CN219853765U - 卷扬机收卷筒钢绳槽加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卷扬机收卷筒钢绳槽加工设备，属于卷扬机收卷筒加工领域，卷扬机收卷筒钢绳槽加工设备，包括工作台，工作台中部设置有限位槽，它可以实现通过在限位后的卷扬机收卷筒前后端设置有活动组件，前端活动组件上端安装有打磨机构，通过活动组件左右移动带动打磨机构对卷扬机收卷筒外侧进行切削打磨，同时，前后端活动组件内侧固定连接有弧形接灰板，弧形接灰板位于打磨机构正下方，在打磨的同时，产生的灰尘和碎屑可直接掉入弧形接灰板上端，且弧形接灰板中部凹陷位置设置有漏灰槽，且底部连接有倾斜管道，使灰尘和碎屑直接通过重力落入漏灰槽内，并通过倾斜管道掉入集尘腔内收集，可有效避免灰尘、碎屑掉落在工作台上端。

Description

卷扬机收卷筒钢绳槽加工设备

技术领域

本实用新型涉及卷扬机收卷筒加工领域，更具体地说，涉及卷扬机收卷筒钢绳槽加工设备。

背景技术

卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车，卷扬机上的收卷筒外侧设置有多个钢绳槽，用来固定外侧钢绳的位置。

中国专利授权公告号：CN207655920U，提供了一种钢丝绳卷筒绳槽切削加工装置，此专利的刀盘安装于主轴上，主轴和电机安装于机架上，主轴的转动通过电机实现。机架安装于刻度盘架上，机架既可相对于刻度盘架转动以使主轴调整角度，又可在主轴调整角度后与刻度盘架锁紧，使刀盘根据调整好的角度加工绳槽。刻度盘架安装于支架上，支架的下端安装在卧式车床的中拖板上实现横向移动，卷筒装夹在卧式车床上旋转，中拖板横向进刀到指定深度，中拖板随大拖板做纵向移动使刀盘按设定圈数加工绳槽。

上述卷筒在进行切削打磨的过程中，会产生灰尘和碎屑，灰尘和碎屑通过重力向下飘落，集中在滑板上端，需要人工手动进行清理，且滑板上安装有很多组件，导致灰尘碎屑容易卡入组件内难以清理，不利于对加工装置的保护。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供卷扬机收卷筒钢绳槽加工设备，它可以实现通过在限位后的卷扬机收卷筒前后端设置有活动组件，前端活动组件上端安装有打磨机构，通过活动组件左右移动带动打磨机构对卷扬机收卷筒外侧进行切削打磨，实现钢绳槽的加工，同时，前后端活动组件内侧固定连接有弧形接灰板，弧形接灰板位于打磨机构正下方，在打磨的同时，产生的灰尘和碎屑可直接掉入弧形接灰板上端，且弧形接灰板中部凹陷位置设置有漏灰槽，且底部连接有倾斜管道，使灰尘和碎屑直接通过重力落入漏灰槽内，并通过倾斜管道掉入集尘腔内收集，可有效避免灰尘、碎屑掉落在工作台上端，便于灰尘的清理，且有利于对设备的保护。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

卷扬机收卷筒钢绳槽加工设备，包括工作台，所述工作台中部设置有限位槽，所述限位槽内部安装有限位组件，所述工作台上端前后部均设置有活动组件，所述活动组件包括固定板，两个所述固定板均通过固定连接方式安装在工作台上端前后部，所述固定板右侧固定连接有电推杆，所述电推杆内部右侧设置有输出轴，所述电推杆的输出轴右侧固定连接有移动块，所述移动块下端设置有梯形滑块，所述工作台上端前后部均设置有梯形滑槽，所述梯形滑槽与梯形滑块的形状相匹配，所述梯形滑块与梯形滑槽活动卡接，所述移动块上端固定连接有立柱，前端所述立柱上端固定连接有打磨机构，所述立柱内侧上端固定连接有弧形接灰板，所述弧形接灰板中部设置有漏灰槽，所述漏灰槽底部和后端移动块前端固定连接有倾斜管道，后端所述移动块内部设置有集尘腔，所述倾斜管道与集尘腔和弧形接灰板内部连通，所述倾斜管道前高后低倾斜设置，卷扬机收卷筒在进行打磨时，固定在限位组件内侧位置，且打磨机构后端的打磨头贴合卷扬机收卷筒侧端，启动电推杆，电推杆带动移动块自左向右移动，卷扬机收卷筒通过转动加工组件带动其转动，使得打磨机构对卷扬机收卷筒外侧进行打磨形成钢绳槽，在打磨的过程中，打磨机构与卷扬机收卷筒接触的位置掉落大量灰尘和碎屑，灰尘和碎屑通过重力向下掉落，堆积在弧形接灰板上端，弧形接灰板中间位置较低，使灰尘和碎屑均向中部聚拢，通过漏灰槽和倾斜管道掉入集尘腔内，便于灰尘和碎屑的清理和收集。

