CN219882420U - 一种单面齿万能扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单面齿万能扳手，包括连接握杆，所述连接握杆的一端固定连接有固定连接杆，所述固定连接杆的表面外侧活动套接有连接套杆，所述连接套杆的端部表面固定连接有连接导向限位机构，所述连接套杆的另一端固定连接有连接作用头，所述连接套杆的另一端表面外侧固定连接有固定调节机构；该一种单面齿万能扳手，通过连接导向限位机构能够在使用时能够对连接握杆、固定连接杆和连接套杆之间的移动进行导向并限制，防止固定连接杆从连接套杆的脱离，从而能够对整体的长度进行伸长，进而能够快速省力地对连接较为紧固的螺栓快速地进行拆卸。

Description

一种单面齿万能扳手

技术领域

本实用新型属于万能扳手技术领域，尤其涉及一种单面齿万能扳手。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用拧转、、和其他螺纹紧持螺栓或的开口或套孔的手工工具，扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

经检索，如公开号为CN218364404U所公开的一种万能扳手，使用时，当对大尺寸螺帽或者螺栓拧转操作时，将第一开口套在螺帽或者螺栓上，然后转动螺纹套，螺纹套在外螺纹的作用下带动连接杆移动，连接杆带动第二壳体移动，使得第一锁紧槽和第一开口侧壁抵在螺帽或者螺栓侧面，然后转动第一壳体，即可完成拧转操作，当对小尺寸螺帽或者螺栓拧转操作时，将第二开口套在螺帽或者螺栓上，然后转动螺纹套，螺纹套在外螺纹的作用下带动连接杆移动，连接杆带动第二壳体移动，使得第二锁紧槽和第二开口侧壁抵在螺帽或者螺栓侧面，然后转动第一壳体，即可完成拧转操作从而可根据螺帽和螺栓尺寸来调节第一锁紧槽和第二锁紧槽分别与第一开口和第二开口之间的距离，无需携带多个不同尺寸的扳手，提高使用效果。

现有的万能扳手存在以下问题：

1.在使用时，其整体的长度通常是固定的，并不能够进行伸长，在遇到连接较为牢固的螺栓时并不能够通过增长力臂来快速省力地对螺栓进行拆卸，需要借助辅助工具，使用不方便；

2.在使用时，其端部通常能够对六边形的螺栓进行转动拆卸，并不能够对一般的十字形、一字型螺丝或花键螺丝进行转动拆装，其实用性较低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种单面齿万能扳手，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种单面齿万能扳手，包括连接握杆，所述连接握杆的一端固定连接有固定连接杆，所述固定连接杆的表面外侧活动套接有连接套杆，所述连接套杆的端部表面固定连接有连接导向限位机构，所述连接套杆的另一端固定连接有连接作用头，所述连接套杆的另一端表面外侧固定连接有固定调节机构。

优选的，所述连接握杆的另一端固定连接有固定连接头，所述固定连接头的另一端开设有固定凹槽，所述固定连接头的内侧底端固定连接有固定磁铁。

优选的，所述连接导向限位机构包括固定定位块，所述固定定位块的一侧固定连接有连接导向杆，所述连接导向杆的表面外侧活动套接有连接导向板，所述连接导向板的一侧底端端部固定连接有连接安装臂，所述连接安装臂的另一端与连接握杆的表面端部相互固定连接。

优选的，所述固定调节机构包括第一固定安装块，所述第一固定安装块的内部活动连接有活动螺纹杆，所述活动螺纹杆的一端固定连接有限位盘，所述活动螺纹杆的另一端固定连接有转动块，所述活动螺纹杆的表面外侧活动套接有移动安装板，所述移动安装板的一侧固定连接有连接推拉杆，所述连接推拉杆的一端固定连接有连接挤压板。

优选的，所述连接套杆的端部内侧开设有与移动安装板相适配的导向空腔。

优选的，所述移动安装板的另一端内部活动连接有固定导向杆，所述固定导向杆的端部固定连接有第二固定安装块，所述第二固定安装块的端部与连接套杆的另一侧表面相互固定连接。

本实用新型的一种单面齿万能扳手具有以下优点：

1.该一种单面齿万能扳手，通过连接导向限位机构能够在使用时能够对连接握杆、固定连接杆和连接套杆之间的移动进行导向并限制，防止固定连接杆从连接套杆的脱离，从而能够对整体的长度进行伸长，进而能够快速省力地对连接较为紧固的螺栓快速地进行拆卸；

2.该一种单面齿万能扳手，通过固定连接头、固定凹槽和固定磁铁，便于固定连接头、固定凹槽和固定磁铁的作用下能够在实际的操作过程中根据需要快速的对螺丝刀批头进行拆卸更换，进而能够对多种螺丝进行拆卸，提高了整体的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体伸长结构示意图；

图3为本实用新型的固定连接头剖面结构示意图；

图4为本实用新型的固定调节机构结构示意图。

图中标记说明：1、连接握杆；2、固定连接杆；3、连接套杆；4、连接导向限位机构；5、连接作用头；6、固定调节机构；7、固定连接头；8、固定凹槽；9、固定磁铁；10、固定定位块；11、连接导向杆；12、连接安装臂；13、连接导向板；14、第一固定安装块；15、活动螺纹杆；16、转动块；17、移动安装板；18、连接推拉杆；19、连接挤压板；20、第二固定安装块；21、固定导向杆。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种单面齿万能扳手做进一步详细的描述。

如图1-4所示，本实用新型的一种单面齿万能扳手，包括连接握杆1，连接握杆1的一端固定连接有固定连接杆2，固定连接杆2的表面外侧活动套接有连接套杆3，连接套杆3的端部表面固定连接有连接导向限位机构4，连接套杆3的另一端固定连接有连接作用头5，连接套杆3的另一端表面外侧固定连接有固定调节机构6。

