CN219800393U - 用于显示屏的盖板、显示屏以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于显示屏的盖板、显示屏以及电子设备，其中，盖板具有弯折部，弯折部可绕第一轴线进行弯折，并且，盖板包括至少一层基层。在盖板的弯折部中，至少一层基层中至少部分基层的至少部分区域设置为不等量拉伸基层，并且，不等量拉伸基层在第一方向上的模量小于不等量拉伸基层在第二方向上的模量；其中，第一方向垂直于第一轴线所在的方向，第二方向平行于第一轴线所在的方向。使得盖板在第一方向上的模量较小，从而盖板在弯折过程中的内部应力和反弹力较小，使得盖板具有良好的弯折性能。同时，盖板在第二方向上的模量较大，从而能够保持良好的刚度和强度，并且兼顾了盖板整体上的刚度和强度。

Description

用于显示屏的盖板、显示屏以及电子设备

技术领域

本申请涉及显示屏的技术领域，尤其是涉及一种用于显示屏的盖板、显示屏以及电子设备。

背景技术

显示屏通常包括依次层叠设置的盖板、显示层和支撑层。其中，盖板起到对显示层的防护作用，可以保护显示层不被外部应力冲击损坏和外部异物刮擦损坏。

现有技术中的显示屏的盖板通常以高模量有机基膜(其可理解为基层)为主体，或者是以超薄无机玻璃(其可理解为基层)为主体，并且通过在主体的上侧或下侧附加一层高模量有机基膜(其可理解为基层)，进一步提升盖板硬度和抗冲效果。另外，盖板背离显示层一侧的表面附加设置有硬化层，具有较高的硬度，以提升盖板的耐划伤性能。

然而，现有技术中的盖板为了保证良好的应力缓冲效果和防护效果，具有较大的厚度和结构强度，当盖板随着显示屏进行弯折时，盖板在弯折过程受到的内部应力较大，尤其是当显示屏的弯折半径较小(例如，弯折半径小于2.0mm)时，盖板在弯折过程受到的内部应力显著增大，导致盖板在弯折过程具有较大的反弹力，从而导致柔性显示屏难以进行弯折，影响显示屏的弯折性能(或可理解为，显示屏的弯折性能较差)，并且影响柔性显示屏及其电子设备的开合使用体验。

另一方面，在现有技术中，为了降低盖板在弯折过程的反弹力，提升盖板的弯折性能，必然导致盖板的模量和结构强度降低，影响盖板的应力缓冲效果和防护效果。

从上可知，现有的盖板无法兼顾良好的防护性能以及在弯折过程中较佳的弯折性能。

实用新型内容

本申请的目的在于解决现有技术中如何兼顾柔性显示屏盖板具有良好的防护性能以及在弯折过程中具有较佳的弯折性能的问题，因此，本申请提供了一种用于显示屏的盖板，降低了显示屏的盖板在弯折时的内部应力和反弹力，并且保证了盖板在垂直于弯折方向的方向上具有较高的刚度和强度，保证了盖板的抗冲击和应力缓冲的效果，从而使得盖板能够兼顾良好的防护性能以及在弯折过程中较佳的弯折性能。

本申请实施例提供了一种用于显示屏的盖板，盖板具有弯折部，弯折部可绕第一轴线进行弯折，并且，盖板包括至少一层基层；

在盖板的弯折部中，至少一层基层中至少部分基层的至少部分区域设置为不等量拉伸基层，并且，不等量拉伸基层在第一方向上的模量小于不等量拉伸基层在第二方向上的模量；其中，第一方向垂直于第一轴线所在的方向，第二方向平行于第一轴线所在的方向。

采用上述技术方案，在盖板的弯折部中，不等量拉伸基层在第二方向(或可理解为，与盖板弯折部的弯折方向垂直的方向)上的模量大于盖板在第一方向(或可理解为，盖板弯折部的弯折方向)上的模量，使得盖板弯折部中的不等量拉伸基层在第一方向上的模量较小，从而盖板弯折部在弯折过程中的内部应力和反弹力较小，使得盖板弯折部具有良好的弯折性能。同时，盖板弯折部在第二方向上的模量较大，使得盖板的弯折部能够保持良好的刚度和强度，具有良好的防护性能，从而使盖板弯折部兼顾了弯折性能和防护性能，进而使得盖板能够兼顾良好的防护性能以及在弯折过程中较佳的弯折性能。

在一些实施例中，在盖板的弯折部中，至少一层基层中至少部分基层的全部区域设置为不等量拉伸基层。使得盖板的整个弯折部均能够兼顾弯折性能和防护性能，从而使得盖板整体能够兼顾良好的防护性能以及在弯折过程中较佳的弯折性能。

在一些实施例中，盖板还具有与弯折部相接的非弯折部；

至少一层基层覆盖盖板的整个非弯折部和整个弯折部，且至少一层基层的至少部分基层的全部区域设置为不等量拉伸基层。

采用上述技术方案，在设置为不等量拉伸基层的基层中，有利于保持基层的一体性，便于对基层进行生产和加工，降低生产加工成本。

在一些实施例中，盖板还具有与弯折部相接的非弯折部；

至少一层基层覆盖盖板的整个非弯折部和整个弯折部，非弯折部对应的至少一层基层的至少部分基层与弯折部的不等量拉伸基层相接，且弯折部的不等量拉伸基层的折射率与相接的非弯折部的至少部分基层的折射率差值小于0.1。从而保证设置有不等量拉伸基层的基层的具有良好的光学性能和透光性，使得盖板能够保持良好的光学性能和透光性。