进一步的，所述限位组件包括丝杆，所述丝杆通过轴承与工作台转动连接，所述丝杆外侧两端的螺纹方向相反设置，所述丝杆外侧两端均螺纹连接有夹持板，所述丝杆左侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机右侧设置有输出轴，所述输出轴与丝杆固定连接，使用时，启动第一伺服电机，第一伺服电机可带动其输出轴和丝杆转动，丝杆带动其外侧的夹持板同时向内外侧移动。

进一步的，两个所述夹持板内部上端均活动连接有转动加工组件，所述转动加工组件内侧安装有卷扬机收卷筒，使用时，将卷扬机收卷筒摆放在两个转动加工组件内侧位置，然后通过夹持板向内侧移动，通过转动加工组件将卷扬机收卷筒夹持限位。

进一步的，两个所述转动加工组件均包括圆盘，两个所述夹持板内部上端均设置有圆形通孔，所述圆形通孔内侧设置有环形凹槽，所述圆盘通过活动连接方式安装在圆形通孔内部，所述圆盘外侧设置有环形凸块，所述环形凸块与环形凹槽的形状相匹配，所述所述环形凸块通过活动连接方式安装在环形凹槽内部，使用时，圆盘可在圆形通孔内部转动，通过在圆盘外侧设置环形凸块，且环形凸块卡在环形凹槽内部，可便于圆盘的限位。

进一步的，左侧所述夹持板左侧下端固定连接有支撑块，所述支撑块上端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机右侧设置有输出轴，所述第二伺服电机的输出轴与左侧圆盘中心位置固定连接，使用时，启动第二伺服电机，第二伺服电机带动其输出轴和左侧圆盘转动，由于卷扬机收卷筒固定在两个圆盘内侧位置，使得圆盘可带动卷扬机收卷筒转动。

进一步的，所述卷扬机收卷筒内侧设置有柱形通孔，所述卷扬机收卷筒外侧设置有钢绳槽，使用时，通过打磨机构接触卷扬机收卷筒表面、且卷扬机收卷筒转动、打磨机构自左向右移动时，卷扬机收卷筒表面的钢绳槽加工完成。

进一步的，两个所述圆盘内侧中部均固定连接有中心块，所述中心块前后端均固定连接有弹性组件，所述弹性组件外侧固定连接有弧形支撑板，使用时，将卷扬机收卷筒放置在两个圆盘内侧位置，同时，需要将弧形支撑板向内侧挤压，并将卷扬机收卷筒抵接在弧形支撑板外侧，使弧形支撑板位于柱形通孔内部，通过弹性组件将弧形支撑板向外侧支撑，使卷扬机收卷筒在限位的同时位于圆盘的中间位置。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现通过在限位后的卷扬机收卷筒前后端设置有活动组件，前端活动组件上端安装有打磨机构，通过活动组件左右移动带动打磨机构对卷扬机收卷筒外侧进行切削打磨，实现钢绳槽的加工，同时，前后端活动组件内侧固定连接有弧形接灰板，弧形接灰板位于打磨机构正下方，在打磨的同时，产生的灰尘和碎屑可直接掉入弧形接灰板上端，且弧形接灰板中部凹陷位置设置有漏灰槽，且底部连接有倾斜管道，使灰尘和碎屑直接通过重力落入漏灰槽内，并通过倾斜管道掉入集尘腔内收集，可有效避免灰尘、碎屑掉落在工作台上端，便于灰尘的清理，且有利于对设备的保护。

(2)限位组件包括丝杆，丝杆通过轴承与工作台转动连接，丝杆外侧两端的螺纹方向相反设置，丝杆外侧两端均螺纹连接有夹持板，丝杆左侧安装有第一伺服电机，第一伺服电机右侧设置有输出轴，输出轴与丝杆固定连接，使用时，启动第一伺服电机，第一伺服电机可带动其输出轴和丝杆转动，丝杆带动其外侧的夹持板同时向内外侧移动。

