CN219819543U - 一种液压式卡压钳 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种液压式卡压钳，涉及液压钳的领域，其包括两个钳口支架，两个钳口支架上分别开设有两个供销钉穿设的安装孔；两个钳口支架均包括燕尾部与安装部，安装孔成型于燕尾部与安装部之间，两个钳口支架的外侧壁上可拆卸固定连接有保护带，保护带的一端与燕尾部可拆卸固定连接，保护带的另一端与安装部可拆卸固定连接；压力传感器Rx、电压比较器U以及单片机搭配输出使用次数信号，卡压钳本体上设置有显示器，显示器接收使用次数信号并进行显示。本申请具有减少因卡接钳崩断对施工现场操作人员造成伤害的情况发生，提升操作人员使用卡压钳的安全性的效果。

Description

一种液压式卡压钳

技术领域

本申请涉及液压钳的领域，尤其是涉及一种液压式卡压钳。

背景技术

液压式卡压钳广泛应用于水管接驳工作上，作为水管接驳的专用工具，在两水管对插连接后，需要液压式卡压钳对接驳位置进行卡压压紧，保证接驳位置密封以及接驳紧固可靠。

就目前而言，常见的液压式卡压钳主要包括燕尾钳与增压装置，燕尾钳可拆卸固定在增压装置的驱动端，燕尾钳主要包括两个呈燕尾状设置的钳口支架，两个钳口支架呈相对设置，且两个钳口支架的两侧均设置有侧板，侧板的两端分别通过销钉安装在钳口支架上，安装时，钳口支架通过侧板与卡压钳本体可拆卸固定连接。

其中，两个钳口支架内开有导向槽，导向槽内可滑动地安装有滚轮支架、滚轮支架两端分别转动连接有滚轮；滚轮与夹钳手柄尾端内侧的施力斜面配合。

增压装置包括依次连接的电动机、传动齿轮、凸轮推杆机构、塞柱式增压油缸，塞柱式增压油缸连接滚轮支架。

在使用时，电动机为动力源，通过传动齿轮和凸轮推杆机构使塞柱式增压油缸产生高压油并推动燕尾钳内滚轮支架轴向运动，使滚轮顶推手柄尾部内侧设有对称的施力斜面，利用斜面和杠杆的增力作用，使钳口产生较大的指向管径的力，使管路连接件的外套金属套产生沟槽，导致所连接的柔性管材产生弹性和塑性变形而缩径，达到连接紧固、密封的作用。

在使用液压式卡压钳进行接驳操作时，发明人发现，钳口支架上开设有两个供销钉穿设的安装孔，钳口支架上的应力集中在钳口支架上靠近安装孔的周侧(孔边应力集中)，燕尾钳经过长时间的使用之后，钳口支架靠近安装孔周侧的部分容易出现暗伤，当暗伤数量达到一定数量或暗伤深度较深时，容易引起燕尾支架崩断的情况发生，对施工现场的操作人员造成伤害，存在改进之处。

实用新型内容

为了减少因卡接钳崩断对施工现场操作人员造成伤害的情况发生，提升操作人员使用卡压钳的安全性，本申请提供一种液压式卡压钳。

本申请提供的一种液压式卡压钳采用如下的技术方案：

一种液压式卡压钳，包括两个钳口支架，两个所述钳口支架上分别开设有两个供销钉穿设的安装孔；

两个所述钳口支架均包括燕尾部与安装部，所述安装孔成型于所述燕尾部与所述安装部之间，两个所述钳口支架的外侧壁上可拆卸固定连接有保护带，所述保护带的一端与所述燕尾部可拆卸固定连接，所述保护带远离燕尾部一端与所述安装部可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，在进行实际的使用过程中，操作人员将钳口安装通过安装部安装固定在钳口支架上，并启动开关按钮，油缸带动滚轮支架在燕尾部上滑动，使得安装部上的钳头朝向靠近管道轴心的方向移动，实现管道的接驳操作；当卡压钳使用次数过多，燕尾部、安装部靠近安装孔的部分因应力集中而暗伤数量增多，当燕尾部与安装部衔接处受应力作用而崩断时，保护带对燕尾部形成拉扯，可有效减少钳头与安装部一同朝向崩离燕尾部的情况发生，进而可减少崩离的钳头与安装部对施工现场的操作人员造成伤害的情况发生，提升操作人员使用卡压钳进行接驳操作的安全性，同时免于操作人员回收崩断的钳口与安装部的操作。

