CN219815727U - 一种具有过滤功能的气液分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有过滤功能的气液分离器，具体涉及气液分离器技术领域，包括分离件及与所述分离件连接的进料件，所述进料件用于输入气液混合物至分离件内部分离，且所述进料件包括U型管，所述U型管内部固定连接有过滤件，所述进料件还包括进料管；所述进料管的进料端与U型管固定连接，且进料管的出料端延伸至分离件的内部，所述进料管处于分离件内部的一端固定连接有挡罩；本实用新型通过在U型管中设置过滤件，当气液混合物进入至U型管时，通过过滤件将气液混合物中的杂质分离，进而让杂质滞留于U型管中，染分离后产生的液体无需进行过滤，降低气液混合物的处理难度，提高气液混合物处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气液分离器技术领域，具体涉及一种具有过滤功能的气液分离器。
背景技术
气液分离器是用于分离气体和液体的分离装置，分离方法主要包括重力沉降、折流分离、离心力分离、丝网分离、超滤分离及填料分离等，其中由于重力沉降原理简单，无需通过复杂结构即可实现，因此最为常用。
但是现有气液分离器分离气液混合物时，只能将气液混合物分离，若气液混合物中含有杂质，分离后产生的液体仍需要进行过滤，增加气液混合物的处理难度，降低气液混合物处理效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有过滤功能的气液分离器，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有过滤功能的气液分离器，包括分离件及与所述分离件连接的进料件，所述进料件用于输入气液混合物至分离件内部分离，且所述进料件包括U型管，所述U型管内部固定连接有过滤件。
在一种可能的实现方式中，所述进料件还包括进料管；
所述进料管的进料端与U型管固定连接，且进料管的出料端延伸至分离件的内部。
在一种可能的实现方式中，所述进料管处于分离件内部的一端固定连接有挡罩。
在一种可能的实现方式中，所述挡罩为圆台结构，且所述挡罩底部直径大于挡罩顶部直径。
在一种可能的实现方式中，所述分离件包括内部形成内腔的分离罐；
且所述分离罐上分别固定连接有出气管和排液管，所述出气管进气端的水平高度高于排液管进液端的水平高度，所述排液管上安装有阀门。
在一种可能的实现方式中，所述内腔内部顶端固定连接有扑沫器。
在一种可能的实现方式中，所述U型管上固定连接有排污管；
且所述排污管的进液端延伸至U型管内部水平位置最低处，所述排污管底部旋合连接有密封盖，所述密封盖底部固定连接有套设橡胶套的提手。
在一种可能的实现方式中，所述U型管内部形成斜坡，所述斜坡靠近排污管的一侧高度低于另一侧的高度。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过在U型管中设置过滤件，当气液混合物进入至U型管时，通过过滤件将气液混合物中的杂质分离，进而让杂质滞留于U型管中，染分离后产生的液体无需进行过滤，降低气液混合物的处理难度，提高气液混合物处理效率；
2、在上述有益效果的基础上，通过设置排污管和密封盖，需要排出U型管内部杂质时，只需转动密封盖，使密封盖与排污管分离，即可通过排污管排出U型管中的杂质，让杂质便于排出清理。
3、通过设置挡罩，且挡罩底部直径大于顶部直径，当进料管将气液混合物输送至内腔内部时，通过挡罩对气液混合物阻挡，避免气液混合物流速过快直接从出气管排出。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的内部结构图；
图3为图2中A部的放大图；
图4为图2中B部的放大图；
附图标记说明：
1、U型管；2、进料管；3、出气管；4、分离罐；5、挡罩；6、扑沫器；7、阀门；8、排液管；9、过滤件；10、斜坡；11、内腔；12、密封盖；13、提手；14、排污管；15、橡胶套。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
实施例1
本实施例的具体结构，如图1-图3所示，一种具有过滤功能的气液分离器，包括分离件及与分离件连接的进料件，进料件用于输入气液混合物至分离件内部分离，且进料件包括U型管1，U型管1内部固定连接有过滤件9。
