CN219893154U - 一种转子线圈绕线夹具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种转子线圈绕线夹具，其包括底座，所述底座的底部装配有驱动电机，且所述驱动电机的输出端装配有转盘，所述转盘布置在底座的顶部中心处，所述底座的顶部通过一对升降组件装配有横板，所述横板的顶部中心处装配有电推杆，且所述电推杆的输出端转动连接有连接板，所述连接板与转盘相对的侧面上均固定装配有插套，且所述插套的内侧壁固接有磁铁垫，所述插套内部插接装配有用于连接转子端头的连接筒，所述连接筒的底端与磁铁垫吸附接触，从而可方便对电机转子进行夹持固定，而且可适配不同型号电机转子的夹持，同时该结构简单，更换方便，利于不同型号电机转子的夹持。

Description

一种转子线圈绕线夹具

技术领域

本申请涉及转子线圈的技术领域，更具体地的说，涉及一种转子线圈绕线夹具。

背景技术

转子是指由轴承支撑的旋转体，多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件，其是电机中实现机电能量转换的主要组成部件之一。

发明人认为，目前在对转子进行绕线时，所使用的夹持夹具，多数为单侧夹持，难以适配不同尺寸的转子进行夹持式，对于可调式的夹具，其多数是电推缸推夹持块进行夹持，在其出现坏损，难以快速的对其进行更换，进而会影响到转子的绕线。基于上述问题，提供了一种转子线圈绕线夹具。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种转子线圈绕线夹具。

本申请提供的一种转子线圈绕线夹具采用如下的技术方案：

一种转子线圈绕线夹具，包括底座，所述底座的底部装配有驱动电机，且所述驱动电机的输出端装配有转盘，所述转盘布置在底座的顶部中心处，所述底座的顶部通过一对升降组件装配有横板，所述横板的顶部中心处装配有电推杆，且所述电推杆的输出端转动连接有连接板，所述连接板与转盘相对的侧面上均固定装配有插套，且所述插套的内侧壁固接有磁铁垫，所述插套内部插接装配有用于连接转子端头的连接筒，所述连接筒的底端与磁铁垫吸附接触。

通过采用上述技术方案，从而可方便对电机转子进行夹持固定，而且可适配不同型号电机转子的夹持，同时该结构简单，更换方便，利于不同型号电机转子的夹持。

优选的，所述插套的中部开设有多个限定槽，所述连接筒的外侧面固接有多个限定条，且各所述限定条可插接装配在对应的限定槽内。

通过采用上述技术方案，限定条可与限定槽配合，保障插套带动连接筒转动的稳定性。

优选的，各所述限定槽为环形阵列布置，且各所述限定条与各限定槽完全适配。

通过采用上述技术方案，可保障限定条与限定槽之间配合的匀称性。

优选的，所述升降组件包括固接在底座顶部上的滑套，且所述滑套的内部滑动连接有动板，所述横板固定装配在两个动板的顶端，所述滑套的侧面螺纹连接有紧固杆，且所述紧固杆可挤压接触动板的侧面。

通过采用上述技术方案，由此改变两个连接筒之间的距离，进一步满足转子的夹持。

优选的，所述动板的侧面等距开设有多个导孔，且所述紧固杆的侧端可延伸至导孔内。

通过采用上述技术方案，紧固杆的侧端可插接至导孔内，由此可由导孔与紧固杆插接配合，完成对动板的限制，保证动板位置的稳固性。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过依次的将连接筒插接装配在两个插套内，且保证两个连接筒的侧端均接触插套内的磁铁垫，由此完成两个连接筒的装配工作，接着将转子的一端插至转盘上的连接筒内，然后在通过电推杆推动连接板下移，使得连接板上的连接筒插接至转子的另一端，由此完成转子的夹持固定工作，在由于外部绕线机对其进行绕线即可，此结构设计，从而可方便对电机转子进行夹持固定，而且可适配不同型号电机转子的夹持，同时该结构简单，更换方便在单个连接筒坏损时，可快速对其进行更换，利于不同型号电机转子的夹持。

附图说明

图1是本申请实施例中一种转子线圈绕线夹具的结构示意图；

图2是本申请实施例中一种转子线圈绕线夹具的另一侧结构示意图；

图3是本申请实施例中一种转子线圈绕线夹具的使用状态结构示意图；

图4是本申请实施例中插套与连接筒的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、驱动电机；3、转盘；4、横板；5、电推杆；6、连接板；7、插套；8、磁铁垫；9、连接筒；10、限定槽；11、限定条；12、滑套；13、动板；14、紧固杆；15、导孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。

本申请实施例公开一种转子线圈绕线夹具。参照图1-4，一种转子线圈绕线夹具包括底座1，底座1的底部装配有驱动电机2，且驱动电机2的输出端装配有转盘3，转盘3布置在底座1的顶部中心处，底座1的顶部通过一对升降组件装配有横板4，横板4的顶部中心处装配有电推杆5，且电推杆5的输出端转动连接有连接板6，连接板6与转盘3相对的侧面上均固定装配有插套7，且插套7的内侧壁固接有磁铁垫8，插套7内部插接装配有用于连接转子端头的连接筒9，连接筒9的数量为多个，且型号大小可适配不同的转子端头插接，连接筒9的底端与磁铁垫8吸附接触(该装置使用到的电部件均由外部电源进行供电)；