在一些实施例中，在盖板的弯折部中，至少一层基层包括在盖板的厚度方向上层叠设置的多层基层，多层基层中每一层基层的至少部分区域设置为不等量拉伸基层。

在一些实施例中，至少一层基层包括第一基层和第二基层，且盖板包括在盖板的厚度方向上依次层叠设置的硬化层、第一基层、第一胶层、第二基层和第二胶层；

第一基层和第二基层中至少一层基层设置为不等量拉伸基层。

在一些实施例中，第一胶层和第二胶层均设置为光学胶层，且第一胶层的模量小于第二胶层的模量。使得模量更大的第二胶层能够稳定地粘接固定于显示屏的显示层，同时，模量较小的第一胶层能够进一步降低盖板在弯折过程中的内部应力和反弹力。

在一些实施例中，第一胶层是通过液体光学胶固化后形成的，第二胶层设置为光学胶带。

在一些实施例中，不等量拉伸基层在第一方向上的模量为1GPa～5GPa，不等量拉伸基层在第二方向上的模量大于5GPa。

在一些实施例中，不等量拉伸基层在第二方向上的模量和在第一方向上的模量的差值大于1GPa。

采用上述技术方案，使得不等量拉伸基层在第二方向上的模量和在第一方向上的模量的差距明显，保证不等量拉伸基层在第一方向(或可理解为，盖板弯折部的弯折方向)上的弯折性能得到明显的提升，同时，使得不等量拉伸基层在第二方向(或可理解为，与盖板弯折部的弯折方向垂直的方向)上保持良好的刚度和强度，具有良好防护性能，从而使得盖板弯折部能够更好地兼顾弯折性能和防护性能，进而使得盖板能够兼顾良好的防护性能以及在弯折过程中较佳的弯折性能。

在一些实施例中，不等量拉伸基层包括高分子膜层以及玻璃层中的至少一者。

在一些实施例中，不等量拉伸基层包括聚对苯二甲酸乙二醇酯基膜层、透明聚酰亚胺基膜层以及超薄无机玻璃层中的至少一者。

本申请实施例还提供了一种显示屏，包括依次层叠设置的盖板、显示层和支撑层，盖板采用如上述任一项实施例中所述的盖板。

采用上述技术方案，在显示屏进行弯折时，盖板在弯折方向上的模量较小，盖板在垂直于弯折方向的方向上的模量较大；从而使得整个显示屏在弯折方向上的模量减小，提升显示屏在弯折方向上的弯折性能，同时显示屏的盖板在垂直于弯折方向的方向上的强度和刚度较大，保障了显示屏的盖板的防护性能。

本申请实施例还提供了一种电子设备，包括如上述实施例所述的显示屏。

采用上述技术方案，使得电子设备在折叠和展开的过程中，盖板在弯折方向上的模量较小，盖板在垂直于弯折方向的方向上的模量较大；从而使得整个显示屏在弯折方向上的模量减小，提升显示屏在弯折方向上的弯折性能，提升了电子设备在折叠和展开的过程中操作体验。同时，显示屏的盖板具有良好的防护性能，使得电子设备的显示屏具有良好的可靠性和耐用性。

在一些实施例中，电子设备还包括：

壳体，壳体包括第一中框、第二中框以及转动连接第一中框和第二中框的转轴机构；

其中，显示屏设置于壳体内，且覆盖第一中框、第二中框以及转轴机构；

显示屏的盖板的弯折部和转轴机构的至少部分层叠设置。

附图说明

图1为本申请实施例的电子设备的展开状态下的结构示意图；

图2为本申请实施例的电子设备的折叠状态下的结构示意图；

图3为本申请实施例的电子设备的分解结构示意图；

图4a为本申请实施例的电子设备的在展开过程中的显示屏处于弹性回复极限之前的简化受力示意图；

图4b为本申请实施例的电子设备的在展开过程中的显示屏处于弹性回复极限的简化受力示意图；

图4c为本申请实施例的电子设备的在展开过程中的显示屏超出弹性回复极限时的简化受力示意图；

图5为本申请实施例的显示屏的分解结构示意图；

图6a为本申请实施例的显示屏展平状态下的侧视图；

图6b为本申请实施例的显示屏展平状态下的另一实施方式的侧视图；

图7为本申请实施例的显示屏弯折状态下的侧视图；

图8为本申请实施例的盖板的分解结构示意图；

图9为本申请实施例的盖板的局部剖视结构示意图；

图10为本申请实施例的盖板的另一种实施方式中的分解结构示意图；

图11为本申请实施例的盖板的另一种实施方式中的局部剖视结构示意图；

图12为本申请实施例的盖板的又一种实施方式中的分解结构示意图；

图13为本申请实施例的盖板的又一种实施方式中的局部剖视结构示意图；

图14a为本申请实施例的盖板的第一基层和第一胶层的局部结构剖视图；

图14b为本申请实施例的盖板的第一基层和第一胶层的另一种实施方式的局部结构剖视图；

图14c为本申请实施例的盖板的第一基层和第一胶层的又一种实施方式中的局部结构剖视图；

图14d为本申请实施例的盖板的第一基层和第一胶层的再一种实施方式中的局部结构剖视图；

图15为本申请实施例的电子设备与对比例中的电子设备在弯折过程中的反弹力矩值的对比示意图。

附图标记说明：

1、电子设备；

10、显示屏；a、第一轴线；S、弯折方向；

11、显示层；12、支撑件；13、弯折区；14、第一非弯折区；15、第二非弯折区；16、保护膜层；

100、盖板；101、弯折部；102、第一非弯折部；103、第二非弯折部；

X、第一方向；Y、第二方向；H、厚度方向；

110、硬化层；120、第一基层；130、第一胶层；140、第二基层；150、第二胶层；160、不等量拉伸基层；

20、壳体；

21、第一中框；22、第二中框；23、转轴机构。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本申请的其他优点及功效。虽然本申请的描述将结合一些实施例一起介绍，但这并不代表此申请的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作申请介绍的目的是为了覆盖基于本申请的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本申请的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本申请也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本申请的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请的实施方式作进一步地详细描述。

