CN219774912U - 一种设有过滤组件的气体减压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种设有过滤组件的气体减压阀，涉及减压阀相关技术领域，尤其涉及一种设有过滤组件的气体减压阀，包括减压阀和过滤机构，减压阀的一侧表面设置有出气管，减压阀的一侧表面设置有进气管，出气管的一端表面固定连接有出气口法兰，进气管的一端固定连接有进气口法兰，进气管的内部设置有过滤机构，出气口法兰的一侧表面设置有密封机构。首先进气管的内侧表面固定连接有挡圈，挡圈的一侧表面开设有卡槽，此时可以通过卡块与卡槽的设置将过滤组件卡和到进气管的内部，然后进气管的内侧表面开设有螺纹槽，旋转螺纹圈螺纹连接螺纹槽，这样过滤组件就被固定在进气管内部了，气体通过进气管时就可以通过过滤组件进行过滤了。

Description

一种设有过滤组件的气体减压阀

技术领域

本实用新型涉及减压阀相关技术领域，尤其涉及一种设有过滤组件的气体减压阀。

背景技术

减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀，该阀的特点是在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力和温度值在一定的范围内，减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制，本类阀门在管道中一般应当水平安装，气体减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的气体压力减少至阀后管路所需的水平，减压阀的构造类型很多，按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式等，按阀座数目可人为单座式和双座式，按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式，按介质可以分为氮气减压阀、氢气减压阀、氧气减压阀等，减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节，定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比，这种减压阀工作平稳无振动，使得国内减压阀生产技术进一步提高，但是现有的气体减压阀大多数不具有过滤效果，故此，特别需要一种设有过滤组件的气体减压阀。

但是现有的气体减压阀大多数不具有过滤效果，因为气体减压阀在使用时的使用环境与场所是不一样的，所以在一些情况下所进入的气体是不好的，气体中可能会参杂一些其他物质，这样可能会影响气体减压阀的正常工作，甚至可能会导致气体减压阀的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有过滤组件的气体减压阀，以解决上述背景技术中提出的现有的气体减压阀大多数不具有过滤效果，因为气体减压阀在使用时的使用环境与场所是不一样的，所以在一些情况下所进入的气体是不好的，气体中可能会参杂一些其他物质，这样可能会影响气体减压阀的正常工作，甚至可能会导致气体减压阀的损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有过滤组件的气体减压阀，包括减压阀和过滤机构，其中过滤机构包括有挡圈、卡槽、过滤组件、卡块、螺纹槽和螺纹圈，所述减压阀的一侧表面设置有出气管，所述减压阀的一侧表面设置有进气管，所述出气管的一端表面固定连接有出气口法兰，所述进气管的一端固定连接有进气口法兰，所述进气管的内部设置有过滤机构，所述出气口法兰的一侧表面设置有密封机构。

优选的，过滤机构包括有挡圈、卡槽、过滤组件、卡块、螺纹槽和螺纹圈，所述进气管的内侧表面固定连接有挡圈，所述挡圈的一侧表面开设有卡槽，所述卡槽的内侧表面卡和连接有过滤组件，所述过滤组件的下方表面固定连接有卡块，所述进气管的内侧表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧表面螺纹连接有螺纹圈。

优选的，所述卡槽等间距分布在挡圈的一侧表面，所述卡块的外壁尺寸与卡槽的内壁尺寸相吻合。

优选的，所述密封机构包括密封壳、第一放置槽、第一密封圈、第二放置槽和第二密封圈，所述出气口法兰的外侧表面固定连接有密封壳，所述出气管的一端表面开设有第一放置槽，所述第一放置槽的内侧表面紧密贴合有第一密封圈，所述出气口法兰的一侧表面开设有第二放置槽，所述第二放置槽的内侧表面紧密贴合有第二密封圈。

