CN219771984U - 一种用于玻璃纤维生产的加强漏板 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于玻璃纤维生产的加强漏板，属于玻璃纤维生产领域，包括漏板，漏板开设有使熔融状玻璃液流入的连接孔以及使熔融状玻璃液流出形成丝状的漏孔；加强筋板，加强筋板设置于所述漏板的上侧，若干加强筋板沿漏板长度方向设置；吊筋，吊筋在加强筋板上搭接后固接于漏板，若干吊筋沿加强筋板长度方向设置。本申请具有增强漏板的抗弯曲性能的效果。
Description
技术领域
本申请涉及玻璃纤维生产领域，尤其是涉及一种用于玻璃纤维生产的加强漏板。
背景技术
目前, 在玻璃纤维原丝成形中，将生产玻璃纤维用的配合料投入窑炉高温融化成玻璃溶液后，玻璃溶液首先经过漏板，从漏板的漏孔中流出后再经过冷却装置使熔融状玻璃液形成符合产品要求的玻璃纤维，最后将细长的玻璃纤维涂油后卷绕到高速旋转的拉丝机上。其中漏板是玻璃纤维拉丝工艺的心脏，漏板一般是由贵金属铂（Pt）和铑（Rh）的合金加工制造而成，价格昂贵的同时具有耐高温、抗蠕变的机械性能，可以帮助熔融状玻璃液形成玻璃纤维的转变，漏板需要通电使自身可以发热调温，漏板温度一般在1300度左右，使漏板持续处于加热状态，避免玻璃溶液提前冷却无法通过漏板的情况。
针对上述中的相关技术，在玻璃纤维成型过程中，因纤维丝在拉丝机机头高速牵引下，会对漏板的底板形成非常大的拉力。再加上长期超过1300℃甚至更高的温度下作业，漏板的底板就会产生形变，漏板变形相应的会使漏孔被挤压变形，影响玻璃拉丝的质量，另外形变一旦超过一定范围，玻璃纤维从漏孔流出后会相互干涉，无法保证正常作业。所以此漏板就必须报废，再重新熔炼加工后才能使用。就使得漏板的使用效率下降，维护成本高，进而抬高玻璃纤维的生产成本。
实用新型内容
为了增强漏板的抗弯曲性能，本申请提供一种用于玻璃纤维生产的加强漏板。
本申请提供的一种用于玻璃纤维生产的加强漏板采用如下的技术方案：
一种用于玻璃纤维生产的加强漏板，包括：
漏板，漏板开设有使熔融状玻璃液流入的连接孔以及使熔融状玻璃液流出形成丝状的漏孔；
加强筋板，加强筋板设置于漏板的上侧，若干加强筋板沿漏板长度方向设置；
吊筋，吊筋在加强筋板上搭接后固接于漏板，若干吊筋沿加强筋板长度方向设置。
通过采用上述方案，通过吊筋缠绕于加强筋板固定于漏板，使加强筋板与漏板固定，结构简单，连接强度高，能够起到增大漏板的抗弯曲变形的作用，降低漏板发生形变的概率，增加漏板的使用寿命，进而降低玻璃纤维的生产成本。加强筋板与吊筋的组合一方面经济实用，相对于直接增加底板厚度等方法，使用过多的铂铑合金大多数玻璃纤维生产厂家无法承受高额的投资，利用加强筋板与吊筋增大强度适用于大多数生产厂家，另一方面，加强筋板不与漏板漏孔处直接接触固定，有利于熔融状玻璃液在漏板的流通，使漏板受热均匀，降低漏板产生形变的概率，另外如果使加强筋板直接与底板固定，加强筋板会形成较大的电阻，阻碍电流在漏板中的流动，需要供应更大的电流保证漏板加热，消耗大量的电能，增大生产成本。
优选的，漏板包括底板和垂直于底板的两块侧板，连接孔开设于侧板，漏孔开设于底板，加强筋板固接于侧板，吊筋固接于底板。
通过采用上述方案，熔融状玻璃液通过侧板的连接孔进入漏板，再从底板的漏孔中流出形成丝状，加强筋板自身固接于侧板，通过吊筋的缠绕并固接于底板实现加强筋板与底板的固定。
优选的，加强筋板为矩形管状，若干加强筋板沿漏板长度方向阵列设置。
通过采用上述方案，加强筋板呈矩形管状设置能够增加加强筋板的厚度，不管是小型漏板还是大型漏板，都能使漏板在宽度方向上增强均匀，降低使用过程中底板中心位置发生形变的概率，若干加强筋板沿漏板长度方向阵列设置，使漏板在长度方向上同样增强均匀。