请参阅图1至图4c，图1为本申请实施例的电子设备的展开状态下的结构示意图，图2为本申请实施例的电子设备的折叠状态下的结构示意图，图3为本申请实施例的电子设备的分解结构示意图，图4a至图4c为本申请实施例的电子设备的在展开过程中的显示屏的简化受力示意图。

如图1至图4c所示，本申请提供了一种电子设备1，电子设备1可以为可折叠平板电脑、可折叠手机、可折叠穿戴设备等电子设备。本实施例的电子设备1以可折叠手机为例进行阐述。

在一个实施方式中，电子设备1包括壳体20和显示屏10，壳体20包括第一中框21、第二中框22以及转动连接第一中框21和第二中框22的转轴机构23，使得壳体20的第一中框21和第二中框22可以相对于转轴机构23转动，从而使电子设备1的壳体20可以进行折叠或者展开，从而使电子设备1能够从打开状态折叠至折叠状态(即从图1至图2)，或者从折叠状态展开至打开状态(即从图2至图1)。

在一个实施方式中，显示屏10设置于壳体20内，且覆盖第一中框21、第二中框22以及转轴机构23。其中，显示屏10具有良好的弯折性能，并且覆盖设置于第一中框21、第二中框22和转轴机构23的显示屏10可随着壳体20的折叠或者展开进行弯折或者展平，并保持连续和稳定的画面显示，以及能够进行灵敏的触控体验。

需要说明的是，本申请中显示屏10的类型不限。在一个实施方式中，显示屏10可以采用有机发光二极管(organic light-emitting diode，OLED)显示屏，有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体(active-matrix organic light-emitting diode，AMOLED)显示屏等。

在其他可替代的实施方式中，壳体20可以包括三个或三个以上的中框，且相邻中框之间均通过转轴机构23连接，使得壳体20的多个区域可以进行折叠或展开，例如，当壳体20包括依次相接的三个中框时，壳体20的两个转轴机构23所对应的区域均可以进行折叠或展开，此时覆盖壳体20的显示屏10也可以具有两个相对应的可弯折或展开的区域。

同时，壳体20中不同的、可进行折叠或展开的区域可以具有相同或不同的状态，例如，当壳体20中的具有两个区域可进行折叠或展开时，壳体20的其中一个区域可以处于折叠状态，另一个区域可以处于打开状态。

在其他可替代的实施方式中，壳体20也可以采用一体成型的柔性材料制成(例如，橡胶材料、塑料等)，使得整个壳体20可以进行自由弯折或者整个壳体20可以在特定方向上进行弯折。此时，覆盖设置于壳体20的显示屏10的整个区域也可以随着整个壳体20进行自由弯折或者在相同的特定方向上进行弯折。

本领域技术人员可以理解的是，当壳体20包括三个或三个以上相互转动连接的中框时，壳体20可以具有多种折叠和展开方式，此时设置于壳体20内的显示屏10也可以随着壳体20的折叠或展开，具有多种弯折和展开形式。具体的，本申请不做限制。

当壳体20进行折叠，使得电子设备1打开状态折叠至折叠状态时，第一中框21和第二中框22朝向显示屏10的一侧相对折叠(即壳体20进行内折)，使得显示屏10在弯折后，被第一中框21和第二中框22包裹于电子设备1内，一方面使得第一中框21和第二中框22能够对显示屏10起到保护作用，提升电子设备1的可靠性，另一方面，减小了电子设备1的最大尺寸，从而提高了电子设备1的便携性，以便于收纳和携带电子设备1。

在其他可替代的实施方式中，当壳体20进行折叠，使得电子设备1打开状态折叠至折叠状态时，第一中框21和第二中框22也可以朝向背离显示屏10的一侧相对折叠(即壳体20进行外折)，使得显示屏10在弯折后，覆盖于第一中框21和第二中框22的外表面，从而使得电子设备1在折叠状态下，显示屏10的整个显示区域仍然可以进行正常显示，并与电子设备1的用户进行交互，提高了电子设备1使用的灵活性。

当壳体20进行展开，使得电子设备1从折叠状态展开至打开状态时，第一中框21、第二中框22和转轴机构23能够对显示屏10提供平整支撑，使得显示屏10处于展平状态，从而使电子设备1的显示屏10能够提供平整和较大面积的画面显示和触控区域，以满足用户的大屏使用需求，从而使的用户在电子设备1处于打开状态下获得良好的观看或操作体验。

需要说明的是，壳体20在展开时对显示屏10提供的平整支撑，即可以是平面支撑，也可以是平滑过渡的曲面支撑，仅需支撑显示屏10使得显示屏10保持平整状态，避免显示屏10出现扭曲、形变等问题，影响显示屏10的显示效果和触控体验。

