CN219838726U - 一种分装设备用称重混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分装设备用称重混料装置，包括机架；所述机架上设有储料斗，所述储料斗内设有多个独立设置的储料腔，且所述储料斗的底部设有与每个储料腔一一对应的排料口；且所述机架上设有与储料腔一一对应的称重仓，且所述排料口与称重仓之间设有对称重仓进行送料的送料器，所述机架上设有用于对多个称重仓进行接料的接料混合仓；本实用新型在分装的时候通过送料器将每个储料腔内的物料送入到对应的称重仓内进行称重，当重量达到要求时，则送料器停止送料，同时将称重仓内物料一起送入到接料混合仓内，进行混合并分装，从而实现对多种物料的混料分装工作。

Description

一种分装设备用称重混料装置

技术领域

本实用新型涉及称重混料相关技术领域，具体为一种分装设备用称重混料装置。

背景技术

在生产制造中，为了便于粉末以及颗粒物料的运输，需要对利用到装料袋以及罐体进行分装盛装；而在分装中需要利用到设备对物料进行称重分装；而现有的大多是只能同时对一种物料进行称重分装；且称重结构较为复杂；而在对多个物料进行称重分装时，一般是逐个进行称重，导致分装效率较低。

实用新型内容

为解决现有技术存在现有的大多是只能同时对一种物料进行称重分装；且称重结构较为复杂；而在对多个物料进行称重分装时，一般是逐个进行称重，导致分装效率较低的缺陷，本实用新型提供一种分装设备用称重混料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种分装设备用称重混料装置，包括机架；所述机架上设有储料斗，所述储料斗内设有多个独立设置的储料腔，且所述储料斗的底部设有与每个储料腔一一对应的排料口；且所述机架上设有与储料腔一一对应的称重仓，且所述排料口与称重仓之间设有对称重仓进行送料的送料器，所述机架上设有用于对多个称重仓进行接料的接料混合仓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重仓包括设置在机架上的横架，所述横架底部设有重力传感器，所述重力传感器的检测端固定有底板，所述底板的两侧设有竖直向下的安装侧板，且安装侧板之间安装有顶部为敞开口的称重料仓，且所述称重料仓的底部设有出料口，且所述称重料仓上设有对出料口进行闭合的闭合板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述闭合板经开合机构设置在称重料仓上；所述开合机构；开合机构包括固定在称重料仓外壁上的定位架，所述定位架固定有驱动电机，且所述闭合板上设有连杆，且所述连杆经固定块与驱动电机的输出轴固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述闭合板的周侧设有用于对称重料仓与闭合板的连接处进行遮盖的密闭围挡。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口呈倾斜设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括PLC控制器，所述送料器、重力传感器、驱动电机均与PLC控制器连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重料仓的底部设有倾斜向出料口的导料坡。

本实用新型的有益效果是：

该种分装设备用称重混料装置首先通过储料斗中的多个独立设置的储料腔来对不同的物料进行存储，在分装的时候通过送料器将每个储料腔内的物料送入到对应的称重仓内进行称重，当重量达到要求时，则送料器停止送料，同时将称重仓内物料一起送入到接料混合仓内，进行混合并分装，从而实现对多种物料的混料分装工作。

该种分装设备用称重混料装置通过设置特定的称重仓进行称重，在称重时通过送料器对称重料仓进行送料，此时驱动电机转动，通过连杆将闭合板闭合到出料口处，避免在称重的过程中物料从出料口流出，然后通过重力传感器进行称重，而当称重传感器称重到设定的重量时，则送料器停止送料，在驱动电机带动连杆转动将闭合板打开，则多个称重料仓的物料郡落入到分装接料斗内，则完成对物料的称重工作，并且具有结构简单的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种分装设备用称重混料装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种分装设备用称重混料装置的送料器的安装示意图；

图3是本实用新型一种分装设备用称重混料装置的称重仓的结构示意图；

图4是本实用新型一种分装设备用称重混料装置的出料口的结构示意图；

图5是本实用新型一种分装设备用称重混料装置的局部结构示意图；

图6是本实用新型一种分装设备用称重混料装置的系统框图。

图中：1、机架；2、储料斗；3、储料腔；4、排料口；5、称重仓；7、送料器；8、接料混合仓；9、横架；10、重力传感器；11、底板；12、安装侧板；13、称重料仓；14、出料口；15、闭合板；16、定位架；17、驱动电机；18、连杆；19、密闭围挡；20、PLC控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型一种分装设备用称重混料装置，包括机架1；所述机架1上设有储料斗2，所述储料斗2内设有多个独立设置的储料腔3，且所述储料斗2的底部设有与每个储料腔3一一对应的排料口4；且所述机架1上设有与储料腔一一对应的称重仓5，且所述排料口4与称重仓5之间设有对称重仓进行送料的送料器7，所述机架1上设有用于对多个称重仓5进行接料的接料混合仓8。通过储料斗2中的多个独立设置的储料腔3来对不同的物料进行存储，在分装的时候通过送料器7将每个储料腔3内的物料送入到对应的称重仓5内进行称重，当重量达到要求时，则送料器7停止送料，同时将称重仓5内物料一起送入到接料混合仓8内，进行混合并分装，从而实现对多种物料的混料分装工作。

