CN219793411U - 一种编织物裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及编织物裁剪相关技术领域，公开了一种编织物裁剪设备，本实用新型包括裁剪底座和设于所述裁剪底座一侧用于传输编织物进入到裁剪底座上的输送辊，所述裁剪底座上转动设有两根转动轴。本实用新型通过输送辊的设置可以达到使编织物不断的进入到裁剪底座内进行裁剪的目的，通过两根转动轴同步反向转动达到了带动若干压平杆不断进行转动的目的，进而使压平杆对编织物进行除褶皱以及防止编织物出现重叠，达到了使编织物能够以平整的状态进入到后续的裁剪工序中，通过夹紧件能够达到保证在裁剪过程中，编织物是处于固定状态，达到使裁剪结果更加准确的目的。

Description

一种编织物裁剪设备

技术领域

本实用新型涉及编织物裁剪相关技术领域，特别地，涉及一种编织物裁剪设备。

背景技术

编织物是指由不同的纤维或线材通过编织、织造、针织等方式形成的平面或立体结构的材料；编织物广泛应用于纺织品、服装、家居用品、工业制品等领域。

现有技术中，制造服装和其他纺织品时，经常需要对编织物进行裁剪；传统的裁剪方法通常涉及手工操作或使用裁剪工具，在对编织物进行裁剪的过程中，由于编织物需要不间断的进行输送，而输送的过程中可能会造成编织物发生褶皱或者重叠的现象，此时对编织物的裁剪可能会出现一定程度上的误差；为此，需要一种能够精准裁剪各种类型编织物的设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有裁剪设备在裁剪过程中可能会因为编织物出现褶皱或重叠现象对裁剪的精准度产生影响的问题；为了克服上述中存在的问题，提供了一种编织物裁剪设备，其解决了上述等问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种编织物裁剪设备，包括裁剪底座和设于所述裁剪底座一侧用于传输编织物进入到裁剪底座上的输送辊，所述裁剪底座上转动设有两根转动轴，两根所述转动轴同步反向转动，所述转动轴上阵列分布有若干压平杆，所述压平杆与所述裁剪底座之间形成一个供编织物通过的压平空间，所述转动轴远离输送辊的一侧设有用于对编织物进行夹紧的夹紧件，所述夹紧件的一侧设有用于对编织物进行裁剪的裁剪部。

优选的，所述夹紧件包括设于所述裁剪底座上的第一安装架，所述第一安装架内上下滑动设有夹紧底座，所述夹紧底座的底部设有若干吸盘。

优选的，所述第一安装架的两侧分别开设有供夹紧底座上下滑动的第一导滑槽，所述夹紧底座的上侧设有用于驱动夹紧底座上下滑动的第一气缸，所述第一气缸设于所述第一安装架的顶面上。

优选的，所述裁剪部包括设于所述裁剪底座上的第二安装架，所述第二安装架内上下滑动设有裁剪滑座，所述裁剪滑座的底部设有裁剪刀具。

优选的，所述第二安装架的两侧分别开设有供裁剪滑座上下滑动的第二导滑槽，所述裁剪底座的上侧设有用于驱动裁剪底座上下滑动的第二气缸，所述第二气缸设于所述第二安装架的顶面上。

优选的，所述裁剪底座远离输送辊的一侧设有用于容置裁剪后的编织物的放置槽，所述放置槽处于所述第二安装架远离第一安装架的一侧，所述裁剪刀具伸至所述放置槽内。

优选的，所述第一安装架与所述第二安装架之间设有若干固定杆。

优选的，所述转动轴的底部设有用于驱动转动轴转动的驱动电机，所述驱动电机设于所述裁剪底座的底部。

本实用新型的优点和积极效果是：通过输送辊的设置可以达到使编织物不断的进入到裁剪底座内进行裁剪的目的，通过两根转动轴同步反向转动达到了带动若干压平杆不断进行转动的目的，进而使压平杆对编织物进行除褶皱以及防止编织物出现重叠，达到了使编织物能够以平整的状态进入到后续的裁剪工序中，通过夹紧件能够达到保证在裁剪过程中，编织物是处于固定状态，达到使裁剪结果更加准确的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的剖视图。

附图标记：1、裁剪底座；11、放置槽；12、第二安装架；121、第二导滑槽；13、第一安装架；131、第一导滑槽；14、固定杆；15、输送辊；

2、裁剪刀具；21、裁剪滑座；22、第二气缸；

3、夹紧底座；31、吸盘；32、第二气缸；

4、转动轴；41、压平杆；42、驱动电机；43、压平空间。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