(3)两个夹持板内部上端均活动连接有转动加工组件，转动加工组件内侧安装有卷扬机收卷筒，两个转动加工组件均包括圆盘，两个夹持板内部上端均设置有圆形通孔，圆形通孔内侧设置有环形凹槽，圆盘通过活动连接方式安装在圆形通孔内部，圆盘外侧设置有环形凸块，环形凸块与环形凹槽的形状相匹配，环形凸块通过活动连接方式安装在环形凹槽内部，左侧夹持板左侧下端固定连接有支撑块，支撑块上端固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机右侧设置有输出轴，第二伺服电机的输出轴与左侧圆盘中心位置固定连接，将卷扬机收卷筒摆放在两个转动加工组件内侧位置，然后通过夹持板向内侧移动，通过转动加工组件将卷扬机收卷筒夹持限位，启动第二伺服电机，第二伺服电机带动其输出轴和左侧圆盘转动，由于卷扬机收卷筒固定在两个圆盘内侧位置，使得圆盘可带动卷扬机收卷筒转动。

(4)两个圆盘内侧中部均固定连接有中心块，中心块前后端均固定连接有弹性组件，弹性组件外侧固定连接有弧形支撑板，使用时，将卷扬机收卷筒放置在两个圆盘内侧位置，同时，需要将弧形支撑板向内侧挤压，并将卷扬机收卷筒抵接在弧形支撑板外侧，使弧形支撑板位于柱形通孔内部，通过弹性组件将弧形支撑板向外侧支撑，使卷扬机收卷筒在限位的同时位于圆盘的中间位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中活动组件的结构示意图；

图3为本实用新型中转动加工组件的结构示意图；

图4为本实用新型中弧形接灰板的结构示意图；

图5为本实用新型中卷扬机收卷筒的结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、限位槽；3、限位组件；31、丝杆；32、第一伺服电机；33、夹持板；331、圆形通孔；332、环形凹槽；333、支撑块；4、转动加工组件；41、圆盘；42、环形凸块；43、中心块；44、弹性组件；45、弧形支撑板；46、第二伺服电机；5、卷扬机收卷筒；51、柱形通孔；6、活动组件；61、固定板；62、电推杆；63、梯形滑槽；64、移动块；65、梯形滑块；66、立柱；7、打磨机构；8、弧形接灰板；9、漏灰槽；10、倾斜管道；11、钢绳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，卷扬机收卷筒钢绳槽加工设备，包括工作台1，工作台1中部设置有限位槽2，限位槽2内部安装有限位组件3，工作台1上端前后部均设置有活动组件6，活动组件6包括固定板61，两个固定板61均通过固定连接方式安装在工作台1上端前后部，固定板61右侧固定连接有电推杆62，电推杆62内部右侧设置有输出轴，电推杆62的输出轴右侧固定连接有移动块64，移动块64下端设置有梯形滑块65，工作台1上端前后部均设置有梯形滑槽63，梯形滑槽63与梯形滑块65的形状相匹配，梯形滑块65与梯形滑槽63活动卡接，移动块64上端固定连接有立柱66，前端立柱66上端固定连接有打磨机构7，立柱66内侧上端固定连接有弧形接灰板8，弧形接灰板8中部设置有漏灰槽9，漏灰槽9底部和后端移动块64前端固定连接有倾斜管道10，后端移动块64内部设置有集尘腔，倾斜管道10与集尘腔和弧形接灰板8内部连通，倾斜管道10前高后低倾斜设置，卷扬机收卷筒5在进行打磨时，固定在限位组件3内侧位置，且打磨机构7后端的打磨头贴合卷扬机收卷筒5侧端，启动电推杆62，电推杆62带动移动块64自左向右移动，卷扬机收卷筒5通过转动加工组件4带动其转动，使得打磨机构7对卷扬机收卷筒5外侧进行打磨形成钢绳槽11，在打磨的过程中，打磨机构7与卷扬机收卷筒5接触的位置掉落大量灰尘和碎屑，灰尘和碎屑通过重力向下掉落，堆积在弧形接灰板8上端，弧形接灰板8中间位置较低，使灰尘和碎屑均向中部聚拢，通过漏灰槽9和倾斜管道10掉入集尘腔内，便于灰尘和碎屑的清理和收集，打磨机构7为本领域技术人员公知的现有技术，其具体结构、连接关系以及功能原理在此不再赘述。