进一步的，当壳体20进行展开，且显示屏10达到弹性回复极限之前(如图4a所示)，弯折状态下的显示屏10在内部应力的作用下，自动回弹并且对壳体20产生反弹力F，此时，显示屏10的反弹力F与壳体20的展开方向相同，形成促进壳体20进行展开的作用力。当壳体20继续展开，且显示屏10到达弹性回复极限时(如图4b所示)，显示屏10停止回弹，从而不产生回弹的反弹力F。当壳体20继续展开至打开状态，且显示屏10超出弹性回复极限时(如图4c所示)，显示屏10再次产生内部应力阻碍显示屏10进行展平，并对壳体20产生反弹力F，此时，显示屏10的反弹力F与壳体20的展开方向相反，形成阻碍壳体20进行展平的作用力。

然而，在壳体20进行折叠的过程中，壳体20对显示屏10施加弯折作用力，使得显示屏10在壳体20的弯折作用力下形变并产生内部的应力，此时，当显示屏10达到弹性回复极限之前，显示屏10内部的应力对壳体20形成与弯折作用力方向相同的反弹力F，从而促进壳体20进行折叠，当显示屏10超出弹性回复极限之后，显示屏10内部的应力对壳体20形成与弯折作用力方向相反的反弹力F，并且，显示屏10的反弹力F与壳体20的折叠方向相反，从而阻碍壳体20进行折叠。

因此，当反弹力F较大时，在显示屏10的反弹力F的作用下，使用者需要施加更大的作用力对电子设备1的壳体20进行折叠或者使得电子设备1展开至打开状态，使得使用者难以对壳体20进行折叠或者使得电子设备1展开至打开状态；而且，在显示屏10的反弹力F的促进作用下，使得壳体20折叠后的稳定性较差，容易在外部作用力下(例如，震动、撞击等)自动展开，或者出现电子设备1的壳体20无法完全折叠的现象，影响电子设备1的正常使用。

然而，当反弹力F减小时，使用者可以更轻松地对壳体20进行折叠或进行展平，并且在壳体20处于折叠状态时，壳体20能够稳定的保持在折叠状态，不易在外部作用力下(例如，震动、撞击等)自动展开。同时，使用者在对电子设备1的壳体20进行展开和进行折叠的手感差异较小，并且提高了电子设备1的使用体验。

本领域技术人员可以理解的是，显示屏10可以覆盖设置于任意一种可弯折的壳体20，且显示屏10的至少部分区域可以随着壳体20的弯折而进行相应的弯折。因此，将显示屏10随着壳体20的弯折而进行弯折的区域定义为弯折区13，显示屏10在壳体20进行弯折的过程中，不发生弯折和变形的区域为非弯折区。需要强调的是，本申请中显示屏10的非弯折区的具体形状和结构不限。例如，显示屏10的非弯折区可以是保持平面显示的区域，也可以是保持在弯曲状态，并进行曲面显示的区域。

在一个实施方式中，显示屏10包括一个弯折区13，以及相接于弯折区13两侧的第一非弯折区14和第二非弯折区15，使得弯折区13两侧的第一非弯折区14和第二非弯折区15能够进行相对折叠或相对展开，此时显示屏10的非弯折区包括第一非弯折区14和第二非弯折区15。同时，显示屏10对应于转轴机构23的区域为弯折区13，对应于第一中框21和第二中框22的区域分别为第一非弯折区14和第二非弯折区15，使得显示屏10随着壳体20的折叠或展开而同步折叠或展开。

在其他可替代的实施方式中，显示屏10也可以具有多个弯折区13，或者整个显示屏10均为弯折区13。例如，当壳体20具有多个可进行折叠或展开的区域时，同时覆盖壳体20上述区域的显示屏10可以具有多个弯折区13；当显示屏10覆盖设置于整个柔性的壳体20上或者仅覆盖壳体20进行折叠或展开的区域时，整个显示屏10均为弯折区13。

在其他可替代的实施方式中，显示屏10也可以仅设置一个非弯折区，或者设置3个或3个以上的非弯折区。例如，显示屏10可以仅包括一个弯折区13、以及相接于弯折区13一侧的第一非弯折区14或者第二非弯折区15。

请参阅图5至图7，图5为本申请实施例的显示屏的分解结构示意图，图6a为本申请实施例的显示屏展平状态下的侧视图，图6b为本申请实施例的显示屏展平状态下的另一实施方式的侧视图，图7为本申请实施例的显示屏弯折状态下的侧视图。

如图5至图7所示，显示屏10包括沿显示屏10的厚度方向H依次层叠设置的盖板100、显示层11和支撑件12。

在一个实施方式中，显示层11可以采用有机发光二极管(organic light-emitting diode，OLED)显示层，有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体(active-matrix organic light-emitting diode，AMOLED)显示层等。显示屏10的显示层11由柔性材料制成(例如，柔性有机材料、超薄玻璃等)，具有良好的弯折性能，并且可以在变形或弯折过程中保持稳定的画面显示。

在一个实施方式中，显示层11的刚度和强度均较小，使得显示层11容易在外力作用下出现变形、扭曲或凹陷等现象，从而影响显示层11的显示效果。因此，显示层11的一侧设置有支撑件12，支撑件12能够对显示层11提供厚度方向H上的支撑，且支撑件12采用刚性材料制成，具有良好的结构强度和刚度，使得显示层11不易在外力作用下出现变形、扭曲或凹陷等现象。同时，支撑件12对应于显示屏10的弯折区13具有较高的弯折性能，以保证显示屏10的弯折区13可以进行正常的弯折。

在一个实施方式中，盖板100设置于显示层11背离支撑件12的一侧，并对显示层11起到防护作用，具有抗冲击、防刮效果；并且盖板100采用透光材料制成，使得显示层11的光可以透过盖板100进行显示。同时，盖板100对应于显示屏10弯折区13的区域具有较高的弯折性能，以保证显示屏10的弯折区13可以进行正常的弯折。

