CN219786653U - 一种台钻使用的夹具支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及台钻技术领域,尤其是一种台钻使用的夹具支架,包括底座和竖板,底座的上表面固接有两个竖板,所述竖板的外壁固接有框架,所述框架的内部设置有固定机构,底座的上表面固接有支架,支架和底座分别通过轴承与第二螺杆两端的外壁转动相连。通过蜗杆、把手、蜗轮、螺纹筒、第一螺杆、压板、套筒和滑杆之间的配合,把手带动蜗杆转动,蜗杆驱动蜗轮转动,蜗轮带动螺纹筒转动,螺纹筒驱动第一螺杆向下运动,第一螺杆带动压板向下运动,套筒和滑杆对压板起到导向作用,两侧的压板将小型工件的两侧进行固定,由于压板形状的设计,不影响钻头对小型工件进行钻孔,小型工件两侧进行固定,受力比较均与。
Description
技术领域
本实用新型涉及台钻技术领域,具体为一种台钻使用的夹具支架。
背景技术
钻孔是最常见的机械加工操作,在实际生产中小型的工件的钻孔一般在台钻上完成。
例如专利号为CN216029490U的台钻使用的夹具支架,通过转动杆的翻转,使压块压紧待钻孔的工件,达到对待钻孔工件的固定,由于设置转动杆,可使人的手部远离钻孔的区域,也提高了小工件钻孔的安全性,上述文件仍存在不足,在第一小型的工件进行钻孔时,通过压块对小型工件进行固定,将其压在通孔的上方,然而,压块压在小型工件的中心位置,钻头则无法实现对小型工件的钻孔,如果压块压在小型工件的边缘,则钻头在对小型工件进行钻孔时,小型工件由于受力不均匀会发生移动,导致小型工件在进行钻孔时的固定效果较差,同时钻头在对工件进行钻孔时,工件钻孔的位置会有料屑排出,料屑可能会随着钻头进行转动,料屑跟随钻头旋转时会在惯性作用下飞出,导致在钻孔加工时会有料屑误伤到操作人员。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在小型工件在进行钻孔时的固定效果较差的问题,而提出的一种台钻使用的夹具支架。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种台钻使用的夹具支架,包括底座和竖板,所述底座的上表面固接有两个竖板,所述竖板的外壁固接有框架,所述框架的内部设置有固定机构,所述底座的上表面固接有支架,所述支架和底座分别通过轴承与第二螺杆两端的外壁转动相连,所述第二螺杆的外壁螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的外壁与支架滑动相连,所述螺纹块的外壁固接有横板,所述横板的下方设置有防护机构。
优选的,所述固定机构包括蜗杆,所述蜗杆两端的外壁均通过轴承与框架转动相连,所述蜗杆的端部固接有把手,所述蜗杆与蜗轮啮合相连,所述蜗轮固接在螺纹筒的外壁,所述螺纹筒两端的外壁均通过轴承与框架转动相连,所述螺纹筒的内部螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆的下端固接有压板,所述压板的上表面固接有套筒,所述套筒与滑杆的外壁滑动相连,所述滑杆固接在框架的下表面。
优选的,所述防护机构包括第一防护壳,所述第一防护壳固接在横板的下表面,所述第一防护壳的内部滑动相连有第二防护壳,所述第一防护壳的内部设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与第一防护壳和第二防护壳固定相连。
优选的,所述第二螺杆与第一电机的输出轴固定相连,所述第一电机固接在支架的上表面,所述底座的内部设置有通孔。
优选的,所述第一防护壳的内部固接有第二电机,所述第二电机的输出轴固接有钻头。
本实用新型提出的一种台钻使用的夹具支架,有益效果在于:通过蜗杆、把手、蜗轮、螺纹筒、第一螺杆、压板、套筒和滑杆之间的配合,把手带动蜗杆转动,蜗杆驱动蜗轮转动,蜗轮带动螺纹筒转动,螺纹筒驱动第一螺杆向下运动,第一螺杆带动压板向下运动,套筒和滑杆对压板起到导向作用,两侧的压板将小型工件的两侧进行固定,由于压板形状的设计,不影响钻头对小型工件进行钻孔,小型工件两侧进行固定,受力比较均与,小型工件在进行钻孔时的固定效果较好。
通过第一防护壳、第二防护壳和弹簧之间的配合,在防护机构下降过程中,第二防护壳先与工件或两侧的压板贴合,此时第二防护壳不再继续下降,第二防护壳缩回到第一防护壳中,弹簧被压缩,钻头与工件接触,对小型工件进行钻孔,在进行钻孔时,第一防护壳和第二防护壳对钻头起到防护作用,避免钻孔时有料屑飞出,进而避免在钻孔加工时会有料屑误伤到操作人员。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构剖视图;