优选的，所述保护带的两端上分别设置有紧固螺栓，两个所述紧固螺栓的杆部依次贯穿所述保护带的两端并分别延伸至所述安装部、所述燕尾部内，所述保护带的两端分别抵紧在两个所述紧固螺栓的栓部与所述安装部、所述燕尾部之间。

通过采用上述技术方案，两个紧固螺栓可实现保护带与安装部、燕尾部之间可拆卸固定连接的技术效果。

优选的，还设置有：

压力传感器Rx，与所述燕尾部靠近滚轮支架的侧壁固定连接，并位于滚轮的经过路径上，当滚轮经过所述压力传感器Rx的表面时，输出滚轮感应信号；

信号处理器，与所述压力传感器Rx信号连接，用于接收所述滚轮感应信号并输出高电平信号；

控制器，与所述信号处理器信号连接，用于接收所述高电平信号并输出使用次数信号；

显示器，与所述控制器信号连接，同时与卡压钳本体可拆卸固定连接，用于接收所述使用次数信号并进行显示。

通过采用上述技术方案，在油缸通过滚轮支架驱动钳口支架动作的过程中，滚轮经过燕尾部上压力传感器Rx的表面，压力传感器Rx受压后阻值增大，当压力传感器Rx阻值增大时，信号处理器输出高电平信号，控制器接收高电平信号后进行计数并输出使用次数信号，显示器接收使用次数信号并进行显示。通过显示器，操作人员可便捷且直观地获取卡压钳的使用次数，而当使用次数达到最大使用次数时(即经过测试所得到的安装部、燕尾部容易断裂的次数)，安装部与燕尾部衔接处暗伤数量较多，操作人员可避免继续使用疲劳的卡压钳进行接驳操作，减少操作人员在使用卡压钳进行接驳时钳头崩断的情况发生，有效提升液压钳的安全性。

优选的，所述燕尾部上开设有与所述压力传感器Rx相适配的安装槽，所述安装槽位于滚轮的经过路径上，所述压力传感器Rx嵌设并固定在所述安装槽内，且所述压力传感器Rx远离所述安装槽的槽底的一侧与所述燕尾部的内侧壁平齐。

通过采用上述技术方案，压力传感器Rx嵌设在安装槽内，可使得燕尾部的侧壁较为光滑而非凸起于燕尾部的表面，保障油缸驱动滚轮支架移动的稳定性。

优选的，所述信号处理器包括电压比较器U；

所述压力传感器Rx电连接在惠斯通电桥中，且惠斯通电桥两个输出端分别与电压比较器U的两个输入端电连接；

当滚轮经过所述压力传感器Rx的表面时,所述电压比较器U接收所述滚轮感应信号并输出高电平信号。

通过采用上述技术方案，通过电压比较器U的设置，可将压力传感器Rx所对应的电压变化转化为便于控制器所识别的高低电平信号：不使用卡压钳时，滚轮与压力传感器Rx不接触，此时Rx阻值较低，电压比较器U输出低电平信号，使用卡压钳进行接驳操作时，滚轮受油缸驱动经过压力传感器Rx的表面，压力传感器Rx阻值增大，电压比较器U输出高电平信号，控制器每接收一次高电平信号，进行一次计数，实现自动统计卡压钳使用此时的计数效果。

优选的，所述控制器包括单片机，所述单片机的信号输入端与所述电压比较器的输出端信号连接，所述单片机的信号输出端与所述显示器的信号输入端信号连接；

当滚轮经过所述压力传感器Rx的表面时,所述单片机接收所述高电平信号并输出所述使用次数信号。

通过采用上述技术方案，单片机每接收一个高电平信号，即可进行一次计数，显示器将单片机输出的使用次数信号进行显示，操作人员即可掌握卡压钳的使用次数，并判断卡压钳的疲劳程度。且目前单片机生产技术成熟，可通过较小的生产成本获得稳定且快速的控制效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种液压式卡压钳有益技术效果：

1.通过保护带以及两个紧固螺栓之间相互搭配与使用，当卡压钳使用次数较多，因暗伤较多而受压崩断时，保护带可免于钳口与安装部崩离燕尾部，可减少钳口与安装部对施工现场的操作人员造成伤害的情况发生，有效提升操作人员使用卡压钳进行管道接驳操作的安全性，同时免于操作人员回收崩断的钳口与安装部的操作；

