驱动下,沿所述插孔的径向运动以与所述公针接触形成电连接。
根据本实用新型实施例的压接式连接器,公头具有至少一个公针,母端具有与至少一个公针相适配的插孔,插孔内设置有一导电组件,该导电组件与电缆电连接,并且,导电组件可在公针插入至插孔的底部时,在公针的驱动下沿插孔的径向运动以能够与公针相接触形成电连接。由此,在公针在初插入插孔时,导电组件未进行运动,使得公针能够大间隙插入,减少阻力和摩擦,以延长连接器的使用寿命,而当公针插入至插孔底部时,导电组件能够沿插孔的径向运动以与公针相接触形成电连接,并保证二者之间的贴紧压力,使得公头和母端可以稳定连接。
另外,根据本实用新型上述实施例提出的一种压接式连接器,还可以具有如下附加的技术特征:
可选地,所述插孔内还设置有一安装座,所述安装座呈筒状且与所述插孔同轴设置;所述导电组件包括至少一对相配合的压接片和压杆,所述压接片设置于所述安装座的侧壁上且可沿所述安装座的径向往复运动,所述压接片与所述电缆电连接;所述压杆包括成一定角度连接的压接部和抵接部,二者的连接处铰接于所述安装座的侧壁上;所述抵接部位于所述安装座的底部,所述压接部位于所述压接片远离所述插孔中心轴的一侧。
可选地,所述导电组件包括两对相配合的压接片以及压杆,且二者分别设置于所述插孔内的两侧。
可选地,所述压接片通过柔性电缆与所述电缆电连接。
可选地,所述公针以及所述插孔的数量均为两个。
可选地,所述压接部与所述压接片相接触的表面为弧面,且所述压接部挤压所述压接片时作用于所述压接片的质心处。
可选地,所述公针的头部与所述插孔的入口处均设置有导向面。
附图说明
图1为根据本实用新型一个实施例的压接式连接器的结构示意图;
图2为图1沿A-A’方向的剖面示意图;
图3为根据本实用新型一个实施例的压杆的结构示意图;
图4为根据本实用新型一个实施例的安装座与导电组件的安装示意图。
标号说明:公针110、母端200、导电组件210、压接片211、压杆212、压接部212-A、抵接部212-B、安装座220。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供的压接式连接器,由于公头具有至少一个公针,母端具有与至少一个公针相适配的插孔,插孔内设置有一导电组件,该导电组件与电缆电连接,并且,导电组件可在公针插入至插孔的底部时,在公针的驱动下沿插孔的径向运动以能够与公针相接触形成电连接。由此,在公针在初插入插孔时,导电组件未进行运动,使得公针能够大间隙插入,减少阻力和摩擦,以延长连接器的使用寿命,而当公针插入至插孔底部时,导电组件能够沿插孔的径向运动以与公针相接触形成电连接,并保证二者之间的贴紧压力,使得公头和母端可以稳定连接。
为了更好的理解上述技术方案,下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型,并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体地实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
请参考图1、图2,本实用新型的实施例提供了一种压接式连接器,包括相配合的公头和母端200。
具体地,该公头具有至少一个公针110,该公针110可以采用导电材料制成,例如铜等。母端200上具有与至少一个公针110相适配的插孔,即一个公针110对应一个插孔。各插孔内分别设置有一导电组件210,该导电组件210与电缆电连接,且导电组件210可在公针110插入至插孔底部时,沿插孔的径向运动以使导电组件210与公针110相接触形成电连接。在一实施例中,公针110以及插孔的数量均为两个,由此可以满足正负极的接通或者通过两个公针110以及插孔进行连接,可以保证连接的稳定性。
由此,在公针110在初插入插孔时,导电组件210未进行运动,使得公针110能够大间隙插入,减少阻力和摩擦,延长连接器的使用寿命,而当公针110插入至插孔底部时,导电组件210能够沿插孔的径向运动以与公针110相接触形成电连接,并保证二者之间的贴紧压力,使得公头和母端200可以稳定连接。
请参考图2和图4在本实用新型的一个实施例中,还包括安装座220,该安装座220为筒状结构,例如圆筒或者方筒等。该安装座220设置于插孔内,且与插孔同轴设置。导电组件210包括至少一对相配合的压接片211以及压杆212,该压接片211设置于安装座220的侧壁上,且可沿安装座220的径向往复运动。具体地,该安装座220的侧壁上可以开设有供压接片211穿过的通孔,压接片211可在外力的作用下凸出于安装座220的内表面从而跟公针110的外表面相接触以形成电连接。
需要说明的,压接片211可以呈任意形状,可以与公针110相配合即可,例如半圆环状、条状等。在一示例中,该压接片211可以呈板状,其侧面的形状可以与公针110的外表面相适配,保证二者的贴合度的同时也保证压接片211与公针110外表面相接触时的接触面积的大小。另外,压接片211可以采用导电材料制成,例如铜等,并与电缆电连接。