连接握杆1的另一端固定连接有固定连接头7，固定连接头7的另一端开设有固定凹槽8，固定连接头7的内侧底端固定连接有固定磁铁9。

连接导向限位机构4包括固定定位块10，固定定位块10的一侧固定连接有连接导向杆11，连接导向杆11的表面外侧活动套接有连接导向板13，连接导向板13的一侧底端端部固定连接有连接安装臂12，连接安装臂12的另一端与连接握杆1的表面端部相互固定连接，便于连接握杆1、固定连接杆2和连接套杆3之间进行移动时，能够使得固定连接杆2向连接套杆3的外部进行移动，同时能够带动连接安装臂12和连接导向板13进行移动，使得连接导向板13能够在连接导向杆11的表面外侧进行移动，从而能够对连接握杆1和连接套杆3之间的伸长进行导向，同时也能够防止固定连接杆2从连接套杆3的内部向外部脱离，操作方便。

固定调节机构6包括第一固定安装块14，第一固定安装块14的内部活动连接有活动螺纹杆15，活动螺纹杆15的一端固定连接有限位盘，活动螺纹杆15的另一端固定连接有转动块16，活动螺纹杆15的表面外侧活动套接有移动安装板17，移动安装板17的一侧固定连接有连接推拉杆18，连接推拉杆18的一端固定连接有连接挤压板19，便于转动转动块16带动活动螺纹杆15进行转动，使得移动安装板17能够在活动螺纹杆15的表面外侧进行移动，带动连接推拉杆18和连接挤压板19进行移动，从而能够使得连接挤压板19与连接作用头5之间进行配合对螺栓的端部进行夹持固定，方便进行转动拆卸，操作方便。

连接套杆3的端部内侧开设有与移动安装板17相适配的导向空腔，便于移动安装板17能够在连接套杆3的端部内侧稳定地进行移动，操作方便。

移动安装板17的另一端内部活动连接有固定导向杆21，固定导向杆21的端部固定连接有第二固定安装块20，第二固定安装块20的端部与连接套杆3的另一侧表面相互固定连接，便于移动安装板17在进行移动时，移动安装板17的另一端能够稳定地在固定导向杆21的表面外侧进行移动，从而进行导向作用，操作方便。

该一种单面齿万能扳手的工作原理：在使用的过程中，将连接作用头5套在螺栓的端部，接着将转动块16进行转动，带动活动螺纹杆15进行转动，使得移动安装板17能够在活动螺纹杆15的表面外侧和连接套杆3的内侧进行移动，同时移动安装板17的另一端能够在固定导向杆21的表面外侧进行移动，带动连接推拉杆18和连接挤压板19进行移动，使得连接挤压板19和连接作用头5之间能够对螺栓的端部进行夹持固定，接着将连接握杆1带动固定连接杆2进行移动，使得固定连接杆2能够从连接套杆3的内部向外部进行移动，带动连接安装臂12和连接导向板13进行移动，使得连接导向板13能够在连接导向杆11的表面外侧进行移动，从而能够快速省力地对螺栓进行转动拆卸；若需要对各个样式的螺丝进行拆卸时，只需将螺丝刀批头快速的插入固定凹槽8的内侧，与固定磁铁9之间进行吸合，从而能够快速的对螺丝刀批头进行安装固定，从而能够快速的对各种样式的螺丝进行转动拆卸，提高了整体的实用性。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种单面齿万能扳手，包括连接握杆(1)，其特征在于：所述连接握杆(1)的一端固定连接有固定连接杆(2)，所述固定连接杆(2)的表面外侧活动套接有连接套杆(3)，所述连接套杆(3)的端部表面固定连接有连接导向限位机构(4)，所述连接套杆(3)的另一端固定连接有连接作用头(5)，所述连接套杆(3)的另一端表面外侧固定连接有固定调节机构(6)。

2.根据权利要求1所述的单面齿万能扳手，其特征在于：所述连接握杆(1)的另一端固定连接有固定连接头(7)，所述固定连接头(7)的另一端开设有固定凹槽(8)，所述固定连接头(7)的内侧底端固定连接有固定磁铁(9)。

3.根据权利要求1所述的单面齿万能扳手，其特征在于：所述连接导向限位机构(4)包括固定定位块(10)，所述固定定位块(10)的一侧固定连接有连接导向杆(11)，所述连接导向杆(11)的表面外侧活动套接有连接导向板(13)，所述连接导向板(13)的一侧底端端部固定连接有连接安装臂(12)，所述连接安装臂(12)的另一端与连接握杆(1)的表面端部相互固定连接。

4.根据权利要求1所述的单面齿万能扳手，其特征在于：所述固定调节机构(6)包括第一固定安装块(14)，所述第一固定安装块(14)的内部活动连接有活动螺纹杆(15)，所述活动螺纹杆(15)的一端固定连接有限位盘，所述活动螺纹杆(15)的另一端固定连接有转动块(16)，所述活动螺纹杆(15)的表面外侧活动套接有移动安装板(17)，所述移动安装板(17)的一侧固定连接有连接推拉杆(18)，所述连接推拉杆(18)的一端固定连接有连接挤压板(19)。

5.根据权利要求4所述的单面齿万能扳手，其特征在于：所述连接套杆(3)的端部内侧开设有与移动安装板(17)相适配的导向空腔。

6.根据权利要求5所述的单面齿万能扳手，其特征在于：所述移动安装板(17)的另一端内部活动连接有固定导向杆(21)，所述固定导向杆(21)的端部固定连接有第二固定安装块(20)，所述第二固定安装块(20)的端部与连接套杆(3)的另一侧表面相互固定连接。