具体的，根据待绕线的电机转子大小，选择对应型号的连接筒9，然后在依次的将连接筒9插接装配在两个插套7内，且保证两个连接筒9的侧端均接触插套7内的磁铁垫8，由此完成两个连接筒9的装配工作，接着将转子的一端插至转盘3上的连接筒9内，然后在通过电推杆5推动连接板6下移，使得连接板6上的连接筒9插接至转子的另一端，由此完成转子的夹持固定工作，在由于外部绕线机对其进行绕线即可，同时驱动电机2可带动转盘3转动，且连接板6为转动装配的，进而可带动转子在底座1上转动进行位置变换，方便绕线；

通过该结构设计，从而可方便对电机转子进行夹持固定，而且可适配不同型号电机转子的夹持，同时该结构简单，更换方便在单个连接筒9坏损时，可快速对其进行更换，利于不同型号电机转子的夹持。

参照图4，插套7的中部开设有多个限定槽10，连接筒9的外侧面固接有多个限定条11，且各限定条11可插接装配在对应的限定槽10内，在连接筒9插接至插套7内时，连接筒9上的限定条11可插接在对应的限定槽10内，由此限定条11可与限定槽10配合，保障插套7带动连接筒9转动的稳定性。

参照图4，各限定槽10为环形阵列布置，且各限定条11与各限定槽10完全适配，此设计，可保障限定条11与限定槽10之间配合的匀称性。

参照图1与图2，升降组件包括固接在底座1顶部上的滑套12，且滑套12的内部滑动连接有动板13，横板4固定装配在两个动板13的顶端，滑套12的侧面螺纹连接有紧固杆14，且紧固杆14可挤压接触动板13的侧面；

具体的，对于较长的转子，操作人员可通过转动两个紧固杆14，使得两个动板13不在受限，然后上拉横板4，由此改变两个连接筒9之间的距离，进一步满足转子的夹持，当横板4位置固定后，操作人员在依次的转动两个紧固杆14，由紧固杆14再次对动板13进行挤压固定，从而保障动板13调整后的位置。

参照图1与图2，动板13的侧面等距开设有多个导孔15，且紧固杆14的侧端可延伸至导孔15内，紧固杆14的侧端可插接至导孔15内，由此可由导孔15与紧固杆14插接配合，完成对动板13的限制，保证动板13位置的稳固性。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

本申请实施例一种转子线圈绕线夹具的实施原理为：根据待绕线的电机转子大小，选择对应型号的连接筒9，然后在依次的将连接筒9插接装配在两个插套7内，且保证两个连接筒9的侧端均接触插套7内的磁铁垫8，且在连接筒9插接至插套7内时，连接筒9上的限定条11可插接在对应的限定槽10内，由此限定条11可与限定槽10配合，保障插套7带动连接筒9转动的稳定性，接着将转子的一端插至转盘3上的连接筒9内，然后在通过电推杆5推动连接板6下移，使得连接板6上的连接筒9插接至转子的另一端，由此完成转子的夹持固定工作，在由于外部绕线机对其进行绕线即可，同时驱动电机2可带动转盘3转动，且连接板6为转动装配的，进而可带动转子在底座1上转动进行位置变换，方便绕线；

对于较长的转子，操作人员可通过转动两个紧固杆14，使得两个动板13不在受限，然后上拉横板4，由此改变两个连接筒9之间的距离，进一步满足转子的夹持，当横板4位置固定后，操作人员在依次的转动两个紧固杆14，由紧固杆14再次对动板13进行挤压固定，从而保障动板13调整后的位置。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种转子线圈绕线夹具，包括底座(1)，所述底座(1)的底部装配有驱动电机(2)，且所述驱动电机(2)的输出端装配有转盘(3)，所述转盘(3)布置在底座(1)的顶部中心处，所述底座(1)的顶部通过一对升降组件装配有横板(4)，所述横板(4)的顶部中心处装配有电推杆(5)，且所述电推杆(5)的输出端转动连接有连接板(6)，其特征在于：所述连接板(6)与转盘(3)相对的侧面上均固定装配有插套(7)，且所述插套(7)的内侧壁固接有磁铁垫(8)，所述插套(7)内部插接装配有用于连接转子端头的连接筒(9)，所述连接筒(9)的底端与磁铁垫(8)吸附接触。

2.根据权利要求1所述的一种转子线圈绕线夹具，其特征在于：所述插套(7)的中部开设有多个限定槽(10)，所述连接筒(9)的外侧面固接有多个限定条(11)，且各所述限定条(11)可插接装配在对应的限定槽(10)内。

3.根据权利要求2所述的一种转子线圈绕线夹具，其特征在于：各所述限定槽(10)为环形阵列布置，且各所述限定条(11)与各限定槽(10)完全适配。

4.根据权利要求1所述的一种转子线圈绕线夹具，其特征在于：所述升降组件包括固接在底座(1)顶部上的滑套(12)，且所述滑套(12)的内部滑动连接有动板(13)，所述横板(4)固定装配在两个动板(13)的顶端，所述滑套(12)的侧面螺纹连接有紧固杆(14)，且所述紧固杆(14)可挤压接触动板(13)的侧面。

5.根据权利要求4所述的一种转子线圈绕线夹具，其特征在于：所述动板(13)的侧面等距开设有多个导孔(15)，且所述紧固杆(14)的侧端可延伸至导孔(15)内。