在其他可替代的实施方式中，如图6b所示，显示屏10还包括保护膜层16，且保护膜层16设置于盖板100背离显示层11的一侧。其中，保护膜层16可拆卸地覆盖于盖板100，可以起到抗冲击和防刮的作用，并且当保护膜层16出现划痕、磨损或损坏等情况时，可以将保护膜层16从盖板100上进行拆卸，并更换一个新的保护膜层16，提高显示屏10的耐用性和使用体验。

本领域技术人员可以理解的是，显示屏10的结构可以自由设置。例如，显示屏10可以仅包括盖板100和显示层11，或者显示屏10还可以包括其他结构层(例如，触控层、胶层等)。

在一个使用场景中，当显示屏10的弯折区13进行弯折时，显示屏10中的盖板100、显示层11和支撑件12对应于弯折区13的区域进行同步弯折，使得盖板100、显示层11以及支撑件12的弯折方向和弯折方式、与显示屏10整体的弯折方向和弯折方式相同。

其中，显示屏10的弯折区13绕一轴线进行弯折时，围绕该轴线旋转的方向即为显示屏10的弯折区13的弯折方向S(如图4a所示)，该轴线则为显示屏10的弯折区13的弯折轴线。此时，显示屏10中盖板100具有与显示屏10相同的弯折方向和弯折轴线，该弯折轴线则为盖板100的第一轴线a。

在一个实施方式中，盖板100在盖板100的厚度方向H上对应于显示屏10的弯折区13的区域为盖板100的弯折部101，盖板100对应于显示屏10非弯折区的区域为盖板100的非弯折部，且盖板100的非弯折部与盖板100的弯折部101相接。结合图1和图3予以理解，盖板100的非弯折部包括第一非弯折部102和第二非弯折部103，且盖板100的第一非弯折部102和第二非弯折部103分别对应于显示屏10的第一非弯折区14和第二非弯折区15。

在其他替代的实施方式中，显示屏10具有1个、3个或3个以上的非弯折区时，盖板100也可以对应设置有1个、3个或3个以上的非弯折部。

本领域技术人员可以理解的是，盖板100的弯折部101与显示屏10的弯折区13相对应，当显示屏10具有多个弯折区13时，盖板100可以对应设置有多个弯折部101，当显示屏10整个区域均为弯折区13时，盖板100对应于显示屏10的整个区域同样设置为弯折部101，此时，盖板100整个区域均为弯折部101。

请参阅图8至图14d，图8为本申请实施例的盖板的分解结构示意图，图9为本申请实施例的盖板的局部剖视结构示意图，图10至图13为本申请实施例的盖板的其他实施方式中的分解结构示意图和局部剖视结构示意图；图14a至图14d为本申请实施例的盖板的第一基层和第一胶层的其他实施方式中的局部结构剖视图。

需要说明的是，图8、图10和图12中所示出的不等量拉伸基层160的示意图仅用于区分不等量拉伸基层160与其他部件，并说明设置不等量拉伸基层160的位置和区域，并非代表不等量拉伸基层160的实际结构。

如图8至图14d所示，并结合图1和图2予以理解，盖板100具有一个弯折部101，且盖板100的弯折部101可绕第一轴线a进行弯折，并且，盖板100包括至少一层基层。其中，基层采用高模量的材料制成，例如，聚对苯二甲酸类(Polyethylene terephthalate，PET)塑料、无色透明聚酰亚胺薄膜(Colorless Polyimide，CPI)、超薄无机玻璃(Ultra thin glass，UTG)、热塑性聚氨酯弹性体橡胶(Thermoplastic polyurethanes，TPU)等。以作为盖板100的主体，具有良好的防护作用，可以吸收外部冲击力(例如，外部物体对盖板100的撞击、挤压擦等)，起到良好的应力缓冲效果，从而使得盖板100能够保护显示层11(如图6a所示)不被外部冲击力破坏。

需要说明的是，现有的盖板中基层通常设置为等量拉伸基层，且等量拉伸基层在各个方向上的模量基本一致。若提高现有盖板中的基层的模量，可以提升现有盖板整体的结构强度和刚度，能够提高现有盖板的防护性能，然而，随着现有盖板的结构强度和刚度的提升，导致现有盖板的弯折性能降低，使得现有盖板难以进行弯折。若降低现有盖板中的基层的模量，使得现有盖板在弯折过程中的内部应力和反弹力降低，可以提升现有盖板弯折性能，然而，随着现有盖板的基层的模量降低，导致现有盖板的结构强度和刚度降低，使得盖板的防护性能下降。因此，现有的盖板无法兼顾防护性能以及在弯折过程中的弯折性能。

因此，本申请实施例提供了一种盖板，能够兼顾防护性能以及在弯折过程中的弯折性能。如图8至图14d所示，在一个实施方式中，在盖板100的弯折部101中，至少一层基层中至少部分基层的至少部分区域设置为不等量拉伸基层160，并且，不等量拉伸基层160在第一方向X上的模量小于不等量拉伸基层160在第二方向Y上的模量；其中，第一方向X垂直于第一轴线a所在的方向，第一方向X或可理解为不等量拉伸基层160的弯折方向，第二方向Y平行于第一轴线a所在的方向。本领域技术人员可以理解的是，前文所述的“垂直”“平行”并非数学意义上的严格垂直和平行，可以存在一定的误差和偏差。

