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CN219781509U - 一种煮椒机 - Google Patents

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CN219781509U
CN219781509U CN202320987683.9U CN202320987683U CN219781509U CN 219781509 U CN219781509 U CN 219781509U CN 202320987683 U CN202320987683 U CN 202320987683U CN 219781509 U CN219781509 U CN 219781509U
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China
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feeding
feeding device
shell
assembly
drum body
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CN202320987683.9U
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English (en)
Inventor
李英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Binhanhan Food Co ltd
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Chongqing Binhanhan Food Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种煮椒机,外壳装置、滚筒装置、进料装置、上料装置,滚筒装置安装在外壳装置的内部,滚筒装置与外壳装置转动连接,外壳装置的前、后两端分别设置有出料口、进料口,滚筒装置的前、后端与出料口、进料口适配连通,进料装置的前端与滚筒装置的后端通过出料口连通,进料装置的后端与上料装置的下端连通,上料装置的上端为敞口,外壳装置上设置有控制面板,进料装置与控制面板电连接。本实用新型可以减少煮椒机蒸煮后残留的杂质,提高送料效率,降低人力成本。

Description

一种煮椒机
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,具体涉及一种煮椒机。
背景技术
在食品生产过程中,通常会对食品原材料进行加工处理。在对辣椒进行加工处理过程中,有时需要采用煮椒机对辣椒进行蒸煮。
现有的煮椒机在对辣椒进行蒸煮后,往往会残留过多的杂质,影响辣椒的口感,且在将原料送入煮椒机的过程需要人工送料,导致无法一次送入更多的原料进入煮椒机内,影响了生产效率,也很费人力,提高了人力成本。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种煮椒机,其目的在于:减少蒸煮后残留的杂质,提高送料效率,降低人力成本。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种煮椒机,包括:外壳装置、滚筒装置、进料装置、上料装置,所述滚筒装置安装在所述外壳装置的内部,所述滚筒装置与所述外壳装置转动连接,所述外壳装置的前、后两端分别设置有出料口、进料口,所述滚筒装置的前、后端与所述出料口、进料口适配连通,所述进料装置的前端与所述滚筒装置的后端通过所述出料口连通,所述进料装置的后端与所述上料装置的下端连通,所述上料装置的上端为敞口,所述外壳装置上设置有控制面板,所述进料装置与所述控制面板电连接。
进一步地,所述外壳装置包括:外壳主体、轴承组件、第一支撑组件、散热组件、排水组件、第一驱动组件、第一联动组件、加热组件,所述轴承组件安装在所述外壳主体内部,所述轴承组件位于所述滚筒装置与所述外壳装置转动连接处,所述第一支撑组件安装在所述外壳主体的底部,所述外壳主体的上侧壁和下侧壁分别设有上侧壁通孔和下侧壁通孔,所述散热组件与所述上侧壁通孔适配安装,所述排水组件与所述下侧壁通孔适配安装,所述第一驱动组件安装在所述外壳主体外侧,所述第一联动组件设置在所述外壳主体内,所述滚筒装置与所述第一驱动组件之间通过所述第一联动组件连接,所述加热组件设置在所述外壳主体的底部,所述控制面板设置在所述外壳主体的外侧,所述第一驱动组件、加热组件均与所述控制面板电连接。