本实施例中的编织物指的是纺织品、绸缎、皮革等。

参照图1所示，制造服装和其他纺织品时，经常需要对编织物进行裁剪，并且具体的裁剪尺寸大小是根据实际需要来定，但是在编织物裁剪的过程中，由于编织物是陆续的进入到裁剪设备内进行裁剪的，在编织物输送的过程中，可能因为编织物的偏移造成编织物部分重叠，或者产生一部分的褶皱，而这部分褶皱和重叠的发生使对编织物最终的裁剪结果发生改变，进而影响到裁剪的效果，为了解决这类问题，本实施例中，一种编织物裁剪设备，包括裁剪底座1和设于所述裁剪底座1一侧用于传输编织物进入到裁剪底座1上的输送辊15，所述裁剪底座1上转动设有两根转动轴4，两根所述转动轴4同步反向转动，所述转动轴4上阵列分布有若干压平杆41，所述压平杆41与所述裁剪底座1之间形成一个供编织物通过的压平空间43；通过输送辊15的设置可以达到使编织物不间断的输送至裁剪底座1内，当编织物进入到裁剪底座1之后，此时两根转动轴4同步反向转动带动若干压平杆41进行转动，进而使处于压平空间43内的编织物被压平杆41进行表面除褶皱以及防止重叠的处理，进而使编织物呈现一个平整的状态进入到后续裁剪工序中去。

需要说明的是，上述中的两根所述转动轴4同步反向转动具体指的是：两根转动轴4间隔分布在编织物输送通道的两侧，处于编织物左侧的转动轴4呈顺时针转动，即左侧转动轴4转动的过程中，压平杆41是呈现一个对编织物进行不断捋平的过程，同时的，右侧的转动轴4是一个逆时针转动的过程，通过两根转动轴4同步反向转动可以达到使通过压平空间43的编织物均能够得到表面除褶皱和防止重叠的目的。

还需要说明的是，上述中压平杆41与裁剪底座1之间形成的压平空间43的高度可以进行调节，具体的调节大小可以根据编织物的厚度来进行。

值得一提的是，上述中的输送辊15的一侧是设有电机用于驱动输送辊15转动的。

本发明的编织物裁剪设备可用于各种类型的编织物，如纺织品、绸缎、皮革、纸张等。

值得一提的是，上述中两根转动轴4具体的转动是通过驱动电机42的运行来驱动的，当驱动电机42运行时，此时驱动电机42驱动转动轴4进行转动，并且驱动电机42安装裁剪底座1的底部。

参照图1和图2所示，当编织物通过捋平的过程之后，编织物的底面和裁剪底座1呈现贴合的状态，并且编织物不断的在裁剪底座1内进行输送转移，为了保证后续对编织物进行有效的裁断，本实施例中，所述转动轴4远离输送辊15的一侧设有用于对编织物进行夹紧的夹紧件；通过夹紧件的设置可以达到使夹紧件对编织物进行夹紧，此时编织物无法继续输送，进而可以保证后续裁剪工序中对编织物进行精准、有序的裁剪。

需要说明的是，上述中的夹紧件的具体结构为：所述夹紧件包括设于所述裁剪底座1上的第一安装架13，所述第一安装架13内上下滑动设有夹紧底座3，所述夹紧底座3的底部设有若干吸盘31；通过若干吸盘31能够对编织物进行全方位的夹紧，使其不会因为裁剪产生的推力而使本身出现弯折的情况，并且通过上下滑动的夹紧底座3能够使吸盘31进行一定范围内的调节，可以达到适应厚度不同的编织物的目的。

还需要说明的是，上述中驱动夹紧底座3在第一安装架13内上下滑动的具体结构为：所述第一安装架13的两侧分别开设有供夹紧底座3上下滑动的第一导滑槽131，所述夹紧底座3的上侧设有用于驱动夹紧底座3上下滑动的第一气缸32，所述第一气缸32设于所述第一安装架13的顶面上；通过第一气缸32的运行达到了使夹紧底座3沿着第一导滑槽131进行上下滑动的目的，并且能够根据编织物的厚度进行有效的条件，同时通过第一导滑槽131的设置可以保证夹紧底座3在第一导滑槽131内的滑动是竖直方向的，是被限位的。

参照图1和图2所示，上述工序的设置均是为了保证后面裁剪工序的正常有序进行，也为了保证裁剪的精确性，本实施例中，所述夹紧件的一侧设有用于对编织物进行裁剪的裁剪部；通过裁剪部达到对编织物最终裁剪的目的，使编织物被裁剪呈所需要的长度，进而供后续生产生活的使用。