请参阅图1-2，限位组件3包括丝杆31，丝杆31通过轴承与工作台1转动连接，丝杆31外侧两端的螺纹方向相反设置，丝杆31外侧两端均螺纹连接有夹持板33，丝杆31左侧安装有第一伺服电机32，第一伺服电机32右侧设置有输出轴，输出轴与丝杆31固定连接，使用时，启动第一伺服电机32，第一伺服电机32可带动其输出轴和丝杆31转动，丝杆31带动其外侧的夹持板33同时向内外侧移动，便于卷扬机收卷筒5的固定和卸料。

请参阅图1-2，两个夹持板33内部上端均活动连接有转动加工组件4，转动加工组件4内侧安装有卷扬机收卷筒5，使用时，将卷扬机收卷筒5摆放在两个转动加工组件4内侧位置，然后通过夹持板33向内侧移动，通过转动加工组件4将卷扬机收卷筒5夹持限位。

请参阅图3，两个转动加工组件4均包括圆盘41，两个夹持板33内部上端均设置有圆形通孔331，圆形通孔331内侧设置有环形凹槽332，圆盘41通过活动连接方式安装在圆形通孔331内部，圆盘41外侧设置有环形凸块42，环形凸块42与环形凹槽332的形状相匹配，环形凸块42通过活动连接方式安装在环形凹槽332内部，使用时，圆盘41可在圆形通孔331内部转动，通过在圆盘41外侧设置环形凸块42，且环形凸块42卡在环形凹槽332内部，可便于圆盘41的限位，使圆盘41在转动时更加稳定。

请参阅图1-2，左侧夹持板33左侧下端固定连接有支撑块333，支撑块333上端固定连接有第二伺服电机46，第二伺服电机46右侧设置有输出轴，第二伺服电机46的输出轴与左侧圆盘41中心位置固定连接，使用时，启动第二伺服电机46，第二伺服电机46带动其输出轴和左侧圆盘41转动，由于卷扬机收卷筒5固定在两个圆盘41内侧位置，使得圆盘41可带动卷扬机收卷筒5转动，便于卷扬机收卷筒5转动加工，使钢绳槽11的打磨更加均匀，提高打磨质量和打磨效率。

请参阅图1和图5，卷扬机收卷筒5内侧设置有柱形通孔51，卷扬机收卷筒5外侧设置有钢绳槽11，使用时，通过打磨机构7接触卷扬机收卷筒5表面、且卷扬机收卷筒5转动、打磨机构7自左向右移动时，卷扬机收卷筒5表面的钢绳槽11加工完成，卷扬机收卷筒5内侧设置有柱形通孔51为本领域技术人员公知的现有技术，其具体结构、连接关系以及功能原理在此不再赘述。

请参阅图3，两个圆盘41内侧中部均固定连接有中心块43，中心块43前后端均固定连接有弹性组件44，弹性组件44外侧固定连接有弧形支撑板45，使用时，将卷扬机收卷筒5放置在两个圆盘41内侧位置，同时，需要将弧形支撑板45向内侧挤压，并将卷扬机收卷筒5抵接在弧形支撑板45外侧，使弧形支撑板45位于柱形通孔51内部，通过弹性组件44将弧形支撑板45向外侧支撑，使卷扬机收卷筒5在限位的同时位于圆盘41的中间位置。