优选的，所述第一放置槽的内壁尺寸与第一密封圈的外壁尺寸相吻合，所述第一密封圈的材料为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于减压阀的过滤装置，通过挡圈、卡槽、过滤组件、卡块、螺纹槽和螺纹圈的设置，在使用时，当需要对进入进气管的气体进行过滤时，首先进气管的内侧表面固定连接有挡圈，挡圈的一侧表面开设有卡槽，然后过滤组件的下方表面固定连接有卡块，此时可以通过卡块与卡槽的设置将过滤组件卡和到进气管的内部，然后进气管的内侧表面开设有螺纹槽，此时旋转螺纹圈螺纹连接螺纹槽，这样过滤组件就被固定在进气管内部了，此时气体通过进气管时就可以通过过滤组件进行过滤了。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型过滤机构结构示意图；

图4为本实用新型密封机构结构示意图。

图中：1、减压阀；2、出气管；3、进气管；4、出气口法兰；5、进气口法兰；6、过滤机构；601、挡圈；602、卡槽；603、过滤组件；604、卡块；605、螺纹槽；606、螺纹圈；7、密封机构；701、密封壳；702、第一放置槽；703、第一密封圈；704、第二放置槽；705、第二密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种设有过滤组件的气体减压阀，包括减压阀1和过滤机构6，其中过滤机构6包括有挡圈601、卡槽602、过滤组件603、卡块604、螺纹槽605和螺纹圈606，减压阀1的一侧表面设置有出气管2，减压阀1的一侧表面设置有进气管3，出气管2的一端表面固定连接有出气口法兰4，进气管3的一端固定连接有进气口法兰5，进气管3的内部设置有过滤机构6，出气口法兰4的一侧表面设置有密封机构7。

进一步的，过滤机构6包括有挡圈601、卡槽602、过滤组件603、卡块604、螺纹槽605和螺纹圈606，进气管3的内侧表面固定连接有挡圈601，挡圈601的一侧表面开设有卡槽602，卡槽602的内侧表面卡和连接有过滤组件603，过滤组件603的下方表面固定连接有卡块604，进气管3的内侧表面开设有螺纹槽605，螺纹槽605的内侧表面螺纹连接有螺纹圈606，通过挡圈601、卡槽602、过滤组件603、卡块604、螺纹槽605和螺纹圈606的设置，在使用时，当需要对进入进气管3的气体进行过滤时，首先进气管3的内侧表面固定连接有挡圈601，挡圈601的一侧表面开设有卡槽602，然后过滤组件603的下方表面固定连接有卡块604，此时可以通过卡块604与卡槽602的设置将过滤组件603卡和到进气管3的内部，然后进气管3的内侧表面开设有螺纹槽605，此时旋转螺纹圈606螺纹连接螺纹槽605，这样过滤组件603就被固定在进气管3内部了，此时气体通过进气管3时就可以通过过滤组件603进行过滤了。

进一步的，卡槽602等间距分布在挡圈601的一侧表面，卡块604的外壁尺寸与卡槽602的内壁尺寸相吻合，通过卡槽602可以更好的将过滤组件603固定在进气管3内部的当前位置。

进一步的，密封机构7包括密封壳701、第一放置槽702、第一密封圈703、第二放置槽704和第二密封圈705，出气口法兰4的外侧表面固定连接有密封壳701，出气管2的一端表面开设有第一放置槽702，第一放置槽702的内侧表面紧密贴合有第一密封圈703，出气口法兰4的一侧表面开设有第二放置槽704，第二放置槽704的内侧表面紧密贴合有第二密封圈705，通过密封壳701、第一放置槽702、第一密封圈703、第二放置槽704和第二密封圈705的设置，在使用时，当减压阀1与其他管道连接后需要对其进行密封时，首先出气口法兰4的外侧表面固定连接有密封壳701，然后出气管2的一端表面开设有第一放置槽702，第一放置槽702的内侧表面紧密贴合有第一密封圈703，此时可以将管道与出气管2通过出气口法兰4进行连接，此时第一密封圈703可以对连接处进行密封，然后出气口法兰4的一侧表面开设有第二放置槽704，第二放置槽704的内侧表面紧密贴合有第二密封圈705，此时密封壳701可以将连接处外侧包裹，第二密封圈705对密封壳701外侧缝隙进行密封，这样就完成了减压阀1与其他管道连接后对其进行密封的效果。