其中，所述称重仓5包括设置在机架1上的横架9，所述横架9底部设有重力传感器10，所述重力传感器10的检测端固定有底板11，所述底板11的两侧设有竖直向下的安装侧板12，且安装侧板12之间安装有顶部为敞开口的称重料仓13，且所述称重料仓13的底部设有出料口14，且所述称重料仓13上设有对出料口14进行闭合的闭合板15。

其中，所述闭合板15经开合机构设置在称重料仓13上；所述开合机构；开合机构包括固定在称重料仓13外壁上的定位架16，所述定位架16固定有驱动电机17，且所述闭合板15上设有连杆18，且所述连杆18经固定块与驱动电机17的输出轴固定。在称重时通过送料器7对称重料仓13进行送料，此时驱动电机17转动，通过连杆18将闭合板15闭合到出料口14处，避免在称重的过程中物料从出料口14流出，然后通过重力传感器10进行称重，而当称重传感器称重到设定的重量时，则送料器7停止送料，在驱动电机17带动连杆18转动将闭合板15打开，则多个称重料仓13的物料郡落入到分装接料斗内，则完成对物料的称重工作，并具有结构简单的特点。

其中，所述闭合板15的周侧设有用于对称重料仓13与闭合板15的连接处进行遮盖的密闭围挡19。其中，所述出料口14呈倾斜设置。其中，还包括PLC控制器20，所述送料器7、重力传感器10、驱动电机17均与PLC控制器20连接。

其中，述称重料仓13的底部设有倾斜向出料口14的导料坡；易于进行出料。

工作时，通过储料斗2中的多个独立设置的储料腔3来对不同的物料进行存储，在分装的时候通过送料器7将每个储料腔3内的物料送入到对应的称重仓5内进行称重，当重量达到要求时，则送料器7停止送料，同时将称重仓5内物料一起送入到接料混合仓8内，进行混合并分装，从而实现对多种物料的混料分装工作；在称重时通过送料器7对称重料仓13进行送料，此时驱动电机17转动，通过连杆18将闭合板15闭合到出料口14处，避免在称重的过程中物料从出料口14流出，然后通过重力传感器10进行称重，而当称重传感器称重到设定的重量时，则送料器7停止送料，在驱动电机17带动连杆18转动将闭合板15打开，则多个称重料仓13的物料郡落入到分装接料斗内，则完成对物料的称重工作。具有结构简单的特点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分装设备用称重混料装置，其特征在于，包括机架（1）；所述机架（1）上设有储料斗（2），所述储料斗（2）内设有多个独立设置的储料腔（3），且所述储料斗（2）的底部设有与每个储料腔（3）一一对应的排料口（4）；且所述机架（1）上设有与储料腔一一对应的称重仓（5），且所述排料口（4）与称重仓（5）之间设有对称重仓进行送料的送料器（7），所述机架（1）上设有用于对多个称重仓（5）进行接料的接料混合仓（8）。

2.根据权利要求1所述的一种分装设备用称重混料装置，其特征在于，所述称重仓（5）包括设置在机架（1）上的横架（9），所述横架（9）底部设有重力传感器（10），所述重力传感器（10）的检测端固定有底板（11），所述底板（11）的两侧设有竖直向下的安装侧板（12），且安装侧板（12）之间安装有顶部为敞开口的称重料仓（13），且所述称重料仓（13）的底部设有出料口（14），且所述称重料仓（13）上设有对出料口（14）进行闭合的闭合板（15）。

3.根据权利要求2所述的一种分装设备用称重混料装置，其特征在于，所述闭合板（15）经开合机构设置在称重料仓（13）上；所述开合机构；开合机构包括固定在称重料仓（13）外壁上的定位架（16），所述定位架（16）固定有驱动电机（17），且所述闭合板（15）上设有连杆（18），且所述连杆（18）经固定块与驱动电机（17）的输出轴固定。

4.根据权利要求3所述的一种分装设备用称重混料装置，其特征在于，所述闭合板（15）的周侧设有用于对称重料仓（13）与闭合板（15）的连接处进行遮盖的密闭围挡（19）。

5.根据权利要求2所述的一种分装设备用称重混料装置，其特征在于，所述出料口（14）呈倾斜设置。

6.根据权利要求3所述的一种分装设备用称重混料装置，其特征在于，还包括PLC控制器（20），所述送料器（7）、重力传感器（10）、驱动电机（17）均与PLC控制器（20）连接。

7.根据权利要求5所述的一种分装设备用称重混料装置，其特征在于，所述称重料仓（13）的底部设有倾斜向出料口（14）的导料坡。