优选的，加强筋板内部设置有陶瓷条。
通过采用上述方案，陶瓷条由刚玉材质的陶瓷制成，该材料具有机械强度高、绝缘性能好的特点，陶瓷条能够增强加强筋板的刚性。
优选的，吊筋长度方向两端远离加强筋板设置。
通过采用上述方案，吊筋固定后呈近似三角状，一方面支撑稳定，使加强筋板更加牢固，进而使漏板强度得到增强，另一方面扩大吊筋的覆盖面，使得加强筋板的排列密度降低，降低加强筋板材料的使用，降低经济成本。
优选的，吊筋沿加强筋板长度方向密集阵列设置。
通过采用上述方案，均匀密布的吊筋使加强筋板对底板的提升增强更加均匀，吊筋均匀分布对于底板上电流分布起到辅助作用，使得底板的温度更加均匀。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1．通过吊筋缠绕于加强筋板固定于漏板，使加强筋板与漏板固定，结构简单，连接强度高，能够起到增大漏板的抗弯曲变形的作用，降低漏板发生形变的概率，增加漏板的使用寿命，进而降低玻璃纤维的生产成本。加强筋板与吊筋的组合一方面经济实用，相对于直接增加底板厚度等方法，使用过多的铂铑合金大多数玻璃纤维生产厂家无法承受高额的投资，利用加强筋板与吊筋增大强度适用于大多数生产厂家，另一方面，加强筋板不与漏板漏孔处直接接触固定，有利于熔融状玻璃液在漏板的流通，使漏板受热均匀，降低漏板产生形变的概率，另外如果使加强筋板直接与底板固定，加强筋板会形成较大的电阻，阻碍电流在漏板中的流动，需要供应更大的电流保证漏板加热，消耗大量的电能，增大生产成本；
2．加强筋板呈矩形管状设置能够增加加强筋板的厚度，不管是小型漏板还是大型漏板，都能使漏板在宽度方向上增强均匀，降低使用过程中底板中心位置发生形变的概率，若干加强筋板沿漏板长度方向阵列设置，使漏板在长度方向上同样增强均匀；
3．吊筋固定后呈近似三角状，一方面支撑稳定，使加强筋板更加牢固，进而使漏板强度得到增强，另一方面扩大吊筋的覆盖面，使得加强筋板的排列密度降低，降低加强筋板材料的使用，降低经济成本。
附图说明
图1是本申请实施例的一种用于玻璃纤维生产的加强漏板的结构示意图；
图2是本申请实施例的一种用于玻璃纤维生产的加强漏板的突出陶瓷条的结构示意图。
附图标记说明：1、漏板；11、底板；12、侧板；13、连接孔；14、漏孔；15、加强筋板；16、陶瓷条；17、预开孔；18、吊筋。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于玻璃纤维生产的加强漏板。参照图1和图2，包括漏板1，漏板1由铂铑合金制成，漏板1呈U型，漏板1能够承接熔融状玻璃液并使其通过形成丝状，漏板1包括底板11和四块侧板12，其中两块侧板12垂直设置于底板11宽度方向两侧，另外两块设置于底板11长度方向两侧，使漏板1形成一个槽体，侧板12开设有若干连接孔13，熔融状玻璃液通过连接孔13进入漏板1，底板11开设有若干漏孔14，流入漏板1的熔融状玻璃液从漏孔14中流出形成丝状。
参照图1和图2，漏板1沿长度方向阵列设置有若干加强筋板15，加强筋板15呈矩形管状设置，加强筋板15长度方向两端分别固接于漏板1宽度方向两侧的侧板12且加强筋板15垂直于该侧板12设置，加强筋板15呈矩形管状设置能够增加加强筋板15的厚度，不管是小型漏板1还是大型漏板1，都能使漏板1在宽度方向上增强均匀，降低使用过程中底板11中心位置发生形变的概率，同时若干加强筋板15沿漏板1长度方向阵列设置，使漏板1在长度方向上同样增强均匀。加强筋板15内部均固接有陶瓷条16，陶瓷条16由刚玉材质的陶瓷制成，该材料具有机械强度高、绝缘性能好的特点，陶瓷条16能够增强加强筋板15的刚性。