进一步的，第一放置槽702的内壁尺寸与第一密封圈703的外壁尺寸相吻合，第一密封圈703的材料为橡胶，通过第一密封圈703的设置可以在减压阀1与其他管道连接后进行密封。

工作原理：通过挡圈601、卡槽602、过滤组件603、卡块604、螺纹槽605和螺纹圈606的设置，在使用时，当需要对进入进气管3的气体进行过滤时，首先进气管3的内侧表面固定连接有挡圈601，挡圈601的一侧表面开设有卡槽602，然后过滤组件603的下方表面固定连接有卡块604，此时可以通过卡块604与卡槽602的设置将过滤组件603卡和到进气管3的内部，然后进气管3的内侧表面开设有螺纹槽605，此时旋转螺纹圈606螺纹连接螺纹槽605，这样过滤组件603就被固定在进气管3内部了，此时气体通过进气管3时就可以通过过滤组件603进行过滤了，当减压阀1与其他管道连接后需要对其进行密封时，首先出气口法兰4的外侧表面固定连接有密封壳701，然后出气管2的一端表面开设有第一放置槽702，第一放置槽702的内侧表面紧密贴合有第一密封圈703，此时可以将管道与出气管2通过出气口法兰4进行连接，此时第一密封圈703可以对连接处进行密封，然后出气口法兰4的一侧表面开设有第二放置槽704，第二放置槽704的内侧表面紧密贴合有第二密封圈705，此时密封壳701可以将连接处外侧包裹，第二密封圈705对密封壳701外侧缝隙进行密封，这样就完成了减压阀1与其他管道连接后对其进行密封的效果，这样就完成了一种设有过滤组件的气体减压阀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种设有过滤组件的气体减压阀，包括减压阀（1）和过滤机构（6），其中过滤机构（6）包括有挡圈（601）、卡槽（602）、过滤组件（603）、卡块（604）、螺纹槽（605）和螺纹圈（606），其特征在于：所述减压阀（1）的一侧表面设置有出气管（2），所述减压阀（1）的一侧表面设置有进气管（3），所述出气管（2）的一端表面固定连接有出气口法兰（4），所述进气管（3）的一端固定连接有进气口法兰（5），所述进气管（3）的内部设置有过滤机构（6），所述出气口法兰（4）的一侧表面设置有密封机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种设有过滤组件的气体减压阀，其特征在于：过滤机构（6）包括有挡圈（601）、卡槽（602）、过滤组件（603）、卡块（604）、螺纹槽（605）和螺纹圈（606），所述进气管（3）的内侧表面固定连接有挡圈（601），所述挡圈（601）的一侧表面开设有卡槽（602），所述卡槽（602）的内侧表面卡和连接有过滤组件（603），所述过滤组件（603）的下方表面固定连接有卡块（604），所述进气管（3）的内侧表面开设有螺纹槽（605），所述螺纹槽（605）的内侧表面螺纹连接有螺纹圈（606）。

3.根据权利要求2所述的一种设有过滤组件的气体减压阀，其特征在于：所述卡槽（602）等间距分布在挡圈（601）的一侧表面，所述卡块（604）的外壁尺寸与卡槽（602）的内壁尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种设有过滤组件的气体减压阀，其特征在于：所述密封机构（7）包括密封壳（701）、第一放置槽（702）、第一密封圈（703）、第二放置槽（704）和第二密封圈（705），所述出气口法兰（4）的外侧表面固定连接有密封壳（701），所述出气管（2）的一端表面开设有第一放置槽（702），所述第一放置槽（702）的内侧表面紧密贴合有第一密封圈（703），所述出气口法兰（4）的一侧表面开设有第二放置槽（704），所述第二放置槽（704）的内侧表面紧密贴合有第二密封圈（705）。

5.根据权利要求4所述的一种设有过滤组件的气体减压阀，其特征在于：所述第一放置槽（702）的内壁尺寸与第一密封圈（703）的外壁尺寸相吻合，所述第一密封圈（703）的材料为橡胶。