其中，模量是指物体在受力状态下应力与应变之比。可以视为衡量物体产生弹性变形难易程度的指标，物体的模量越大则物体发生一定弹性变形的应力也越大(或可理解为，物体发生一定弹性变形时，物体的反弹力越大)。

在一个实施方式中，不等量拉伸基层160可以设置为不等量拉伸基膜，且不等量拉伸基膜特点是：基膜在制备过程中受到不同方向上的拉伸，且基膜在不同方向上的拉伸程度不同，从而使得基膜在微观上分子链沿拉伸方向取向程度不同，从而使得模量呈方向性分布。例如，在不等量拉伸基膜成型过程中，沿着第二方向Y拉伸作用力更大，因此不等量拉伸基膜在第二方向Y比第一方向X取向程度更大，或可以理解为，不等量拉伸基膜中的高分子在外力作用下分子链、链段或结晶高分子中的晶体结构沿第二方向Y产生的有序排列程度，大于沿第一方向X产生的有序排列程度。使得不等量拉伸基层160可以在第一方向X上的模量小于不等量拉伸基层160在第二方向Y上的模量。需要说明的是，不等量拉伸基膜的具体结构以及类型不限，可以采用现有技术中已有的产品(例如，东洋纺的TA069)，在此不做过多赘述。

当盖板100的弯折部101绕第一轴线a进行弯折时，由于不等量拉伸基层160在第一方向X(或可理解为，盖板100弯折部101的弯折方向)上的模量较小，从而使得不等量拉伸基层160在第一方向X上弯折时产生的内部应力和反弹力较小，从而使得不等量拉伸基层160在第一方向X上具有更好的弯折性能，使得不等量拉伸基层160更容易绕第一轴线a进行弯折，且弯折效果更好。并且，当盖板100弯折时的反弹力减小时，盖板100整体以及显示屏10在弯折时的反弹力同步减小，从而提升了电子设备1的使用体验。

进一步的，不等量拉伸基层160第二方向Y上的模量较大，从而使得不等量拉伸基层160在第二方向Y上具有良好的刚度和稳定性，从而不易出现弯折、扭曲等现象。从而提升了盖板100的弯折部101在第二方向Y上的稳定性和刚度，不易变形出现弯折、扭曲等现象，提升了盖板100的弯折部101在第一方向X上进行弯折的稳定性。同时，保证了不等量拉伸基层160整体上的刚度和强度，兼顾了盖板100整体的结构强度和刚度，保证了盖板100整体的防护性能。

因此，相比于现有技术中的盖板，本申请的盖板100弯折部101能够兼顾第一方向X上的弯折性能和整体的防护性能。例如，在保证本申请的盖板100弯折部101的不等量拉伸基层160在第一方向X上的模量与现有技术中等量拉伸基层在第一方向上的模量(等量拉伸基层在各方向上的模量一致)相同的情况下，本申请的盖板100弯折部101在第二方向Y上的模量相较于现有技术中等量拉伸基层在第二方向上的模量更大，从而使得本申请的盖板100整体上的结构强度和刚性更大，具有更好的防护性能；另一方面，在保证本申请的盖板100弯折部101的不等量拉伸基层160在第二方向Y上的模量与现有技术中等量拉伸基层在第二方向上的模量(等量拉伸基层在各方向上的模量一致)相同的情况下，本申请的盖板100弯折部101在第一方向X上的模量相较于现有技术中等量拉伸基层在第一方向上的模量更小，从而使得本申请的盖板100弯折部101在第一方向X上弯折时的内部应力和反弹力更小，具有更好的弯折性能。

在一个实施方式中，不等量拉伸基层160在第一方向X上的模量为1GPa～5GPa(例如，2GPa、3GPa或3.5GPa等)，不等量拉伸基层160在第二方向X上的模量大于5GPa(例如，6GPa、7GPa或8GPa等)。本领域技术人员可以理解的是，不等量拉伸基层160在第一方向X上的模量仅需小于不等量拉伸基层160在第二方向X上的模量。因此，在其他可替代的实施方式中，不等量拉伸基层160在第一方向X上的模量也可以大于5GPa，也可以小于1GPa；另一方面，不等量拉伸基层160在第二方向X上的模量也可以小于或等于5GPa。

在一个实施方式中，不等量拉伸基层160在第二方向Y上的模量和在第一方向X上的模量的差值大于1GPa(例如，2GPa、3GPa或3.5GPa等)。使得不等量拉伸基层160在第二方向Y上的模量和在第一方向X上的模量的差距明显，保证不等量拉伸基层160在第一方向X上的弯折性能得到明显的提升，同时，使得不等量拉伸基层160在第二方向Y上保持良好的刚度和强度，保证不等量拉伸基层160在第一方向X上的弯折的稳定性，同时，保证了不等量拉伸基层160整体上的刚度和强度。在其他可替代的实施方式中，不等量拉伸基层160在第二方向Y上的模量和在第一方向X上的模量的差值也可以小于或等于1GPa。

在一个实施方式中，不等量拉伸基层160可以包括高分子膜层以及玻璃层中的至少一者，例如，不等量拉伸基层160可以仅包括高分子膜层或者玻璃层，也可以同时包括高分子膜层和玻璃层。其中，高分子膜层可以为聚对苯二甲酸乙二醇酯基膜层、透明聚酰亚胺基膜层等；玻璃层可以为超薄无机玻璃层。

在一个实施方式中，如图8、图9和图14a所示，至少一层基层包括第一基层120和第二基层140，并且，盖板100包括在盖板100的厚度方向H上依次层叠设置的硬化层110、第一基层120、第一胶层130、第二基层140和第二胶层150。其中，盖板100通过第二胶层150粘接固定于显示层11(如图6a所示)。