参照图1和图2，底板11对应加强筋板15两侧位置处开设有若干预开孔17，预开孔17沿加强筋板15长度方向阵列设置，底板11对应加强筋板15位置处均固接有吊筋18，若干吊筋18沿加强筋板15长度方向设置，吊筋18在加强筋板15上搭接后由长度方向两端分别穿过底板11的预开孔17后焊接与底板11上，实现吊筋18与加强筋板15的固定，吊筋18固定后呈近似三角状，一方面支撑稳定，使加强筋板15更加牢固，进而使漏板1强度得到增强，另一方面扩大吊筋18的覆盖面，使得加强筋板15的排列密度降低，降低加强筋板15材料的使用，降低经济成本。相应的减少加强筋板15的数量后，需要使吊筋18均匀且密布的沿加强筋板15长度方向设置以增加每个加强筋板15的强度和稳定性，同时，均匀密布的吊筋18使加强筋板15对底板11的提升增强更加均匀，另外，吊筋18均匀分布对于底板11上电流分布起到辅助作用，使得底板11的温度更加均匀。
本申请实施例一种用于玻璃纤维生产的加强漏板的实施原理为：加强筋板15固接于侧板12，吊筋18在加强筋板15上搭接后由长度方向两端分别穿过底板11的预开孔17后焊接与底板11上，将加强筋板15固结于漏板1的底板11，加强筋板15呈矩形管状设置能够增加加强筋板15的厚度，使漏板1在宽度方向上增强均匀，若干加强筋板15沿漏板1长度方向阵列设置，使漏板1在长度方向上同样增强均匀，吊筋18均匀密集的分布在加强筋板15上，一方面对底板11的提升增强更加均匀，另一方面吊筋18均匀分布对于底板11上电流分布起到辅助作用，使得底板11的温度更加均匀。整套组件能够增大漏板1的抗弯曲变形的能力，延长漏板1的使用寿命，节约生产成本。
本申请实施例具有增强漏板的抗弯曲性能的效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于玻璃纤维生产的加强漏板，其特征在于，包括：
漏板(1)，所述漏板(1)开设有使熔融状玻璃液流入的连接孔(13)以及使熔融状玻璃液流出形成丝状的漏孔(14)；
加强筋板(15)，所述加强筋板(15)设置于所述漏板(1)的上侧，若干所述加强筋板(15)沿所述漏板(1)长度方向设置；
吊筋(18)，所述吊筋(18)在所述加强筋板(15)上搭接后固接于所述漏板(1)，若干所述吊筋(18)沿所述加强筋板(15)长度方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维生产的加强漏板，其特征在于：所述漏板(1)包括底板(11)和垂直于底板(11)的侧板(12)，使所述漏板(1)形成一个槽体，所述连接孔(13)开设于所述侧板(12)，所述漏孔(14)开设于所述底板(11)，所述加强筋板(15)固接于所述侧板(12)，所述吊筋(18)固接于所述底板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维生产的加强漏板，其特征在于：所述加强筋板(15)为矩形管状，若干所述加强筋板(15)沿所述漏板(1)长度方向阵列设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维生产的加强漏板，其特征在于：所述加强筋板(15)内部设置有陶瓷条(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维生产的加强漏板，其特征在于：所述吊筋(18)长度方向两端远离所述加强筋板(15)设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维生产的加强漏板，其特征在于：所述吊筋(18)沿所述加强筋板(15)长度方向密集阵列设置。
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