在一些示例中，进料件还包括进料管2；
进料管2的进料端与U型管1固定连接，且进料管2的出料端延伸至分离件的内部。
在一些示例中，分离件包括内部形成内腔11的分离罐4；
且分离罐4上分别固定连接有出气管3和排液管8，出气管3进气端的水平高度高于排液管8进液端的水平高度，排液管8上安装有阀门7。
在一些示例中，内腔11内部顶端固定连接有扑沫器6。
通过采用上述技术方案：需要对气液混合物分离时，将输送气液混合物的管道与U型管1连接，通过U型管1将气液混合物输送，当气液混合物经过过滤件9时，通过过滤件9对气液混合物进行过滤，进而去除气液混合物中的杂质，气液混合物去除杂质后，通过进料管2输入至分离罐4内部的内腔11中，在重力作用下对内腔11中的气液混合物进行分离，使液体滞留于内腔11内部底端，使气体通过分离罐4上的出气管3排出，且分离罐4对气液混合物进行分离时，通过扑沫器6配合，避免液体迸溅意外排出，需要排出液体时，开启阀门7，即可通过排液管8排出内腔11内部的液体。
实施例2
本实施例的具体结构，如图2所示，进料管2处于分离件内部的一端固定连接有挡罩5，挡罩5为圆台结构，且挡罩5底部直径大于挡罩5顶部直径。
通过采用上述技术方案：通过进料管2将气液混合物输入至内腔11内部时，通过挡罩5对气液混合物阻挡，进而避免气液混合物输入流速过快，且让气液混合物便于分离。
实施例3
本实施例的具体结构，如图2和图4所示，U型管1上固定连接有排污管14；
且排污管14的进液端延伸至U型管1内部水平位置最低处，排污管14底部旋合连接有密封盖12，密封盖12底部固定连接有套设橡胶套15的提手13。
在一些示例中，U型管1内部形成斜坡10，斜坡10靠近排污管14的一侧高度低于另一侧的高度。
通过采用上述技术方案：需要排出U型管1内部杂物时，通过橡胶套15和提手13转动密封盖12，使密封盖12与排污管14分离，即可通过排污管14排出杂物，让U型管1便于清理，并且U型管1排出杂物时，通过斜坡10配合，让U型管1排出杂物时更加高效。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种具有过滤功能的气液分离器，其特征在于：包括分离件及与所述分离件连接的进料件，所述进料件用于输入气液混合物至分离件内部分离，且所述进料件包括U型管(1)，所述U型管(1)内部固定连接有过滤件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的气液分离器，其特征在于：所述进料件还包括进料管(2)；
所述进料管(2)的进料端与U型管(1)固定连接，且进料管(2)的出料端延伸至分离件的内部。
3.根据权利要求2所述的一种具有过滤功能的气液分离器，其特征在于：所述进料管(2)处于分离件内部的一端固定连接有挡罩(5)。
4.根据权利要求3所述的一种具有过滤功能的气液分离器，其特征在于：所述挡罩(5)为圆台结构，且所述挡罩(5)底部直径大于挡罩(5)顶部直径。
5.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的气液分离器，其特征在于：所述分离件包括内部形成内腔(11)的分离罐(4)；
且所述分离罐(4)上分别固定连接有出气管(3)和排液管(8)，所述出气管(3)进气端的水平高度高于排液管(8)进液端的水平高度，所述排液管(8)上安装有阀门(7)。
6.根据权利要求5所述的一种具有过滤功能的气液分离器，其特征在于：所述内腔(11)内部顶端固定连接有扑沫器(6)。
7.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的气液分离器，其特征在于：所述U型管(1)上固定连接有排污管(14)；
且所述排污管(14)的进液端延伸至U型管(1)内部水平位置最低处，所述排污管(14)底部旋合连接有密封盖(12)，所述密封盖(12)底部固定连接有套设橡胶套(15)的提手(13)。
8.根据权利要求7所述的一种具有过滤功能的气液分离器，其特征在于：所述U型管(1)内部形成斜坡(10)，所述斜坡(10)靠近排污管(14)的一侧高度低于另一侧的高度。
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