在一个实施方式中，硬化层110具有较高的硬度，可以减少外部物体在盖板100的硬化层110上留下划痕的风险，提升盖板100的防刮效果，从而减少盖板100的表面出现划痕的风险，保证盖板100的透光效果，从而保证显示屏10(如图6a所示)的显示效果。

本领域技术人员可以理解的是，盖板100仅需具有至少一层基层即可，因此，在其他可替代的实施方式中，盖板100也可以仅设置一层基层，也可以设置3层或3层以上的基层。

进一步的，盖板100的其他结构层可以自由设置，例如，盖板100可以不设置硬化层110或第一胶层130，或者盖板100也可以包括其他的结构层(例如，偏光片层)。

在一个实施方式中，第一基层120和第二基层140覆盖盖板100的整个弯折部101和整个非弯折部，且第一基层120和第二基层140位于盖板100弯折部101的全部区域均设置为不等量拉伸基层160。从而最大限度的减少盖板100弯折部101在弯折过程中产生的内部应力和反弹力，从而降低显示屏10整体的反弹力，提升电子设备1的使用体验。

在其他可替代的实施方式中，也可以仅将第一基层120和第二基层140位于盖板100弯折部101的部分区域设置为不等量拉伸基层160。

在一个实施方式中，第一基层120和第二基层140位于盖板100第一非弯折部102和第二非弯折部103的全部区域设置为等量拉伸基层。此时，第一基层120和第二基层140位于盖板100第一非弯折部102和第二非弯折部103的等量拉伸基层与第一基层120和第二基层140位于盖板100弯折部101的不等量拉伸基层160相接。且弯折部101的不等量拉伸基层160的折射率与相接的非弯折部的等量拉伸基层的折射率差值小于0.1。从而保证盖板100的光学效果，避免显示层11(如图5所示)显示的画面透过盖板100时出现扭曲或变形等现象，影响显示屏10的正常显示。

在其他可替代的实施方式中，如图10和图11所示，第一基层120和第二基层140位于盖板100第一非弯折部102和第二非弯折部103的全部区域也可以同样设置为不等量拉伸基层160。此时，第一基层120和第二基层140的整个区域均设置为不等量拉伸基层160，从而有利于保持第一基层120和第二基层140的一体性，便于对第一基层120和第二基层140进行生产和加工，降低生产加工成本。

本领域技术人员可以理解的是，当盖板100的至少一个基层包括多个时，在盖板100弯折部101中的多个基层中仅需有至少一个基层设置有不等量拉伸基层160，即可以兼顾盖板100弯折部101在第一方向X上的弯折性能以及盖板100整体的防护性能。因此，在其他可替代的实施方式中，如图12和图13所示，也可以将盖板100的第一基层120的全部区域设置为不等量拉伸基层160，第二基层140设置为等量拉伸基层。

在一个实施方式中，如图14a所示，位于第一非弯折部102的第一基层120(或可以理解为等量拉伸基膜层)与位于弯折部101的第一基层120(或可以理解为不等量拉伸基层160)可以直接相接，且位于第一非弯折部102的第一基层120和位于弯折部101的第一基层120相接的表面平行于盖板100的厚度方向H。在其他可替代的实施方式中，如图14b至图14d所示，位于第一非弯折部102的第一基层120(或可以理解为等量拉伸基膜层)与位于弯折部101的第一基层120(或可以理解为不等量拉伸基层160)也可以通过光学胶粘接固定。如图14c和图14d所示，位于第一非弯折部102的第一基层120与位于弯折部101的第一基层120相对的表面与盖板100的厚度方向H也可以呈倾斜设置。其中，位于第一非弯折部102的第一基层120和位于弯折部101的第一基层120的折射率与粘接的光学胶的折射率的差值小于0.1。

在一个实施方式中，第一胶层130和第二胶层150均设置为光学胶层，具有良好的透光性，一方面起到粘接固定的作用，另一方面可以保证盖板100的透光性和光学效果。并且第一胶层130的模量小于第二胶层150的模量，使得第一胶层130具有较小的模量，当盖板100进行弯折时，第一胶层130的内部应力和反弹力减小，从而降低盖板100弯折时整体的内部应力和反弹力。从而降低显示屏10整体的反弹力，提升电子设备1的使用体验。

在其他可替代的实施方式中，第一胶层130的模量也可以等于或大于第二胶层150的模量。

在一个实施方式中，第一胶层130是通过液体光学胶固化后形成的，例如，液态光学胶(Liquid Optical ClearAdhesive，LOCA)，光学透明树脂(Optically Clear Resin，OCR)等。使得第一胶层130具有低模量、高回弹的特性且内聚强度大的特点。其中，第一胶层130的室温剪切模量为5kPa～25kPa，蠕变回弹率>85％，内聚强度>1.5N/cm。在其他可替代的实施方式中，第一胶层130也可以设置为其他光学胶，例如，光学胶带(Optically ClearAdhesive，OCA)。

在一个实施方式中，第二胶层150设置为光学胶带(Optically ClearAdhesive，OCA)，在其他可替代的实施方式中，第二胶层150也可以设置为其他光学胶，例如，液态光学胶(Liquid Optical ClearAdhesive，LOCA)，光学透明树脂(Optically Clear Resin，OCR)等。