2.通过压力传感器Rx、电压比较器U、单片机以及显示器之间相互搭配使用，可实现自动统计卡压钳使用次数的技术效果，操作人员可便捷地掌握卡压钳的使用次数，并便捷地对卡压钳的疲劳程度进行判断，免于在卡压钳疲劳的情况下持续使用卡压钳进行管道接驳的操作，进一步提升操作人员使用卡压钳的便捷度。

附图说明

图1是本申请实施例主要用于展示卡压钳整体结构的示意图。

图2是本申请实施例主要用于展示两个钳口支架整体结构的示意图。

图3是图2的放大图A,主要用于展示压力传感器Rx的安装位置。

图4是本申请实施例主要用于展示卡压钳内部电路的示意图。

图5是本申请实施例主要用于展示卡压钳内部信号传递的示意图。

附图标记说明：1、卡压钳本体；11、显示器；2、钳口支架；21、燕尾部；211、安装槽；22、安装部；221、安装孔；23、销钉；3、侧板；4、保护带；41、紧固螺栓；5、压力传感器Rx；6、滚轮支架。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种液压式卡压钳。参照图1与图2，卡压钳主要包括两个呈相同比例设置的钳口支架2，钳口支架2主要包括安装部22与燕尾部21。其中，侧板3与卡压钳本体1可拆卸固定连接，安装部22与钳口可拆卸固定连接。

参照图2，两个钳口支架2的安装部22相背的两个侧壁上通过销钉23安装固定有两个侧板3，两个侧板3将两个钳口支架2连接为一个整体。两个钳口支架2的安装部22上均开设有供销钉23穿设的安装孔221。

钳口支架2上安装部22与燕尾部21靠近安装孔221的衔接处设置有保护带4，保护带4的两端分别设置有紧固螺栓41，紧固螺栓41的杆部分别贯穿保护带4的两端并分别延伸至安装部22、燕尾部21内，保护带4的两端分别抵紧在紧固螺栓41的栓部与安装部22、燕尾部21之间。

两个紧固螺栓41可实现保护带4与安装部22、燕尾部21之间可拆卸固定连接的技术效果。

在进行实际的使用过程中，操作人员将钳口安装通过安装部22安装固定在钳口支架2上，并启动开关按钮，油缸带动滚轮支架6在燕尾部21上滑动，使得安装部22上的钳头朝向靠近管道轴心的方向移动，实现管道的接驳操作。

当卡压钳使用次数过多，燕尾部21、安装部22靠近安装孔221的部分因应力集中而暗伤数量增多，当燕尾部21与安装部22衔接处受应力作用而崩断时，保护带4对燕尾部21形成拉扯，可有效减少钳头与安装部22一同朝向崩离燕尾部21的情况发生，进而可减少崩离的钳头与安装部22对施工现场的操作人员造成伤害的情况发生，提升操作人员使用卡压钳进行接驳操作的安全性，同时免于操作人员回收崩断的钳口与安装部22的操作。

参照图3、图4以及图5，在本申请实施例中，卡压钳上设置有压力传感器Rx5、信号处理器、控制器以及显示器11。

其中，在本申请实施例中，燕尾部21靠近滚轮支架6的侧壁在滚轮的经过路径上开设有与压力传感器Rx5相适配的安装槽211，压力传感器Rx5嵌设并通过胶接固定在安装槽211内，且压力传感器Rx5远离安装槽211的槽底的侧壁与燕尾部21的表面平齐，保障油缸驱动滚轮支架6移动的稳定性。

本申请实施例中，信号处理器包括电压比较器U，且压力传感器Rx5电连接在惠斯通电桥中，惠斯通电桥的两个输出端分别与电压比较器U的两个输入端电连接。

在油缸通过滚轮支架6驱动钳口支架2动作的过程中，滚轮经过燕尾部21上压力传感器Rx5的表面，压力传感器Rx5受压后阻值增大，电压比较器U经过对比之后输出高电平信号。

控制器采用的是单片机，单片机的信号输入端与电压比较器U的信号输出端信号连接,电压比较器U将压力传感器Rx5的阻值变化变为单片机所能识别的高低电平信号。

单片机每接收一个高电平信号，即可进行一次计数并输出使用次数信号。

显示器11通过螺钉固定在卡压钳的本体上，且显示器11通过数据排线与单片机的信号输出端信号连接，显示器11接收单片机输出的使用次数信号并进行显示，操作人员即可掌握卡压钳的使用次数，并判断卡压钳的疲劳程度。且目前单片机生产技术成熟，可通过较小的生产成本获得稳定且快速的控制效果。

