CN219855319U - 一种水泥生产用振动给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其是一种水泥生产用振动给料机，针对现有的振动给料机使用不方便，不便于调节，而且持续搅拌效果不好，大大的降低了给料效果的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部对称固定安装有若干个伸缩杆，若干个伸缩杆上固定安装有同一个处理箱，底板的顶部固定安装有液压杆，液压杆的输出轴与处理箱固定连接，处理箱的底部内壁上固定安装有斜板，处理箱的一侧固定安装有出料管，处理箱的一侧固定安装有固定架，固定架上固定安装有输料槽，处理箱的一侧固定安装有侧板，本实用新型使用方便，可以根据使用需要进行调节，且会对水泥持续搅拌，大大的提高了给料效果。

Description

一种水泥生产用振动给料机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种水泥生产用振动给料机。

背景技术

随着现代化建设的发展，水泥的用量与日俱增，水泥的生产显得尤为关键，众所周知，水泥在生产过程中，需要输送水泥原料加以搅拌，通常人们采用运输小车进行运输倾倒水泥，在运输过程中发现，人工送料费时费力，输送速度慢，工作效率低，导致水泥生产能力低，送料连续性差，送料量不均匀，使水泥质量差，导致使用局限性较高，所以需要水泥生产用振动给料机。

申请号为201921885029.7的专利文件中包括物料输送箱、第一支撑板、第二支撑板、第一振动电机、第二振动电机、八组固定螺栓和出料筒，物料输送箱的内部设置有输送腔，物料输送箱顶端的右侧设置有进料口，物料输送箱底端的左侧设置有出料口，并且进料口与出料口均与输送腔相通，并且第一振动电机和第二振动电机前后对称，出料筒固定安装在物料输送箱的出料口上，并且出料筒的的输入端与出料口连通，并且物料输送箱的表面经过防腐蚀，抗耐磨处理。

可以看出现有的振动给料机使用不方便，不便于调节，而且持续搅拌效果不好，大大的降低了给料效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的振动给料机使用不方便，不便于调节，而且持续搅拌效果不好，大大的降低了给料效果的缺点，而提出的一种水泥生产用振动给料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥生产用振动给料机，包括底板，所述底板的顶部对称固定安装有若干个伸缩杆，若干个伸缩杆上固定安装有同一个处理箱，底板的顶部固定安装有液压杆，液压杆的输出轴与处理箱固定连接，处理箱的底部内壁上固定安装有斜板，处理箱的一侧固定安装有出料管，处理箱的一侧固定安装有固定架，固定架上固定安装有输料槽，处理箱的一侧固定安装有侧板，侧板的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴上固定安装有若干个搅拌杆，侧板上转动安装有推动装置，侧板的另一侧滑动安装有震动装置。

优选的，所述侧板的一侧固定安装有固定板，固定板上固定安装有安装盒，驱动电机固定安装在安装盒内。

优选的，所述推动装置包括传动杆和圆板，传动杆转动安装在侧板上，圆板固定安装在传动杆上，传动杆与驱动轴传动连接。

优选的，所述震动装置包括滑板和震动板，滑板滑动安装在侧板的另一侧，震动板固定安装在滑板的底部。

优选的，所述滑板的一侧开设有滑槽，滑槽内固定安装有限位杆，限位杆上滑动安装有支撑杆，支撑杆与侧板固定连接，滑槽内固定安装有压簧。

本实用新型中，所述一种水泥生产用振动给料机的有益效果：

(1)本方案由于设置了底板、伸缩杆、处理箱、液压杆、斜板、出料管、固定架、输料槽，可以根据需要调节装置的高度以适应使用需要；

(2)本方案由于设置了侧板、固定板、安装盒、驱动电机、驱动轴、搅拌杆、传动杆、圆板、滑板、震动板、滑槽、限位杆、支撑杆、压簧，可以对水泥进行持续搅拌，避免结块，再通过输料槽进行输料，加以震动辅助。

本实用新型使用方便，可以根据使用需要进行调节，且会对水泥持续搅拌，大大的提高了给料效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥生产用振动给料机的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水泥生产用振动给料机的传动杆、圆板立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水泥生产用振动给料机图1的A部分结构示意图。