上述中的裁剪部的具体结构为：所述裁剪部包括设于所述裁剪底座1上的第二安装架12，所述第二安装架12内上下滑动设有裁剪滑座21，所述裁剪滑座21的底部设有裁剪刀具2；通过裁剪刀具2的向下滑动达到了对编织物进行裁断的目的，通过第二安装架12可以保证裁剪刀具2有序的滑动，进而达到后续精准的裁剪。

需要说明的是，上述中裁剪刀具2的滑动过程是：所述第二安装架12的两侧分别开设有供裁剪滑座21上下滑动的第二导滑槽，所述裁剪底座1的上侧设有用于驱动裁剪底座1上下滑动的第二气缸22，所述第二气缸22设于所述第二安装架12的顶面上；通过第二气缸22的运行来达到驱动裁剪底座1向下滑动的目的，进而达到了带的裁剪底座1底部裁剪刀具2的滑动，进而达到了使裁剪刀具2对编织物进行裁断的目的。

还需要说明的是，为了方便使裁断后的编织物进行统一的容置，本实施例中，所述裁剪底座1远离输送辊15的一侧设有用于容置裁剪后的编织物的放置槽11，所述放置槽11处于所述第二安装架12远离第一安装架13的一侧，所述裁剪刀具2伸至所述放置槽11内；编织物被裁剪刀具2裁断后，编织物会掉落至放置槽11内容置，进而达到了有序收集编织物的目的，同时的，也可以保证裁剪刀具2不会和裁剪底座1发生撞刀的风险。

另外的，上述中第一安装架13与第二安装架12之间还设有若干固定杆14保证二者之间设置的稳定性。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种编织物裁剪设备，包括裁剪底座(1)和设于所述裁剪底座(1)一侧用于传输编织物进入到裁剪底座(1)上的输送辊(15)，其特征在于，所述裁剪底座(1)上转动设有两根转动轴(4)，两根所述转动轴(4)同步反向转动，所述转动轴(4)上阵列分布有若干压平杆(41)，所述压平杆(41)与所述裁剪底座(1)之间形成一个供编织物通过的压平空间(43)，所述转动轴(4)远离输送辊(15)的一侧设有用于对编织物进行夹紧的夹紧件，所述夹紧件的一侧设有用于对编织物进行裁剪的裁剪部。

2.根据权利要求1所述的一种编织物裁剪设备，其特征在于，所述夹紧件包括设于所述裁剪底座(1)上的第一安装架(13)，所述第一安装架(13)内上下滑动设有夹紧底座(3)，所述夹紧底座(3)的底部设有若干吸盘(31)。

3.根据权利要求2所述的一种编织物裁剪设备，其特征在于，所述第一安装架(13)的两侧分别开设有供夹紧底座(3)上下滑动的第一导滑槽(131)，所述夹紧底座(3)的上侧设有用于驱动夹紧底座(3)上下滑动的第一气缸(32)，所述第一气缸(32)设于所述第一安装架(13)的顶面上。

4.根据权利要求3所述的一种编织物裁剪设备，其特征在于，所述裁剪部包括设于所述裁剪底座(1)上的第二安装架(12)，所述第二安装架(12)内上下滑动设有裁剪滑座(21)，所述裁剪滑座(21)的底部设有裁剪刀具(2)。

5.根据权利要求4所述的一种编织物裁剪设备，其特征在于，所述第二安装架(12)的两侧分别开设有供裁剪滑座(21)上下滑动的第二导滑槽，所述裁剪底座(1)的上侧设有用于驱动裁剪底座(1)上下滑动的第二气缸(22)，所述第二气缸(22)设于所述第二安装架(12)的顶面上。

6.根据权利要求4所述的一种编织物裁剪设备，其特征在于，所述裁剪底座(1)远离输送辊(15)的一侧设有用于容置裁剪后的编织物的放置槽(11)，所述放置槽(11)处于所述第二安装架(12)远离第一安装架(13)的一侧，所述裁剪刀具(2)伸至所述放置槽(11)内。

7.根据权利要求4所述的一种编织物裁剪设备，其特征在于，所述第一安装架(13)与所述第二安装架(12)之间设有若干固定杆(14)。

8.根据权利要求1所述的一种编织物裁剪设备，其特征在于，所述转动轴(4)的底部设有用于驱动转动轴(4)转动的驱动电机(42)，所述驱动电机(42)设于所述裁剪底座(1)的底部。