需要进行说明的是，本申请实施例中所使用的单片机预先加载有用于计数的程序，此为现有计数，在此未作任何优化与更改；与此同时，在一些其他的实施例中，根据实际使用的需要，可将压力传感器Rx5更换为光敏电阻，可将单片机更换为ARM芯片等，在此不做限定。

本申请实施例一种液压式卡压钳的实施原理为：通过保护带4以及两个紧固螺栓41之间相互搭配与使用，当卡压钳使用次数较多，因暗伤较多而受压崩断时，保护带4可免于钳口与安装部22崩离燕尾部21，可减少钳口与安装部22对施工现场的操作人员造成伤害的情况发生，有效提升操作人员使用卡压钳进行管道接驳操作的安全性，同时免于操作人员回收崩断的钳口与安装部22的操作；通过压力传感器Rx5、电压比较器U、单片机以及显示器11之间相互搭配使用，可实现自动统计卡压钳使用次数的技术效果，操作人员可便捷地掌握卡压钳的使用次数，并便捷地对卡压钳的疲劳程度进行判断，免于在卡压钳疲劳的情况下持续使用卡压钳进行管道接驳的操作，进一步提升操作人员使用卡压钳的便捷度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压式卡压钳，其特征在于，包括两个钳口支架(2)，两个所述钳口支架(2)上分别开设有两个供销钉(23)穿设的安装孔(221)；

两个所述钳口支架(2)均包括燕尾部(21)与安装部(22)，所述安装孔(221)成型于所述燕尾部(21)与所述安装部(22)之间，两个所述钳口支架(2)的外侧壁上可拆卸固定连接有保护带(4)，所述保护带(4)的一端与所述燕尾部(21)可拆卸固定连接，所述保护带(4)远离所述燕尾部(21)的一端与所述安装部(22)可拆卸固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压式卡压钳，其特征在于，所述保护带(4)的两端上分别设置有紧固螺栓(41)，两个所述紧固螺栓(41)的杆部依次贯穿所述保护带(4)的两端并分别延伸至所述安装部(22)、所述燕尾部(21)内，所述保护带(4)的两端分别抵紧在两个所述紧固螺栓(41)的栓部与所述安装部(22)、所述燕尾部(21)之间。

3.根据权利要求1所述的一种液压式卡压钳，其特征在于，还设置有：

压力传感器Rx(5)，与所述燕尾部(21)靠近滚轮支架(6)的侧壁固定连接，并位于滚轮的经过路径上，当滚轮经过所述压力传感器Rx(5)的表面时，输出滚轮感应信号；

信号处理器，与所述压力传感器Rx(5)信号连接，用于接收所述滚轮感应信号并输出高电平信号；

控制器，与所述信号处理器信号连接，用于接收所述高电平信号并输出使用次数信号；

显示器(11)，与所述控制器信号连接，同时与卡压钳本体可拆卸固定连接，用于接收所述使用次数信号并进行显示。

4.根据权利要求3所述的一种液压式卡压钳，其特征在于，所述燕尾部(21)上开设有与所述压力传感器Rx(5)相适配的安装槽(211)，所述安装槽(211)位于滚轮的经过路径上，所述压力传感器Rx(5)嵌设并固定在所述安装槽(211)内，且所述压力传感器Rx(5)远离所述安装槽(211)的槽底的一侧与所述燕尾部(21)的内侧壁平齐。

5.根据权利要求3所述的一种液压式卡压钳，其特征在于，所述信号处理器包括电压比较器U；

所述压力传感器Rx(5)电连接在惠斯通电桥中，且惠斯通的电桥的两个输出端分别与电压比较器U的两个输入端电连接；

当滚轮经过所述压力传感器Rx(5)的表面时,所述电压比较器接收所述滚轮感应信号并输出高电平信号。

6.根据权利要求5所述的一种液压式卡压钳，其特征在于，所述控制器包括单片机，所述单片机的信号输入端与所述电压比较器的输出端信号连接，所述单片机的信号输出端与所述显示器(11)的信号输入端信号连接；

当滚轮经过所述压力传感器Rx(5)的表面时,所述单片机接收所述高电平信号并输出所述使用次数信号。