进一步地,所述滚筒装置包括:滚筒主体、螺旋片、第二联动组件,所述滚筒主体为前、后开口的筒体结构,所述滚筒主体的前、后端与所述出料口、进料口适配连通,所述螺旋片设置在滚筒主体内,所述螺旋片与所述滚筒主体的内壁固定连接,所述螺旋片沿所述滚筒主体的轴线方向设置,所述螺旋片的两头分别位于所述滚筒主体的前、后端,所述第二联动组件设置在所述滚筒主体的后端,所述第二联动组件与所述外壳装置转动连接。
进一步地,所述滚筒主体的筒壁上开设有若干个漏孔,所述若干个漏孔在筒壁上均匀分布。
进一步地,所述滚筒主体的前、后端的直径小于所述滚筒主体中部的直径。
进一步地,所述进料装置包括:进料通道、螺旋杆、第二支撑组件、第二驱动组件,所述进料通道前端与所述滚筒装置的后端通过所述出料口连通,所述进料通道的后端与所述上料装置的下端连通,所述螺旋杆沿所述进料通道的轴线方向设置在所述进料通道的内部,所述螺旋杆与所述进料通道转动连接,所述第二驱动组件安装在所述进料通道的后端,所述螺旋杆与所述第二驱动组件连接。
进一步地,所述上料装置包括:上料斗、上料管道,所述上料管道的上端与所述上料斗的下端连通,所述上料管道的下端与所述进料装置的后端连通,所述上料斗的上端为敞口。
进一步地,还包括送料装置,所述送料装置设置在所述上料装置的侧面,所述送料装置的上端与所述上料装置的上端边沿连接,所述送料装置的下端与地面接触。
进一步地,所述送料装置包括:送料斗、提升组件,所述提升组件的上端与所述上料装置的上端边沿连接,所述提升组件的下端与地面接触,所述送料斗与所述提升组件滑动连接。
进一步地,所述提升组件为提升机结构。
综上所述,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型可以减少煮椒机蒸煮辣椒后残留的杂质;
2、本实用新型可提高送料效率,降低人力成本。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1为本实用新型的主视纵向剖面结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为图2的俯视结构示意图;
图4为图2的右视结构示意图;
图5为本实用新型的滚筒装置整体结构示意图;
图6为图1中A处局部放大结构示意图;
图示:1-外壳装置、101-轴承组件、102-第一支撑组件、103-散热组件、104-排水组件、105-第一驱动组件、106-第一联动组件、2-滚筒装置、201-螺旋片、202-漏孔、203-第二联动组件、3-进料装置、301-螺旋杆、302-第二支撑组件、303-第二驱动组件、4-上料装置、401-上料斗、402-上料管道、5-送料装置、501-送料斗、502-提升组件。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合图1-图6对本实用新型作详细说明。
实施例一
如图1所示,一种煮椒机,包括:外壳装置1、滚筒装置2、进料装置3、上料装置4,所述滚筒装置2安装在所述外壳装置1的内部,所述滚筒装置2与所述外壳装置1转动连接,所述外壳装置1的前、后两端分别设置有出料口、进料口,所述滚筒装置2的前、后端与所述出料口、进料口适配连通,所述进料装置3的前端与所述滚筒装置2的后端通过所述出料口连通,所述进料装置3的后端与所述上料装置4的下端连通,所述上料装置4的上端为敞口,所述外壳装置1上设置有控制面板,所述进料装置3与所述控制面板电连接。
外壳装置1包括:外壳主体、轴承组件101、第一支撑组件102、散热组件103、排水组件104、第一驱动组件105、第一联动组件106、加热组件107,所述轴承组件101安装在所述外壳主体内部,所述轴承组件101位于所述滚筒装置2与所述外壳装置1转动连接处,所述第一支撑组件102安装在所述外壳主体的底部,所述外壳主体的上侧壁和下侧壁分别设有上侧壁通孔和下侧壁通孔,所述散热组件103与所述上侧壁通孔适配安装,所述排水组件104与所述下侧壁通孔适配安装,所述第一驱动组件105安装在所述外壳主体外侧,所述第一联动组件106设置在所述外壳主体内,所述滚筒装置2与所述第一驱动组件105之间通过所述第一联动组件106连接,所述加热组件107设置在所述外壳主体的底部,所述控制面板设置在所述外壳主体的外侧,所述第一驱动组件105、加热组件107均与所述控制面板电连接。
滚筒装置2包括:滚筒主体、螺旋片201、第二联动组件203,所述滚筒主体为前、后开口的筒体结构,所述滚筒主体的前、后端与所述出料口、进料口适配连通,所述螺旋片201设置在滚筒主体内,所述螺旋片201与所述滚筒主体的内壁固定连接,所述螺旋片201沿所述滚筒主体的轴线方向设置,所述螺旋片201的两头分别位于所述滚筒主体的前、后端,所述第二联动组件203设置在所述滚筒主体的后端,所述第二联动组件203与所述外壳装置1转动连接。滚筒主体的筒壁上开设有若干个漏孔202,所述若干个漏孔202在筒壁上均匀分布。滚筒主体的前、后端的直径小于所述滚筒主体中部的直径。
