CN219913464U - 热风取暖器及其热交换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热风取暖器，包括热源、风机和热交换装置；所述热交换装置包括热交换腔；所述热交换腔设有进风口和出风口；所述热交换腔内设有二个以上热力通道；所述热力通道包括进口和出口；所述热力通道的进口连通热源；所述热力通道的进口和出口伸出热交换腔；所述热力通道内设有二个以上降低热力流速的挡板；所述二个以上挡板相互错开设置；所述风机与热交换腔的进风口连接。本实用新型还公开了一种热风取暖器的热交换装置。本实用新型适用广、热效率高。

Description

热风取暖器及其热交换装置

技术领域

本实用新型涉及一种热风取暖器，还涉及一种热风取暖器的热交换装置。

背景技术

房间取暖，都需要热源，有的是电，有的是用燃料。

目前，用燃料燃烧作为热源取暖的，主要有壁炉、篝火、炭火盆、煤球炉等。壁炉、篝火、炭火盆等都是直接明火取暖，直接明火取暖的缺陷是：不安全，有烟、灰，污染房间空气，不卫生。常用的室内煤球炉是一种间接热源取暖设备，利用煤球燃烧产生的烟火通过金属管时散发的热量取暖，一定程度能够克服上述直接明火取暖的缺陷，但是，这种设备结构过于简单，烟火通过金属管直通室外，金属管温度高时热量吸收就慢了，热效率低。

如果采用间接的热风取暖，可以克服这些缺陷。但是，现在日常生活中还没有合适的适于居家取暖的热风取暖设备。

在现有技术中，烘烤生产有用生物质燃料热风炉的，用燃烧炉燃烧产生的高温烟火通过热交换管内，然后从排烟管排出，热交换管吸收热量，通过风机将热交换管吸收的热量变成热风送至烘烤间进行烘干工作。但是这种生物质燃料热风炉也有缺陷，主要是：因为热交换管内壁光滑，热力（烟火）通过速度快，热效率不高；而且，不便于小型化以适于居家取暖。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全卫生、热效率高、适于居家取暖的热风取暖器，还提供一种该热风取暖器的热交换装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的热风取暖器，包括热源、风机和热交换装置；所述热交换装置包括热交换腔；所述热交换腔设有进风口和出风口；所述热交换腔内设有二个以上热力通道；所述热力通道包括进口和出口；所述热力通道的进口连通热源；所述热力通道的进口和出口伸出热交换腔；所述热力通道内设有二个以上降低热力流速的挡板；所述二个以上挡板相互错开设置；所述风机与热交换腔的进风口连接。

所述热力通道为矩形管。

所述挡板固定于热力通道内壁。

所述挡板向热力通道的进口方向弯折。

所述挡板向热力通道的进口方向弯折45-90°。

所述热源为柴火炉或燃气炉或生物颗粒炉或煤炉。

本实用新型的一种热交换装置，包括热交换腔；所述热交换腔设有进风口和出风口；所述热交换腔内设有二个以上热力通道；所述热力通道包括进口和出口；所述热力通道的进口用于连通热源；所述热力通道的进口和出口伸出热交换腔；所述热力通道内设有二个以上降低热力流速的挡板；所述二个以上挡板相互错开设置；所述热交换腔的进风口用于与风机连接。

所述热力通道为矩形管。

所述挡板向热力通道的进口方向弯折。

所述挡板向热力通道的进口方向弯折45-90°。

采用本实用新型的结构，由于设有一种新型的热交换装置，热交换腔内设有二个以上热力通道，热力通道内设有二个以上降低热力流速的挡板，二个以上挡板相互错开设置，热源的热力（烟火）经过热力通道内时，相互错开设置的挡板能够阻碍热力流动、降低热力流速，增加热力在热力通道内流经的时间和路径，使热力通道壁作为散热片能够吸收更多的热量，从而提高了热效率。而且，能使火焰燃烧更充分，大大减少黑烟等污染气体和热量的排出。由于本实用新型采用间接的热风取暖，安全卫生。

本实用新型可以根据使用场所，采用不同的规格尺寸和不同类型的热源，使用灵活，适用广，适于居家取暖，还可以用于商场等室内供暖，也可以用于烤烟房、温室大棚的生产等。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的热交换装置结构示意图；

图3是本实用新型热交换装置的热力通道结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型详细描述：

如图1、图2、图3所示，本实用新型的热风取暖器，包括热源3、风机2和热交换装置1。

热交换装置包括热交换腔4。热交换腔设有进风口和出风口。

热交换腔内设有二个以上热力通道5。热力通道包括进口和出口。热力通道的进口连通热源。热力通道的进口和出口伸出热交换腔。热力通道内设有二个以上降低热力流速的挡板6。二个以上挡板相互错开设置。风机与热交换腔的进风口连接。

热力通道优选为矩形管。

挡板固定于热力通道内壁。

作为进一步改进，挡板向热力通道的进口方向弯折。弯折的形状没有限制，可以是多种，如圆弧、锐角、钝角等。

作为优选，挡板向热力通道的进口方向弯折45-90°。

热源可以为柴火炉，也可以是燃气炉，或生物颗粒炉，或煤炉。

本实用新型的热交换装置，如图2、图3所示，包括热交换腔4。热交换腔设有进风口和出风口。热交换腔内设有二个以上热力通道5。热力通道包括进口和出口。热力通道的进口用于连通热源。热力通道的进口和出口伸出热交换腔。热力通道内设有二个以上降低热力流速的挡板6。二个以上挡板相互错开设置。热交换腔的进风口用于与风机连接。

热力通道为矩形管。

挡板向热力通道的进口方向弯折。

挡板向热力通道的进口方向弯折45-90°。

Claims (10)

1.一种热风取暖器，其特征在于：包括热源（3）、风机（2）和热交换装置（1）；所述热交换装置包括热交换腔（4）；所述热交换腔设有进风口和出风口；所述热交换腔内设有二个以上热力通道（5）；所述热力通道包括进口和出口；所述热力通道的进口连通热源；所述热力通道的进口和出口伸出热交换腔；所述热力通道内设有二个以上降低热力流速的挡板（6）；所述二个以上挡板相互错开设置；所述风机与热交换腔的进风口连接。

2.根据权利要求1所述热风取暖器，其特征在于：所述热力通道为矩形管。

3.根据权利要求1所述热风取暖器，其特征在于：所述挡板固定于热力通道内壁。

4.根据权利要求1所述热风取暖器，其特征在于：所述挡板向热力通道的进口方向弯折。

5.根据权利要求4所述热风取暖器，其特征在于：所述挡板向热力通道的进口方向弯折45-90°。

6.根据权利要求1所述热风取暖器，其特征在于：所述热源为柴火炉或燃气炉或生物颗粒炉或煤炉。

7.一种热交换装置，其特征在于：包括热交换腔（4）；所述热交换腔设有进风口和出风口；所述热交换腔内设有二个以上热力通道（5）；所述热力通道包括进口和出口；所述热力通道的进口用于连通热源；所述热力通道的进口和出口伸出热交换腔；所述热力通道内设有二个以上降低热力流速的挡板（6）；所述二个以上挡板相互错开设置；所述热交换腔的进风口用于与风机连接。

8.根据权利要求7所述热交换装置，其特征在于：所述热力通道为矩形管。

9.根据权利要求7所述热交换装置，其特征在于：所述挡板向热力通道的进口方向弯折。

10.根据权利要求9所述热交换装置，其特征在于：所述挡板向热力通道的进口方向弯折45-90°。