图3为本实用新型中蜗杆、把手和蜗轮连接处的结构示意图;
图4为本实用新型中压板的结构示意图;
图5为本实用新型中支架、第一电机和第二螺杆连接处的结构示意图。
图中:1、底座,2、竖板,3、固定机构,301、蜗杆,302、把手,303、蜗轮,304、螺纹筒,305、第一螺杆,306、压板,307、套筒,308、滑杆,3a1、液压缸,3a2、滑块,4、防护机构,401、第一防护壳,402、第二防护壳,403、弹簧,5、框架,6、支架,7、第一电机,8、第二螺杆,9、螺纹块,10、横板,11、第二电机,12、钻头,13、通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1:
参照附图1-5:本实施例中,一种台钻使用的夹具支架,包括底座1和竖板2,底座1的上表面固接有两个竖板2,两侧竖板2对称设置,竖板2的外壁固接有框架5,框架5的内部设置有固定机构3,固定机构3便于对工件进行固定,同时不影响钻孔,底座1的上表面固接有支架6,支架6和底座1分别通过轴承与第二螺杆8两端的外壁转动相连,第二螺杆8的外壁螺纹连接有螺纹块9,第二螺杆8驱动螺纹块9滑动,螺纹块9的外壁与支架6滑动相连,螺纹块9的外壁固接有横板10,螺纹块9带动横板11运动,横板10的下方设置有防护机构4,防护机构4防止钻孔时料屑飞出,第二螺杆8与第一电机7的输出轴固定相连,第一电机7带动第二螺杆8转动,第一电机7固接在支架6的上表面,底座1的内部设置有通孔13,通孔13便于钻头12进行钻孔。
固定机构3包括蜗杆301、把手302、蜗轮303、螺纹筒304、第一螺杆305、压板306、套筒307和滑杆308,蜗杆301两端的外壁均通过轴承与框架5转动相连,蜗杆301的端部固接有把手302,把手302带动蜗杆301转动,蜗杆301与蜗轮303啮合相连,蜗杆301驱动蜗轮303转动,蜗轮303固接在螺纹筒304的外壁,蜗轮303带动螺纹筒304转动,螺纹筒304两端的外壁均通过轴承与框架5转动相连,螺纹筒304的内部螺纹连接有第一螺杆305,螺纹筒304驱动第一螺杆305运动,第一螺杆305的下端固接有压板306,第一螺杆305驱动压板306运动,压板306的上表面固接有套筒307,套筒307与滑杆308的外壁滑动相连,滑杆308固接在框架5的下表面,滑杆308和套筒307对压板306起到导向作用;
把手302带动蜗杆301转动,蜗杆301驱动蜗轮303转动,蜗轮303带动螺纹筒304转动,螺纹筒304驱动第一螺杆305向下运动,第一螺杆305带动压板306向下运动,套筒307和滑杆308对压板306起到导向作用,两侧的压板306将小型工件的两侧进行固定,由于压板306形状的设计,不影响钻头12对小型工件进行钻孔,小型工件两侧进行固定,受力比较均与,小型工件在进行钻孔时的固定效果较好。
防护机构4包括第一防护壳401、第二防护壳402和弹簧403,第一防护壳401固接在横板10的下表面,横板10带动第一防护壳301运动,第一防护壳401的内部滑动相连有第二防护壳402,第二防护壳402在第一防护壳401内滑动,第一防护壳401的内部设置有弹簧403,弹簧403的型号根据实际使用需求进行选择,满足工作需要即可,弹簧403的两端分别与第一防护壳401和第二防护壳402固定相连,第一防护壳401的内部固接有第二电机11,第二电机11的输出轴固接有钻头12,第二电机11带动钻头12转动,电机的型号根据实际使用需求进行选择,满足工作需要即可;
在防护机构4下降过程中,第二防护壳402先与工件或两侧的压板306贴合,此时第二防护壳402不再继续下降,第二防护壳402缩回到第一防护壳401中,弹簧403被压缩,钻头12与工件接触,对小型工件进行钻孔,在进行钻孔时,第一防护壳401和第二防护壳402对钻头12起到防护作用,避免钻孔时有料屑飞出,进而避免在钻孔加工时会有料屑误伤到操作人员。
工作原理:
该台钻使用的夹具支架在使用时,将需要钻孔的小型工件放置在底座1和两个压板306之间,同时使钻孔的位置处于通孔13的上方,转动两侧的把手302,把手302带动蜗杆301转动,蜗杆301驱动蜗轮303转动,蜗轮303带动螺纹筒304转动,螺纹筒304驱动第一螺杆305向下运动,第一螺杆305带动压板306向下运动,套筒307和滑杆308对压板306起到导向作用,两侧的压板306将小型工件的两侧进行固定,由于压板306形状的设计,不影响钻头12对小型工件进行钻孔,小型工件两侧进行固定,受力比较均与,小型工件在进行钻孔时的固定效果较好,启动第二电机11,第二电机11带动钻头12转动,启动第一电机7,第一电机7带动第二螺杆8转动,第二螺杆8驱动螺纹块9向下滑动,螺纹块9通过横板10带动第一防护壳401下降,进而带动第二电机11和钻头12下降,在防护机构4下降过程中,第二防护壳402先与工件或两侧的压板306贴合,此时第二防护壳402不再继续下降,第二防护壳402缩回到第一防护壳401中,弹簧403被压缩,钻头12与工件接触,对小型工件进行钻孔,在进行钻孔时,第一防护壳401和第二防护壳402对钻头12起到防护作用,避免钻孔时有料屑飞出,进而避免在钻孔加工时会有料屑误伤到操作人员。
实施例2:
参照附图1-5:本实施例中,一种台钻使用的夹具支架,固定机构3还包括液压缸3a1和滑块3a2,液压缸3a1固接在在底座1的内部,液压缸3a1的液压杆固接有滑块3a2,液压缸3a1驱动滑块3a2滑动,滑块3a2的外壁与底座1滑动相连,滑块3a2的上表面与竖板2固定相连,滑块3a2带动竖板2运动,在实施例2中,竖板2与底座1滑动相连;
通过液压缸3a1和滑块3a2之间的配合,液压缸3a1驱动滑块3a2滑动,滑块3a2带动竖板2滑动,通过框架5带动固定机构3运动,压板306的位置能够进行调节,便于两侧的压板306对不同大小的工件进行固定。
工作原理:
启动液压缸3a1,液压缸3a1驱动滑块3a2滑动,滑块3a2带动竖板2滑动,通过框架5带动固定机构3运动,压板306的位置能够进行调节,便于两侧的压板306对不同大小的工件进行固定。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种台钻使用的夹具支架,包括底座(1)和竖板(2),所述底座(1)的上表面固接有两个竖板(2),其特征在于:所述竖板(2)的外壁固接有框架(5),所述框架(5)的内部设置有固定机构(3),所述底座(1)的上表面固接有支架(6),所述支架(6)和底座(1)分别通过轴承与第二螺杆(8)两端的外壁转动相连,所述第二螺杆(8)的外壁螺纹连接有螺纹块(9),所述螺纹块(9)的外壁与支架(6)滑动相连,所述螺纹块(9)的外壁固接有横板(10),所述横板(10)的下方设置有防护机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种台钻使用的夹具支架,其特征在于:所述固定机构(3)包括蜗杆(301),所述蜗杆(301)两端的外壁均通过轴承与框架(5)转动相连,所述蜗杆(301)的端部固接有把手(302),所述蜗杆(301)与蜗轮(303)啮合相连,所述蜗轮(303)固接在螺纹筒(304)的外壁,所述螺纹筒(304)两端的外壁均通过轴承与框架(5)转动相连,所述螺纹筒(304)的内部螺纹连接有第一螺杆(305),所述第一螺杆(305)的下端固接有压板(306),所述压板(306)的上表面固接有套筒(307),所述套筒(307)与滑杆(308)的外壁滑动相连,所述滑杆(308)固接在框架(5)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种台钻使用的夹具支架,其特征在于:所述防护机构(4)包括第一防护壳(401),所述第一防护壳(401)固接在横板(10)的下表面,所述第一防护壳(401)的内部滑动相连有第二防护壳(402),所述第一防护壳(401)的内部设置有弹簧(403),所述弹簧(403)的两端分别与第一防护壳(401)和第二防护壳(402)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种台钻使用的夹具支架,其特征在于:所述第二螺杆(8)与第一电机(7)的输出轴固定相连,所述第一电机(7)固接在支架(6)的上表面,所述底座(1)的内部设置有通孔(13)。
5.根据权利要求3所述的一种台钻使用的夹具支架,其特征在于:所述第一防护壳(401)的内部固接有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出轴固接有钻头(12)。
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