本实用新型的工作原理是：首先将卷扬机收卷筒5放置在两个圆盘41内侧位置，启动第一伺服电机32，第一伺服电机32可带动其输出轴和丝杆31转动，丝杆31带动其外侧的夹持板33和圆盘41同时向内侧移动，同时，需要将弧形支撑板45向内侧挤压，并将卷扬机收卷筒5抵接在弧形支撑板45外侧，使弧形支撑板45位于柱形通孔51内部，通过弹性组件44将弧形支撑板45向外侧支撑，使卷扬机收卷筒5在限位的同时位于圆盘41的中间位置，启动第二伺服电机46，第二伺服电机46带动其输出轴和左侧圆盘41转动，由于卷扬机收卷筒5固定在两个圆盘41内侧位置，使得圆盘41可带动卷扬机收卷筒5转动，便于卷扬机收卷筒5转动加工，打磨机构7后端的打磨头贴合卷扬机收卷筒5侧端，启动电推杆62，电推杆62带动移动块64自左向右移动，卷扬机收卷筒5通过转动加工组件4带动其转动，使得打磨机构7对卷扬机收卷筒5外侧进行打磨形成钢绳槽11，在打磨的过程中，打磨机构7与卷扬机收卷筒5接触的位置掉落大量灰尘和碎屑，灰尘和碎屑通过重力向下掉落，堆积在弧形接灰板8上端，弧形接灰板8中间位置较低，使灰尘和碎屑均向中部聚拢，通过漏灰槽9和倾斜管道10掉入集尘腔内，便于灰尘和碎屑的清理和收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.卷扬机收卷筒钢绳槽加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)中部设置有限位槽(2)，所述限位槽(2)内部安装有限位组件(3)，所述工作台(1)上端前后部均设置有活动组件(6)，所述活动组件(6)包括固定板(61)，两个所述固定板(61)均通过固定连接方式安装在工作台(1)上端前后部，所述固定板(61)右侧固定连接有电推杆(62)，所述电推杆(62)内部右侧设置有输出轴，所述电推杆(62)的输出轴右侧固定连接有移动块(64)，所述移动块(64)下端设置有梯形滑块(65)，所述工作台(1)上端前后部均设置有梯形滑槽(63)，所述梯形滑槽(63)与梯形滑块(65)的形状相匹配，所述梯形滑块(65)与梯形滑槽(63)活动卡接，所述移动块(64)上端固定连接有立柱(66)，前端所述立柱(66)上端固定连接有打磨机构(7)，所述立柱(66)内侧上端固定连接有弧形接灰板(8)，所述弧形接灰板(8)中部设置有漏灰槽(9)，所述漏灰槽(9)底部和后端移动块(64)前端固定连接有倾斜管道(10)，后端所述移动块(64)内部设置有集尘腔，所述倾斜管道(10)与集尘腔和弧形接灰板(8)内部连通，所述倾斜管道(10)前高后低倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的卷扬机收卷筒钢绳槽加工设备，其特征在于：所述限位组件(3)包括丝杆(31)，所述丝杆(31)通过轴承与工作台(1)转动连接，所述丝杆(31)外侧两端的螺纹方向相反设置，所述丝杆(31)外侧两端均螺纹连接有夹持板(33)，所述丝杆(31)左侧安装有第一伺服电机(32)，所述第一伺服电机(32)右侧设置有输出轴，所述输出轴与丝杆(31)固定连接。

3.根据权利要求2所述的卷扬机收卷筒钢绳槽加工设备，其特征在于：两个所述夹持板(33)内部上端均活动连接有转动加工组件(4)，所述转动加工组件(4)内侧安装有卷扬机收卷筒(5)。

4.根据权利要求3所述的卷扬机收卷筒钢绳槽加工设备，其特征在于：两个所述转动加工组件(4)均包括圆盘(41)，两个所述夹持板(33)内部上端均设置有圆形通孔(331)，所述圆形通孔(331)内侧设置有环形凹槽(332)，所述圆盘(41)通过活动连接方式安装在圆形通孔(331)内部，所述圆盘(41)外侧设置有环形凸块(42)，所述环形凸块(42)与环形凹槽(332)的形状相匹配，所述环形凸块(42)通过活动连接方式安装在环形凹槽(332)内部。

5.根据权利要求2所述的卷扬机收卷筒钢绳槽加工设备，其特征在于：左侧所述夹持板(33)左侧下端固定连接有支撑块(333)，所述支撑块(333)上端固定连接有第二伺服电机(46)，所述第二伺服电机(46)右侧设置有输出轴，所述第二伺服电机(46)的输出轴与左侧圆盘(41)中心位置固定连接。

6.根据权利要求3所述的卷扬机收卷筒钢绳槽加工设备，其特征在于：所述卷扬机收卷筒(5)内侧设置有柱形通孔(51)，所述卷扬机收卷筒(5)外侧设置有钢绳槽(11)。

7.根据权利要求4所述的卷扬机收卷筒钢绳槽加工设备，其特征在于：两个所述圆盘(41)内侧中部均固定连接有中心块(43)，所述中心块(43)前后端均固定连接有弹性组件(44)，所述弹性组件(44)外侧固定连接有弧形支撑板(45)。