图中：1、底板；2、伸缩杆；3、处理箱；4、液压杆；5、斜板；6、出料管；7、固定架；8、输料槽；9、侧板；10、固定板；11、安装盒；12、驱动电机；13、驱动轴；14、搅拌杆；15、传动杆；16、圆板；17、滑板；18、震动板；19、滑槽；20、限位杆；21、支撑杆；22、压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1，一种水泥生产用振动给料机，包括底板1，底板1的顶部对称固定安装有若干个伸缩杆2，若干个伸缩杆2上固定安装有同一个处理箱3，底板1的顶部固定安装有液压杆4，液压杆4的输出轴与处理箱3固定连接，处理箱3的底部内壁上固定安装有斜板5，处理箱3的一侧固定安装有出料管6，处理箱3的一侧固定安装有固定架7，固定架7上固定安装有输料槽8，处理箱3的一侧固定安装有侧板9，侧板9的一侧固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴上固定安装有驱动轴13，驱动轴13上固定安装有若干个搅拌杆14，侧板9上转动安装有推动装置，侧板9的另一侧滑动安装有震动装置，便于根据需要调节处理箱3的高度。

参照图2，通过立体图展现出了传动杆15和圆板16的形状特征及位置关系。

参照图3，滑板17的一侧开设有滑槽19，滑槽19内固定安装有限位杆20，限位杆20上滑动安装有支撑杆21，支撑杆21与侧板9固定连接，滑槽19内固定安装有压簧22，确保了滑板17的稳定移动，并使得滑板17没有推力时可以复位。

本实施例中，将水泥等原料放置进处理箱3内，根据给料需要通过液压杆4调节处理箱3的高度，启动驱动电机12，驱动电机12带动驱动轴13转动，驱动轴13带动若干个搅拌杆14转动，可以对水泥进行持续搅拌，避免水泥结块也可以帮助材料混合更均匀，同时驱动轴13带动传动杆15转动，传动杆15带动圆板16转动，圆板16推动滑板17移动，由于压簧22的弹力作用，使得滑板17可以上下往复移动，从而可以带动震动板18移动对固定架7击打震动，可以辅助输料槽8对水泥是输送。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：处理箱3的一侧固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上固定安装有挡板，挡板可以将出料管6挡住，待搅拌充分后再将挡板移开出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水泥生产用振动给料机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部对称固定安装有若干个伸缩杆(2)，若干个伸缩杆(2)上固定安装有同一个处理箱(3)，底板(1)的顶部固定安装有液压杆(4)，液压杆(4)的输出轴与处理箱(3)固定连接，处理箱(3)的底部内壁上固定安装有斜板(5)，处理箱(3)的一侧固定安装有出料管(6)，处理箱(3)的一侧固定安装有固定架(7)，固定架(7)上固定安装有输料槽(8)，处理箱(3)的一侧固定安装有侧板(9)，侧板(9)的一侧固定安装有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴上固定安装有驱动轴(13)，驱动轴(13)上固定安装有若干个搅拌杆(14)，侧板(9)上转动安装有推动装置，侧板(9)的另一侧滑动安装有震动装置。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用振动给料机，其特征在于，所述侧板(9)的一侧固定安装有固定板(10)，固定板(10)上固定安装有安装盒(11)，驱动电机(12)固定安装在安装盒(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用振动给料机，其特征在于，所述推动装置包括传动杆(15)和圆板(16)，传动杆(15)转动安装在侧板(9)上，圆板(16)固定安装在传动杆(15)上，传动杆(15)与驱动轴(13)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用振动给料机，其特征在于，所述震动装置包括滑板(17)和震动板(18)，滑板(17)滑动安装在侧板(9)的另一侧，震动板(18)固定安装在滑板(17)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生产用振动给料机，其特征在于，所述滑板(17)的一侧开设有滑槽(19)，滑槽(19)内固定安装有限位杆(20)，限位杆(20)上滑动安装有支撑杆(21)，支撑杆(21)与侧板(9)固定连接，滑槽(19)内固定安装有压簧(22)。