请参考图2和图3,压杆212包括成一定角度连接的压接部212-A和抵接部212-B,二者的连接处铰接于安装座220的侧壁上,该抵接部212-B位于安装座220的底部,压接部212-A位于压接片211远离插孔中心轴的一侧,二者的夹角开口朝向插孔的中心。由此,当公针110未插入至插孔的底部时,压接部212-A不会给予压接片211以压力,使得公针110能够大间隙插入,减少阻力和摩擦。当公针110插入插孔的底部时,其接触到抵接部212-B,压接部212-A能够在抵接部212-B的带动下朝向插孔的中心轴运动以接触压接片211,进而使得压接片211与公针110的外表面相接触形成电连接,并保证压接片211与公针110外表面之间的贴合力,使得公头和母端200能够稳定连接。
需要说明的,压杆212也可以是其他形状,只需要满足在公针110插入时可带动压接片211朝向公针110运动即可。
在本实用新型的一个实施例中,导电组件210还包括至少一个弹性件(图中未示出),弹性件的两端分别与压接部212-A以及插孔的内侧壁相抵接。由此,弹性件能够向压杆212提供相对恒定而不至于过于刚性的弹性力,使得压接片211与公针110的接触面能够根据不同的角度自行贴合,充分获得面接触的载流能力。
在另一示例中,弹性件的数量为两个,除了设置于压接部212-A与插孔的内侧壁之间外,另一弹性件的两端可以抵接于抵接部212-B与插孔的底部之间,且该弹性件与压杆212的铰接位置对应设置,由此,两个弹性件可以相互配合,以向压杆212提供相对恒定的弹性力,保证压接片211与公针110之间的接触质量。在一示例中,该弹性件可以为对顶波簧。
在本实用新型的一个实施例中,导电组件210包括两对相配合的压接片211以及压杆212,且二者分别设置于插孔内的两侧,由此,两个压接片211能够更好的贴合公针110,进一步保证公头与母端200之间连接的稳定性。同时,两对压接片211和压杆212对称设置,能够防止公头跑偏,避免因公头偏移造成虚连接或者未连接等情况发生。
需要说明的,在其他实施例中,导电组件210也可以包括两对以上相配合的压接片211以及压杆212,以进一步保证公头和母端200之间连接的稳定性,对此不作特殊限定。
在一实施例中,压接片211通过柔性电缆与后端的电缆电连接,由此可以确保前端的压接片211能够在允许范围内活动自如,任何安装精度的误差,都不会对压接片211的导电连接产生系统性的影响。由于压接片211是独立无压力悬浮在安装座220的通孔中,最后的压接动作执行前,几乎没有受到外力作用,压接的瞬间提升压接压力,并且压接片211能够迅速贴紧公针110的外表面,无插入时的摩擦,可极大减少磨损对导电体(例如公针110或者压接片211)形状和寿命的影响。
在一实施例中,压接部212-A与压接片211相接触的表面为弧面从而可以减少压接部212-A与压接片211之间的摩擦损耗。并且压接部212-A挤压压接片211时,该弧面可以作用于压接片211的质心处,使得压接片211能够整体朝向公针110运动,保证二者的接触面积。
在一实施例中,公针110的头部与插孔的入口处均设置有导向面,以在公针110插入插孔时能够起到导向作用,便于公针110的插入,且能够减少公针110与插孔入口处之间的摩擦,延长了公针110以及母端200的使用寿命。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种压接式连接器,其特征在于,包括:
公头,其具有至少一个公针;
母端,其具有与所述至少一个公针相适配的插孔,且各所述插孔内设置有一导电组件;所述导电组件与电缆电连接,在所述公针插入至所述插孔的底部时,所述导电组件可在所述公针的驱动下,沿所述插孔的径向运动以与所述公针接触形成电连接。
2.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述插孔内还设置有一安装座,所述安装座呈筒状且与所述插孔同轴设置;所述导电组件包括至少一对相配合的压接片和压杆,所述压接片设置于所述安装座的侧壁上且可沿所述安装座的径向往复运动,所述压接片与所述电缆电连接;所述压杆包括成一定角度连接的压接部和抵接部,二者的连接处铰接于所述安装座的侧壁上;所述抵接部位于所述安装座的底部,所述压接部位于所述压接片远离所述插孔中心轴的一侧。
3.根据权利要求2所述的连接器,其特征在于,所述导电组件包括两对相配合的压接片以及压杆,且二者分别设置于所述插孔内的两侧。
4.根据权利要求2所述的连接器,其特征在于,所述压接片通过柔性电缆与所述电缆电连接。
5.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述公针以及所述插孔的数量均为两个。
6.根据权利要求2所述的连接器,其特征在于,所述压接部与所述压接片相接触的表面为弧面,且所述压接部挤压所述压接片时作用于所述压接片的质心处。
7.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述公针的头部与所述插孔的入口处均设置有导向面。
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