请参阅图15，图15为本申请实施例的电子设备与对比例中的电子设备在弯折过程中的反弹力矩值的对比示意图。其中，本申请实施例的电子设备1显示屏10的盖板100采用如图8中所示出的盖板100结构，对比例电子设备的结构与本申请实施例的电子设备1的结构基本相同，其不同之处在于，对比例电子设备显示屏的盖板中的第一基层和第二基层整体设置为等量拉伸基膜层。

进一步的，图15中的横坐标表述电子设备进行弯折的角度，纵坐标表示电子设备弯折时的反弹力矩值，曲线表示的是电子设备从打开状态(0°)到折叠状态(180°)，再到打开状态(0°)全过程受到的反弹力矩值随弯折角度的变化关系；其中，力臂值取为0.07m。需要说明的是，由于电子设备壳体和转轴机构的影响，同一电子设备从打开状态(0°)到折叠状态(180°)的反弹力，大于从折叠状态(180°)到打开状态(0°)时的反弹力。

如图15所示，相比于对比例，本申请实施例中的电子设备1在弯折过程中，电子设备1的反弹力明显小于对比例电子设备在弯折过程中的反弹力，例如，本申请实施例中的电子设备1在弯折至180°时反弹力矩达到最大值约为0.129N.m，此时本申请实施例中的电子设备1的反弹力约为1.84N＝0.129N.m÷0.07m，对比例电子设备在弯折至180°时反弹力矩达到最大值约为0.208N.m，此时对比例中的电子设备1的反弹力约为2.97N＝0.208N.m÷0.07m，申请实施例中的电子设备1在弯折至180°时的反弹力相较于对比例的电子设备在弯折至180°时的反弹力降低了约1.13N。因此，由于本申请实施例中的盖板100相较于对比例中的盖板具有弯折过程中反弹力更小的优点，使得本申请实施例中的电子设备1在弯折时的反弹力更小，从而使得电子设备1的使用体验更佳。

本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变形而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变形属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变形在内。

Claims (15)

1.一种用于显示屏的盖板，所述盖板具有弯折部，所述弯折部可绕第一轴线进行弯折，并且，所述盖板包括至少一层基层，其特征在于：

在所述盖板的所述弯折部中，所述至少一层基层中至少部分基层的至少部分区域设置为不等量拉伸基层，并且，所述不等量拉伸基层在第一方向上的模量小于所述不等量拉伸基层在第二方向上的模量；其中，所述第一方向垂直于所述第一轴线所在的方向，所述第二方向平行于所述第一轴线所在的方向。

2.如权利要求1所述的盖板，其特征在于，在所述盖板的所述弯折部中，所述至少一层基层中至少部分基层的全部区域设置为所述不等量拉伸基层。

3.如权利要求2所述的盖板，其特征在于，所述盖板还具有与所述弯折部相接的非弯折部；

所述至少一层基层覆盖所述盖板的整个所述非弯折部和整个所述弯折部，且所述至少一层基层的至少部分基层的全部区域设置为所述不等量拉伸基层。

4.如权利要求2所述的盖板，其特征在于，所述盖板还具有与所述弯折部相接的非弯折部；

所述至少一层基层覆盖所述盖板的整个所述非弯折部和整个所述弯折部，所述非弯折部对应的所述至少一层基层的至少部分基层与所述弯折部的所述不等量拉伸基层相接，且所述弯折部的所述不等量拉伸基层的折射率与相接的所述非弯折部的所述至少部分基层的折射率差值小于0.1。

5.如权利要求1所述的盖板，其特征在于，在所述盖板的所述弯折部中，所述至少一层基层包括在所述盖板的厚度方向上层叠设置的多层基层，所述多层基层中每一层基层的至少部分区域设置为所述不等量拉伸基层。

6.如权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述至少一层基层包括第一基层和第二基层，且所述盖板包括在所述盖板的厚度方向上依次层叠设置的硬化层、所述第一基层、第一胶层、所述第二基层和第二胶层；

所述第一基层和所述第二基层中至少一层基层设置为所述不等量拉伸基层。

7.如权利要求6所述的盖板，其特征在于：所述第一胶层和所述第二胶层均设置为光学胶层，且所述第一胶层的模量小于所述第二胶层的模量。

8.如权利要求7所述的盖板，其特征在于，所述第一胶层是通过液体光学胶固化后形成的，所述第二胶层设置为光学胶带。

9.如权利要求1～8任一项所述的盖板，其特征在于，所述不等量拉伸基层在所述第一方向上的模量为1GPa～5GPa，所述不等量拉伸基层在所述第二方向上的模量大于5GPa。

10.如权利要求1～8任一项所述的盖板，其特征在于，所述不等量拉伸基层在所述第二方向上的模量和在所述第一方向上的模量的差值大于1GPa。

11.如权利要求1～8任一项所述的盖板，其特征在于，所述不等量拉伸基层包括高分子膜层以及玻璃层中的至少一者。

12.如权利要求11所述的盖板，其特征在于，所述不等量拉伸基层包括聚对苯二甲酸乙二醇酯基膜层、透明聚酰亚胺基膜层以及超薄无机玻璃层中的至少一者。

13.一种显示屏，包括依次层叠设置的盖板、显示层和支撑层，其特征在于，所述盖板采用如权利要求1～12中任一项所述的盖板。

14.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求13所述的显示屏。

15.如权利要求14所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括：

壳体，所述壳体包括第一中框、第二中框以及转动连接所述第一中框和所述第二中框的转轴机构；

其中，所述显示屏设置于所述壳体内，且覆盖所述第一中框、所述第二中框以及所述转轴机构；

所述显示屏的所述盖板的所述弯折部和所述转轴机构的至少部分层叠设置。