进料装置3包括:进料通道、螺旋杆301、第二支撑组件302、第二驱动组件303,所述进料通道前端与所述滚筒装置2的后端通过所述出料口连通,所述进料通道的后端与所述上料装置4的下端连通,所述螺旋杆301沿所述进料通道的轴线方向设置在所述进料通道的内部,所述螺旋杆301与所述进料通道转动连接,所述第二驱动组件303安装在所述进料通道的后端,所述螺旋杆301与所述第二驱动组件303连接。
上料装置4包括:上料斗401、上料管道402,所述上料管道402的上端与所述上料斗401的下端连通,所述上料管道402的下端与所述进料装置3的后端连通,所述上料斗401的上端为敞口。
实施例二
如图2、3、4所示,一种煮椒机,包括:外壳装置1、滚筒装置2、进料装置3、上料装置4,所述滚筒装置2安装在所述外壳装置1的内部,所述滚筒装置2与所述外壳装置1转动连接,所述外壳装置1的前、后两端分别设置有出料口、进料口,所述滚筒装置2的前、后端与所述出料口、进料口适配连通,所述进料装置3的前端与所述滚筒装置2的后端通过所述出料口连通,所述进料装置3的后端与所述上料装置4的下端连通,所述上料装置4的上端为敞口,所述外壳装置1上设置有控制面板,所述进料装置3与所述控制面板电连接。
外壳装置1包括:外壳主体、轴承组件101、第一支撑组件102、散热组件103、排水组件104、第一驱动组件105、第一联动组件106、加热组件107,所述轴承组件101安装在所述外壳主体内部,所述轴承组件101位于所述滚筒装置2与所述外壳装置1转动连接处,所述第一支撑组件102安装在所述外壳主体的底部,所述外壳主体的上侧壁和下侧壁分别设有上侧壁通孔和下侧壁通孔,所述散热组件103与所述上侧壁通孔适配安装,所述排水组件104与所述下侧壁通孔适配安装,所述第一驱动组件105安装在所述外壳主体外侧,所述第一联动组件106设置在所述外壳主体内,所述滚筒装置2与所述第一驱动组件105之间通过所述第一联动组件106连接,所述加热组件107设置在所述外壳主体的底部,所述控制面板设置在所述外壳主体的外侧,所述第一驱动组件105、加热组件107均与所述控制面板电连接。
滚筒装置2包括:滚筒主体、螺旋片201、第二联动组件203,所述滚筒主体为前、后开口的筒体结构,所述滚筒主体的前、后端与所述出料口、进料口适配连通,所述螺旋片201设置在滚筒主体内,所述螺旋片201与所述滚筒主体的内壁固定连接,所述螺旋片201沿所述滚筒主体的轴线方向设置,所述螺旋片201的两头分别位于所述滚筒主体的前、后端,所述第二联动组件203设置在所述滚筒主体的后端,所述第二联动组件203与所述外壳装置1转动连接。滚筒主体的筒壁上开设有若干个漏孔202,所述若干个漏孔202在筒壁上均匀分布。滚筒主体的前、后端的直径小于所述滚筒主体中部的直径。
进料装置3包括:进料通道、螺旋杆301、第二支撑组件302、第二驱动组件303,所述进料通道前端与所述滚筒装置2的后端通过所述出料口连通,所述进料通道的后端与所述上料装置4的下端连通,所述螺旋杆301沿所述进料通道的轴线方向设置在所述进料通道的内部,所述螺旋杆301与所述进料通道转动连接,所述第二驱动组件303安装在所述进料通道的后端,所述螺旋杆301与所述第二驱动组件303连接。
上料装置4包括:上料斗401、上料管道402,所述上料管道402的上端与所述上料斗401的下端连通,所述上料管道402的下端与所述进料装置3的后端连通,所述上料斗401的上端为敞口。
还包括送料装置5,所述送料装置5设置在所述上料装置的侧面,所述送料装置5的上端与所述上料装置4的上端边沿连接,所述送料装置5的下端与地面接触。
送料装置5包括:送料斗501、提升组件502,所述提升组件502的上端与所述上料装置4的上端边沿连接,所述提升组件502的下端与地面接触,所述送料斗501与所述提升组件502滑动连接。提升组件502优选为提升机结构。
本实用新型的工作原理为:
使用时通过控制面板启动煮椒机,向外壳装置1内部注入设定好的水量,然后通过运输车将辣椒原料置于送料装置5的送料斗501内,通过提升组件502将辣椒原料提升至上料装置4的上料斗401处,然后通过控制面板控制送料斗501,将送料斗501内的辣椒原料倒入上料斗401内,上料斗内的辣椒原料经上料管道402进入进料装置3内,通过第二驱动组件303带动螺旋杆301转动,螺旋杆301在转动过程中将辣椒原料沿螺旋杆301轴线方向推动辣椒原料运动至滚筒装置2的滚筒主体内,辣椒原料进入滚筒装置2后,通过加热组件107对外壳装置1内的水进行加热,蒸煮过程中的杂质从漏孔202漏出,蒸煮完后静止滚筒主体一段时间,使杂质沉淀,并打开散热组件103,将外壳装置1内的蒸汽排出,通过第一驱动组件105带动滚筒主体转动,利用螺旋片201的螺旋结构将滚筒主体内的辣椒转动带出;需要清洗时,打开排水组件104,将外壳装置1内的废水排出。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种煮椒机,其特征在于,包括:外壳装置(1)、滚筒装置(2)、进料装置(3)、上料装置(4),所述滚筒装置(2)安装在所述外壳装置(1)的内部,所述滚筒装置(2)与所述外壳装置(1)转动连接,所述外壳装置(1)的前、后两端分别设置有出料口、进料口,所述滚筒装置(2)的前、后端与所述出料口、进料口适配连通,所述进料装置(3)的前端与所述滚筒装置(2)的后端通过所述出料口连通,所述进料装置(3)的后端与所述上料装置(4)的下端连通,所述上料装置(4)的上端为敞口,所述外壳装置(1)上设置有控制面板,所述进料装置(3)与所述控制面板电连接。
2.根据权利要求1所述的一种煮椒机,其特征在于,所述外壳装置(1)包括:外壳主体、轴承组件(101)、第一支撑组件(102)、散热组件(103)、排水组件(104)、第一驱动组件(105)、第一联动组件(106)、加热组件(107),所述轴承组件(101)安装在所述外壳主体内部,所述轴承组件(101)位于所述滚筒装置(2)与所述外壳装置(1)转动连接处,所述第一支撑组件(102)安装在所述外壳主体的底部,所述外壳主体的上侧壁和下侧壁分别设有上侧壁通孔和下侧壁通孔,所述散热组件(103)与所述上侧壁通孔适配安装,所述排水组件(104)与所述下侧壁通孔适配安装,所述第一驱动组件(105)安装在所述外壳主体外侧,所述第一联动组件(106)设置在所述外壳主体内,所述滚筒装置(2)与所述第一驱动组件(105)之间通过所述第一联动组件(106)连接,所述加热组件(107)设置在所述外壳主体的底部,所述控制面板设置在所述外壳主体的外侧,所述第一驱动组件(105)、加热组件(107)均与所述控制面板电连接。
3.根据权利要求1所述的一种煮椒机,其特征在于,所述滚筒装置(2)包括:滚筒主体、螺旋片(201)、第二联动组件(203),所述滚筒主体为前、后开口的筒体结构,所述滚筒主体的前、后端与所述出料口、进料口适配连通,所述螺旋片(201)设置在滚筒主体内,所述螺旋片(201)与所述滚筒主体的内壁固定连接,所述螺旋片(201)沿所述滚筒主体的轴线方向设置,所述螺旋片(201)的两头分别位于所述滚筒主体的前、后端,所述第二联动组件(203)设置在所述滚筒主体的后端,所述第二联动组件(203)与所述外壳装置(1)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种煮椒机,其特征在于,所述滚筒主体的筒壁上开设有若干个漏孔(202),所述若干个漏孔(202)在筒壁上均匀分布。
5.根据权利要求3或4所述的一种煮椒机,其特征在于,所述滚筒主体的前、后端的直径小于所述滚筒主体中部的直径。
6.根据权利要求1所述的一种煮椒机,其特征在于,所述进料装置(3)包括:进料通道、螺旋杆(301)、第二支撑组件(302)、第二驱动组件(303),所述进料通道前端与所述滚筒装置(2)的后端通过所述出料口连通,所述进料通道的后端与所述上料装置(4)的下端连通,所述螺旋杆(301)沿所述进料通道的轴线方向设置在所述进料通道的内部,所述螺旋杆(301)与所述进料通道转动连接,所述第二驱动组件(303)安装在所述进料通道的后端,所述螺旋杆(301)与所述第二驱动组件(303)连接。
7.根据权利要求1所述的一种煮椒机,其特征在于,所述上料装置(4)包括:上料斗(401)、上料管道(402),所述上料管道(402)的上端与所述上料斗(401)的下端连通,所述上料管道(402)的下端与所述进料装置(3)的后端连通,所述上料斗(401)的上端为敞口。
8.根据权利要求1所述的一种煮椒机,其特征在于,还包括送料装置(5),所述送料装置(5)设置在所述上料装置的侧面,所述送料装置(5)的上端与所述上料装置(4)的上端边沿连接,所述送料装置(5)的下端与地面接触。
9.根据权利要求8所述的一种煮椒机,其特征在于,所述送料装置(5)包括:送料斗(501)、提升组件(502),所述提升组件(502)的上端与所述上料装置(4)的上端边沿连接,所述提升组件(502)的下端与地面接触,所述送料斗(501)与所述提升组件(502)滑动连接。
10.根据权利要求9所述的一种煮椒机,其特征在于,所述提升组件(502)为提升机结构。
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