CN219786017U - 一种三辊轧机轧辊头伞齿轮轴承结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三辊轧机轧辊头伞齿轮轴承结构,包括伞齿轮轴和设置在所述伞齿轮轴前端且用以支撑径向力的N322轴承,在所述伞齿轮轴的后端分别设置有用以支撑径向力和轴向力的NJ318轴承和29322轴承,所述NJ318轴承和N322轴承用于承担所述伞齿轮轴的径向载荷,所述29322轴承用于承担所述伞齿轮轴的轴向载荷。本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过对三组轴承受力分析,结合现有形状结构,匹配相适应的轴承型号,最终选取以下轴承布置形式:N322轴承和NJ318轴承以及29322轴承,使本实用新型轧制过程中稳定,轴承使用寿命提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜管生产技术领域,具体涉及一种三辊轧机轧辊头伞齿轮轴承结构。
背景技术
目前在铜管生产加工领域中,三辊行星轧机应用最广泛,(参见图1)现有的轧辊头伞齿轮轴承结构大多数采用NU318轴承1和QJ318轴承2组合方案,轧辊头伞齿轮轴承结构的N322轴承3布置在伞齿轮轴10的一端,用于支撑径向力,而NU318轴承1和QJ318轴承2布置在伞齿轮轴10的另一端,用于支撑径向力和轴向力。
N322轴承3、NU318轴承1、QJ318轴承2的轴承承载和使用寿命数据如下:N322轴承3的额定负载为468KN、轴承等效负载25.2KN、寿命70(天),而NU318轴承1的额定负载为319KN、轴承等效负载12.6KN、寿命45(天),而QJ318轴承2的额定负载为265KN、轴承等效负载52.2KN、寿命45(天),通过上述可知N322轴承3和NU318轴承1满足使用要求,但QJ318轴承2寿命严重偏低,伞齿轮轴10的轴向力过大,QJ318轴承2无法满足使用要求,出现频繁损坏,从而导致伞齿轮轴10的轴向间隙过大,影响伞齿轮轴10及N322轴承3和NU318轴承1同时损坏,所以N322轴承3和NU318轴承1和伞齿轮10的使用寿命短,且维修成本高、故障率高,因故障率高,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷,提供一种三辊轧机轧辊头伞齿轮轴承结构,以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种三辊轧机轧辊头伞齿轮轴承结构,包括伞齿轮轴和设置在所述伞齿轮轴前端且用以支撑径向力的N322轴承,其特征在于,在所述伞齿轮轴的后端分别设置有用以支撑径向力和轴向力的NJ318轴承和29322轴承,所述NJ318轴承和N322轴承用于承担所述伞齿轮轴的径向载荷,所述29322轴承用于承担所述伞齿轮轴的轴向载荷。
在本实用新型的一个优选实施例中,还包括设置在所述伞齿轮轴上且用以调整轴承间隙的轴承座和设置在所述轴承座上的调整压盖。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述伞齿轮轴的外周还设置有与所述伞齿轮轴配合的行星齿轮。
由于采用了如上的技术方案,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过对三组轴承受力分析,结合现有形状结构,匹配相适应的轴承型号,最终选取以下轴承布置形式:N322轴承和NJ318轴承以及29322轴承,使本实用新型轧制过程中稳定,轴承使用寿命提高,原QJ318、NU318轴承使用寿命约45天,新结构的NJ318、29322轴承使用寿命增加至120天;故障率降低,原轴承轧辊头年故障次数约为20次左右,新轴承轧辊头年故障次数约为12次左右,故障率减少35%;整体维修成本降低,改进前吨费用20元左右,一年产量42000吨计算,维修费用约为840000元,改进后吨费用16元左右,一年产量42000吨计算,维修费用约为672000元,减少168000元。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本实用新型。
参见图2所示的一种三辊轧机轧辊头伞齿轮轴承结构,包括伞齿轮轴100和设置在伞齿轮轴100前端且用以支撑径向力的N322轴承200,在伞齿轮轴100的后端分别设置有用以支撑径向力和轴向力的NJ318轴承300和29322轴承400,NJ318轴承300和N322轴承200用于承担伞齿轮轴100的径向载荷,29322轴承400用于承担伞齿轮轴100的轴向载荷。具体地,本实用新型将原有的QJ318轴承进行优化替换,替换为29322轴承400实现承担伞齿轮轴100的轴向载荷数倍增加,由于29322轴承400的改变,同时对原有NU318轴承进行替换,替换为NJ318轴承300,以匹配改进后的29322轴承400的安装调试。
还包括设置在伞齿轮轴100上且用以调整轴承间隙的轴承座110和设置在轴承座110上的调整压盖120。具体地,由于轴承结构布置的改变,轴承间隙调整非常关键,可通过轴承座110和调整压盖120的配合做尺寸进行轴承游隙的调整,以实现轴承正常稳定运行。
伞齿轮轴100的外周还设置有与伞齿轮轴100配合的行星齿轮500。
本实用新型将原有的QJ318轴承进行优化替换,替换为29322轴承400实现承担伞齿轮轴100的轴向载荷数倍增加,由于29322轴承400的改变,同时对原有NU318轴承进行替换,替换为NJ318轴承300,以匹配改进后的29322轴承400的安装调试,使NJ318轴承300和N322轴承200用于承担伞齿轮轴100的径向载荷,29322轴承400用于承担伞齿轮轴100的轴向载荷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种三辊轧机轧辊头伞齿轮轴承结构,包括伞齿轮轴和设置在所述伞齿轮轴前端且用以支撑径向力的N322轴承,其特征在于,在所述伞齿轮轴的后端分别设置有用以支撑径向力和轴向力的NJ318轴承和29322轴承,所述NJ318轴承和N322轴承用于承担所述伞齿轮轴的径向载荷,所述29322轴承用于承担所述伞齿轮轴的轴向载荷。
2.根据权利要求1所述的一种三辊轧机轧辊头伞齿轮轴承结构,其特征在于,还包括设置在所述伞齿轮轴上且用以调整轴承间隙的轴承座和设置在所述轴承座上的调整压盖。
3.根据权利要求1所述的一种三辊轧机轧辊头伞齿轮轴承结构,其特征在于,所述伞齿轮轴的外周还设置有与所述伞齿轮轴配合的行星齿轮。
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